CN109706537A - 一种一步纺黄白丝 - Google Patents
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Abstract
本发明是一步纺黄白丝，包括每吨切片添加量2.6～3kg的二巯基苯并咪唑、0.26～0.3kg的碘化亚铜、0.26～0.3kg的4、4‑双(2‑甲基‑4羟基‑5羧丁基苯基)丁烷和0.08～0.09kg的二硫化四甲基秋兰姆。一步纺黄白丝的生产方法，包括：1)混合辅料，在辅料搅拌器中搅拌1.5～2.5h，使辅料充分混合、拌匀；2)将以上混合后辅料与尼龙6切片按比例通过混料螺杆搅拌；3)使混合后的物料进入螺杆熔融，经计量泵、喷丝板熔融喷出，再经上油、牵伸、卷曲成成品。本发明的优点：添加4种辅料生产工业长丝，颜色淡黄色兼浅绿色，在180℃、4h下保持率达95％以上，可生产高端帘子布或高强度帆布、织带等。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种一步纺黄白丝，属于纤维制备技术领域。
背景技术
锦纶6纺丝工艺中一步纺指的是利用高速纺牵联合机使纺丝与牵伸在同一设备上完成，设备占地面积小，用工少。一步纺产品均匀性好、绝对强力高、负荷能力大，工艺流程短、工艺设备紧凑，占地面积和用工成本较低。
现有技术中用于生产帘子布的一步纺工业长丝抗热保持率较差，造成产品质量不稳定，已无法满足日益增长的高端帘子布、高强度帆布等产品的生产需要。
发明内容
本发明提出的是一种一步纺黄白丝，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现有效提高抗热保持率，可用做高端帘子布、高强度帆布和织带等。
本发明的技术解决方案：一种一步纺黄白丝，包括二巯基苯并咪唑、碘化亚铜、4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和二硫化四甲基秋兰姆。
优选的，所述的二巯基苯并咪唑的添加量为每吨切片2.6～3kg。
优选的，所述的碘化亚铜的添加量为每吨切片0.26～0.3kg。
优选的，所述的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷的添加量为每吨切片0.26～0.3kg。
优选的，所述的二硫化四甲基秋兰姆的添加量为每吨切片0.08～0.09kg。
一步纺黄白丝的生产方法，该方法包括以下工艺步骤：
1)混合辅料，将每吨切片添加量2.6～3kg的二巯基苯并咪唑、0.26～0.3kg的碘化亚铜、0.26～0.3kg的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和0.08～0.09kg的二硫化四甲基秋兰姆混合，在辅料搅拌器中搅拌1.5～2.5h，使辅料充分混合、拌匀；
2)将以上混合后的辅料与尼龙6切片按比例通过混料螺杆搅拌；
3)使混合后的物料进入螺杆熔融，经计量泵、喷丝板熔融喷出，再经上油、牵伸、卷曲成成品，得到一步纺黄白丝。
优选的，所述的二巯基苯并咪唑每吨切片添加量2.6kg、碘化亚铜每吨切片添加量0.26kg、4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷每吨切片添加量0.26kg，二硫化四甲基秋兰姆每吨切片添加量0.08～0.09kg，在辅料搅拌器中搅拌2h。
本发明的优点：是添加二巯基苯并咪唑、碘化亚铜、4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和二硫化四甲基秋兰姆4种辅料生产的工业长丝，颜色淡黄色兼浅绿色，大大提高了抗热保持率，在180℃、4h条件下保持率达到95％以上，可用于生产高端帘子布或高强度帆布、织带等。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种一步纺黄白丝，其配方包括每吨切片添加量2.6～3kg的二巯基苯并咪唑、0.26～0.3kg的碘化亚铜、0.26～0.3kg的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和0.08～0.09kg的二硫化四甲基秋兰姆。
所述的二巯基苯并咪唑的熔点为288～290℃，作用是电子接受和发送体，起防老剂和抗氧剂作用，少量吸收UV,对于帘子布与橡胶的结合有一定帮助。
所述的碘化亚铜的熔点为605℃，作用是红外分散剂，使切片受热均匀。
所述的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷的熔点是205℃，作用是辅助添加剂，助抗老剂，也叫防老剂BBM。
所述的二硫化四甲基秋兰姆的熔点是142℃，作用是辅助添加剂，协同作用，有利于提高与橡胶结合(TMTD)。
一步纺黄白丝的生产方法，包括以下工艺步骤：
1)混合辅料，将每吨切片添加量2.6～3kg的二巯基苯并咪唑、0.26～0.3kg的碘化亚铜、0.26～0.3kg的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和0.08～0.09kg的二硫化四甲基秋兰姆混合，在辅料搅拌器中搅拌1.5～2.5h，使辅料充分混合、拌匀；
2)将以上混合后的辅料与尼龙6切片按比例通过混料螺杆搅拌；
3)使混合后的物料进入螺杆熔融，经计量泵、喷丝板熔融喷出，再经上油、牵伸、卷曲成成品，得到一步纺黄白丝。
以上所述各步骤中没有记载的参数，本领域技术人员可根据常规生产需要进行设置。
实施例1
一步纺黄白丝的生产方法，包括以下工艺步骤：
1)混合辅料，将每吨切片添加量2.6kg的二巯基苯并咪唑、0.26kg的碘化亚铜、0.26kg的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和0.08kg的二硫化四甲基秋兰姆混合，在辅料搅拌器中搅拌2h，使辅料充分混合、拌匀；
2)将以上混合后的辅料与尼龙6切片按比例通过混料螺杆搅拌；
3)使混合后的物料进入螺杆熔融，经计量泵、喷丝板熔融喷出，再经上油、牵伸、卷曲成成品，得到一步纺黄白丝。
实施例2
一步纺黄白丝的生产方法，包括以下工艺步骤：
1)混合辅料，将每吨切片添加量3kg的二巯基苯并咪唑、0.3kg的碘化亚铜、0.3kg的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和0.09kg的二硫化四甲基秋兰姆混合，在辅料搅拌器中搅拌2.5h，使辅料充分混合、拌匀；
2)将以上混合后的辅料与尼龙6切片按比例通过混料螺杆搅拌；
3)使混合后的物料进入螺杆熔融，经计量泵、喷丝板熔融喷出，再经上油、牵伸、卷曲成成品，得到一步纺黄白丝。
实施例3
一步纺黄白丝的生产方法，包括以下工艺步骤：
1)混合辅料，将每吨切片添加量2.8kg的二巯基苯并咪唑、0.28kg的碘化亚铜、0.28kg的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和0.085kg的二硫化四甲基秋兰姆混合，在辅料搅拌器中搅拌1.5h，使辅料充分混合、拌匀；
2)将以上混合后的辅料与尼龙6切片按比例通过混料螺杆搅拌；
3)使混合后的物料进入螺杆熔融，经计量泵、喷丝板熔融喷出，再经上油、牵伸、卷曲成成品，得到一步纺黄白丝。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种一步纺黄白丝，其特征是包括二巯基苯并咪唑、碘化亚铜、4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和二硫化四甲基秋兰姆。
2.如权利要求1所述的一种一步纺黄白丝，其特征是所述的二巯基苯并咪唑的添加量为每吨切片2.6～3kg。
3.如权利要求1所述的一种一步纺黄白丝，其特征是所述的碘化亚铜的添加量为每吨切片0.26～0.3kg。
4.如权利要求1所述的一种一步纺黄白丝，其特征是所述的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷的添加量为每吨切片0.26～0.3kg。
5.如权利要求1所述的一种一步纺黄白丝，其特征是所述的二硫化四甲基秋兰姆的添加量为每吨切片0.08～0.09kg。
6.一步纺黄白丝的生产方法，其特征是该方法包括以下工艺步骤：
1)混合辅料，将每吨切片添加量2.6～3kg的二巯基苯并咪唑、0.26～0.3kg的碘化亚铜、0.26～0.3kg的4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷和0.08～0.09kg的二硫化四甲基秋兰姆混合，在辅料搅拌器中搅拌1.5～2.5h，使辅料充分混合、拌匀；
2)将以上混合后的辅料与尼龙6切片按比例通过混料螺杆搅拌；
3)使混合后的物料进入螺杆熔融，经计量泵、喷丝板熔融喷出，再经上油、牵伸、卷曲成成品，得到一步纺黄白丝。
7.如权利要求6所述的一步纺黄白丝的生产方法，其特征是所述的二巯基苯并咪唑每吨切片添加量2.6kg、碘化亚铜每吨切片添加量0.26kg、4、4-双(2-甲基-4羟基-5羧丁基苯基)丁烷每吨切片添加量0.26kg，二硫化四甲基秋兰姆每吨切片添加量0.08～0.09kg，在辅料搅拌器中搅拌2h。
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