CN1097022C - 一个棉网的棉卷端头的准备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种方法和一种用来实施该方法的装置，用来为后随的棉网的进一步加工准备一个棉网(B)的棉卷端头(E)。在已知的用来准备棉卷(W)端头的装置中，棉网(B)通常是握住在一个或两个夹紧位置上，并把它们互相拉断。因此实际的切断线是不固定的。为了改进此状态，建议把棉网(B)在其宽度上予以夹紧，并把突出在夹紧位置(K)外的自由端(E)藉助一在棉网(B)宽度上所产生的压缩空气流直接在夹紧位置之后予以切断。此压缩空气流可通过一压缩空气喷咀(32)来产生，它的喷口(33)直接靠近夹紧装置(K)的出口位置。

Description

一个棉网的棉卷端头的准备
本发明涉及一种用来通过将现有棉卷端头分离为后道加工工序准备所需的棉网的棉卷端头的方法和装置。
为了棉卷端头的自动接头，例如在精梳机中，必须使棉卷端头分别地准备，以便在后继的接头过程中避免在拉出的棉卷端头的接头位置区域内出现薄的或厚的部位。一个新供应的棉卷的这种接头也能应用在精梳准备中。这样准备的棉卷端头在退卷方向的长度方向上看应显示一道切断边，它位于一近似均匀的切断线上，这里棉卷端头应以大约尖端方式拉出。这就是说棉卷端头比棉网略微变薄一些。
从EP-A1-482 475已知有一种装置，其中通过设在两个卷绕辊之间的准备装置来准备位于卷绕辊上的棉卷端头。在此情况下，仍位于棉卷上的端头通过一抽吸装置吸出并转移到一个夹紧装置的区域内。在此过程中棉卷保持旋转，直到通过一传感器确定出所吸出的棉卷端头已有足够的长度位于夹紧装置区域内为止。一旦达到此状态后，棉卷的进一步旋转就通过停止卷绕辊而终止，并使夹紧装置闭合。紧接着闭合的夹紧装置在整个宽度上把棉网夹住后，通过卷绕辊的反向驱动使棉卷向相反方向而转动。因此由于夹紧作用的结果，棉卷端头在夹紧位置与在卷绕辊后面的棉卷支承点之间被拉断或分离。
位于夹紧位置下面的切断的端头，在夹紧装置松开以后藉一抽吸装置吸走和扔掉。
藉助此装置，在大多数情况下能获得一准备得很好的棉卷端头，它能适用于后道的自动接头过程。
但是曾发生过这种情况，特别是当必须加工具有较短纤维(短纤)的纤维材料时，即夹紧装置的夹紧位置与后卷绕辊上的棉卷支承点之间的距离太大而不能获得一限定的切断边。
这意味着切断线或切断边可能出现在任何位置上而并非位于所述的夹紧线与后卷绕辊上棉卷的支承点之间的精确预定的位置上，因为棉网对于其退卷长度而言具有不同的结构和抱合长度。
这可能导致在后继的把棉卷端头连接到拉出的棉卷端头上的接头过程中，两个棉卷端头的叠合很难精确地控制，致使在接头过程中两个棉卷端头有时重叠得太多，而有时又太少。
因此本发明的目的在于提供一种方法和一种装置，通过它能实现棉卷在棉网长度方向上的精确的切断位置。
为此建议一种方法，其中棉网在其宽度上予以夹紧，并把突出在夹紧位置外的自由端藉助在棉网宽度上所产生的压缩空气流在紧接着夹紧位置之后切断。
另外还建议：由压缩空气流所切断的棉网端头通过至少一个另外的气流从夹紧位置区域吸走。
藉助此装置能在夹紧位置的下游获得一棉卷端头切断线的精确位置。因此不再像原来的切断方法那样通过卷绕辊的反转来实现，而是仅通过施加压缩空气气流来切断。在卷绕辊反转之前，夹紧装置重新松开以便把准备好的棉卷端头再放在棉卷上。
压缩空气最好在棉网夹紧位置的直接邻近处以与被夹紧棉网的长度方向成横向地或成一角度方向地吹在棉卷端头上。
本发明可同样通过另一种装置来实现，其中采用了一个夹紧装置和一个在棉网宽度方向延伸的压缩空气喷咀，这里压缩空气喷咀设置在靠近夹紧装置的输出侧，而且它的喷口是面对着从夹紧装置突出的棉卷端头。为了能带走由压缩空气喷咀所分离的棉卷端头起见，建议在夹紧装置的输出侧设置一抽吸通道。
为了获得一紧凑的设计和一受控制的气流起见，还建议把夹紧装置固定在抽吸通道上，并且压缩空气喷咀至少以其喷口突出在抽吸通道内。
压缩空气喷咀可这样来设计，使它能设置单独的相邻安排的喷口。
借助下面的实施例对其他优点进行详细说明如下，其中：
图1是具有按本发明的压缩空气装置的精梳机中精梳头的棉网入口的示意侧视图；
图2是图1中的夹紧装置开启时的示图。
图1表示通过一精梳机的精梳头1上的棉网入口的一个横截面，其中一棉卷W位于被驱动的卷绕辊3、4上。在卷绕辊3和4下方中间设有一准备装置6用来准备棉网B的端头E。准备装置6由一抽吸管8和一汇入管子8内的抽吸通道9组成。于是在8个精梳头的情况下就设有8个这样的通道9，它们都汇入管子8内。管子8上连有一未详细表示的真空源，通过它产生一从各个通道9流入管子8的气流，如箭头所示。
在通道8的上部区域内设有一能围绕着轴10而转动的侧壁元件11，它在其内侧具有一弹性的夹紧元件12。夹紧元件12例如可由橡胶制成。如图中所示，通过一藉助轴15铰接在通道9上的气缸14，可使夹紧元件12压向伸入在通道9内的棉网B和位于对面的固定侧壁部件16。从而形成一出现在棉网B的宽度上时夹紧线K。
气缸14通过轴18和夹板19与能转动的侧壁元件11相连接。气缸14通过阀门20并通过线路21或22同压缩空气源相连。阀门20是通过控制单元S来控制的，控制单元S还能确定由压缩空气源24供应的空气的喂入方向。为了监测夹紧元件12或轴18的位置，设置了一传感器26，它通过导线27同控制单元S相连接。为了监测棉卷端头E的位置，在通道9内设有另一个传感器29，它通过导线30同控制单元S相连接。在夹紧位置K的直接下方设有一喷咀32，它的喷口33是指向通道9的内部。喷口33可由相邻设置的单独喷口组成，它们分布在棉网的宽度上。喷口33也能设计成在棉网宽度上延伸的狭缝，并通过管线35从压缩空气源27来向它喂入压缩空气。压缩空气输送的控制由阀门36来实现，阀门36通过控制元件38由控制单元S来控制。这里控制单元S是通过线路39与控制元件38相连接的。在卷绕辊3的转轴5上设有一取走装置42，它通过一示意表示的喷咀元件43产生一吹向棉卷W的切线方向的气流，用来取走准备好的棉卷端头E。此装置的具体说明可从EP-A1-482 475中获知，从它还可获知有关准备装置6的实施的其他细节。
另外还示意地表示出一钳板单元Z和一个喂入辊SW。从棉卷W上卷出的棉网8是通过一对压辊44供应给钳板单元Z的。
在图1和2所示的位置上，一对压辊44和钳板Z的驱动是不起作用的，只有当通过取走装置42把一个新准备好的棉卷端头E同拉出棉卷端头E1接头时，它才重新起作用。拉出棉卷端头E1的准备例如可根据前欧洲专利No.455 171来进行，其中对此过程有详细的说明。
在图2中气缸14的活塞已缩进，使夹紧元件12从通道9对面侧壁16上抬起，也就是说，侧壁元件11由于气缸14的缩进而通过轴10作逆时针方向的转动。于是通道9重新开启而接近和吸入一新的棉卷端头E。
根据图1和2对棉卷端头E的准备过程进行详细说明如下：
在拉出棉网B的棉卷端头E1如在EP-A1-455 171中所述那样准备好并位于图2所示的位置以后，一个新卷绕的棉卷W被放在卷绕辊3和4上，棉卷W由卷绕辊3、4驱动而按箭头P1的方向而旋转，同时在抽吸管8和通道9中施加一负压，使在通道9内产生一气流，如箭头所示，一旦棉卷W上的外层棉网B的端头E被通道9的抽吸抓住后，由于棉卷W的继续旋转而使端头立即从棉卷的外周上提起并被拉入通道9内，当传感器29探知端头E时，卷绕轴3和4的驱动以及从而棉卷W的旋转便停止。这是由控制单元S通过路径30收到传感器29的信号后而起作用的。控制单元S现在把阀门20切换到相应的位置，使气缸14的活塞的一侧通过管路22而受到压缩空气的作用。结果气缸14的活塞向外伸展而使侧壁单元11同夹紧元件12一起围绕着轴10按顺时针方向转动。此转动运动通过传感器26进行监测。当到达终点位置时就停止对气缸14供应压缩空气。在这个终点位置上，夹紧元件12停靠在棉网B上并把它压向固定侧壁16，如图1所示。当到达此夹紧位置后，通过控制单元S使阀门36起作用，使压缩空气源37产生的压缩空气送到喷咀32的喷口33。压缩空气脉冲是这样设定的，它使棉卷端头E立即在夹紧位置K的后面以固定的方式被切断。这意味着切断线是精确地位于喷口33的一条线上。于是切断的棉卷端头E被向下抽吸而排放掉。当切断过程完毕后，阀门20重新通过控制单元S而触发，使压缩空气通过管线21而供给气缸41。在此情况下，气缸14的活塞杆向里缩进而使侧壁元件11转回到图2所示的位置。
在通过夹紧元件12被抬起而夹紧之后不久，卷绕辊3和4被按图1所示的方向而驱动，结果使棉卷W以箭头P2(图1)的方向而旋转。此旋转方向持续到新准备好的棉卷端头E到达卷绕辊4与棉卷W之间的支承点为止，以便把它放在棉卷W的外围上。当通过喷咀32而切断的棉卷端头E由抽吸装置(9，8)吸走后，抽吸气流就重又被关闭。
于是卷绕辊又反向，使棉卷按箭头P1的方向而旋转，使位于外周上的新的棉卷端头E到达取走单元42的区域内，通过它把端头取走并转移到压辊44和拉出棉卷端头E1。新的棉卷端头E同拉出棉卷端头E1的接头是这样来控制和在时间上进行协调的，即在压辊44区域内有一个不存在薄点或厚点的接头位置。现在便能从棉卷W进行棉网的正常退卷过程，以便在钳板单元Z中间锡林(Rundkamm)(图中未表示)相结合来实现精梳过程。
通过所建议的棉卷端头的准备能获得一个准备和固定的切断位置，从而能准确地实行后随的同拉出棉卷端头E1的交叠过程和新的棉卷端头E的准备。

Claims (7)

1.用来为后随的棉网的进一步加工准备一棉网(B)的棉卷端头(E)的方法，其中通过将现有棉卷端头分离来准备棉卷端头(E)，其特征在于：棉网(B)在其宽度上被夹紧，并把突出在夹紧位置(K)以外的自由端(E)藉助一在棉网宽度上所产生的压缩空气流在紧随夹紧位置后面予以切断。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于：由压缩空气流所切断的棉网(B)的棉卷端头(E)通过至少另一气流从夹紧位置(K)的区域吸走。
3.根据权利要求1至2中之一的方法，其特征在于：压缩空气在直接靠近棉网(B)的夹紧位置(K)上，并相对夹紧的棉网(B)成横向地或成一角度地吹在棉卷端头(E)上。
4.用来为后随的棉网的进一步加工准备一棉网(B)的棉卷端头(E)的装置，其中通过将现有棉卷端头分离来准备棉卷端头(E)，其特征在于：有一夹紧装置(11，12，14，16)和一延伸在棉网(B)的宽度上的压缩空气喷咀(32)，其中压缩空气喷咀靠近地设置在夹紧装置的出口侧，它的喷口(33)面向着突出在夹紧装置外的棉卷端头(E)。
5.根据权利要求4的装置，其特征在于：夹紧装置(11，12，14，16)的出口侧设有一抽吸通道(9)。
6.根据权利要求5的装置，其特征在于：夹紧装置(11，12，14，16)是固定在抽吸通道(9)上，并且压缩空气喷咀(32)至少以其喷口(33)突入在抽吸通道(9)内。
7.根据权利要求6的装置，其特征在于：压缩空气喷咀(32)上设有单独的相邻设置的喷口(33)。
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