CN109702883A - 一种单模具地暖板自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于地暖板生产技术领域，涉及一种单模具地暖板自动化生产装置，包括备料装置、压机脱模装置、传送装置与养护板装置，所述备料装置、传送装置及养护架装置设置在安装架上，所述单模具地暖板自动化生产装置利用自动化系统代替人工操作，不仅提高了地暖板的生产效率，还能实现布料的均匀，降低了误差率、提高了一致性。该装置整体可靠性好，具有操作简单、安全可靠、生产成本低的优势，解决了现有技术中成型质量差异较大、产品工艺试验和调试准备时间长、成型过程中的工艺参数往往依靠工程人员的经验来确定、和整个成型过程中过程参数无法实时记录的问题。

Description

一种单模具地暖板自动化生产装置

技术领域

本发明属于地暖板生产技术领域，涉及一种单模具地暖板自动化生产装置。

背景技术

地暖板是指适用于低温热水地板采暖的地板，现有地暖板的成型设备主要采用人工操作，存在成型质量差异较大、产品工艺试验和调试准备时间长、成型过程中的工艺参数往往依靠工程人员的经验来确定、和整个成型过程中过程参数无法实时记录的问题。针对以上问题，有必要研发一种单模具地暖板自动化成型装置，优化地暖板成型工艺，实现地暖板整个成型过程的自动化生产。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种单模具地暖板自动化生产装置，能够完成地暖板的自动冲压成型和脱模及运送进入养护架。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单模具地暖板自动化生产装置，用于生产地暖板，包括备料装置、压机脱模装置、传送装置与养护板装置；地暖板由传送装置带动沿备料装置、压机脱模装置、养护板装置的方向运动；所述备料装置用于地暖板布料的准备与实施并传送至压机脱模装置；所述压机脱模装置用于地暖板的成型和脱模，包括用于定位地暖板的导向轴、与导向轴固定设置的模具边框、固定设置在模具边框上的压条、固定设置在导向轴上的压板、平行于地暖板设置的第一模具固定板、固定设置在第一模具固定板远离地暖板的一侧上且用于驱动第一模具固定板沿朝向或远离地暖板的方向运动的第一伺服电机、以及设置在第一模具固定板与压板之间的第二模具固定板；所述养护板装置包括养护架与升降装置，地暖板从所述压机脱模装置脱模后进入养护架，所述升降装置由第二伺服电机驱动，用于驱动所述养护架升降。

可选地，所述压机脱模装置内的导向轴设有四根，分设在地暖板的四角。

可选地，所述压板远离第二模具固定板的一侧上开设有用于与压条紧密贴合的槽口。

可选地，所述压机脱模装置还包括振动电机装置，所述振动电机装置包括振动马达支撑架、设置在所述振动马达支撑架上的减震弹簧锥形套机构、振动电机、以及位于传送装置与振动电机之间的用于实现自动升降的振动台。

可选地，所述振动台与振动马达支撑架独立设置且拥有独立的导向杆以脱离振动马达支撑架。

可选地，所述传送装置朝向地暖板的一侧上设有支撑板，该支撑板上设有用于限制地暖板运动端点的限位档。

可选地，所述压机脱模装置还包括4个限位气缸，两两一组，分设在支撑板远离地暖板的一侧两端以及压板远离地暖板的一侧两端。

可选地，所述压条与模具边框整体设置，其上设有用于地暖板进入的缺口。

可选地，所述备料装置包括布料小车装置；所述布料小车装置包括料斗、推送板、布料导轨，所述料斗沿布料导轨活动设置，所述推送板设置在料斗进料一侧开合设置；所述布料导轨延伸至模具边框。

可选地，所述备料装置包括底板准备装置，所述底板准备装置包括底板及自动刷胶机构，所述底板放置在传送装置的起始端，所述自动刷胶装置固定设置在底板远离传送装置的一端上。

可选地，还包括用于安装架，用于安装备料装置、压机脱模装置、传送装置与养护板装置。

可选地，所述传送装置为皮带传送装置。

可选地，所述养护板装置还包括机械推手，所述机械推手设置在安装架靠近养护架装置的一端上。

本发明的有益效果在于：

本发明涉及的一种单模具地暖板自动化生产装置利用自动化系统代替人工操作，不仅提高了地暖板的生产效率，还能实现布料的均匀，降低了误差率、提高了一致性。该装置整体可靠性好，具有操作简单、安全可靠、生产成本低的优势。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，附图中的元件标号分别表示：料斗1、自动刷胶机构11、底板12、布料导轨13、第一伺服电机2、限位气缸21、第一模具固定板22、压板23、导向轴24、压机脱模装置25、压条26、模具边框27、振动马达支撑架28、减震弹簧锥形套机构29、水平调节装置3、衬托地板31、衬托板32、机械推手33、养护架4、升降装置41、安装架5、机械传动轴51。

本发明涉及一种单模具地暖板自动化生产装置，用于生产地暖板，包括备料装置、压机脱模装置25、传送装置与养护板装置；地暖板由传送装置带动沿备料装置、压机脱模装置25、养护板装置的方向运动；所述备料装置用于地暖板布料的准备与实施并传送至压机脱模装置25；所述压机脱模装置25用于地暖板的成型和脱模，包括用于定位地暖板的导向轴24、与导向轴24固定设置的模具边框27、固定设置在模具边框27上的压条26、固定设置在导向轴24上的压板23、平行于地暖板设置的第一模具固定板22、固定设置在第一模具固定板22远离地暖板的一侧上且用于驱动第一模具固定板22沿朝向或远离地暖板的方向运动的第一伺服电机2、以及设置在第一模具固定板22与压板23之间的第二模具固定板；所述养护板装置包括养护架4与升降装置41，地暖板从所述压机脱模装置25脱模后进入养护架4，所述升降装置41由第二伺服电机驱动，用于驱动所述养护架4升降。

可选地，所述压机脱模装置25内的导向轴24设有四根，分设在地暖板的四角；所述压板23远离第二模具固定板的一侧上开设有用于与压条26紧密贴合的槽口；所述压机脱模装置25还包括振动电机装置，所述振动电机装置包括振动马达支撑架28、设置在所述振动马达支撑架28上的减震弹簧锥形套机构29、振动电机、以及位于传送装置与振动电机之间的用于实现自动升降的振动台；所述振动台与振动马达支撑架28独立设置且拥有独立的导向杆以脱离振动马达支撑架28；所述传送装置朝向地暖板的一侧上设有支撑板，该支撑板上设有用于限制地暖板运动端点的限位档；所述压机脱模装置25还包括4个限位气缸21，两两一组，分设在支撑板远离地暖板的一侧两端以及压板23远离地暖板的一侧两端；所述压条26与模具边框27整体设置，其上设有用于地暖板进入的缺口。

可选地，所述备料装置包括布料小车装置；所述布料小车装置包括料斗1、推送板、布料导轨13，所述料斗1沿布料导轨13活动设置，所述推送板设置在料斗1进料一侧开合设置；所述布料导轨13延伸至模具边框27；所述备料装置包括底板12准备装置，所述底板12准备装置包括底板12及自动刷胶机构11，所述底板12放置在传送装置的起始端，所述自动刷胶装置固定设置在底板12远离传送装置的一端上；还包括用于安装架5，用于安装备料装置、压机脱模装置25、传送装置与养护板装置；所述传送装置为皮带传送装置，通过机械传动轴51设置在安装架5上；所述养护板装置还包括机械推手33，所述机械推手33设置在安装架5靠近养护架4装置的一端上。

在本实施例中，推送板通过磁性开关设置在料斗1上，布料导轨13设置在安装架5上，可与模具边框27上的导轨相接；第一伺服电机2通过螺丝固定在安装架5顶端中部的固定底座上。本实施例中还包括水平调节装置3，用于调节安装架5的水平度，包括设置在安装架5两侧的衬托底板12、设置在衬托底板12上的衬托板32，以及用于调整衬托底板12的调节旋钮。

在具体的使用过程中，地暖板通过备料装置进行传送和刷胶，通过压机脱模装置25进行成型和脱模，通过养护板装置进行地暖板的放置，整体运输过程中通过皮带传输装置进行运输。

本发明涉及的一种单模具地暖板自动化生产装置利用自动化系统代替人工操作，不仅提高了地暖板的生产效率，还能实现布料的均匀，降低了误差率、提高了一致性。该装置整体可靠性好，具有操作简单、安全可靠、生产成本低的优势。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种单模具地暖板自动化生产装置，用于生产地暖板，其特征在于：

包括备料装置、压机脱模装置、传送装置与养护板装置；

地暖板由传送装置带动沿备料装置、压机脱模装置、养护板装置的方向运动；

所述备料装置用于地暖板布料的准备与实施并传送至压机脱模装置；

所述压机脱模装置用于地暖板的成型和脱模，包括用于定位地暖板的导向轴、与导向轴固定设置的模具边框、固定设置在模具边框上的压条、固定设置在导向轴上的压板、平行于地暖板设置的第一模具固定板、固定设置在第一模具固定板远离地暖板的一侧上且用于驱动第一模具固定板沿朝向或远离地暖板的方向运动的第一伺服电机、以及设置在第一模具固定板与压板之间的第二模具固定板；

所述养护板装置包括养护架与升降装置，地暖板从所述压机脱模装置脱模后进入养护架，所述升降装置由第二伺服电机驱动，用于驱动所述养护架升降。

2.如权利要求1中所述的单模具地暖板自动化生产装置，其特征在于：所述压机脱模装置内的导向轴设有四根，分设在地暖板的四角。

3.如权利要求1中所述的单模具地暖板自动化生产装置，其特征在于：所述压板远离第二模具固定板的一侧上开设有用于与压条紧密贴合的槽口。

4.如权利要求1中所述的单模具地暖板自动化生产装置，其特征在于：所述压机脱模装置还包括振动电机装置，所述振动电机装置包括振动马达支撑架、设置在所述振动马达支撑架上的减震弹簧锥形套机构、振动电机、以及位于传送装置与振动电机之间的用于实现自动升降的振动台。

5.如权利要求4中所述的单模具地暖板自动化生产装置，其特征在于：所述振动台与振动马达支撑架独立设置且拥有独立的导向杆以脱离振动马达支撑架。

6.如权利要求1中所述的单模具地暖板自动化生产装置，其特征在于：所述传送装置朝向地暖板的一侧上设有支撑板，该支撑板上设有用于限制地暖板运动端点的限位档。

7.如权利要求6中所述的单模具地暖板自动化生产装置，其特征在于：所述压机脱模装置还包括4个限位气缸，两两一组，分设在支撑板远离地暖板的一侧两端以及压板远离地暖板的一侧两端。

8.如权利要求1中所述的单模具地暖板自动化生产装置，其特征在于：所述压条与模具边框整体设置，其上设有用于地暖板进入的缺口。

9.如权利要求1中所述的单模具地暖板自动化生产装置，其特征在于：所述备料装置包括布料小车装置；所述布料小车装置包括料斗、推送板、布料导轨，所述料斗沿布料导轨活动设置，所述推送板设置在料斗进料一侧开合设置；所述布料导轨延伸至模具边框。

10.如权利要求1中所述的单模具地暖板自动化生产装置，其特征在于：所述备料装置包括底板准备装置，所述底板准备装置包括底板及自动刷胶机构，所述底板放置在传送装置的起始端，所述自动刷胶装置固定设置在底板远离传送装置的一端上。