CN109693461A - 一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,包括以下步骤:步骤一,选取铝板基材,用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘,先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍,再用清水清洗掉残留的碱性物质,然后进行晾干;步骤二,对铝板基材表面进行打磨,使得铝板基材表面为非光洁面,在保持铝板基材气孔率的前提下,增加铝板基材表面印花料的厚度,然后在铝板基材的表面涂覆底漆,形成涂层。本发明通过采用耐候材料的墨水用作原料,使各色墨量按不同色度体现,提升了产品的耐候性,使得产品表面印花平整,颜色更加多样化,在进行小批量的生产中更加灵活,同时避免了表面糊墨现象的发生,延长了使用寿命。

Description

一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺
技术领域
本发明涉及印花外墙板领域,特别涉及一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺。
背景技术
随着社会科学的日益发展和进步,人们的生活水平得到了极大的提升。建筑作为人类社会中的重要组成部分,其形式和外管越来越多越,越来越美观。从建筑上说,外墙板是一种施工方法,是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面,以达到装饰或保温等效果。从产品上说,外墙板是一类建筑材料,是用于外墙的建筑板材。外墙板必须具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能,同时还要求造型美观、施工简便、环保节能等。印花外墙板作为一种新型的外墙板在现今的社会中运用越来越广泛,由于采取了印花的方式,相较于传统的外墙板提升了其外在的美观度,在市场中更加受欢迎。但是由于其印花原料和生产工艺的限制,其UV耐候性较差,颜色比较单调,在长时间的使用过程中稳定性差。
因此,发明一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,通过采用氟碳材料的墨水用作原料,调整各色墨量不同程度体现,提升了产品的耐候性,使得产品表面印花平整,颜色更加多样化,在进行小批量的生产中更加灵活,同时避免了表面糊墨现象的发生,延长了使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,包括以下步骤:
步骤一,选取铝板基材,用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘,先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍,再用清水清洗掉残留的碱性物质,然后进行晾干;
步骤二,对铝板基材表面进行打磨,使得铝板基材表面为非光洁面,在保持铝板基材气孔率的前提下,增加铝板基材表面印花料的厚度,然后在铝板基材的表面涂覆底漆,形成涂层;
步骤三,选取氟碳材料的墨水用作原料,喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行,使各色墨量不同程度体现;
步骤四,利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数,并根据色阶条上内含各阶像素空白线条可精细判断扩散的情况,对墨量与扩散情况进行预读,降低铝板基材表面的墨水扩散,对喷头进行校准,并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨;
步骤五,调整墨水在喷墨机上的整体运行状况,调整喷头工作灰度级配,降低打印墨量,使得打印墨量与铝板基材相匹配;
步骤六,将经过喷墨处理后的铝板基材取出,依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干3-5小时,然后将铝板基材取出,放置于室内通风处进行阴晾5-8小时后,得到成品。
优选的,所述步骤二中,所述铝板基材表面的涂层为聚酯树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种的混合物。
优选的,所述步骤四中,所述辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比。
优选的,所述步骤六中,所述烘干机的内温度为200-260摄氏度,其中室内通风处的温度为15-25摄氏度。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过采用氟碳材料的墨水用作原料,调整使各色墨量不同程度体现,提升了产品的耐候性,使得产品表面印花平整,颜色更加多样化,在进行小批量的生产中更加灵活,同时避免了表面糊墨现象的发生,延长了使用寿命;
2、通过降低铝板基材表面的墨水扩散,对喷头进行校准,并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨,能够改善批次色差,提升产品的稳定性;
3、本发明工艺简单,设备要求低,可操作性强,具有良好的社会推广应用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,包括以下步骤:
步骤一,选取铝板基材,用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘,先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍,再用清水清洗掉残留的碱性物质,然后进行晾干;
步骤二,对铝板基材表面进行打磨,使得铝板基材表面为非光洁面,在保持铝板基材气孔率的前提下,增加铝板基材表面印花料的厚度至3mm,然后在铝板基材的表面涂覆底漆,形成涂层;
步骤三,选取氟碳材料的墨水用作原料,喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行,调整各色墨量不同程度体现;
步骤四,利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数,且辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比,并根据色阶条上内含各阶像素空白线条可精细判断扩散的情况,对墨量与扩散情况进行预读,降低铝板基材表面的墨水扩散,对喷头进行校准,并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨;
步骤五,调整墨水在喷墨机上的整体运行状况,调整喷头工作灰度级配,降低打印墨量,使得打印墨量与铝板基材相匹配;
步骤六,将经过喷墨处理后的铝板基材取出,将烘干机的温度设置为210摄氏度,并依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干3小时,然后将铝板基材取出,放置于温度为15摄氏度的室内通风处进行阴晾5小时后,得到成品。
在上述步骤中,铝板基材表面的涂层为超耐候聚酯树脂、硅改性树脂和氟碳树脂中的一种或几种的混合物。
实施例2:
一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,包括以下步骤:
步骤一,选取铝板基材,用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘,先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍,再用清水清洗掉残留的碱性物质,然后进行晾干;
步骤二,对铝板基材表面进行打磨,使得铝板基材表面为非光洁面,在保持铝板基材气孔率的前提下,增加铝板基材表面印花料的厚度至4mm,然后在铝板基材的表面涂覆底漆,形成涂层;
步骤三,选取氟碳材料的墨水用作原料,喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行,调整各色墨量不同程度体现;
步骤四,利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数,且辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比,并根据色阶条上内含各阶像素空白线条可精细判断扩散的情况,对墨量与扩散情况进行预读,降低铝板基材表面的墨水扩散,对喷头进行校准,并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨;
步骤五,调整墨水在喷墨机上的整体运行状况,调整喷头工作灰度级配,降低打印墨量,使得打印墨量与铝板基材相匹配;
步骤六,将经过喷墨处理后的铝板基材取出,将烘干机的温度设置为240摄氏度,并依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干4小时,然后将铝板基材取出,放置于温度为20摄氏度的室内通风处进行阴晾6小时后,得到成品。
在上述步骤中,铝板基材表面的涂层为超耐候聚酯树脂、硅改性树脂和氟碳树脂中的一种或几种的混合物。
实施例3:
一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,包括以下步骤:
步骤一,选取铝板基材,用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘,先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍,再用清水清洗掉残留的碱性物质,然后进行晾干;
步骤二,对铝板基材表面进行打磨,使得铝板基材表面为非光洁面,在保持铝板基材气孔率的前提下,增加铝板基材表面印花料的厚度至5mm,然后在铝板基材的表面涂覆底漆,形成涂层;
步骤三,选取氟碳材料的墨水用作原料,喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行,调整各色墨量不同程度体现;
步骤四,利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数,且辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比,并根据色阶条上内含各阶像素空白线条可精细判断扩散的情况,对墨量与扩散情况进行预读,降低铝板基材表面的墨水扩散,对喷头进行校准,并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨;
步骤五,调整墨水在喷墨机上的整体运行状况,调整喷头工作灰度级配,降低打印墨量,使得打印墨量与铝板基材相匹配;
步骤六,将经过喷墨处理后的铝板基材取出,将烘干机的温度设置为260摄氏度,并依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干5小时,然后将铝板基材取出,放置于温度为25摄氏度的室内通风处进行阴晾8小时后,得到成品。
在上述步骤中,铝板基材表面的涂层为超耐候聚酯树脂、硅改性树脂和氟碳树脂中的一种或几种的混合物。
通过以上三组实施例可以得到三种带辊涂印花的耐候性印花外墙板,将这三种带辊涂印花的耐候性印花外墙板分别进行性能测试,再用普通的外墙板进行性能试验,结果得出三组实施例中的带辊涂印花的耐候性印花外墙板的性能均有不同的提升,其中实施例2中带辊涂印花的耐候性印花外墙板的性能最好,价值最高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,选取铝板基材,用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘,先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍,再用清水清洗掉残留的碱性物质,然后进行晾干;
步骤二,对铝板基材表面进行打磨,使得铝板基材表面为非光洁面,在保持铝板基材气孔率的前提下,增加铝板基材表面印花料的厚度,然后在铝板基材的表面涂覆底漆,形成涂层;
步骤三,选取氟碳材料的墨水用作原料,喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行,使各色墨量不同程度体现;
步骤四,利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数,并根据色阶条上内含像素空白线条可精细判断扩散的情况,对墨量与扩散情况进行预读,降低铝板基材表面墨水扩散,对喷头进行校准,并减少铝板基材可见区间存在的缩墨;
步骤五,调整墨水在喷墨机上的整体运行状况,调整喷头工作配置,降低打印墨量,使得打印墨量与铝板基材相匹配;
步骤六,将经过喷墨处理后的铝板基材取出,依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干3-5小时,然后将铝板基材取出,放置于室内通风处进行阴晾5-8小时后,得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,其特征在于:所述步骤二中,所述铝板基材表面印花料的厚度为3-5mm,所述铝板基材表面的涂层为超耐候聚酯树脂、硅改性树脂和氟碳树脂中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,其特征在于:所述步骤四中,所述辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比。
4.根据权利要求1所述的一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺,其特征在于:所述步骤六中,所述烘干机的内温度为200-260摄氏度,其中室内通风处的温度为15-25摄氏度。
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