CN109693461A - 一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺 - Google Patents

一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109693461A
CN109693461A CN201910072230.1A CN201910072230A CN109693461A CN 109693461 A CN109693461 A CN 109693461A CN 201910072230 A CN201910072230 A CN 201910072230A CN 109693461 A CN109693461 A CN 109693461A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium sheet
sheet substrate
ink
stamp
weatherability
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910072230.1A
Other languages
English (en)
Inventor
彭勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong At New Material And Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong At New Material And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong At New Material And Technology Co Ltd filed Critical Shandong At New Material And Technology Co Ltd
Priority to CN201910072230.1A priority Critical patent/CN109693461A/zh
Publication of CN109693461A publication Critical patent/CN109693461A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0023—Digital printing methods characterised by the inks used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0047—Digital printing on surfaces other than ordinary paper by ink-jet printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0058—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on metals and oxidised metal surfaces

Landscapes

  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，包括以下步骤：步骤一，选取铝板基材，用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘，先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍，再用清水清洗掉残留的碱性物质，然后进行晾干；步骤二，对铝板基材表面进行打磨，使得铝板基材表面为非光洁面，在保持铝板基材气孔率的前提下，增加铝板基材表面印花料的厚度，然后在铝板基材的表面涂覆底漆，形成涂层。本发明通过采用耐候材料的墨水用作原料，使各色墨量按不同色度体现，提升了产品的耐候性，使得产品表面印花平整，颜色更加多样化，在进行小批量的生产中更加灵活，同时避免了表面糊墨现象的发生，延长了使用寿命。

Description

一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺
技术领域
本发明涉及印花外墙板领域，特别涉及一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺。
背景技术
随着社会科学的日益发展和进步，人们的生活水平得到了极大的提升。建筑作为人类社会中的重要组成部分，其形式和外管越来越多越，越来越美观。从建筑上说，外墙板是一种施工方法，是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果。从产品上说，外墙板是一类建筑材料，是用于外墙的建筑板材。外墙板必须具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能，同时还要求造型美观、施工简便、环保节能等。印花外墙板作为一种新型的外墙板在现今的社会中运用越来越广泛，由于采取了印花的方式，相较于传统的外墙板提升了其外在的美观度，在市场中更加受欢迎。但是由于其印花原料和生产工艺的限制，其UV耐候性较差，颜色比较单调，在长时间的使用过程中稳定性差。
因此，发明一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，通过采用氟碳材料的墨水用作原料，调整各色墨量不同程度体现，提升了产品的耐候性，使得产品表面印花平整，颜色更加多样化，在进行小批量的生产中更加灵活，同时避免了表面糊墨现象的发生，延长了使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，包括以下步骤：
步骤一，选取铝板基材，用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘，先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍，再用清水清洗掉残留的碱性物质，然后进行晾干；
步骤二，对铝板基材表面进行打磨，使得铝板基材表面为非光洁面，在保持铝板基材气孔率的前提下，增加铝板基材表面印花料的厚度，然后在铝板基材的表面涂覆底漆，形成涂层；
步骤三，选取氟碳材料的墨水用作原料，喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行，使各色墨量不同程度体现；
步骤四，利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数，并根据色阶条上内含各阶像素空白线条可精细判断扩散的情况，对墨量与扩散情况进行预读，降低铝板基材表面的墨水扩散，对喷头进行校准，并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨；
步骤五，调整墨水在喷墨机上的整体运行状况，调整喷头工作灰度级配，降低打印墨量，使得打印墨量与铝板基材相匹配；
步骤六，将经过喷墨处理后的铝板基材取出，依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干3-5小时，然后将铝板基材取出，放置于室内通风处进行阴晾5-8小时后，得到成品。
优选的，所述步骤二中，所述铝板基材表面的涂层为聚酯树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的一种或几种的混合物。
优选的，所述步骤四中，所述辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比。
优选的，所述步骤六中，所述烘干机的内温度为200-260摄氏度，其中室内通风处的温度为15-25摄氏度。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过采用氟碳材料的墨水用作原料，调整使各色墨量不同程度体现，提升了产品的耐候性，使得产品表面印花平整，颜色更加多样化，在进行小批量的生产中更加灵活，同时避免了表面糊墨现象的发生，延长了使用寿命；
2、通过降低铝板基材表面的墨水扩散，对喷头进行校准，并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨，能够改善批次色差，提升产品的稳定性；
3、本发明工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，包括以下步骤：
步骤一，选取铝板基材，用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘，先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍，再用清水清洗掉残留的碱性物质，然后进行晾干；
步骤二，对铝板基材表面进行打磨，使得铝板基材表面为非光洁面，在保持铝板基材气孔率的前提下，增加铝板基材表面印花料的厚度至3mm，然后在铝板基材的表面涂覆底漆，形成涂层；
步骤三，选取氟碳材料的墨水用作原料，喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行，调整各色墨量不同程度体现；
步骤四，利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数，且辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比，并根据色阶条上内含各阶像素空白线条可精细判断扩散的情况，对墨量与扩散情况进行预读，降低铝板基材表面的墨水扩散，对喷头进行校准，并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨；
步骤五，调整墨水在喷墨机上的整体运行状况，调整喷头工作灰度级配，降低打印墨量，使得打印墨量与铝板基材相匹配；
步骤六，将经过喷墨处理后的铝板基材取出，将烘干机的温度设置为210摄氏度，并依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干3小时，然后将铝板基材取出，放置于温度为15摄氏度的室内通风处进行阴晾5小时后，得到成品。
在上述步骤中，铝板基材表面的涂层为超耐候聚酯树脂、硅改性树脂和氟碳树脂中的一种或几种的混合物。
实施例2：
一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，包括以下步骤：
步骤一，选取铝板基材，用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘，先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍，再用清水清洗掉残留的碱性物质，然后进行晾干；
步骤二，对铝板基材表面进行打磨，使得铝板基材表面为非光洁面，在保持铝板基材气孔率的前提下，增加铝板基材表面印花料的厚度至4mm，然后在铝板基材的表面涂覆底漆，形成涂层；
步骤三，选取氟碳材料的墨水用作原料，喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行，调整各色墨量不同程度体现；
步骤四，利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数，且辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比，并根据色阶条上内含各阶像素空白线条可精细判断扩散的情况，对墨量与扩散情况进行预读，降低铝板基材表面的墨水扩散，对喷头进行校准，并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨；
步骤五，调整墨水在喷墨机上的整体运行状况，调整喷头工作灰度级配，降低打印墨量，使得打印墨量与铝板基材相匹配；
步骤六，将经过喷墨处理后的铝板基材取出，将烘干机的温度设置为240摄氏度，并依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干4小时，然后将铝板基材取出，放置于温度为20摄氏度的室内通风处进行阴晾6小时后，得到成品。
在上述步骤中，铝板基材表面的涂层为超耐候聚酯树脂、硅改性树脂和氟碳树脂中的一种或几种的混合物。
实施例3：
一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，包括以下步骤：
步骤一，选取铝板基材，用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘，先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍，再用清水清洗掉残留的碱性物质，然后进行晾干；
步骤二，对铝板基材表面进行打磨，使得铝板基材表面为非光洁面，在保持铝板基材气孔率的前提下，增加铝板基材表面印花料的厚度至5mm，然后在铝板基材的表面涂覆底漆，形成涂层；
步骤三，选取氟碳材料的墨水用作原料，喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行，调整各色墨量不同程度体现；
步骤四，利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数，且辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比，并根据色阶条上内含各阶像素空白线条可精细判断扩散的情况，对墨量与扩散情况进行预读，降低铝板基材表面的墨水扩散，对喷头进行校准，并减少铝板基材可见中高灰度区间存在的缩墨；
步骤五，调整墨水在喷墨机上的整体运行状况，调整喷头工作灰度级配，降低打印墨量，使得打印墨量与铝板基材相匹配；
步骤六，将经过喷墨处理后的铝板基材取出，将烘干机的温度设置为260摄氏度，并依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干5小时，然后将铝板基材取出，放置于温度为25摄氏度的室内通风处进行阴晾8小时后，得到成品。
在上述步骤中，铝板基材表面的涂层为超耐候聚酯树脂、硅改性树脂和氟碳树脂中的一种或几种的混合物。
通过以上三组实施例可以得到三种带辊涂印花的耐候性印花外墙板，将这三种带辊涂印花的耐候性印花外墙板分别进行性能测试，再用普通的外墙板进行性能试验，结果得出三组实施例中的带辊涂印花的耐候性印花外墙板的性能均有不同的提升，其中实施例2中带辊涂印花的耐候性印花外墙板的性能最好，价值最高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，选取铝板基材，用清水冲洗去除铝板基材上面的全部灰尘，先用碱水溶解铝板基材上面的各种污渍，再用清水清洗掉残留的碱性物质，然后进行晾干；
步骤二，对铝板基材表面进行打磨，使得铝板基材表面为非光洁面，在保持铝板基材气孔率的前提下，增加铝板基材表面印花料的厚度，然后在铝板基材的表面涂覆底漆，形成涂层；
步骤三，选取氟碳材料的墨水用作原料，喷墨机按常规上墨流程逐色、分批上喷头模式上机运行，使各色墨量不同程度体现；
步骤四，利用喷墨机自带的控制面板进行输入辊涂印花的参数，并根据色阶条上内含像素空白线条可精细判断扩散的情况，对墨量与扩散情况进行预读，降低铝板基材表面墨水扩散，对喷头进行校准，并减少铝板基材可见区间存在的缩墨；
步骤五，调整墨水在喷墨机上的整体运行状况，调整喷头工作配置，降低打印墨量，使得打印墨量与铝板基材相匹配；
步骤六，将经过喷墨处理后的铝板基材取出，依次将铝板基材放置于烘干机内进行烘干3-5小时，然后将铝板基材取出，放置于室内通风处进行阴晾5-8小时后，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，其特征在于：所述步骤二中，所述铝板基材表面印花料的厚度为3-5mm，所述铝板基材表面的涂层为超耐候聚酯树脂、硅改性树脂和氟碳树脂中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，其特征在于：所述步骤四中，所述辊涂印花的参数与工艺中所采用的印花外墙板的参数成正比。
4.根据权利要求1所述的一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺，其特征在于：所述步骤六中，所述烘干机的内温度为200-260摄氏度，其中室内通风处的温度为15-25摄氏度。
CN201910072230.1A 2019-01-25 2019-01-25 一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺 Pending CN109693461A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910072230.1A CN109693461A (zh) 2019-01-25 2019-01-25 一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910072230.1A CN109693461A (zh) 2019-01-25 2019-01-25 一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109693461A true CN109693461A (zh) 2019-04-30

Family

ID=66234452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910072230.1A Pending CN109693461A (zh) 2019-01-25 2019-01-25 一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109693461A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090047723A (ko) * 2007-11-08 2009-05-13 나투라미디어 주식회사 잉크젯 프린트용 소재 및 그 제조방법
CN101954775A (zh) * 2009-07-13 2011-01-26 中国科学院化学研究所 用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基的制备方法
CN102649377A (zh) * 2011-02-23 2012-08-29 中国科学院化学研究所 一种喷墨打印直接制版用铝版基的制备方法
US8366263B2 (en) * 2008-07-16 2013-02-05 Mantel Digital, Inc. Ink jet printing method and apparatus for coloring an article of aluminium or aluminium alloys
CN105860657A (zh) * 2016-05-13 2016-08-17 东莞市卓艺印刷制品有限公司 一种氟碳油墨及制备方法和一种氟碳油墨转印膜
CN107031265A (zh) * 2017-03-22 2017-08-11 王贤中 一种带高仿真印花花纹装饰板或幕墙板的制备工艺
CN107163682A (zh) * 2017-06-12 2017-09-15 赵树海 一种高耐候性喷墨墨水组合物及其制备方法
CN108602346A (zh) * 2015-12-07 2018-09-28 科迪华公司 用于以改进的均匀性和打印速度制造薄膜的技术

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090047723A (ko) * 2007-11-08 2009-05-13 나투라미디어 주식회사 잉크젯 프린트용 소재 및 그 제조방법
US8366263B2 (en) * 2008-07-16 2013-02-05 Mantel Digital, Inc. Ink jet printing method and apparatus for coloring an article of aluminium or aluminium alloys
CN101954775A (zh) * 2009-07-13 2011-01-26 中国科学院化学研究所 用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基的制备方法
CN102649377A (zh) * 2011-02-23 2012-08-29 中国科学院化学研究所 一种喷墨打印直接制版用铝版基的制备方法
CN108602346A (zh) * 2015-12-07 2018-09-28 科迪华公司 用于以改进的均匀性和打印速度制造薄膜的技术
CN105860657A (zh) * 2016-05-13 2016-08-17 东莞市卓艺印刷制品有限公司 一种氟碳油墨及制备方法和一种氟碳油墨转印膜
CN107031265A (zh) * 2017-03-22 2017-08-11 王贤中 一种带高仿真印花花纹装饰板或幕墙板的制备工艺
CN107163682A (zh) * 2017-06-12 2017-09-15 赵树海 一种高耐候性喷墨墨水组合物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110104960B (zh) 一种环保装饰玻璃及其制备方法
CN103555172A (zh) 汽车内饰pu双组分塑料油漆、其制备方法及施工方法
CN102632653A (zh) 一种氟碳喷涂蚀刻铝单板及其制备工艺
CN103060876B (zh) 一种铝板料连续性瓷质纹理图案效果阳极光氧化复合工艺
CN100480062C (zh) 内弧印刷彩晶玻璃及生产方法
CN104908504A (zh) 一种金属彩绘板及其制作方法
CN101088781A (zh) 一种制作玻璃蚀刻镀银装饰画的方法
CN112852209A (zh) 一种变色裂纹漆膜及其制备方法
CN102657411B (zh) 一种自然裂纹钮扣及其制备方法
CN105170430A (zh) 仿古木器涂装方法
CN102922939B (zh) 一种智能手机及塑胶件表面渐变色彩装饰层的制作方法
CN109693461A (zh) 一种耐候性印花外墙板的辊涂印花工艺
CN216473010U (zh) 变色裂纹漆膜
CN1616241A (zh) 金属打印板及其制造方法
CN116395967B (zh) 一种釉料、弱纹理纯色陶瓷产品及其制备方法
CN205347238U (zh) 彩釉数码蒙砂玻璃
CN116535967A (zh) 一种可拓印uv面漆及其制备方法和应用
CN109162417B (zh) 一种仿石多彩涂层的制作方法
CN115745665A (zh) 一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板及其制备方法
CN207173148U (zh) 一种数码喷印彩涂板
CN104356788A (zh) 一种橘纹效果氟碳漆及其制备方法和使用方法
CN103129295A (zh) 一种制作装饰画的方法
CN108467625A (zh) 花纸用无机颜料及其制备方法和花纸及其制备工艺
CN113798151A (zh) 一种彩涂网纹板的生产方法
CN208884255U (zh) 热转移印花玻璃纤维壁布

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20211029