CN109703009A - 一种3d打印盲文的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印盲文的方法,具体包括,首先选择3D打印材料确定3D打印机类型;然后利用三维软件对盲文文字进行参数设计,根据选取的3D打印机对盲文的点径、点距、方距、点高和行距进行设计;最后将设计的盲文文字输入3D打印机中完成打印,利用本发明的3D打印盲文的方法制作的盲文字,具有触摸感强的特点,可以应用于盲文书籍的制作。
Description
技术领域
本发明属于印刷领域,具体涉及一种3D打印制作盲文的方法。
背景技术
目前市场上盲文印刷的成本高,盲文印刷的方式可以是凹版印刷,也可以是丝网印刷等。这些印刷方式都要经历排版、制版、印刷工艺,时间周期长,制版的过程对环境造成很大的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种3D打印盲文的方法,解决了现有盲文印刷周期长和环境污染的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种3D打印盲文的方法,包括以下步骤:
步骤1,选择3D打印材料确定3D打印机类型;
步骤2,利用三维软件对盲文文字进行参数设计,根据步骤1选取的3D打印机对盲文的点径、点距、方距、点高和行距进行设计;
步骤3,将经步骤2设计的盲文文字输入3D打印机中完成打印。
本发明的特点还在于:
其中步骤1具体根据以下步骤实施:选择打印材料是水性发泡油墨和非水性发泡油墨,确定打印机类型为喷墨类型的3D打印机;选择打印材料是线材型材料,确定打印机类型为熔融沉积的3D打印机;
其中步骤2中,步骤1选取的打印材料为水性发泡油墨,盲文的设计点高参数为实际点高参数的0.4~0.6倍,盲文设计的点径、点距、方距、行距参数为实际参数的0.8~0.9倍;步骤1选取的打印材料为线型材料,盲文设计的点径、点距、方距、点高和行距参数与实际参数相同;
其中步骤3中,步骤1选取的3D打印机选用水性发泡油墨打印材料,打印后需进行烘烤,烘烤温度不超过70℃,烘烤至干燥;当步骤1选取的3D打印机选用非水性发泡油墨打印材料,烘烤温度不超过40℃,烘烤至干燥;
其中线性材料为微晶纤维素与聚己内酯按质量比为10:3混合后利用挤出机挤压成线材。
本发明的有益效果:
本发明的一种3D打印盲文的方法,利用该技术制作的盲文字,具有触摸感强的特点,可以应用于盲文书籍的制作,能有效缩短盲文的印刷时间,减轻对环境的污染,降低盲文印刷的成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明:
本发明利用一种3D打印盲文的方法进行盲文的打印,具体按照以下步骤实施:
步骤1,选择3D打印材料确定3D打印机类型:选择打印材料是水性发泡油墨和非水性发泡油墨,确定打印机类型为喷墨类型的3D打印机;选择打印材料是线材型材料,确定打印机类型为熔融沉积的3D打印机,线性材料为微晶纤维素与聚己内酯按质量比为10:3混合后利用挤出机挤压成线材;
步骤2,利用三维软件对盲文文字进行参数设计,根据步骤1选取的3D打印机对盲文的点径、点距、方距、点高和行距进行设计:步骤1选取的3D打印机选用水性发泡油墨打印材料,盲文的设计点高参数为实际点高参数的0.4~0.6倍,盲文设计的点径、点距、方距、行距参数为实际参数的0.8~0.9倍,步骤1选取的打印材料为线型材料,盲文设计的点径、点距、方距、点高和行距参数与实际参数相同,三维软件可用autocad,3dmax;
步骤3,将经步骤2设计的盲文文字输入3D打印机中完成打印:步骤1选取的3D打印机选用水性发泡油墨打印材料,打印后需进行烘烤,烘烤温度不超过70℃,烘烤至干燥;当步骤1选取的3D打印机选用非水性发泡油墨打印材料,烘烤温度不超过40℃,烘烤至干燥。
实施例1:利用喷墨型3D打印机进行打印盲文:打印材料选取水性发泡油墨,先设计盲文数字,实际参数为点径1mm,点高0.2mm,点距2.5mm,方距4mm,行距5mm,利用autocad设计盲文的参数:点径0.9mm,点高0.1mm,点距2.4mm,方距3.8mm,行距4.8mm,3D打印结束,烘干温度为65℃,形成凸起的盲文点。
实施例2:利用喷墨型3D打印机进行打印盲文:打印材料选取非水性发泡油墨,先设计盲文数字,实际参数为点径1mm,点高0.2mm,点距2.5mm,方距4mm,行距5mm,利用autocad设计盲文的参数:点径0.8mm,点高0.08mm,点距2mm,方距3.2mm,行距4mm,3D打印结束,烘干温度为35℃,形成凸起的盲文点。
实施例3:利用熔融沉积型3D打印机进行打印盲文:打印材料采用塑料线材,先设计盲文数字,利用autocad设计盲文的参数:设计参数和实际参数都为点径1mm,点高0.5mm,点距2.5mm,方距4mm,行距5mm,用该3D打印机打印塑料线材,形成凸起的盲文点。
实施例4:利用熔融沉积型3D打印机进行打印盲文:材料采用纤维和塑料混合线材,该线材采用微晶纤维素与聚己内酯按照质量比为10:3混合后利用挤出机挤压成线材,利用3dmax设计盲文的参数:设计参数和实际参数都为点径1mm,点高0.5mm,点距2.5mm,方距4mm,行距5mm,用该3D打印机打印该线材,形成凸起的盲文点。
本发明的一种3D打印盲文的方法主要使用熔融沉积打印机和喷墨打印机,熔融沉积打印机使用线性材料,打印出来的盲文牢固,不需要干燥,喷墨打印机主要使用发泡水性油墨和非发泡水洗油墨,喷墨打印机打印需要的时间短,使用发泡水洗墨时,干燥温度高,需要专门的干燥设备,使用非发泡油墨,不需要专门的干燥设备,干燥时间长,而且利用本发明的方法打印盲文节省时间,节省材料。
Claims (5)
1.一种3D打印盲文的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,选择3D打印材料确定3D打印机类型;
步骤2,利用三维软件对盲文文字进行参数设计,根据步骤1选取的3D打印机对盲文的点径、点距、方距、点高和行距进行设计;
步骤3,将经步骤2设计的盲文文字输入3D打印机中完成打印。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印盲文的方法,其特征在于,所述步骤1具体根据以下步骤实施:选择打印材料是水性发泡油墨和非水性发泡油墨,确定打印机类型为喷墨类型的3D打印机;选择打印材料是线材型材料,确定打印机类型为熔融沉积的3D打印机。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印盲文的方法,其特征在于,所述步骤2中,步骤1选取的打印材料为水性发泡油墨,盲文的设计点高参数为实际点高参数的0.4~0.6倍,盲文设计的点径、点距、方距、行距参数为实际参数的0.8~0.9倍;步骤1选取的打印材料为线型材料,盲文设计的点径、点距、方距、点高和行距参数与实际参数相同。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印盲文的方法,其特征在于,所述步骤3中,步骤1选取的3D打印机选用水性发泡油墨打印材料,打印后需进行烘烤,烘烤温度不超过70℃,烘烤至干燥;当步骤1选取的3D打印机选用非水性发泡油墨打印材料,烘烤温度不超过40℃,烘烤至干燥。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印盲文的方法,其特征在于,所述线性材料为微晶纤维素与聚己内酯按质量比为10:3混合后利用挤出机挤压成线材。
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