CN109700066A - 一种双重加香料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双重加香料系统,包括用于将香料液喷入加香筒的喷嘴、用于盛放物料并混合物料与香料液的加香筒、第一加料装置和第二加料装置,加香筒与喷嘴相对转动设置,以利用二者的转速差实现物料与香料液的混合;喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴,第一喷嘴与第一加料装置连接,第二喷嘴与第二加料装置连接。本发明提供的双重加香料系统通过设置两个喷嘴和两套加料装置,使得两种溶解性不同的香料可分别在两套加料装置中完成溶解并被输送至喷嘴内,而后香料液通过两个喷嘴被喷入加香筒内并通过喷嘴与加香筒之间的转速差与物料充分混合,与现有技术中相比,大幅缩减了加工时间,提高了生产效率,并实现了两种溶解性不同香料的同时添加。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工机械技术领域,更具体地说,涉及一种双重加香料系统。
背景技术
在烟草行业中,为了改善用户的抽吸体验,常常会在烟丝内添加香料或者香精。
在现有技术中,在烟丝上喷洒香料提取物,然后将烟丝放入密闭设备进行保温加工,以此实现烟草加工过程中的香料的添加。为了使香料提取物渗入烟丝,保温加工过程需要消耗大量的加工时间,因此香料添加的生产效率极低。
综上所述,如何提高烟草生产中香料添加的效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种双重加香料系统,能够实现同时添加两种溶解性不同的香料。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种双重加香料系统,包括用于将香料液喷入加香筒的喷嘴、用于盛放物料并混合所述物料与香料液的加香筒、第一加料装置和第二加料装置,所述加香筒和所述喷嘴相对转动设置,以利用二者的转速差实现所述物料与香料液的混合;
所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴与第一加料装置连接,所述第二喷嘴与所述第二加料装置连接。
优选的,所述第一加料装置、所述第二加料装置均包括用于对香料进行溶解的料罐、与所述料罐连接的、用于输送香料液的加料管道和用于提供输送动力的液泵,所述加料管道与所述喷嘴上的加料管道接口连接。
优选的,所述加料管道接口与所述加料管道通过螺纹管密封连接。
优选的,所述加料管道上设有调节进入所述喷嘴内的香料液流量的流量计。
优选的,所述喷嘴上设有压缩空气管道接口,以便通过压缩空气帮助香料液喷入所述加香筒内。
优选的,所述喷嘴上还设有清洁管道接口,以便通过压缩空气吹扫所述喷嘴。
优选的,所述加香筒包括固定部、一端具有底面的用于盛放物料的转动圆筒、用于带动所述转动圆筒进行转动的驱动装置和安装在所述固定部上的面板,所述转动圆筒通过滚动轴承支撑,所述喷嘴安装在所述面板上,所述面板与所述转动圆筒的端面贴合密封。
本发明提供的双重加香料系统,能够同时添加两种溶解性不同的香料,简化了生产程序,并有效降低了生成成本。
本发明提供的双重加香料系统,包括加香筒、两个喷嘴和与两个喷嘴分别对应的加料装置。两种溶解性不同的香料分别在两套加料装置中完成溶解过程并被输送至喷嘴内,通过两个喷嘴同时喷入加香筒内,由于加香筒与喷嘴相对转动设置,二者之间存在转速差,能够将物料与香料液充分混合。与现有技术相比,本发明提供的双重加香料系统通过加香筒与喷嘴之间的转速差完成香料添加过程,与现有技术相比所需的加工时间大幅缩短,有效地提高了烟草生产过程中香料添加的效率。
此外,由于加香筒与两个喷嘴连接,本发明提供的双重加香料系统实现了在加工过程中同时添加两种溶解性不同的香料,满足了烟草加工过程中两类香料同时添加的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的双重加香料系统的具体实施例的结构示意图;
图2为图1中A处结构的局部放大图。
图1-2中:
1为加香筒、11为转动圆筒、12为滚动轴承、13为面板、2为喷嘴、21为加料管道接口、22为压缩空气管道接口、23为清洁管道接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种双重加香料系统,能够实现同时添加两种溶解性不同的香料。
需要特别指出的是,本发明中提到的香料并非仅指代香料,而是泛指烟草生产过程中添加的香料和香精。
请参考图1和图2,图1为本发明所提供的双重加香料系统的具体实施例的结构示意图;图2为图1中A处结构的局部放大图。
本发明提供的双重加香料系统,包括用于将香料液喷入加香筒1的喷嘴2、用于盛放物料并混合物料与香料液的加香筒1、第一加料装置和第二加料装置,加香筒1与喷嘴2相对转动设置,以利用二者的转速差实现物料与香料液的混合;喷嘴2包括第一喷嘴和第二喷嘴,第一喷嘴与第一加料装置连接,第二喷嘴与第二加料装置连接。
其中,第一加料装置和第二加料装置可以统称为加料装置。加香筒1盛放物料,并能够通过与喷嘴2之间的转速差将物料与香料液混合。喷嘴2、加香筒1和加料装置连接,用于将加料系统溶解并输送的香料液喷入加香筒1内。第一喷嘴与第一加料装置连接,第二喷嘴与第二加料装置连接。
需要进行说明的是,本发明说明书中“第一喷嘴和第二喷嘴”以及“第一加料装置和第二加料装置”中的“第一、第二”仅用于表示位置的不同,不含对于顺序的限定。
加香筒1中盛放物料,并通过与喷嘴2的转速差将物料与喷嘴2喷入的香料液充分混合,完成物料中香料的添加。
加香筒1与喷嘴2相对转动设置,要使两者之间存在转速差,可以设置为加香筒1转动、喷嘴2不动,也可以设置为加香筒1不同、喷嘴2转动,还可以设置为加香筒1和喷嘴2均转动。需要注意的是,当加香筒1和喷嘴2均转动时,需要使加香筒1和喷嘴2的转动速度不同,避免两者之间相对静止、无法充分混合物料与香料液。
优选的,考虑到结构简单和混合均匀的要求,可以选择加香筒1转动而喷嘴2保持不同。
喷嘴2位于加香筒1内的一面设有连接孔,便于将香料液均匀地喷入加香筒内。喷嘴2上连接孔的具体数量和分布形状,需要根据实际生产的需要,进行设计和选择。喷嘴2可相对地转动设置于加香筒1,例如,优选的,将喷嘴2固定设置于面板上,面板与加香筒1转动连接,结构简单,便于拆卸检查和维修。
加料装置将香料与其对应的溶剂溶解形成香料液,并将香料液输送至喷嘴2中。第一加料装置和第二加料装置所对的香料需要的溶剂可以不同,例如,第一加料装置内为水,第二加料装置内为有机溶剂,分别用于溶解水溶性香料和非水溶性香料。当然,第一加料装置和第二加料装置内的溶剂也可互换,第一加料装置内为有机溶剂,第二加料装置内为水,只要确保第一加料装置与第二加料装置内的溶剂种类不同即可。
在本实施例中,通过设置加香筒1、两个喷嘴2和两套与喷嘴2对应的加料装置,水溶性香料和非水溶性香料能够分别在第一加料装置和第二加料装置内完成溶解并被输送至第一喷嘴和第二喷嘴内,通过第一喷嘴和第二喷嘴分别向加香筒1内喷射不同的香料液,由于加香筒1和喷嘴2之间存在转速差,在加香筒1内香料液与物料充分混合。与现有技术中的加温加工相比,所需的加工时间大幅缩短,有效地提高了烟草生产中香料添加的效率。
此外,由于加香筒1与两个喷嘴2连接,能够实现两种溶解性不同的香料的同时添加,满足了在烟草生产中同时添加两种溶解性不同的香料液的需求。
在上述实施例的基础上,为了将香料溶解并输送至喷嘴2中,加料装置包括用于进行香料溶解过程料罐、与料罐连接并用于输送香料液的加料管道和用于提供输送动力的液泵,加料管道与喷嘴2上的加料管道接口21连接。
料罐内存放有香料和所需的溶剂,能够将香料溶解为香料液。加料管道是输送香料液的管道,与喷嘴2上的加料管道接口21和料罐连接。液泵安装在加料管道上,用于提供香料液输送的动力。加料管道与加料管道接口21之间的连接方式,可以为螺栓连接,可以为卡接,当然也可以选择其他连接方式,只要能够确保在接口处具有较好的密封性能。
优选的,加料管道接口21与加料管道可以通过螺纹管密封连接,密封性较好,香料液不易在接口处发生泄漏。
优选的,为了调节进入喷嘴2的香料液的流量,在加料管道上设有流量计,能够根据生产情况合理设置香料液的流量。
在上述实施例的基础上,为了改善喷嘴2中香料液喷射的效果,喷嘴2上设有压缩空气管道接口22,与压缩空气管道连接,压缩空气能够为香料液提供喷射的动力,有效了避免了喷嘴2喷出的香料液集中在加香筒1中喷嘴2附近区域内,使得物料与香料液的混合更加充分。
在上述实施例的基础上,考虑到喷嘴2的清洁问题,喷嘴2上设有清洁管道接口23,能够通过压缩空气吹扫喷嘴2,便于喷嘴2的清洁。
在上述实施例的基础上,为了使双重加香料系统结构简单、便于制造,加香筒1包括固定部、一端具有底面的用于盛放物料的转动圆筒11、用于带动转动圆筒11进行转动的驱动装置和安装在固定部上的面板13。其中,转动圆筒11通过滚动轴承12支撑,能够通过驱动装置进行转动,而喷嘴2安装在面板13上,面板13与转动圆筒的端面贴合密封。
固定部相对地面静止,面板13安装在加香筒1的固定部上,故而面板13相对地面不发生转动,而喷嘴2安装在面板13上,所以喷嘴2相对地面静止、不发生转动。因此,喷嘴2与转动的转动圆筒11之间相对转动,利用二者之间的转速差可以实现物料与香料液的充分混合。
优选的,面板13可以通过螺栓连接方式安装在固定部上,便于检修。当然,也可以选择其他的连接方式。
在本实施例中,通过设置固定部、转动圆筒11和安装在固定部上的面板,并将喷嘴2安装在面板上,通过相对简单的方式实现了转动圆筒11与喷嘴2之间的相对转动,并能够利用转速差混合物料和香料液,同时使得双重加香料系统结构简单、便于制造。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的双重加香料系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种双重加香料系统,其特征在于,包括用于将香料液喷入加香筒(1)的喷嘴(2)、用于盛放物料并混合所述物料与香料液的加香筒(1)、第一加料装置和第二加料装置,所述加香筒(1)与所述喷嘴(2)相对转动设置,以利用二者的转速差实现所述物料与香料液的混合;
所述喷嘴(2)包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴与所述第一加料装置连接,所述第二喷嘴与所述第二加料装置连接。
2.根据权利要求1所述的双重加香料系统,其特征在于,所述第一加料装置、所述第二加料装置均包括用于对香料进行溶解的料罐、与所述料罐连接的、用于输送香料液的加料管道和用于提供输送动力的液泵,所述加料管道与所述喷嘴(2)上的加料管道接口(21)连接。
3.根据权利要求2所述的双重加香料系统,其特征在于,所述加料管道接口(21)与所述加料管道通过螺纹管密封连接。
4.根据权利要求3所述的双重加香料系统,其特征在于,所述加料管道上设有调节进入所述喷嘴(2)内的香料液流量的流量计。
5.根据权利要求4所述的双重加香料系统,其特征在于,所述喷嘴上设有压缩空气管道接口(22),以便通过压缩空气帮助香料液喷入所述加香筒(1)内。
6.根据权利要求5所述的双重加香料系统,其特征在于,所述喷嘴上还设有清洁管道接口(23),以便通过压缩空气吹扫所述喷嘴(2)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的双重加香料系统,其特征在于,所述加香筒(1)包括固定部、一端具有底面的用于盛放物料的转动圆筒(11)、用于带动所述转动圆筒(11)进行转动的驱动装置和安装在所述固定部上的面板(13),所述转动圆筒(11)通过滚动轴承(12)支撑,所述喷嘴(2)安装在所述面板(13)上,所述面板(13)与所述转动圆筒的端面贴合密封。
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