CN109702277A - 行星齿轮球面滚压生产工艺 - Google Patents
行星齿轮球面滚压生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109702277A CN109702277A CN201811616364.7A CN201811616364A CN109702277A CN 109702277 A CN109702277 A CN 109702277A CN 201811616364 A CN201811616364 A CN 201811616364A CN 109702277 A CN109702277 A CN 109702277A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling
- pedestal
- connector
- tool apron
- spherical surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
- Retarders (AREA)
Abstract
本发明公开了一种行星齿轮球面滚压生产工艺，包括如下步骤：精车、滚压、热处理、喷砂，其中，所述滚压工艺采用新型滚压装置，所述新型滚压装置，包括刀杆和设置在刀杆上的底座，所述底座上方，一连接件呈C字形夹住的方式通过螺栓固定到底座上，底座与连接件的两端接触面之间，均设有若干层垫片，所述连接件的上端，通过螺栓固定设有刀座，所述连接件与刀座垂直接触面之间，也设有若干层垫片，所述连接件的侧面上，还通过安装板设有压力检测表，所述刀座上，设有与压力检测表配合的检测头，所述刀座前端，可拆卸地设有轮形滚压刀。本发明的球面滚压工艺中，滚压装置设备成本低，控制方便，粗糙度好，值得推广。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种行星齿轮球面滚压生产工艺。
背景技术
行星齿轮作为重要的传动工件，使用量巨大，而随着机械设备的不断精密化，对于行星齿轮球面的粗糙度要求越来越高。目前的生产技术中，行星齿轮球面的加工工艺步骤依次是：车球面、热处理、抛丸、硬车球面，但是，这种生产方式生产出的球面的粗糙度已经达不到精密仪器要求，作为一种改进，市场上出现了一种圆球球面滚压工艺，工艺步骤是精车、滚压、热处理、喷砂，但是，该工艺中，圆球的驱动是需要依靠高级液压装置来驱动的，成本高，控制复杂，需要很专业的人员操作，基于此，人们一直希望能在付出低成本、低工作难度的情况下获得满意的粗糙度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种设备成本低、生产成本低、易于控制、滚压效果好、生产效率高的行星齿轮球面滚压生产工艺。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
行星齿轮球面滚压生产工艺，包括如下步骤：精车、滚压、热处理、喷砂，其中，所述滚压工艺采用新型滚压装置，所述新型滚压装置，包括刀杆和设置在刀杆上的底座，所述底座上方，一连接件呈C字形夹住的方式通过螺栓固定到底座上，底座与连接件的两端接触面之间，均设有若干层垫片，所述连接件的上端，通过螺栓固定设有刀座，所述连接件与刀座垂直接触面之间，也设有若干层垫片，所述连接件的侧面上，还通过安装板设有压力检测表，所述刀座上，设有与压力检测表配合的检测头，所述安装板,上靠近检测头的位置上，设有一与检测头形状相匹配的凹槽，所述刀座前端，可拆卸地设有轮形滚压刀。
作为优选，所述连接件，设置在底座的斜上方。
作为优选，所述轮形滚压刀为球面R1.6滚压刀。
作为优选，滚压加工前，轮形滚压刀与球面之间，安装距留有余量0.01-0.02mm。
本发明的有益效果是：
本发明的球面滚压工艺中，滚压装置结构小巧巧妙，可以使用数控机床的刀杆驱动装置直接驱动，不需要使用高级液压装置，设备成本低，控制方便，刀具更换也方便，使用成本低，滚压效果好，粗糙度好，值得推广。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明实施例使用状态示意图；
图2为本发明实施例的立体结构示意图；
图3为图2的另一个角度示意图；
图4为本发明实施例不包含安装板的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，行星齿轮球面滚压生产工艺，包括如下步骤：精车、滚压、热处理、喷砂，其中，所述滚压工艺采用新型滚压装置，所述新型滚压装置，包括刀杆1和设置在刀杆1上的底座2，所述底座2上方，一连接件3呈C字形夹住的方式通过螺栓固定到底座2上，底座2与连接件3的两端接触面之间，均设有若干层垫片2.1，所述连接件3的上端，通过螺栓固定设有刀座4，所述连接件3与刀座4垂直接触面之间，也设有若干层垫片3.1，所述连接件3的侧面上，还通过安装板6设有压力检测表8，所述刀座4上，设有与压力检测表8配合的检测头7，所述安装板6上靠近检测头7的位置上，设有一与检测头形状相匹配的凹槽7.1，所述刀座4前端，可拆卸地设有轮形滚压刀5。
所述连接件3，设置在底座2的斜上方。
所述轮形滚压刀5为球面R1.6滚压刀。
所述轮形滚压刀5内设有轴承。
滚压加工前，轮形滚压刀与球面之间，安装距留有余量0.01-0.02mm。
工作时，将新型滚刀装置安装在数控机床上，轮形滚压刀5对准行星齿轮10的球面位置，保持行星齿轮10转动，驱动轮形滚压刀5移动进行球面滚压加工，在加工的过程中，随时根据压力检测表8通过检测头7感应到的压力值调整压力大小，保证滚压的精确度和粗糙度，装置中设置的几处垫片，可以用于缓冲滚压时产生的压力。
本发明的球面滚压工艺中，滚压装置结构小巧巧妙，可以使用数控机床的刀杆驱动装置直接驱动，不需要使用高级液压装置，设备成本低，控制方便，刀具更换也方便，使用成本低，滚压效果好，粗糙度好，值得推广。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.行星齿轮球面滚压生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：精车、滚压、热处理、喷砂，其中，所述滚压工艺采用新型滚压装置，所述新型滚压装置，包括刀杆和设置在刀杆上的底座，所述底座上方，一连接件呈C字形夹住的方式通过螺栓固定到底座上，底座与连接件的两端接触面之间，均设有若干层垫片，所述连接件的上端，通过螺栓固定设有刀座，所述连接件与刀座垂直接触面之间，也设有若干层垫片，所述连接件的侧面上，还通过安装板设有压力检测表，所述刀座上，设有与压力检测表配合的检测头，所述安装板,上靠近检测头的位置上，设有一与检测头形状相匹配的凹槽，所述刀座前端，可拆卸地设有轮形滚压刀。
2.根据权利要求1所述的行星齿轮球面滚压生产工艺，其特征在于，所述连接件，设置在底座的斜上方。
3.根据权利要求1所述的行星齿轮球面滚压生产工艺，其特征在于，滚压加工前，轮形滚压刀与球面之间，安装距留有余量0.01-0.02mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811616364.7A CN109702277B (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 行星齿轮球面滚压生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811616364.7A CN109702277B (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 行星齿轮球面滚压生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109702277A true CN109702277A (zh) | 2019-05-03 |
| CN109702277B CN109702277B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=66257918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811616364.7A Active CN109702277B (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 行星齿轮球面滚压生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109702277B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2701575Y (zh) * | 2004-06-18 | 2005-05-25 | 江苏大洋齿轮有限公司 | 齿轮内孔滚挤压夹具 |
| CN2710783Y (zh) * | 2004-06-18 | 2005-07-20 | 江苏大洋齿轮有限公司 | 齿轮球面滚压头 |
| CN101429987A (zh) * | 2008-12-08 | 2009-05-13 | 中信重工机械股份有限公司 | 大型辊压机用平行轴多级行星齿轮减速器 |
| CN104588783A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-06 | 绍兴县珂阳五金汽配厂 | 一种圆柱体端面冷滚挤压齿的工艺 |
| CN106514125A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 浙江工业大学 | 一种压力可测的柔性平面滚压刀具 |
| CN207043467U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-02-27 | 绵阳市胜源合金制造有限公司 | 一种滚齿机去毛刺装置 |
| CN107838630A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-27 | 济南大学 | 一种基于压电式力传感器的轴类零件表面滚压强化装置 |
| CN108673051A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-19 | 北京理工大学 | 一种用于扭力轴外圆滚压的数控滚压机床 |
| CN208644297U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 江阴全华丰精锻有限公司 | 行星齿轮球面滚压装置 |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201811616364.7A patent/CN109702277B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2701575Y (zh) * | 2004-06-18 | 2005-05-25 | 江苏大洋齿轮有限公司 | 齿轮内孔滚挤压夹具 |
| CN2710783Y (zh) * | 2004-06-18 | 2005-07-20 | 江苏大洋齿轮有限公司 | 齿轮球面滚压头 |
| CN101429987A (zh) * | 2008-12-08 | 2009-05-13 | 中信重工机械股份有限公司 | 大型辊压机用平行轴多级行星齿轮减速器 |
| CN104588783A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-06 | 绍兴县珂阳五金汽配厂 | 一种圆柱体端面冷滚挤压齿的工艺 |
| CN106514125A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 浙江工业大学 | 一种压力可测的柔性平面滚压刀具 |
| CN207043467U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-02-27 | 绵阳市胜源合金制造有限公司 | 一种滚齿机去毛刺装置 |
| CN107838630A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-27 | 济南大学 | 一种基于压电式力传感器的轴类零件表面滚压强化装置 |
| CN108673051A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-19 | 北京理工大学 | 一种用于扭力轴外圆滚压的数控滚压机床 |
| CN208644297U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 江阴全华丰精锻有限公司 | 行星齿轮球面滚压装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109702277B (zh) | 2024-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203109645U (zh) | 可调浮动垫头 | |
| CN208644297U (zh) | 行星齿轮球面滚压装置 | |
| CN102189451B (zh) | 一种可调式平面磨床用倒角治具 | |
| CN102091989A (zh) | 推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床 | |
| CN206966737U (zh) | 一种可调式精铣刀盘 | |
| CN109702277A (zh) | 行星齿轮球面滚压生产工艺 | |
| CN102528598A (zh) | 一种玻璃面板或玻璃后盖板2.5d成型加工工艺方法 | |
| CN107225440B (zh) | 一种金属斜面的抛光方法 | |
| CN109093184A (zh) | 一种管件切割用滚切刀架组件 | |
| CN204771962U (zh) | 一种叶片双头砂带磨削中心 | |
| CN2375413Y (zh) | 滚子超精辊磨床 | |
| CN214213338U (zh) | 一种便于精确定位的打磨车床 | |
| CN208895859U (zh) | 一种运动平稳的光学镜片抛光机的移动座 | |
| CN210139304U (zh) | 一种金属结合剂砂轮修整装置 | |
| CN209139998U (zh) | 一种渐变轨加工装置 | |
| CN206779571U (zh) | 一种能够固定切割形状的五金切割装置 | |
| CN205996274U (zh) | 一种用于自行车碳纤三角架铣削的装置 | |
| CN206420442U (zh) | 三坐标影像一体机的xy轴传动机构 | |
| CN212351341U (zh) | 一种磨轮加工设备 | |
| CN206644560U (zh) | 一种卡盖cnc精雕成型装置 | |
| CN205928117U (zh) | 一种丝锥研磨机 | |
| CN206273501U (zh) | 总齿轮磨装置 | |
| CN214292560U (zh) | 一种珩磨机 | |
| CN217143438U (zh) | 滑轨式气动打磨装置 | |
| CN204339561U (zh) | 无心磨床砂轮修整装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |