CN109702946A - 一种带状物的软质头部的制作方法及其制作的鞋带 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带状物的软质头部的制作方法及其制作的鞋带，其包括有带状物本体，包括有多个步骤，采用了聚氨酯作为原材料，最终形成了具有弹性且不易变形的软质头部；由于采用各种颜色的溶液浸泡，形成不同色彩的软质头部，且可在模具上设置各种图案，使之经过挤压后形成在软质头部上，进而形成具有不同色彩和立体感图案的软质头部，也可采用印刷、喷涂等方式将图案设置与软质头部，并具体形成了鞋带头和绳带/带头，该方法工艺简单，使用方便，且零排放零污染，绿色环保。

Description

一种带状物的软质头部的制作方法及其制作的鞋带

技术领域

本发明涉及一种带状物的软质头部的制作方法及其制作的鞋带，属于生活用品和绳带领域。

背景技术

绳带往往由根细小的线组成，由于其两端的头部没有其他卡箍等部件进行紧固时，容易散开，不便于管理且使用产生困难，如很难穿过某些较小的孔洞时。目前，为了方式绳带的头部散开，现有技术中采用硬质塑料或金属制的套设于绳带端部，起到了很好的防止头部散开效果。然而，在使用过程中，绳带的头部容易被其他物件踩压，一方面可能损坏其他物件，另一方面可能损坏硬质的绳带端部或使之变形，且金属制的过于笨重，如常见的鞋带头部也存在类似的问题。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明的一方面，提供了一种带状物的软质头部的制作方法，期望能便于带状物的端部穿过较小的孔洞，且不易损坏，制作简单，具体如下所述：

该制作方法，其包括有带状物本体，至少包括如下步骤：

步骤1：调制聚氨酯溶液；

步骤2：将带状物本体的两端取一定长度浸泡至聚氨酯溶液中一段时间；

步骤3：将上述带状物本体的两端自然干或烘干；

步骤4：将模具加温；

步骤5：将自然干或烘干后的带状物本体的两端置于上述模具中进行挤压定型，形成带状物的软质头部。

进一步，所述步骤1中的聚氨酯溶液包括：水性聚氨酯，该聚氨酯溶液呈无色或有色，有色是指呈红、橙、黄、绿、蓝、靛或紫中的一种或多种所形成的颜色。

进一步，所述步骤2中模具加温的温度为80-130摄氏度。

进一步，所述步骤2中的一段时间为1-5秒。

还进一步，包括有步骤6：调制各种颜色的聚氨酯或硅胶溶液。

作为另一方式，将所形成带状物的软质头部浸泡至所述各种颜色的聚氨酯或硅胶溶液中一段时间，取出自然干或烘干后，获得具有各种颜色的软质头部。

进一步，对所获得具有各种颜色的软质头部进行裁剪。

进一步，将所形成带状物的软质头部进行裁剪，裁剪后再浸泡至所述各种颜色的聚氨酯或硅胶溶液中一段时间，取出自然干或烘干后，获得具有各种颜色的软质头部。

进一步，所述带状物为绳、带、衣服装饰或束带、鞋带等；常见带材质有尼龙、棉、涤等。

另一方面，本发明提供了一种绳带，其包括有绳带本体部分和设置在绳带两端的绳带头，该绳带头由上述制作方法制得。

另一方面，本发明更进一步提供了一种鞋带，其包括有鞋带本体部分和设置在鞋带两端的鞋带头，其特征在于所述鞋带头由上述制作方法制得。

所述软质头部形成有平面图案和/或立体图案，进一步在所述模具上设置有各种图案，使之经过挤压后形成在软质头部上，进而形成具有不同色彩和立体图案的软质头部，其中的图案也可以通过采用印刷、喷涂等方式形成平面图案设置于软质头部上。

本发明的有益效果：

与现有技术相比，本发明提供了一种带状物的软质头部的制作方法，可生产出具有软质头部的绳带，该方法制作工艺简单，所制得的软质头部柔性好，具有弹性且不易变形压碎；使用方便；由于采用了各种颜色的聚氨酯溶液进行浸泡，可对软质头部进行上色，在使得软质头部颜色各异，满足广大客户需求；进一步采用该方法制作的绳带头或鞋带头手感软质，颜色多样，且可根据形成各种颜色和立体或平面图案在软质头部上，可实现个性化定制。进一步，本发明所采用的原料和工艺均不产生任何污染，真正做到零排放、零污染，绿色环保。

附图说明

图1为本发明带状物的软质头部的制作方法的流程图；

具体实施方式

以下结合附图1，对本发明进行详细说明，本发明中所涉及的各种颜色为红、橙、黄、绿、蓝、靛或紫中的一种或多种所形成的颜色及其组合，使之形成富有美感的色彩。

具体参见附图1，本发明的提供了一种带状物的软质头部的制作方法，期望能便于带状物的端部穿过较小的孔洞，且不易损坏，制作简单，具体如下所述：

在本实施方式中，该制作方法，其包括有带状物本体，至少包括如下步骤：

步骤1：调制聚氨酯溶液；

步骤2：将带状物本体的两端取一定长度浸泡至水性聚氨酯溶液中的时间为2秒；

步骤3：为了节约干燥时间，将上述带状物本体的两端采用烤箱烘干；

步骤4：将模具加温至80摄氏度。

步骤5：将干燥后的带状物本体的两端置于上述模具中进行挤压定型，形成带状物的软质头部且不反弹。

在另一实施方式中，该方法至少包括如下步骤：

步骤1：调制聚氨酯溶液；

步骤2：将带状物本体的两端取一定长度浸泡至聚氨酯溶液中的时间为1秒；

步骤3：将上述带状物本体的两端采用自然干；

步骤4：将模具加温至130摄氏度。

步骤5：将干燥后的带状物本体的两端置于上述模具中进行挤压定型，形成带状物的软质头部且不反弹。

在另一实施方式中，除了上述步骤外，还包括有步骤5：根据需要，调制各种颜色的聚氨酯或硅胶溶液，其作用在于可以根据需要制定不同色彩的软质头部。

进一步，将所形成带状物的软质头部浸泡至所述各种颜色的聚氨酯或硅胶溶液中一段时间，取出自然干或烘干后，获得具有各种颜色的软质头部。

进一步，根据尺寸的要求，对所获得具有各种颜色的软质头部进行裁剪。

进一步，将所形成带状物的软质头部进行裁剪，裁剪后再浸泡至所述各种颜色的聚氨酯或硅胶溶液中一段时间，取出自然干或烘干后，获得具有各种颜色的软质头部。

上述实施方式中，所采用的带状物为绳、带、衣服装饰或束带、鞋带等；常见带材质有尼龙、棉、涤等。

上述实施方式中，带状物本体的两端在聚氨酯或硅胶溶液中浸泡的是为1-5秒，优选为1秒、2秒、3秒、4秒、5秒；而模具加温的温度优选为80摄氏度、90摄氏度、100摄氏度、110摄氏度、130摄氏度。

另一方面，本发明提供了一种绳带，其包括有绳带本体部分和设置在绳带两端的绳带头，该绳带头由上述制作方法制得。

另一方面，本发明更进一步提供了一种鞋带，其包括有鞋带本体部分和设置在鞋带两端的鞋带头，其特征在于所述鞋带头由上述制作方法制得。

在另一实施方式中，所述软质头部形成有平面图案和/或立体图案，进一步在所述模具上设置有各种图案，使之经过挤压后形成在软质头部上，进而形成具有不同色彩和立体图案的软质头部，其中图案也可以通过采用印刷、喷涂等方式设置于软质头部上，形成平面图案。

实施例1-3：采用鞋带作为试验对象，根据本发明所记载的方法，在模具压力一定的情况下，在浸泡时间等同、模具温度不同的情况下，根据测量浸泡且自然干或烘干的鞋带头部的尺寸以及经过模具挤压定型后所获得的鞋带头的尺寸，具体如下表：

通过本发明所获得鞋带头，手感柔软，且颜色多种多样美观；且尺寸稳定不反弹。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，该带状物不限本发明所举证的绳带或鞋带等物，任何包含有该类物的不同部件均可使用本方法，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带状物的软质头部的制作方法，其包括有带状物本体，其特征在于：至少包括如下步骤：

步骤1：调制聚氨酯溶液；

步骤2：将带状物本体的两端取一定长度浸泡至聚氨酯溶液中一段时间；

步骤3：将上述带状物本体的两端自然干或烘干；

步骤4：将模具加温；

步骤5：将自然干或烘干后的带状物本体的两端置于上述模具中进行挤压定型，形成带状物的软质头部。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步骤1中的聚氨酯溶液包括：水性聚氨酯，且聚氨酯溶液为无色或有色。

3.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，所述步骤2中的一段时间为1-5秒，模具加温的温度为80-130摄氏度。

4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，还进一步包括有步骤6：根据需要，调制各种颜色的聚氨酯或硅胶溶液。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，将所形成带状物的软质头部浸泡至所述各种颜色的聚氨酯或硅胶溶液中一段时间，取出自然干或烘干后，获得具有各种颜色的软质头部。

6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，对所获得的具有各种颜色的软质头部进行裁剪。

7.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，将所形成带状物的软质头部根据尺寸需要进行裁剪，裁剪后再浸泡至所述各种颜色的聚氨酯或硅胶溶液中一段时间，取出自然干或烘干后，获得具有各种颜色的软质头部。

8.根据权利要求1、2、5-7中任一项所述的制作方法，其特征在于，所述软质头部形成有平面图案和/或立体图案。

9.一种绳带，其包括有绳带本体部分和设置在绳带两端的绳带头，其特征在于所述绳带头由上述任一项权利要求所述的制作方法制得。

10.一种鞋带，其包括有鞋带本体部分和设置在鞋带两端的鞋带头，其特征在于所述鞋带头由权利要求1-8任一项所述的制作方法制得。