CN109703177A - 一种印刷辊套筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷辊套筒,涉及印刷机械设备领域,包括气胀套,气胀套上套设有表层,气胀套与表层之间填充有轻质弹性层,轻质弹性层内嵌设有支撑环,支撑环的内外侧壁分别与气胀套侧壁和表层内壁接触,表层的端部固定有端环。针对现有技术存在套筒版辊质量大、不便于搬运和安装的问题,本发明通过将套筒设置为多层结构,向套筒内填充轻质弹性层减轻套筒质量,便于运输和安装,设置表层确保套筒的使用寿命,再向轻质弹性层内嵌设支撑环,确保表层侧壁的支撑强度。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机械设备领域,更具体地说,它涉及一种印刷辊套筒。
背景技术
印刷辊是印刷机中的一个重要工作部件,一般由钢铁类耐磨型金属材料制成。工作时,印刷辊与控制版辊配合、执行连续平滑地传递油墨和润版液类印刷介质的任务,所以在印刷辊的技术要求中除了有确保正常运转的刚性强度要求外,还涉及一项正常传递印刷介质、确保印刷质量的表面粗糙度指标。在印刷作业过程中,由于印刷辊与控制版辊之间始终处于相对高速转动的接触摩擦状态,表面很容易被磨损,容易影响表面粗糙度,因而对印刷辊表面有很高的耐磨性要求。
对于现有的印刷辊结构,包括套筒版辊和同轴穿设于套筒版辊内的气胀轴,使用时气胀轴带动套筒版辊转动,进行印刷工作。为确保印刷辊表面具有良好的耐磨性能,且方便制造加工,套筒版辊多采用实心的铝或尼龙制成。
由于现有技术中,套筒版辊采用实心铝和尼龙制成,造成套筒版辊质量较大,不便于搬运和安装。
发明内容
针对现有技术存在套筒版辊质量大、不便于搬运和安装的问题,本发明的目的是提供一种印刷辊套筒,在确保套筒耐磨强度的同时,降低套筒质量,便于搬运和安装。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种印刷辊套筒,包括气胀套,所述气胀套上套设有表层,所述气胀套与所述表层之间填充有轻质弹性层,所述轻质弹性层内嵌设有支撑环,所述支撑环的内外侧壁分别与所述气胀套侧壁和所述表层内壁接触,所述表层的端部固定有端环。
通过上述技术方案,由于气胀套与耐磨层之间填充有轻质弹性层,可大大降低套筒质量,便于运输和安装;通过在轻质弹性层内嵌设支撑环,支撑环内外壁分别与气胀套和耐磨层抵接,从而为表层提供更好的支撑,避免耐磨层侧壁受挤压内凹;此外,通过填充轻质弹性层,可以改善气胀套的弹性性能,增强气胀套与气胀轴之间的连接强度。
进一步的,所述表层侧壁开设有夹板槽,所述夹板槽的开口沿其深度方向逐渐变小。
通过上述技术方案,由于表层侧壁需要固定用于印刷的油墨纸,使用时,先将油墨纸尺寸裁剪至所需,再将油墨纸两侧插入至夹板槽内,利用夹板槽夹紧油墨纸,从而便于油墨纸的固定和取下。
进一步的,所述夹板槽与所述表层的径向方向呈一定角度设置。
通过上述技术方案,将夹板槽深度方向倾斜设置,增加油墨纸与夹板槽内壁的接触面积,从而提高油墨纸的固定强度。
进一步的,所述表层采用尼龙复合材料制成,其原料由下列组分按重量份数组成:
15~30份尼龙、6~8份超微细轻质碳酸镁、5~15份轻质氧化镁、5~30份氢氧化镁、5~8份玻璃纤维、0.1~0.5份偶联剂、0.1~0.5份抗氧剂;
所述超微细轻质碳酸镁的平均粒径为1~10微米;
所述轻质氧化镁平均粒径为10~30微米;
所述氢氧化镁为纳米级氢氧化镁,平均粒径为20~100纳米。
通过上述技术方案,氢氧化镁、轻质氧化镁和超微细轻质碳酸镁用于改善耐磨层的耐磨强度和硬度,此外,通过控制氢氧化镁、轻质氧化镁和超微细轻质碳酸镁的颗粒尺寸,用于提高和改善耐磨层表面的光洁度;抗氧剂用于缓解尼龙的氧化速度。
进一步的,所述表层包括位于所述轻质弹性层周侧的铝层,所述铝层周侧固定有合金橡胶层。
通过上述技术方案,采用铝层与合金橡胶层的结构,有效改善合金橡胶层的支撑和本发明的结构强度。
进一步的,所述轻质弹性层的材质为硬质聚氨酯泡沫,所述轻质弹性层内设置有空腔,所述空腔内填充有惰性气体。
通过上述技术方案,采用硬质聚氨酯泡沫制作弹性橡胶层,不仅价格低廉,便于获取,还便于加工成特定形状的尺寸;通过在轻质弹性层内开设空腔,改善轻质弹性层的弹性性能,同时由于空腔内填充惰性气体,便于隔绝轻质弹性层内的空气,减轻其自身的氧化速度。
进一步的,所述支撑环由碳纤维丝编织而成,且碳纤维丝之间设有中空间隙,碳纤维丝上涂覆有固化剂。
通过上述技术方案,首先碳纤维丝自身具有强度高、质量轻的特性,此外,再将碳纤维丝绕成具有中空间隙的环状,相比于实体碳纤维丝环,质量更轻,结构强度更高;通过在碳纤维丝上涂覆固化剂,用于将碳纤维丝形状固定,形成碳纤维丝环。
进一步的,固化剂采用水性环氧树脂,水性环氧树脂的固体含量为50~70%,粘度为23000-28000mPas。
通过上述技术方案,水性环氧树脂具有固化效果好,耐腐蚀性能强的优点,有效提高本发明的使用寿命。
进一步的,所述端环采用铝合金或不锈钢制成。
通过上述技术方案,设置端环,并采用铝合金或不锈钢制作端环,提高本发明端板抗冲击性能和耐腐蚀性能。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过在气胀套与耐磨层之间填充轻质弹性层,不仅能够减轻套筒质量,便于运输和安装,还可以改善气胀套的弹性功能,使用时,增强气胀套与气胀轴之间的附着强度;
(2)进一步地,通过设置夹板槽,使用时,油墨纸通过插接的方式固定在表层周侧,方便油墨纸的安装和拆卸,使用便捷;
(3)进一步地,支撑环由碳纤维丝编织而成,并在编织结构中留有中间缝隙,确保支撑环强度的强度的减轻支撑环的质量。
附图说明
图1是本发明中实施例一的结构示意图;
图2是本发明中实施例二的结构示意图。
附图标记:1、气胀套;2、表层;3、轻质弹性层;4、支撑环;5、端环;6、夹板槽;7、铝层;8、合金橡胶层;9、空腔;10、惰性气体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例一
如图1所示,一种印刷辊套筒,包括气胀套1,用于与气胀轴配合,便于气胀轴插入后,带动套筒转动,气胀套1上套设有表层2,气胀套1与表层2之间填充有轻质弹性层3,轻质弹性层3的材质为硬质聚氨酯泡沫,制造时,先将聚氨酯物料发泡成型后,通过切削的方式加工成所需尺寸,轻质弹性层3内形成有空腔9,空腔9内填充有惰性气体10,其惰性气体10为二氧化碳或氮气。通过向气胀套1与表层2之间安装特定尺寸的轻质弹性层3,不仅有效减轻套筒质量,还能大大改善气胀套1的弹性功能,在将气胀轴插入气胀套1内后,气胀套1能更好地附着在气胀轴上。
轻质弹性层3内嵌设有支撑环4,支撑环4的内外侧壁分别与气胀套1侧壁和表层2内壁接触,通过在轻质弹性层3内嵌设支撑环4,可大大改善轻质弹性层3的强度,为表层2提供更好的支撑力。表层2的端部固定有端环5,用于抵抗来自套筒端部的冲击力,提高套筒内部结构的稳定性,端环5采用铝合金或不锈钢制成,具有良好的强度和耐腐蚀性能。
表层2侧壁开设有夹板槽6,夹板槽6呈缝状,且沿表层2轴线方向贯穿设置,使用时,需要在表层2周侧固定油墨纸,将油墨纸包裹在表层2周侧,且油墨纸的两侧插入至夹板槽6内固定,便于油墨纸的安装和拆卸。夹板槽6与表层2的径向方向呈一定角度设置,增加油墨纸插入表层2内的深度,增加油墨纸与夹板槽6内壁的接触面积,从而提高油墨纸安装后的稳定性,夹板槽6的开口沿其深度方向逐渐变小,油墨纸插入地越深,夹板槽6越窄,两侧油墨纸之间的挤压力越大,油墨纸固定越稳定。
表层2采用尼龙复合材料制成,其原料由下列组分按重量份数组成:
28份尼龙、7份超微细轻质碳酸镁、12份轻质氧化镁、10份氢氧化镁、6份玻璃纤维、0.3份偶联剂、0.5份抗氧剂;其中,氢氧化镁、轻质氧化镁和超微细轻质碳酸镁用于改善耐磨层的耐磨强度和硬度;抗氧剂用于缓解尼龙的氧化速度。轻质氧化镁平均粒径为10~30微米;氢氧化镁为纳米级氢氧化镁,平均粒径为20~100纳米,通过控制氢氧化镁、轻质氧化镁和超微细轻质碳酸镁的颗粒尺寸,用于提高和改善耐磨层表面的光洁度。
支撑环4由碳纤维丝编织而成,且碳纤维丝之间设有中空间隙,进一步降低支撑环4的质量,碳纤维丝上涂覆有固化剂,固化剂采用水性环氧树脂,水性环氧树脂的固体含量为50~70%,粘度为23000-28000mPas,用于给碳纤维丝定型,并减轻对碳纤维丝强度的影响。
实施例二
如图2所示,一种印刷辊套筒,与实施例一的不同之处在于,表层2包括位于轻质弹性层3周侧的铝层7,铝层7周侧固定有合金橡胶层8,合金橡胶层8采用现有技术,合金橡胶比尼龙材质耐磨性能好,且通过设置铝层7,增强合金橡胶的支撑,避免合金橡胶受冲击后凹陷。
综上所述:
本发明使用时,通过在气胀套1与耐磨层之间填充轻质弹性层3,不仅能够减轻套筒质量,便于运输和安装,还可以改善气胀套1的弹性功能,使用时,增强气胀套1与气胀轴之间的附着强度;通过设置夹板槽6,使用时,油墨纸通过插接的方式固定在表层2周侧,方便油墨纸的安装和拆卸,使用便捷;支撑环4由碳纤维丝编织而成,并在编织结构中留有中间缝隙,确保支撑环4强度的强度的减轻支撑环4的质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种印刷辊套筒,包括气胀套(1),其特征在于,所述气胀套(1)上套设有表层(2),所述气胀套(1)与所述表层(2)之间填充有轻质弹性层(3),所述轻质弹性层(3)内嵌设有支撑环(4),所述支撑环(4)的内外侧壁分别与所述气胀套(1)侧壁和所述表层(2)内壁接触,所述表层(2)的端部固定有端环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷辊套筒,其特征在于,所述表层(2)侧壁开设有夹板槽(6),所述夹板槽(6)的开口沿其深度方向逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的一种印刷辊套筒,其特征在于,所述夹板槽(6)与所述表层(2)的径向方向呈一定角度设置。
4.根据权利要求1所述的一种印刷辊套筒,其特征在于,所述表层(2)采用尼龙复合材料制成,其原料由下列组分按重量份数组成:
15~30份尼龙、6~8份超微细轻质碳酸镁、5~15份轻质氧化镁、5~30份氢氧化镁、5~8份玻璃纤维、0.1~0.5份偶联剂、0.1~0.5份抗氧剂;
所述超微细轻质碳酸镁的平均粒径为1~10微米;
所述轻质氧化镁平均粒径为10~30微米;
所述氢氧化镁为纳米级氢氧化镁,平均粒径为20~200纳米。
5.根据权利要求1所述的一种印刷辊套筒,其特征在于,所述表层(2)包括位于所述轻质弹性层(3)周侧的铝层(7),所述铝层(7)周侧固定有合金橡胶层(8)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷辊套筒,其特征在于,所述轻质弹性层(3)的材质为硬质聚氨酯泡沫,所述轻质弹性层(3)内设置有空腔(9),所述空腔(9)内填充有惰性气体(10)。
7.根据权利要求1所述的一种印刷辊套筒,其特征在于,所述支撑环(4)由碳纤维丝编织而成,且碳纤维丝之间设有中空间隙,碳纤维丝上涂覆有固化剂。
8.根据权利要求7所述的一种印刷辊套筒,其特征在于,固化剂采用水性环氧树脂,水性环氧树脂的固体含量为50~70%,粘度为23000-28000mPas。
9.根据权利要求1所述的一种印刷辊套筒,其特征在于,所述端环(5)采用铝合金或不锈钢制成。
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