CN109703009A - 一种3d打印盲文的方法 - Google Patents

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赵晨飞
苏彦利
阮思源
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Abstract

本发明公开了一种3D打印盲文的方法，具体包括，首先选择3D打印材料确定3D打印机类型；然后利用三维软件对盲文文字进行参数设计，根据选取的3D打印机对盲文的点径、点距、方距、点高和行距进行设计；最后将设计的盲文文字输入3D打印机中完成打印，利用本发明的3D打印盲文的方法制作的盲文字，具有触摸感强的特点，可以应用于盲文书籍的制作。

Description

一种3D打印盲文的方法
技术领域
本发明属于印刷领域，具体涉及一种3D打印制作盲文的方法。
背景技术
目前市场上盲文印刷的成本高，盲文印刷的方式可以是凹版印刷，也可以是丝网印刷等。这些印刷方式都要经历排版、制版、印刷工艺，时间周期长，制版的过程对环境造成很大的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种3D打印盲文的方法，解决了现有盲文印刷周期长和环境污染的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种3D打印盲文的方法，包括以下步骤：
步骤1，选择3D打印材料确定3D打印机类型；
步骤2，利用三维软件对盲文文字进行参数设计，根据步骤1选取的3D打印机对盲文的点径、点距、方距、点高和行距进行设计；
步骤3，将经步骤2设计的盲文文字输入3D打印机中完成打印。
本发明的特点还在于：
其中步骤1具体根据以下步骤实施：选择打印材料是水性发泡油墨和非水性发泡油墨，确定打印机类型为喷墨类型的3D打印机；选择打印材料是线材型材料，确定打印机类型为熔融沉积的3D打印机；
其中步骤2中，步骤1选取的打印材料为水性发泡油墨，盲文的设计点高参数为实际点高参数的0.4～0.6倍，盲文设计的点径、点距、方距、行距参数为实际参数的0.8～0.9倍；步骤1选取的打印材料为线型材料，盲文设计的点径、点距、方距、点高和行距参数与实际参数相同；
其中步骤3中，步骤1选取的3D打印机选用水性发泡油墨打印材料，打印后需进行烘烤，烘烤温度不超过70℃，烘烤至干燥；当步骤1选取的3D打印机选用非水性发泡油墨打印材料，烘烤温度不超过40℃，烘烤至干燥；
其中线性材料为微晶纤维素与聚己内酯按质量比为10:3混合后利用挤出机挤压成线材。
本发明的有益效果：
本发明的一种3D打印盲文的方法，利用该技术制作的盲文字，具有触摸感强的特点，可以应用于盲文书籍的制作，能有效缩短盲文的印刷时间，减轻对环境的污染，降低盲文印刷的成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明：
本发明利用一种3D打印盲文的方法进行盲文的打印，具体按照以下步骤实施：
步骤1，选择3D打印材料确定3D打印机类型：选择打印材料是水性发泡油墨和非水性发泡油墨，确定打印机类型为喷墨类型的3D打印机；选择打印材料是线材型材料，确定打印机类型为熔融沉积的3D打印机，线性材料为微晶纤维素与聚己内酯按质量比为10:3混合后利用挤出机挤压成线材；
步骤2，利用三维软件对盲文文字进行参数设计，根据步骤1选取的3D打印机对盲文的点径、点距、方距、点高和行距进行设计：步骤1选取的3D打印机选用水性发泡油墨打印材料，盲文的设计点高参数为实际点高参数的0.4～0.6倍，盲文设计的点径、点距、方距、行距参数为实际参数的0.8～0.9倍，步骤1选取的打印材料为线型材料，盲文设计的点径、点距、方距、点高和行距参数与实际参数相同，三维软件可用autocad，3dmax；
步骤3，将经步骤2设计的盲文文字输入3D打印机中完成打印：步骤1选取的3D打印机选用水性发泡油墨打印材料，打印后需进行烘烤，烘烤温度不超过70℃，烘烤至干燥；当步骤1选取的3D打印机选用非水性发泡油墨打印材料，烘烤温度不超过40℃，烘烤至干燥。
实施例1：利用喷墨型3D打印机进行打印盲文：打印材料选取水性发泡油墨，先设计盲文数字，实际参数为点径1mm，点高0.2mm，点距2.5mm，方距4mm，行距5mm，利用autocad设计盲文的参数：点径0.9mm，点高0.1mm，点距2.4mm，方距3.8mm，行距4.8mm，3D打印结束，烘干温度为65℃，形成凸起的盲文点。
实施例2：利用喷墨型3D打印机进行打印盲文：打印材料选取非水性发泡油墨，先设计盲文数字，实际参数为点径1mm，点高0.2mm，点距2.5mm，方距4mm，行距5mm，利用autocad设计盲文的参数：点径0.8mm，点高0.08mm，点距2mm，方距3.2mm，行距4mm，3D打印结束，烘干温度为35℃，形成凸起的盲文点。
实施例3：利用熔融沉积型3D打印机进行打印盲文：打印材料采用塑料线材，先设计盲文数字，利用autocad设计盲文的参数：设计参数和实际参数都为点径1mm，点高0.5mm，点距2.5mm，方距4mm，行距5mm，用该3D打印机打印塑料线材，形成凸起的盲文点。
实施例4：利用熔融沉积型3D打印机进行打印盲文：材料采用纤维和塑料混合线材，该线材采用微晶纤维素与聚己内酯按照质量比为10:3混合后利用挤出机挤压成线材，利用3dmax设计盲文的参数：设计参数和实际参数都为点径1mm，点高0.5mm，点距2.5mm，方距4mm，行距5mm，用该3D打印机打印该线材，形成凸起的盲文点。
本发明的一种3D打印盲文的方法主要使用熔融沉积打印机和喷墨打印机，熔融沉积打印机使用线性材料，打印出来的盲文牢固，不需要干燥，喷墨打印机主要使用发泡水性油墨和非发泡水洗油墨，喷墨打印机打印需要的时间短，使用发泡水洗墨时，干燥温度高，需要专门的干燥设备，使用非发泡油墨，不需要专门的干燥设备，干燥时间长，而且利用本发明的方法打印盲文节省时间，节省材料。

Claims (5)

1.一种3D打印盲文的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，选择3D打印材料确定3D打印机类型；
步骤2，利用三维软件对盲文文字进行参数设计，根据步骤1选取的3D打印机对盲文的点径、点距、方距、点高和行距进行设计；
步骤3，将经步骤2设计的盲文文字输入3D打印机中完成打印。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印盲文的方法，其特征在于，所述步骤1具体根据以下步骤实施：选择打印材料是水性发泡油墨和非水性发泡油墨，确定打印机类型为喷墨类型的3D打印机；选择打印材料是线材型材料，确定打印机类型为熔融沉积的3D打印机。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印盲文的方法，其特征在于，所述步骤2中，步骤1选取的打印材料为水性发泡油墨，盲文的设计点高参数为实际点高参数的0.4～0.6倍，盲文设计的点径、点距、方距、行距参数为实际参数的0.8～0.9倍；步骤1选取的打印材料为线型材料，盲文设计的点径、点距、方距、点高和行距参数与实际参数相同。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印盲文的方法，其特征在于，所述步骤3中，步骤1选取的3D打印机选用水性发泡油墨打印材料，打印后需进行烘烤，烘烤温度不超过70℃，烘烤至干燥；当步骤1选取的3D打印机选用非水性发泡油墨打印材料，烘烤温度不超过40℃，烘烤至干燥。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印盲文的方法，其特征在于，所述线性材料为微晶纤维素与聚己内酯按质量比为10:3混合后利用挤出机挤压成线材。
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