CN109703698B

CN109703698B - 一种芦苇浮标加工方法

Info

Publication number: CN109703698B
Application number: CN201811623336.8A
Authority: CN
Inventors: 刘庆海; 刘望龙; 王三件
Original assignee: Hunan Haiao Fish Co ltd
Current assignee: Hunan Haiao Fish Co ltd
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2038-12-28
Also published as: CN109703698A

Abstract

本发明公开了一种芦苇浮标加工方法，包括如下过程：（1）选取直径相同的芦苇，裁好原材料；（2）精选材料；（3）精选材料烘干，脱去原材料中含有的糖份；（4）采用线割软件进行建模，在精选材料上激光划线；（5）按激光划线对芦苇进行切割，用砂纸精修边角；（6）将打磨好的芦苇浮标标材插入标身成型模具中进行高温成型，制得浮标标身；（7）在浮标标身二头栽入标尾标脚，并用白乳胶固定；（8）乳胶干燥后粗磨两头，然后用砂纸精磨标身；（9）刷底漆、细磨、缠金线、光半成品漆，画彩贴商标光成品漆，再入库。本发明加工芦苇浮标不受原材料的限制，每支浮标可以加工成完全一致，浮标大小和同心度都可以一致，能规模化生产，形成自己的品牌。

Description

一种芦苇浮标加工方法

技术领域

本发明涉及芦苇浮标加工，特别是涉及一种芦苇浮标加工的方法。

背景技术

芦苇标的材质其实就是南方的茅草，而非芦苇，取其茎干制作成标，内包海绵体。因为芦苇标的材质较硬，所以体现出来的讯号刚硬、暴烈，其讯号较巴尔杉木与孔雀羽标比更为灵敏。芦苇标的特点是整体密度平局，重量偏轻，可以负担重饵、大型鱼、大线组，在冬天较为适合使用芦苇标，因冬天的温度相对稳定。

目前，芦苇浮标加工大都是手工作坊，主要过程为：先选段芦苇，切割长度，两边用砂纸磨平；然后依据标型在芦苇上划线，按划线进行切割，切割好的芦苇浮标标材进行菱角打磨；再用酒精灯和塑形器塑形；用白乳胶和棉线绑上标尾标脚；过十二小时拆线，之后刮皮，打磨；之后上加强线和上漆。芦苇浮标手工加工有如下不足：1、芦苇划线为手工划线，这样切割好的芦苇浮标标材不美观；2、使用传统玻璃管用酒精灯加热不均匀，导致芦苇合成片烧糊影响外观与同心度，不能达到标型直径大小一致；3、使用酒精灯加热玻璃管不安全，玻璃管本身是手工制作，没有一致的标准，同心度也差，使用寿命短。4、芦苇浮标受到原材料的限制，很难加工出完全一致的浮标，不能规模化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芦苇浮标加工方法，芦苇浮标加工不受原材料的限制，每支浮标可以加工成完全一致，浮标大小和同心度都可以一致，能规模化生产，形成自己的品牌。

本发明的目的是这样实现的：一种芦苇浮标加工方法，其特征在于包括如下过程：（1）先选取直径相同的芦苇作原材料，按所制标身的规格裁好原材料；（2）用电子称取合格重量的原材料作精选材料；（3）精选材料放入烘干机里烘干，脱去原材料中含有的糖份；（4）采用线割软件进行建模，按照所建好的浮标标身模型在精选材料上进行激光线割；（5）按激光划线对芦苇进行切割，切割好的芦苇浮标标材用砂纸精修边角；（6）将打磨好的芦苇浮标标材插入标身成型模具中进行高温成型，制得浮标标身；（7）在浮标标身二头栽入标尾标脚，并用白乳胶固定；（8）乳胶干燥后用砂纸粗磨两头，然后用砂纸精磨标身；（9）刷底漆、细磨、缠金线、光半成品漆，画彩贴商标光成品漆，再入库。

优选的，步骤（2）中在精选材料时，先将裁好的原材料用机械弯圆，将弯曲的原材料变直，因为芦苇是自然生长，形状千变万化，以前的芦苇浮标是只选取又直又圆的芦苇作材料，那些不规则的芦苇就丢弃了。本发明为了充分利用这部分芦苇原材料，用机械弯圆那些不规则的芦苇。

优选的，步骤（2）中的精选材料是先称二十根的裁好的原材料的总重量，得出每支原材料的平均重量，选取低于平均重量的的原材料作精选材料。

优选的，步骤（6）中标身成型模具是用热电偶加热，高温成型的温度为170－190℃。

优选的，步骤（6）中所述标身成型模具分为2部分，2部分上各设有标身一半的孔洞，当2部分合到一起时，形成一个完整的标身结构。

本发明采用线割软件线割，可以保证切割好的芦苇浮标标材大小规范，外观美观，原手工用刀片削出来的标脚、标尾同心度差，即是制作时强行调直的也会反弹，从而受到影响；采用标身成型模具成型，加热方式为热电偶加热，使芦苇片受温一致，使得标身的加工可以不受限原材料的限制，可以保证每支标身的同心度一致，大小达到一致，浮标同心度为98%以上，而手工绑出来的浮标同心度不到25%；并且标身成型速度快，是传统手工浮标制作的四倍。

经过本发明制作的每一支芦苇浮标，直径、长度、外观一致，无合缝，使用寿命长，不爆顶，精准度高，原材料脱水后，使浮标浮力增大。同时制作芦苇浮标暨环保又可节约原材料约50%，成品率高达98%以上，且可以使自然生长弯曲，两头大小不一的芦苇，经过高温后达到一致，效率是传统手工浮标制作的四倍。

具体实施方式

下面根据具体实例对本发明作进一步说明。

本发明采用如下的方法进行芦苇浮标加工，具体包括如下过程：（1）先选取直径相同的芦苇作原材料，按所制标身的规格裁好原材料，芦苇直径必须大于所制标身直径0.1mm；（2）先将裁好的原材料用机械弯圆，将弯曲的原材料变直；（3）先称二十根的裁好的原材料的总重量，得出每支原材料的平均重量，选取低于平均重量的的原材料作精选材料，目的是使制得的芦苇浮标的浮力一致；（4）精选材料放入烘干机里烘干，脱去原材料中含有的糖份；（5）采用线割软件进行建模，按照所建好的浮标标身模型在精选材料上进行激光划线；（6）按激光划线对芦苇进行切割，切割好的芦苇浮标标材用600#砂纸精修边角；（7）将打磨好的芦苇浮标标材插入标身成型模具中在170－190℃下进行高温成型，制得浮标标身，其中标身成型模具分为2部分，2部分上各设有标身一半的孔洞，当2部分合到一起时，形成一个完整的标身结构；（8）在浮标标身二头栽入标尾标脚，并用白乳胶固定；（9）乳胶干燥后用320#砂纸粗磨两头，然后用60#砂纸精磨标身；（10）喷封闭底漆、刷底漆；（11）细磨：用400#砂子把多余的漆面磨掉；（12）缠金线，目的是防止爆顶，起加固作用；（13）光半成品漆，画彩贴、商标，光成品漆，再入库。

经过本发明制作的每一支芦苇浮标标身，直径、长度、外观一致，无合缝，浮标同心度为98%以上，使用寿命长，不爆顶，精准度高，原材料脱水后，使浮标浮力增大。同时制作芦苇浮标暨环保又可节约原材料约50%，成品率高达98%以上，且可以使自然生长弯曲，两头大小不一的芦苇，经过高温后达到一致，质量是传统手工无法达到的，而且效率是传统手工浮标制作的四倍。

本发明所述的实施例仅仅是对实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种芦苇浮标加工方法，其特征在于包括如下过程：（1）先选取直径相同的芦苇作原材料，按所制标身的规格裁好原材料；（2）用电子称取合格重量的原材料作精选材料；（3）精选材料放入烘干机里烘干，脱去原材料中含有的糖份；（4）采用线割软件进行建模，按照所建好的浮标标身模型在精选材料上进行激光划线；（5）按激光划线对芦苇进行切割，切割好的芦苇浮标标材用砂纸精修边角；（6）将打磨好的芦苇浮标标材插入标身成型模具中进行高温成型，制得浮标标身，标身成型模具是用热电偶加热，高温成型的温度为170－190℃；（7）在浮标标身二头栽入标尾标脚，并用白乳胶固定；（8）乳胶干燥后用砂纸粗磨两头，然后用砂纸精磨标身；（9）刷底漆、细磨、缠金线、光半成品漆，画彩贴商标光成品漆，再入库。

2.根据权利要求1所述的芦苇浮标加工方法，其特征在于：步骤（2）中在精选材料时，先将裁好的原材料用机械弯圆，将弯曲的原材料变直。

3.根据权利要求1所述的芦苇浮标加工方法，其特征在于：步骤（2）中的精选材料是先称二十根的裁好的原材料的总重量，得出每支原材料的平均重量，选取低于平均重量的的原材料作精选材料。

4.根据权利要求1所述的芦苇浮标加工方法，其特征在于：步骤（6）中所述标身成型模具分为2部分，2部分上各设有标身一半的孔洞，当2部分合到一起时，形成一个完整的标身结构。