CN109695660B - 一种玻璃盖板加工减震平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃盖板加工减震平台，包括平台本体、设于平台本体内部的减震装置、固定于平台本体内底部的升降气缸、由升降气缸驱动的升降台、固定于升降台上方的无动力输送辊台、用于密封的防护罩、设于防护罩上部的加工工装以及与防护罩连通的真空泵箱，本发明采用多种减震方式控制作业，将升降台上的作业震动层层减震，最大化减震效果，进而减少作业噪声，减少零部件由于震动产生的脱落问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃盖板加工设备领域，具体涉及一种玻璃盖板加工减震平台。
背景技术
玻璃盖板加工时，需经过CNC切割、热弯成型、钢化及覆膜等生产步骤，加工时多采用固定平台，由于玻璃盖板本身较薄，质量很轻，固定平台上加工时极易产生震动，与整体设备固定的作业平台导致加工时整个设备的震动传递，噪声很大，作业环境恶劣，噪声污染对操作人员的安全操作造成影响，长期处于震动状态的加工设备易发生内部零部件脱落等状况，拆卸维修不便造成后期维修成本较高，影响整体的生产经济效益，故，设计一种有效减少震动及噪声的玻璃盖板加工平台具有重要的现实意义。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种玻璃盖板加工减震平台，包括：
平台本体、设于平台本体内部的减震装置、固定于平台本体内底部的升降气缸、由升降气缸驱动的升降台、固定于升降台上方的无动力输送辊台、用于密封的防护罩、设于防护罩上部的加工工装以及与防护罩连通的真空泵箱。
优选的，减震装置包括纵向减震部件以及横向减震部件，纵向减震部件包括两对称布设的减震弹簧，减震弹簧下端与平台本体底部焊接，减震弹簧上端固定于升降台底部的方形框体内。
优选的，横向减震部件包括焊接于平台本体内底部固定滑槽、与固定滑槽内部焊接的压缩弹簧以及与压缩弹簧抵接的缓冲连杆机构。
优选的，缓冲连杆机构包括缓冲滑块、与缓冲滑块活动连接的第一连杆、与第一连杆活动连接的侧壁铰支座、与第一连杆固定连接的第二连杆、与第二连杆过盈连接的支架杆以及与支架杆铰接的升降台铰支座。
优选的，缓冲滑块为L形。
优选的，第一连杆与第二连杆连接处卡设紧固片。
优选的，平台本体内底部垫有减震橡胶垫，平台本体上端面粘接缓冲条板。
优选的，真空泵箱内部设有罗茨泵，真空泵箱与所述防护罩以密封管道连接，密封管道接口端面均采用焊接。
优选的，防护罩内壁设有真空表。
有益效果：
1、采用纵向减震与横向减震相结合，有效扩大平台减震范围，保证各方向受力时均能有效减少震动及噪声。
2、真空泵箱与防护罩结合，在热弯、覆膜等加工工序中，有效提高热弯效率和温度，减少作业时间，覆膜作业时，真空表有效检测防护罩内部真空度，控制覆膜强度和覆膜质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中的减震装置结构示意图；
图3为本发明中的减震装置主剖视图；
图4为图3中A-A向剖视图；
图5为发明中的减震装置左剖视图。
图中数字表示：
1、加工工装 2、真空表 3、防护罩 4、真空泵箱 5、无动力输送辊台 6、升降台 7、平台本体 8、减震弹簧 9、缓冲条板 10、罗茨泵 11、升降气缸 12、减震橡胶垫 3、支架杆14、第二连杆 15、侧壁铰支座 16、第一连杆 17、缓冲滑块 18、固定滑槽 19、压缩弹簧 20、方形框体 21、升降台铰支座 22、紧固片 23、橡胶垫圈
具体实施方式
如图1、2和3所示，本发明包括平台本体7、设于平台本体7内部的减震装置、固定于平台本体7内底部的升降气缸11、由升降气缸11驱动的升降台6、固定于升降台6上方的无动力输送辊台5、用于密封的防护罩3、设于防护罩3上部的加工工装1以及与防护罩3连通的真空泵箱4。
减震主要由减震装置实现，减震装置包括纵向减震部件以及横向减震部件，纵向减震部件包括两对称布设的减震弹簧8，减震弹簧8下端与平台本体7底部焊接，如图4所示，减震弹簧8上端固定于升降台6底部的方形框体20内，横向减震部件包括焊接于平台本体7内底部固定滑槽18、与固定滑槽18内部焊接的压缩弹簧19以及与压缩弹簧19抵接的缓冲连杆机构，缓冲连杆机构包括缓冲滑块17、与缓冲滑块17活动连接的第一连杆16、与第一连杆16活动连接的侧壁铰支座15、与第一连杆16固定连接的第二连杆14、与第二连杆14过盈连接的支架杆13以及与支架杆13铰接的升降台铰支座21，第一连杆16与第二连杆14连接处卡设紧固片22。升降台6可由升降台气缸11控制升降高低，适应不同加工工装的作业需求，将现有的固定平台改进为活动的升降台6，有效减少震动的同时灵活控制平台高度。升降台下表面设有铰支座，升降台6上方设有无动力输送辊台，无动力输送辊台5与升降台6采用固定可拆卸连接，可根据不同的加工需求进行拆卸安装，使本发明具有更好的通用性。
升降台6震动时，纵向减震部件的两减震弹簧8进行一次减震，纵向减震的同时，震动传递至缓冲连杆机构。
震动经第二连杆14传递给第一连杆16，第二连杆14与第一连杆16固定连接的同时与侧壁铰支座15铰接，接触面与侧壁铰支座15内壁之间设有橡胶垫圈23，在侧壁铰支座15内转动时，进行二次减震，如图5所示，第一连杆16尾部与与一L形的缓冲滑块17活动连接，缓冲滑块17与一压缩弹簧19抵接，压缩弹簧19固定于一固定滑槽18内，震动传递至此，进行三次减震。橡胶垫圈23选型时材质选用天然橡胶，厚度较厚的橡胶垫圈40-60mm，由于此橡胶垫圈23需要一定的弹性伸缩量才能使第二连杆14的震动传递于第一连杆16上进行三次减震，若采用弹性较小的材质如三元乙丙橡胶和丁苯基橡胶则易发生缓冲滑块17无法移动进行三次减震的情况。
本发明在平台本体7内底部垫有减震橡胶垫12，平台本体7上端面粘接缓冲条板9，强化整体的减震缓冲效果，进而减少噪声。
本发明采用防护罩3与真空泵箱4相结合，真空泵箱4内部设有罗茨泵10，真空泵箱4与防护罩3以密封管道连接，密封管道接口端面均采用焊接，有效对防护罩3内进行抽真空作业，实际生产证明，有效控制玻璃盖板加工过程中的氧气值，对热弯与覆膜工艺有较好的质量效果，因此，本发明在防护罩3内壁设有真空表2，通过实时监测防护罩3内部真空度，有效提高玻璃盖板的加工质量。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (7)
1.一种玻璃盖板加工减震平台，其特征在于：包括平台本体、设于所述平台本体内部的减震装置、固定于所述平台本体内底部的升降气缸、由所述升降气缸驱动的升降台、固定于所述升降台上方的无动力输送辊台、用于密封的防护罩、设于所述防护罩上部的加工工装以及与所述防护罩连通的真空泵箱，所述减震装置包括纵向减震部件以及横向减震部件，所述纵向减震部件包括两个对称布设的减震弹簧，所述减震弹簧下端与所述平台本体内底部焊接，所述减震弹簧上端固定于升降台底部的方形框体内，所述横向减震部件包括焊接于所述平台本体内底部固定滑槽、与所述固定滑槽内部焊接的压缩弹簧以及与所述压缩弹簧抵接的缓冲连杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工减震平台，其特征在于：所述缓冲连杆机构包括缓冲滑块、与所述缓冲滑块活动连接的第一连杆、与所述第一连杆活动连接的侧壁铰支座、与所述第一连杆固定连接的第二连杆、与所述第二连杆过盈连接的支架杆以及与所述支架杆铰接的升降台铰支座。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板加工减震平台，其特征在于：所述缓冲滑块为L形。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃盖板加工减震平台，其特征在于：所述第一连杆与所述第二连杆连接处卡设紧固片。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工减震平台，其特征在于：所述平台本体内底部垫有减震橡胶垫，所述平台本体上端面粘接缓冲条板。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工减震平台，其特征在于：所述真空泵箱内部设有罗茨泵，所述真空泵箱与所述防护罩以密封管道连接，所述密封管道接口端面均采用焊接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工减震平台，其特征在于：所述防护罩内壁设有真空表。
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