CN109704748A - 一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法 - Google Patents
一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109704748A CN109704748A CN201910168512.1A CN201910168512A CN109704748A CN 109704748 A CN109704748 A CN 109704748A CN 201910168512 A CN201910168512 A CN 201910168512A CN 109704748 A CN109704748 A CN 109704748A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel
- hydroxide
- zinc
- ferrite powder
- zinc ferrite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁55‑70份、氢氧化锌15‑25份、氢氧化镍10‑15份、氧化镁3‑6份。本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：第一步，选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料并进行研磨、筛选；第二步，取筛选后粉末状植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入去离子水，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；第三步，烘干；第四步，球磨；第五步，烧结。该镍锌铁氧体粉料配方制备工艺简单，制备时间短，有效的提高了生产效率，同时降低了制备成本。
Description
技术领域
本发明涉及镍锌铁氧体粉料技术领域，尤其涉及一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法。
背景技术
镍锌铁氧体由于具有高频、宽频、高阻抗、低损耗的特点，在近几年越来越受到重视，成为在高频范围(1-100MHz)内应用最广、性能优异的软磁铁氧体材料。现有的镍锌铁氧体生产工艺步骤比较繁杂，制备时间长，大大的降低了生产效率，同时增加了制备成本。
发明内容
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁55-70份、氢氧化锌15-25份、氢氧化镍10-15份、氧化镁3-6份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
S1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
S2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入80-120mL温度为30-60℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
S3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
S4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在100-200℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
S5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
S6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
优选的，所述搅拌器为磁力搅拌加热器。
优选的，所述添加剂为氧化锡。
本发明提出的一种镍锌铁氧体粉料配方，有益效果在于：该镍锌铁氧体粉料配方通过对选取的氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料进行研磨，且使用筛网进行筛选，从而加快了原料的溶解速度，同时增加了原料的混合效果，从而有效的提高了产品的制备质量，且制备工艺简单，制备时间短，有效的提高了生产效率，同时降低了制备成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁55份、氢氧化锌15份、氢氧化镍10份、氧化镁3份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
S1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
S2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入80mL温度为30℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
S3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
S4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在100℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
S5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
S6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
搅拌器为磁力搅拌加热器。
添加剂为氧化锡。
实施例2
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁60份、氢氧化锌19份、氢氧化镍12份、氧化镁4份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
S1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
S2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入90mL温度为40℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
S3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
S4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在130℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
S5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
S6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
搅拌器为磁力搅拌加热器。
添加剂为氧化锡。
实施例3
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁65份、氢氧化锌21份、氢氧化镍13份、氧化镁5份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
S1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
S2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入110mL温度为50℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
S3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
S4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在160℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
S5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
S6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
搅拌器为磁力搅拌加热器。
添加剂为氧化锡。
实施例4
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁70份、氢氧化锌25份、氢氧化镍15份、氧化镁6份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
S1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
S2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入120mL温度为60℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
S3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
S4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在200℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
S5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
S6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
搅拌器为磁力搅拌加热器。
添加剂为氧化锡。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种镍锌铁氧体粉料配方，其特征在于，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁55-70份、氢氧化锌15-25份、氢氧化镍10-15份、氧化镁3-6份。
2.一种根据权利要求1所述镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括以下步骤：
S1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
S2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入80-120mL温度为30-60℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
S3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
S4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在100-200℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
S5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
S6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
3.根据权利要求2所述的镍锌铁氧体粉料的制备方法，其特征在于：所述搅拌器为磁力搅拌加热器。
4.根据权利要求2所述的镍锌铁氧体粉料的制备方法，其特征在于：所述添加剂为氧化锡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910168512.1A CN109704748A (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910168512.1A CN109704748A (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109704748A true CN109704748A (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66266362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910168512.1A Pending CN109704748A (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109704748A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111180186A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 广安领创华财电子科技有限公司 | 一种电感器用铁氧体外壳新材料制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1700370A (zh) * | 2004-05-21 | 2005-11-23 | Tdk株式会社 | 铁氧体材料 |
| CN101256865A (zh) * | 2007-12-29 | 2008-09-03 | 电子科技大学 | NiZn系铁氧体材料及制备方法 |
| CN102875140A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-16 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种镍锌铁氧体粉末及其制备方法 |
| US20140284515A1 (en) * | 2013-03-25 | 2014-09-25 | Mitsubishi Materials Corporation | Ferrite thin film-forming composition and method of forming ferrite thin film |
| CN104645994A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-27 | 王伟 | 一种镍锌铁氧体纳米材料制备方法 |
| CN106830912A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-06-13 | 杭州安费诺飞凤通信部品有限公司 | 一种镍锌软磁铁氧体磁片及其制备方法 |
-
2019
- 2019-03-06 CN CN201910168512.1A patent/CN109704748A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1700370A (zh) * | 2004-05-21 | 2005-11-23 | Tdk株式会社 | 铁氧体材料 |
| CN101256865A (zh) * | 2007-12-29 | 2008-09-03 | 电子科技大学 | NiZn系铁氧体材料及制备方法 |
| CN102875140A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-16 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种镍锌铁氧体粉末及其制备方法 |
| US20140284515A1 (en) * | 2013-03-25 | 2014-09-25 | Mitsubishi Materials Corporation | Ferrite thin film-forming composition and method of forming ferrite thin film |
| CN104645994A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-27 | 王伟 | 一种镍锌铁氧体纳米材料制备方法 |
| CN106830912A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-06-13 | 杭州安费诺飞凤通信部品有限公司 | 一种镍锌软磁铁氧体磁片及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 张永刚等: "镍锌铁氧体纳米材料制备及其光催化性能研究", 《功能材料》 * |
| 成彬: "溶胶凝胶法制备NiZn铁氧体材料的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
| 药学教研组: "《药剂学》", 31 December 1975, 广西民族印刷厂 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111180186A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 广安领创华财电子科技有限公司 | 一种电感器用铁氧体外壳新材料制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107876799A (zh) | 高振实密度低比表面积超细银粉及其制备方法 | |
| CN101869147B (zh) | 一种制浆方法 | |
| CN102524410B (zh) | 一种豆浆的制备方法 | |
| CN101579074A (zh) | 一种制米浆的方法及其豆浆机 | |
| CN109704748A (zh) | 一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法 | |
| CN107125406A (zh) | 一种适用于3d打印巧克力夹心糖果的制备方法 | |
| CN107164967A (zh) | 一种抗菌防臭羽绒被加工用羽绒纤维的制备方法 | |
| CN104509651A (zh) | 一种牡丹元素巧克力及其制备方法 | |
| CN103877395A (zh) | 铁皮石斛速溶粉的制备方法 | |
| CN108163865A (zh) | 一种人工改性钠化膨润土制备方法 | |
| CN107892563A (zh) | 一种高摆折强度镍锌软磁磁芯的制造方法 | |
| CN103704369A (zh) | 一种全豆白页的制备方法 | |
| CN104291804B (zh) | 宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法 | |
| CN108976364A (zh) | 一种成本低的3d打印材料及其制备方法 | |
| CN105168378B (zh) | 一种防治鸡球虫病的改性凹土制剂及其制备方法 | |
| CN106360006A (zh) | 一种仔猪饲料配方及其制备方法 | |
| CN112143257A (zh) | 一种环保型活性碳酸钙及其制备方法 | |
| CN208925144U (zh) | 一种巧克力精磨精炼机组 | |
| CN1978043A (zh) | 喷雾造粒干燥生产颗粒乳酸钙工艺 | |
| CN106424702B (zh) | 一种钨合金成形剂及其制备方法和应用 | |
| CN100518527C (zh) | 杏仁油及其制备方法 | |
| CN102746708A (zh) | 一种永固红s2bl的制备方法 | |
| CN107855074A (zh) | 一种以硝酸盐为原料制备金属氧化物材料的粒径细化方法 | |
| CN106085277A (zh) | 一种硅酮密封胶用亲水型纳米二氧化硅的制备方法 | |
| CN102077876A (zh) | 一种全自动豆浆机免滤渣制浆方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190503 |