CN109694034A - 一种枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置，包括左右对称设置的两个横向缝合机构，横向缝合机构包括下层支架，在所述下层支架上设有两个相对设置的可竖向移动的长臂车；所述长臂车的一侧设置有放料盘，用于放置嵌绳，上述嵌绳的前端穿过设置在长臂车的加工台面上的拉筒并超出加工台面；所述长臂车的缝纫机针位于拉筒的前端；所述下层支架上位于长臂车的相对一侧设有拉布组件；所述长臂车的上方设有用于剪断嵌绳的切断机构本发明的枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置，操作方便省力，能自动将嵌绳缝合到下层布料的横向两侧的边上，并同时完成嵌绳的切断操作，便于后续的继续加工，加工效率高，符合企业的进一步发展需求。
Description
技术领域
本发明属于缝纫设备的技术领域，尤其涉及一种枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置。
背景技术
枕头包括枕芯和枕套，枕芯包括袋状的外套和填充物，填充物设置在外套内，然后将枕套套设在外套外。其中枕芯在生产加工时，需要将四个嵌绳嵌入到外套的四周边处，现有的加工方法大多采用人工进行一步步的加工，这样不但用工人数多，而且所需的加工设备多。进而导致生产成本高，同时生产效率也不高，不符合企业的生产发展需求；所以设计了一种自动化生产枕芯的枕芯机，但是目前没有一种能将嵌绳缝合到下层面料的横向两侧边上的下层面料竖向嵌绳缝合装置。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能将嵌绳缝合到下层面料的横向两侧的枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置，其特征在于，包括左右对称设置的两个横向缝合机构，横向缝合机构包括下层支架，在所述下层支架上设有两个相对设置的可竖向移动的长臂车；所述长臂车的一侧设置有放料盘，用于放置嵌绳，上述嵌绳的前端穿过设置在长臂车的加工台面上的拉筒并超出加工台面；所述长臂车的缝纫机针位于拉筒的前端；所述下层支架上位于长臂车的相对一侧设有拉布组件；所述长臂车的上方设有用于剪断嵌绳的切断机构。
优选的，所述拉布组件包括拉布支架，在所述拉布支架上设有通过调节螺杆可前后移动的设置在导轨上的夹紧座，夹紧座的下端设有下压气缸，下压气缸的下端设有上压板，在所述上压板下方设有相对设置的下压板，所述下压板与夹紧座相连。
优选的，所述切断机构包括通过移动气缸可横向移动的移动座，在所述移动座上设有通过升降气缸可上下移动的切断底座；所述切断底座的前端设有可转动的切刀，在所述切刀的上端转动块，转动块经由推动气缸驱动切刀转动。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置，操作方便省力，能自动将嵌绳缝合到下层布料的横向两侧的边上，并同时完成嵌绳的切断操作，便于后续的继续加工，加工效率高，符合企业的进一步发展需求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1中的局部放大图；
附图3为附图1中的局部放大图；
附图4为附图1的另一视角的结构示意图；
附图5为附图4中的局部放大图；
附图6为枕芯的平面结构示意图；
其中：10、下层支架；11、长臂车；12、放料盘；13、加工台面；14、拉筒；15、缝纫机针;16、拉布组件;17、切断机构；160、拉布支架；161、调节螺杆；162、导轨；161、夹紧座；164、下压气缸；165、上压板; 166、下压板; 170、移动气缸；171、移动座；172、升降气缸；173、切断底座；174、切刀；175、转动块; 176、推动气缸。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参阅附图1-5，本发明所述的一种枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置，包括左右对称设置的两个横向缝合机构，横向缝合机构包括下层支架10，在所述下层支架10上设有两个相对设置的可竖向移动的长臂车11；所述长臂车11的一侧设置有放料盘12，用于放置嵌绳，上述嵌绳的前端穿过设置在长臂车11的加工台面13上的拉筒14并超出加工台面13；所述长臂车11的缝纫机针15位于拉筒14的前端；所述下层支架10上位于长臂车11的相对一侧设有拉布组件16；所述长臂车11的上方设有用于剪断嵌绳的切断机构17。
其中，所述拉布组件16包括拉布支架160，在所述拉布支架160上设有通过调节螺杆161可前后移动的设置在导轨162上的夹紧座161，夹紧座161的下端设有下压气缸164，下压气缸164的下端设有上压板165，在所述上压板165下方设有相对设置的下压板166，所述下压板166与夹紧座161相连。
其中，所述切断机构17包括通过移动气缸170可横向移动的移动座171，在所述移动座171上设有通过升降气缸172可上下移动的切断底座173；所述切断底座173的前端设有可转动的切刀174，在所述切刀174的上端转动块175，转动块175经由推动气缸176驱动切刀174转动。
参阅如附图6所示的枕芯的平面结构示意图，表示了枕芯的纵向801和横向800的位置。
当需要将嵌绳缝合到下层布料的横向两侧时，长臂车带动拉筒内的嵌绳一起往前移动；接着拉布组件开始工作，由于嵌绳的长度超出加工台面，这样嵌绳的一端就位于上压板和下压板之间，拉布组件中的下压气缸开启，带动上压板和下压板将嵌绳的一端夹紧住；然后长臂车再回到原位，此时，拉筒内的嵌绳一端被拉布组件固定，在长臂车回位的时候，就相当于将嵌绳从拉筒中拉出；在长臂车回位的路程中，缝纫机机针同步工作，这样就将嵌绳缝合到下层布料的横向两侧的边上；当长臂车回到原位后，切断机构开始工作，移动气缸驱动切刀横向移动到嵌绳的上方，最后推动气缸开启，推动气缸通过转动块带动切刀转动，从而切刀将嵌绳的一端剪断，切断机构回到原位。
本发明的枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置，操作方便省力，能自动将嵌绳缝合到下层布料的横向两侧的边上，并同时完成嵌绳的切断操作，便于后续的继续加工，加工效率高，符合企业的进一步发展需求。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置，其特征在于，包括左右对称设置的两个横向缝合机构，横向缝合机构包括下层支架，在所述下层支架上设有两个相对设置的可竖向移动的长臂车；所述长臂车的一侧设置有放料盘，用于放置嵌绳，上述嵌绳的前端穿过设置在长臂车的加工台面上的拉筒并超出加工台面；所述长臂车的缝纫机针位于拉筒的前端；所述下层支架上位于长臂车的相对一侧设有拉布组件；所述长臂车的上方设有用于剪断嵌绳的切断机构。
2.根据权利要求1所述的枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置，其特征在于：所述拉布组件包括拉布支架，在所述拉布支架上设有通过调节螺杆可前后移动的设置在导轨上的夹紧座，夹紧座的下端设有下压气缸，下压气缸的下端设有上压板，在所述上压板下方设有相对设置的下压板，所述下压板与夹紧座相连。
3.根据权利要求1所述的枕芯机用下层面料横向嵌绳缝合装置，其特征在于：所述切断机构包括通过移动气缸可横向移动的移动座，在所述移动座上设有通过升降气缸可上下移动的切断底座；所述切断底座的前端设有可转动的切刀，在所述切刀的上端转动块，转动块经由推动气缸驱动切刀转动。
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