CN109694172A - 一种污泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种污泥处理设备，包括支撑架，支撑架上设有过滤单元、污泥脱水机和转运单元，过滤单元上端设有污泥通入管，过滤单元与污泥脱水机之间通过污泥除水管连通，污泥脱水机与转运单元之间通过污泥排出管连通，转运单元下端设有输送机，同时支撑架上设有烘箱，输送机下端设有刮取单元；污泥通过污泥通入管进入至过滤单元进行过滤除杂质，过滤单元除完杂质后的污泥通过污泥除水管进入至污泥脱水机内进行脱水，脱水后的污泥通过污泥脱水机排出进入至转运单元内，从转运单元下端排出，平铺在输送机上，通过输送机输送至烘箱下端，烘箱对经过的污泥进行烘干，当烘干后的污泥输送至刮取单元处时，刮取单元对污泥进行刮取回收。

Description

一种污泥处理设备

技术领域

本发明涉及一种污泥处理邻域,具体是一种污泥处理设备。

背景技术

随着社会进步和工业化发展，对人类生活环境的污染越来越严重，而环境一旦破坏，则会给人带来较大的经济倒退。为了避免这种极端情况的发生，目前政府部门越来越重视环境的保护，并对污染较为严重的企业，例如医药、造纸、纺织、化工等企业建立严格的污水排放标准，迫使这些企业提高污水处理水平。而污水处理技术中，由于污水中存在大量的污泥等固体杂质，这类固体杂质会阻碍水流的推送，因此需要辅助一些外部循环泵等对水流进行动力补给，且处理中杂质也不易清理干净，导致净化效果较低。

一般的污泥处理设备都存在以下问题：1、污泥含固率太高，流动性差，导致污泥脱水机容易堵塞，造成污泥脱水机的无法正常运行；2、现有的污泥处理设备只能将污泥脱水呈絮状，无法对污泥更进行进一步脱水；3、现有的污泥处理设备一般不具有过滤掉污泥中杂质，导致杂质与污泥一起进入至污泥脱水机内，使污泥脱水机更容易堵塞。

因此需要一种污泥处理设备，在污泥脱水前对污泥进行除杂，同时使提高污泥流动性，防止污泥脱水机堵塞，对污泥脱水机脱水后的絮状污泥进一步脱水。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥处理设备，在污泥脱水前对污泥进行除杂，同时使提高污泥流动性，防止污泥脱水机堵塞，对污泥脱水机脱水后的絮状污泥进一步脱水。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种污泥处理设备，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上设有过滤单元、污泥脱水机和转运单元，过滤单元上端设有污泥通入管，过滤单元底端与污泥脱水机的进料口之间通过污泥除水管连通，污泥脱水机脱水后的污泥排出口与转运单元上端之间通过污泥排出管连通。

所述转运单元下端设有输送机，同时支撑架上设有烘箱，烘箱位于输送机正上方，输送机下端设有刮取单元。

进一步地，所述过滤单元包括过滤罐体，过滤罐体放置在支撑架上端，过滤罐体内设有过滤板，过滤板与过滤罐体内壁紧固连接，位于过滤板上方的过滤罐体外周壁开有弧形槽，弧形槽内设有轴向分布的圆柱槽，圆柱槽底端与过滤板上端齐平，圆柱槽低端侧壁上均开有矩形槽，矩形槽使圆柱槽与滤罐体内连通，过滤罐体上端设有有推动装置，圆柱槽内均设有排出装置，位于弧形槽设有出料斗，过滤罐体上端设有冲洗管。

所述污泥通入管位于过滤罐体上端，污泥除水管使过滤罐体底端与污泥脱水机的进料口连通。

进一步地，所述推动装置包括驱动电机、驱动轴和推动条，驱动电机位于过滤罐体上端，驱动电机输出端设有驱动轴，驱动轴贯穿过滤罐体顶端，驱动轴与过滤罐体同轴线，驱动轴顶端设有推动条，推动条下端与过滤板上端贴合，同时推动条顶端与过滤罐体内壁贴合。

进一步地，所述排出装置包括转动电机、转动轴和螺旋桨，转动电机位于过滤罐体上端，转动电机输出端设有转动轴，转动轴贯穿过滤罐体顶端，转动轴位于圆柱槽内，同时转动轴与圆柱槽同轴线，转动轴上设有螺旋桨，螺旋桨与圆柱槽内壁贴合。

进一步地，所述转运单元包括支撑座、支撑杆和输送管，支撑座固定安装在支撑架上，支撑座上设有支撑杆，支撑杆与支撑座之间通过螺纹配合连接，支撑杆上端设有输送管，支撑杆与输送管之间设有加强筋，其中污泥脱水机污泥排出口位于输送管上端管口内，输送管下端位于输送机的输送带正上方。

进一步地，所述支撑座上设有螺纹孔，螺纹孔与支撑杆与支撑座之间连接处连通，螺纹孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹孔之间螺纹配合连接。

进一步地，所述烘箱一侧的输送管下端开有矩形开口，位于矩形开口两侧设有挡条，挡条内设有卡槽，卡槽内卡合有卡板，卡板上端设有限位块，同时输送管外侧设有紧固块，紧固块上设有限位螺栓，限位螺栓同时贯穿紧固块和限位块，限位螺栓与紧固块和限位块均通过通过螺纹配合连接。

进一步地，所述刮取单元包括支撑板、输送板、限位板、刮刀和舒张弹簧，支撑板紧固安装在支撑架上，支撑板上设有输送板，输送板与支撑板转动连接，输送板上端两侧设有对称分布的限位板，输送板上端设有刮刀，同时位于支撑板和限位板之间设有舒张弹簧，舒张弹簧与支撑板和限位板均紧固连接。

进一步地，所述支撑架外侧放置有储水罐，其中冲洗管与储水罐内部连通，同时储水罐与污泥脱水机的出水口通过排水管连通。

一种污泥处理设备的使用方法,其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将需要处理的污泥，通过污泥通入管进入至过滤单元进行过滤除杂质，开启水泵，使储水罐内部的蓄水从冲洗管位于过滤罐体内的出口排出，对需要过滤的污泥进行稀释，同时开启驱动电机和转动电机，使杂质从出料斗排出；

第二步，通过水泵抽取，使过滤单元除完杂质后的污泥通过污泥除水管进入至污泥脱水机内进行脱水；

第三步，通过污泥脱水机脱水后呈絮状的污泥通过污泥脱水机排出进入至转运单元内，同时污泥脱水机对污泥离心过程中脱出的水通过排水管流入至储水罐进行储存；

第四步，从污泥脱水机污泥排出口进入输送管内的絮状污泥，由于重力因素，从输送管下端流出，当需要对絮状污泥进行进一步烘干至干泥，絮状污泥铺在输送机的输送带上，当不需要对絮状污泥进行烘干时，调节输送管下端出口位置，对絮状污泥进行回收利用；

第五步，位于输送机上的污泥通过输送带输送至烘箱下端，烘箱对经过的污泥进行烘干；

第六步，烘干后的污泥通过输送机输送至刮取单元处时，刮取单元对污泥进行刮取回收。

本发明的有益效果：

1、本发明在污泥脱水前利用过滤单元对污泥进行除杂，同时过滤单元中设有冲洗管对污泥进行水冲洗，提高污泥流动性，防止污泥脱水机堵塞，对污泥脱水机脱水后的絮状污泥利用转运单元移动至输送机，烘箱对输送机上的污泥进一步脱水；

2、本发明转运装置的输送管具有可转动性，根据实际需求，灵活选择污泥脱水机脱水后的污泥是否进行进一步脱水；

3、本发明转运装置的输送管上通过调节矩形开口外露的高度，灵活对铺在输送机输送带上的污泥厚度进行调节；

4、本发明通过储水罐内部的蓄水从冲洗管位于过滤罐体内的出口排出，对需要过滤的污泥进行稀释，同时污泥脱水机对污泥离心过程中脱出的水通过排水管流入至储水罐进行储存，通过本循环，本发明使用过程中，水资源得到合理利用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明污泥处理设备结构示意图；

图2是本发明不同视角结构示意图；

图3是本发明过滤单元结构示意图；

图4是本发明过滤单元立体剖视图；

图5是本发明转运单元结构示意图；

图6是本发明转运单元局部分解结构示意图；

图7是本发明刮取单元结构示意图；

图8是本发明A处放大结构示意图；

图9是本发明实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，一种污泥处理设备，包括支撑架1，支撑架1上设有过滤单元2、污泥脱水机3和转运单元4，过滤单元2上端设有污泥通入管11，污泥通过污泥通入管11进入至过滤单元2进行过滤除杂质，过滤单元2底端与污泥脱水机3的进料口之间通过污泥除水管21连通，通过水泵抽取，使过滤单元2除完杂质后的污泥通过污泥除水管21进入至污泥脱水机3内进行脱水，通过污泥脱水机3脱水后的污泥呈絮状，污泥脱水机3脱水后的污泥排出口与转运单元4上端之间通过污泥排出管31连通，使呈絮状的污泥通过污泥脱水机3排出进入至转运单元4内。

转运单元4下端设有输送机5，同时支撑架1上设有烘箱6，烘箱6位于输送机5正上方，输送机5下端设有刮取单元7；呈絮状的污泥从转运单元4下端排出，均匀的平铺在输送机5上，通过输送机5输送至烘箱6下端，烘箱6对经过的污泥进行烘干，当烘干后的污泥输送至刮取单元7处时，刮取单元7对污泥进行刮取回收。

如图3和图4所示，上述过滤单元2包括过滤罐体21，过滤罐体21放置在支撑架1上端，过滤罐体21内设有过滤板22，过滤板22与过滤罐体21内壁紧固连接，位于过滤板22上方的过滤罐体21外周壁开有弧形槽211，弧形槽211内设有轴向分布的圆柱槽212，圆柱槽212底端与过滤板22上端齐平，圆柱槽212低端侧壁上均开有矩形槽213，矩形槽213使圆柱槽212与滤罐体21内连通，过滤罐体21上端设有有推动装置23，圆柱槽212内均设有排出装置24，位于弧形槽211设有出料斗25，过滤罐体21上端设有冲洗管26。

上述污泥通入管11位于过滤罐体21上端，污泥除水管21使过滤罐体21底端与污泥脱水机3的进料口连通。

使用时，污泥通过污泥通入管11进入过滤罐体21内，污泥排出至过滤板22上方，过滤板22对污泥进行过滤，通过水泵使过滤后的污泥通过污泥除水管21进入至污泥脱水机3内，在污泥过滤过程中，冲洗管26对过滤板22上方进行水冲洗，同时有的污泥含水量低流动性相对较差，通过过滤板22速度缓慢，此时污泥如果含有杂质，容易造成过滤板22的过滤孔堵塞，通过冲洗管26对过滤板22上方的污泥进行水冲洗，提高污泥的流动性，防止过滤板22的过滤孔堵塞；过滤过程中的杂质，通过推动装置23使杂质推动至过滤罐体21内壁，杂质通过矩形槽213进入圆柱槽212内，此时排出装置24使杂质运输至弧形槽211内，进一步杂质从出料斗25排出。

上述推动装置23包括驱动电机231、驱动轴232和推动条233，驱动电机231位于过滤罐体21上端，驱动电机231输出端设有驱动轴232，驱动轴232贯穿过滤罐体21顶端，驱动轴232与过滤罐体21同轴线，驱动轴232顶端设有推动条233，推动条233下端与过滤板22上端贴合，同时推动条233顶端与过滤罐体21内壁贴合；使用时，开启驱动电机231，驱动电机231输出端驱动驱动轴232转动，驱动轴232转动带动推动条233转动，推动条233使过滤板22上端的杂质推动至过滤罐体21内壁，当推动条233转动至矩形槽213处时，杂质通过矩形槽213进入至圆柱槽212内。

上述排出装置24包括转动电机241、转动轴242和螺旋桨243，转动电机241位于过滤罐体21上端，转动电机241输出端设有转动轴242，转动轴242贯穿过滤罐体21顶端，转动轴242位于圆柱槽212内，同时转动轴242与圆柱槽212同轴线，转动轴242上设有螺旋桨243，螺旋桨243与圆柱槽212内壁贴合；使用时，开启转动电机241，转动电机241输出端驱动转动轴242转动，转动轴242转动带动螺旋桨243转动，螺旋桨243使位于圆柱槽212内的杂质输送至弧形槽211内，从而使杂质从出料斗25排出。

如图5和图6所示，上述转运单元4包括支撑座41、支撑杆42和输送管43，支撑座41固定安装在支撑架1上，支撑座41上设有支撑杆42，支撑杆42与支撑座41之间通过螺纹配合连接，支撑杆42上端设有输送管43，支撑杆42与输送管43之间设有加强筋421，其中污泥脱水机3污泥排出口位于输送管43上端管口内，输送管43下端位于输送机5的输送带正上方；使用时，通过旋转支撑杆42，调节输送管43高度和输送管43旋转角度，便于使用，从泥脱水机3污泥排出口进入输送管43内的絮状污泥，由于重力因素，从输送管43下端流出，当需要对絮状污泥进行进一步烘干至干泥，絮状污泥铺在输送机5的输送带上，当不需要对絮状污泥进行烘干时，调节输送管43下端出口位置，对絮状污泥进行回收利用。

为了防止输送管43在工作过程中，发送松动，在上述支撑座41上设有螺纹孔411，螺纹孔411与支撑杆42与支撑座41之间连接处连通，螺纹孔411内设有紧固螺栓412，紧固螺栓412与螺纹孔411之间螺纹配合连接；当输送管43调节完毕后，旋紧紧固螺栓412，紧固螺栓412挤压支撑杆42，防止支撑杆42松动，进一步防止输送管43在工作过程中发送松动。

位于烘箱6一侧的输送管43下端开有矩形开口431，位于矩形开口431两侧设有挡条432，挡条432内设有卡槽433，卡槽433内卡合有卡板434，卡板434上端设有限位块435，同时输送管43外侧设有紧固块436，紧固块436上设有限位螺栓437，限位螺栓437同时贯穿紧固块436和限位块435，限位螺栓437与紧固块436和限位块435均通过通过螺纹配合连接；使用时，输送管43下端与输送机5输送带上端贴合，手工旋转限位螺栓437，调节卡板434位于卡槽433内的高度，从而调节矩形开口431外露的高度，铺在输送机5输送带上的絮状污泥的厚度与矩形开口431外露的高度一致，进而在实际生产时，根据实际需要，灵活对铺在输送机5输送带上的污泥厚度进行调节。

如图7和图8所示，上述刮取单元7包括支撑板71、输送板72、限位板73、刮刀74和舒张弹簧75，支撑板71紧固安装在支撑架1上，支撑板71上设有输送板72，输送板72与支撑板71转动连接，输送板72上端两侧设有对称分布的限位板73，输送板72上端设有刮刀74，同时位于支撑板71和限位板73之间设有舒张弹簧75，舒张弹簧75与支撑板71和限位板73均紧固连接；使用时，舒张弹簧75舒张，使刮刀74紧贴输送机5下端输送带，刮刀74对输送机5输送带上烘干的污泥进行刮取，刮取的污泥掉落至输送板72上，便于对烘干的污泥进行回收。

为了合理利用水资源，在支撑架1外侧放置有储水罐8，其中冲洗管26与储水罐8内部连通，开启水泵，使储水罐8内部的蓄水从冲洗管26位于过滤罐体21内的出口排出，对需要过滤的污泥进行稀释，同时储水罐8与污泥脱水机3的出水口通过排水管81连通，污泥脱水机3对污泥离心过程中脱出的水通过排水管81流入至储水罐8进行储存，通过本循环，本发明使用过程中，水资源得到合理利用。

使用方法：

第一步，将需要处理的污泥，通过污泥通入管11进入至过滤单元2进行过滤除杂质，开启水泵，使储水罐8内部的蓄水从冲洗管26位于过滤罐体21内的出口排出，对需要过滤的污泥进行稀释，同时开启驱动电机231和转动电机241，使杂质从出料斗25排出；

第二步，通过水泵抽取，使过滤单元2除完杂质后的污泥通过污泥除水管21进入至污泥脱水机3内进行脱水；

第三步，通过污泥脱水机3脱水后呈絮状的污泥通过污泥脱水机3排出进入至转运单元4内，同时污泥脱水机3对污泥离心过程中脱出的水通过排水管81流入至储水罐8进行储存；

第四步，从泥脱水机3污泥排出口进入输送管43内的絮状污泥，由于重力因素，从输送管43下端流出，当需要对絮状污泥进行进一步烘干至干泥，絮状污泥铺在输送机5的输送带上，当不需要对絮状污泥进行烘干时，调节输送管43下端出口位置，如图9所示，对絮状污泥进行回收利用；

第五步，位于输送机5上的污泥通过输送带输送至烘箱6下端，烘箱6对经过的污泥进行烘干；

第六步，烘干后的污泥通过输送机5输送至刮取单元7处时，刮取单元7对污泥进行刮取回收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种污泥处理设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设有过滤单元(2)、污泥脱水机(3)和转运单元(4)，过滤单元(2)上端设有污泥通入管(11)，过滤单元(2)底端与污泥脱水机(3)的进料口之间通过污泥除水管(21)连通，污泥脱水机(3)脱水后的污泥排出口与转运单元(4)上端之间通过污泥排出管(31)连通；

所述转运单元(4)下端设有输送机(5)，同时支撑架(1)上设有烘箱(6)，烘箱(6)位于输送机(5)正上方，输送机(5)下端设有刮取单元(7)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于，所述过滤单元(2)包括过滤罐体(21)，过滤罐体(21)放置在支撑架(1)上端，过滤罐体(21)内设有过滤板(22)，过滤板(22)与过滤罐体(21)内壁紧固连接，位于过滤板(22)上方的过滤罐体(21)外周壁开有弧形槽(211)，弧形槽(211)内设有轴向分布的圆柱槽(212)，圆柱槽(212)底端与过滤板(22)上端齐平，圆柱槽(212)低端侧壁上均开有矩形槽(213)，矩形槽(213)使圆柱槽(212)与滤罐体(21)内连通，过滤罐体(21)上端设有有推动装置(23)，圆柱槽(212)内均设有排出装置(24)，位于弧形槽(211)设有出料斗(25)，过滤罐体(21)上端设有冲洗管(26)；

所述污泥通入管(11)位于过滤罐体(21)上端，污泥除水管(21)使过滤罐体(21)底端与污泥脱水机(3)的进料口连通。

3.根据权利要求2所述的一种污泥处理设备,其特征在于，所述推动装置(23)包括驱动电机(231)、驱动轴(232)和推动条(233)，驱动电机(231)位于过滤罐体(21)上端，驱动电机(231)输出端设有驱动轴(232)，驱动轴(232)贯穿过滤罐体(21)顶端，驱动轴(232)与过滤罐体(21)同轴线，驱动轴(232)顶端设有推动条(233)，推动条(233)下端与过滤板(22)上端贴合，同时推动条(233)顶端与过滤罐体(21)内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种污泥处理设备,其特征在于，所述排出装置(24)包括转动电机(241)、转动轴(242)和螺旋桨(243)，转动电机(241)位于过滤罐体(21)上端，转动电机(241)输出端设有转动轴(242)，转动轴(242)贯穿过滤罐体(21)顶端，转动轴(242)位于圆柱槽(212)内，同时转动轴(242)与圆柱槽(212)同轴线，转动轴(242)上设有螺旋桨(243)，螺旋桨(243)与圆柱槽(212)内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于，所述转运单元(4)包括支撑座(41)、支撑杆(42)和输送管(43)，支撑座(41)固定安装在支撑架(1)上，支撑座(41)上设有支撑杆(42)，支撑杆(42)与支撑座(41)之间通过螺纹配合连接，支撑杆(42)上端设有输送管(43)，支撑杆(42)与输送管(43)之间设有加强筋(421)，其中污泥脱水机(3)污泥排出口位于输送管(43)上端管口内，输送管(43)下端位于输送机(5)的输送带正上方。

6.根据权利要求5所述的一种污泥处理设备,其特征在于，所述支撑座(41)上设有螺纹孔(411)，螺纹孔(411)与支撑杆(42)与支撑座(41)之间连接处连通，螺纹孔(411)内设有紧固螺栓(412)，紧固螺栓(412)与螺纹孔(411)之间螺纹配合连接。

7.根据权利要求1/5/6任一所述的一种污泥处理设备,其特征在于，所述烘箱(6)一侧的输送管(43)下端开有矩形开口(431)，位于矩形开口(431)两侧设有挡条(432)，挡条(432)内设有卡槽(433)，卡槽(433)内卡合有卡板(434)，卡板(434)上端设有限位块(435)，同时输送管(43)外侧设有紧固块(436)，紧固块(436)上设有限位螺栓(437)，限位螺栓(437)同时贯穿紧固块(436)和限位块(435)，限位螺栓(437)与紧固块(436)和限位块(435)均通过通过螺纹配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于，所述刮取单元(7)包括支撑板(71)、输送板(72)、限位板(73)、刮刀(74)和舒张弹簧(75)，支撑板(71)紧固安装在支撑架(1)上，支撑板(71)上设有输送板(72)，输送板(72)与支撑板(71)转动连接，输送板(72)上端两侧设有对称分布的限位板(73)，输送板(72)上端设有刮刀(74)，同时位于支撑板(71)和限位板(73)之间设有舒张弹簧(75)，舒张弹簧(75)与支撑板(71)和限位板(73)均紧固连接。

9.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于，所述支撑架(1)外侧放置有储水罐(8)，其中冲洗管(26)与储水罐(8)内部连通，同时储水罐(8)与污泥脱水机(3)的出水口通过排水管(81)连通。

10.一种污泥处理设备的使用方法,其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将需要处理的污泥，通过污泥通入管(11)进入至过滤单元(2)进行过滤除杂质，开启水泵，使储水罐(8)内部的蓄水从冲洗管(26)位于过滤罐体(21)内的出口排出，对需要过滤的污泥进行稀释，同时开启驱动电机(231)和转动电机(241)，使杂质从出料斗(25)排出；

第二步，通过水泵抽取，使过滤单元(2)除完杂质后的污泥通过污泥除水管(21)进入至污泥脱水机(3)内进行脱水；

第三步，通过污泥脱水机(3)脱水后呈絮状的污泥通过污泥脱水机(3)排出进入至转运单元(4)内，同时污泥脱水机(3)对污泥离心过程中脱出的水通过排水管(81)流入至储水罐(8)进行储存；

第四步，从污泥脱水机(3)污泥排出口进入输送管(43)内的絮状污泥，由于重力因素，从输送管(43)下端流出，当需要对絮状污泥进行进一步烘干至干泥，絮状污泥铺在输送机(5)的输送带上，当不需要对絮状污泥进行烘干时，调节输送管(43)下端出口位置，对絮状污泥进行回收利用；

第五步，位于输送机(5)上的污泥通过输送带输送至烘箱(6)下端，烘箱(6)对经过的污泥进行烘干；

第六步，烘干后的污泥通过输送机(5)输送至刮取单元(7)处时，刮取单元(7)对污泥进行刮取回收。