CN109694144A - 一种封头酸洗磷化污水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

一种封头酸洗磷化污水处理工艺，包括以下步骤：（1）将封头酸洗磷化污水先在沉淀池中静置260～280min，进行固液分离；（2）将静置后的酸洗磷化污水导入均质调节池，通过加药机向调节池中加入除磷剂、除磷絮凝剂、COD降解剂进行混合反应150～175min；（3）将混合反应的酸洗磷化污水导入水解酸化池进行进一步反应100～125min；（4）将进一步反应后的酸洗磷化污水导入砂碳滤池，过滤50～80min；（5）最后将过滤后的酸洗磷化污水导入清水池，待用。

Description

一种封头酸洗磷化污水处理工艺
技术领域
本发明属于封头生产相关领域，具体涉及一种封头酸洗磷化污水处理工艺。
背景技术
封头制造过程中，对于封头的清洗要求也越来越高，封头表面处理加工产生的废水主要来源于前处理工序，前处理工序主要包括脱脂、除锈、水洗表调、磷化工序等几个环节产生废水，其中脱脂是依靠脱脂剂对污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性剂对污物进行处理；除锈环节主要是用10％～20％的硫酸或盐酸与金属表面的铁锈发生化学反应使其溶解而除去；水洗表调是用磷酸钛胶体溶液来处理，由于胶粒的吸附作用，胶体微粒吸附在零件表面上形成均匀的吸附层，限制大晶体的生成，促使磷化膜的细化和致密，提高成膜性，缩短磷化时间，降低膜厚；磷化工序是用酸式磷酸盐处理金属，使其表面形成磷化膜，以改善油漆和金属间的结合力，提高涂层的防腐蚀能力。其生成的废水以悬浮固体物、CODcr、pH值低、总磷为主要污染物，直接排放会造成环境污染，因此，亟待需求处理。
同时磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种封头酸洗磷化污水处理工艺。
为了实现本发明，采用以下技术方案：一种封头酸洗磷化污水处理工艺，包括以下步骤：
（1）将封头酸洗磷化污水先在沉淀池中静置260～280min，进行固液分离；
（2）将静置后的酸洗磷化污水导入均质调节池，通过加药机向调节池中加入除磷剂、除磷絮凝剂、COD降解剂进行混合反应150～175min；
（3）将混合反应的酸洗磷化污水导入水解酸化池进行进一步反应100～125min；
（4）将进一步反应后的酸洗磷化污水导入砂碳滤池，过滤50～80min；
（5）最后将过滤后的酸洗磷化污水导入清水池，待用。
有益效果：本发明的具有投资少、操作简单；自动化程度高，减少人为控制带来的误差，处理效率更高、效果更好；且相关设施占地少，能为企业提供更多的生产空间：处理后污水，水质稳定，可以回用于(构件冲洗、车间地面冲洗等)生产，节约用水，带来一定的环境和经济效益。
具体实施方式
实施例：一种封头酸洗磷化污水处理工艺，包括以下步骤：
（1）将封头酸洗磷化污水先在沉淀池中静置260～280min，进行固液分离；
（2）将静置后的酸洗磷化污水导入均质调节池，通过加药机向调节池中加入除磷剂、除磷絮凝剂、COD降解剂进行混合反应150～175min；
（3）将混合反应的酸洗磷化污水导入水解酸化池进行进一步反应100～125min；
（4）将进一步反应后的酸洗磷化污水导入砂碳滤池，过滤50～80min；
（5）最后将过滤后的酸洗磷化污水导入清水池，待用。

Claims (1)

1.一种封头酸洗磷化污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将封头酸洗磷化污水先在沉淀池中静置260～280min，进行固液分离；
（2）将静置后的酸洗磷化污水导入均质调节池，通过加药机向调节池中加入除磷剂、除磷絮凝剂、COD降解剂进行混合反应150～175min；
（3）将混合反应的酸洗磷化污水导入水解酸化池进行进一步反应100～125min；
（4）将进一步反应后的酸洗磷化污水导入砂碳滤池，过滤50～80min；
（5）最后将过滤后的酸洗磷化污水导入清水池，待用。
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