CN106625968A - 一种用竹材制备艺术手机壳的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用竹材制备艺术手机壳的方法,包括如下步骤:1)备材;2)蒸煮、碳化;3)烘干:将碳化后的竹片烘干,使其含水率≤15%;4)压平:将竹片放置于压力设备下方,用400‑500吨的压力对其施压,使其平整;5)选材:选出压平后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格竹片;6)切削成型:将合格竹片放入机床,精确切削成预设尺寸的手机壳雏形;7)防腐处理:将手机壳雏形用防腐剂浸泡3‑5h;8)干燥:将经步骤7)处理过的竹片自然风干;9)打磨;10)上底漆、光固化、磨底漆处理。本工艺制得的手机壳内部结构坚硬,不易变形,耐磨能力强,具有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品制作工艺,特别涉及一种用竹材制备艺术手机壳的方法。
背景技术
竹子作为一种常见的植物,在工业应用中具有非常广阔的应用价值,特别是将竹子进行处理后,可以制成家具、地板、用具等多种产品,相对于木制品来说具有价格低廉、重量较轻、材料来源广泛等多重优点。
二十世纪九十年代中后期,手机壳借着移动电话瘦身的契机开始盛行。其种类也随着手机品牌和功能的增加而呈多样化,按质地分有皮革,硅胶,布料,硬塑,软塑料等品别。手机壳发展到现在,已不再是单纯的实用商品。随着手机在年轻群落中的普及,几乎每一个追求时尚的年轻人都希望拥有一部独一无二的手机。给手机美容逐渐成了他们展示个性的一种方式。为了迎合这种趋势,手机保护套生产商又推出了许多做工更为精良,色彩图案更加别致的产品,这使得手机保护套的类型更加多元化。
但是纵观市面上的产品,还没有一款比较成熟的竹制手机壳产品,虽然目前有一些木质手机壳产品,但是木质手机壳硬度较差,耐磨性也不好,而且使用寿命较低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种用竹材制备艺术手机壳的方法,制作出的手机壳形状稳定,不易变形,且不易发霉、被虫蛀,耐磨性能好,使用寿命长。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
该种用竹材制备艺术手机壳的方法,包括如下步骤:
1)备材:将竹子裁断、破成竹片,竹片的规格为长15-20cm,宽10-15cm,厚2-3cm;
2)蒸煮、碳化:先将竹片蒸煮,然后将竹片置于碳化炉碳化;
3)烘干:将碳化后的竹片烘干,使其含水率≤15%;
4)压平:将竹片放置于压力设备下方,用400-500吨的压力对其施压,使其平整;
5)选材:选出压平后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格竹片;
6)切削成型:将合格竹片放入机床,精确切削成预设尺寸的手机壳雏形;
7)防腐处理:将手机壳雏形用防腐剂浸泡3-5h;
8)干燥:将经步骤7)处理过的竹片自然风干;
9)打磨:打磨时先用粗砂纸对根雕整体打磨,然后用细砂纸进行打磨;
10)上底漆、光固化、磨底漆处理:对打磨过后的竹片依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理。
进一步,所述步骤2)中,所述蒸煮是将竹片放入60℃~80℃的热水容器中进行静置,时间为5~10min,然后将容器中的水进行加热至沸腾状态,并保持5~8小时。
进一步,在步骤2)中,在进行蒸煮环节之前,将竹片置于浓度为70~75%的乙醇溶液中进行浸泡,时间为10~30min。
进一步,在步骤2)中,采用二次碳化工艺对竹片进行处理,具体是将经过蒸煮处理过的竹片放入碳化炉中,进行一次碳化,温度控制在100-120℃,时间在1-3小时;
待一次碳化后的竹片完全冷却后,进行二次碳化,二次碳化先将竹片在110-120℃的高温下进行碳化,时间为1-2小时,然后升温至130-140℃,时间为1-1.5小时。
进一步,步骤2)的碳化过程中,湿度保持在75%~85%。
本发明的有益效果是:
本发明的一种用竹材制备艺术手机壳的方法,操作较为简单,制得的手机壳形状稳定,不易变形,且能防虫蛀和腐蚀,耐磨性能好,使用寿命长。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例一
本发明的一种用竹材制备艺术手机壳的方法,包括如下步骤:
1)备材:将竹子裁断、破成竹片,竹片的规格为长15cm,宽10cm,厚2cm;
2)蒸煮、碳化:先将竹片蒸煮,然后将竹片置于碳化炉碳化;本实施例中,在进行蒸煮环节之前,将竹片置于浓度为70~75%的乙醇溶液中进行浸泡,时间为20min,蒸煮是将竹片放入60℃的热水容器中进行静置,时间为10min,然后将容器中的水进行加热至沸腾状态,并保持5~8小时,本实施例中,采用二次碳化工艺对竹片进行处理,具体是将经过步骤3)处理过的竹片放入碳化炉中,进行一次碳化,温度控制在100℃,时间在2小时;待一次碳化后的竹片完全冷却后,进行二次碳化,二次碳化先将竹片在110℃的高温下进行碳化,时间为1小时,然后升温至130℃,时间为1小时。碳化过程中,湿度保持在75%。
3)烘干:将碳化后的竹片烘干,使其含水率≤15%;
4)压平:将竹片放置于压力设备下方,用400-500吨的压力对其施压,使其平整;
5)选材:选出压平后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格竹片;
6)切削成型:将合格竹片放入机床,精确切削成预设尺寸的手机壳雏形;
7)防腐处理:将手机壳雏形用防腐剂浸泡3h;
8)干燥:将经步骤7)处理过的竹片自然风干;
9)打磨:打磨时先用粗砂纸对根雕整体打磨,然后用细砂纸进行打磨;
10)上底漆、光固化、磨底漆处理:对打磨过后的竹片依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理。
实施例二
1)备材:将竹子裁断、破成竹片,竹片的规格为长20cm,宽15cm,厚3cm;
2)蒸煮、碳化:先将竹片蒸煮,然后将竹片置于碳化炉碳化;本实施例中,蒸煮是将竹片放入60℃~80℃的热水容器中进行静置,时间为5~10min,然后将容器中的水进行加热至沸腾状态,并保持5~8小时,在进行蒸煮环节之前,将竹片置于浓度为70~75%的乙醇溶液中进行浸泡,时间为30min;本实施例中,碳化温度为140-160℃,时间为130-150分钟,湿度保持在85%。
3)烘干:将碳化后的竹片烘干,使其含水率≤15%;
4)压平:将竹片放置于压力设备下方,用400-500吨的压力对其施压,使其平整;
5)选材:选出压平后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格竹片;
6)切削成型:将合格竹片放入机床,精确切削成预设尺寸的手机壳雏形;
7)防腐处理:将手机壳雏形用防腐剂浸泡5h;
8)干燥:将经步骤7)处理过的竹片自然风干;
9)打磨:打磨时先用粗砂纸对根雕整体打磨,然后用细砂纸进行打磨;
10)上底漆、光固化、磨底漆处理:对打磨过后的竹片依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理。
采用本发明的方法制得的手机壳形状稳定,不易变形,且能防虫蛀和腐蚀,耐磨性能好,使用寿命长,同时还可以在手机壳上进行艺术创作,如雕刻、彩绘等,从而增加更多的艺术气息,为人们的生活代理更多的乐趣。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用竹材制备艺术手机壳的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)备材:将竹子裁断、破成竹片,竹片的规格为长15-20cm,宽10-15cm,厚2-3cm;
2)蒸煮、碳化:先将竹片蒸煮,然后将竹片置于碳化炉碳化;
3)烘干:将碳化后的竹片烘干,使其含水率≤15%;
4)压平:将竹片放置于压力设备下方,用400-500吨的压力对其施压,使其平整;
5)选材:选出压平后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格竹片;
6)切削成型:将合格竹片放入机床,精确切削成预设尺寸的手机壳雏形;
7)防腐处理:将手机壳雏形用防腐剂浸泡3-5h;
8)干燥:将经步骤7)处理过的竹片自然风干;
9)打磨:打磨时先用粗砂纸对根雕整体打磨,然后用细砂纸进行打磨;
10)上底漆、光固化、磨底漆处理:对打磨过后的竹片依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理。
2.根据权利要求1所述的一种用竹材制备艺术手机壳的方法,其特征在于:所述步骤2)中,所述蒸煮是将竹片放入60℃~80℃的热水容器中进行静置,时间为5~10min,然后将容器中的水进行加热至沸腾状态,并保持5~8小时。
3.根据权利要求1或2所述的竹片防霉防蛀工艺,其特征在于:在步骤2)中,在进行蒸煮环节之前,将竹片置于浓度为70~75%的乙醇溶液中进行浸泡,时间为10~30min。
4.如权利要求1所述的一种用竹材制备艺术手机壳的方法,其特征在于:在步骤2)中,采用二次碳化工艺对竹片进行处理,具体是将蒸煮处理过的竹片放入碳化炉中,进行一次碳化,温度控制在100-120℃,时间在1-3小时;
待一次碳化后的竹片完全冷却后,进行二次碳化,二次碳化先将竹片在110-120℃的高温下进行碳化,时间为1-2小时,然后升温至130-140℃,时间为1-1.5小时。
5.根据权利要求1或4所述的竹片防霉防蛀工艺,其特征在于:步骤2)的碳化过程中,湿度保持在75%~85%。
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