CN109693202A - 棘轮扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种棘轮扳手,其包括一本体、一棘轮、二掣动块、二弹性件、一换向件;而将其掣动块材料强度制成大于棘轮材料强度,提供以该棘轮扳手作扳动操作过程中,若施力超过棘轮的棘齿与掣动块的齿部相啮合处所限定与能承受的扭力而发生崩牙时,掣动块的齿部将瞬间与棘轮位于经崩牙后方呈完好的棘齿作再次啮合定位,达到确保操作者作业及人身安全效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种操作者以该棘轮扳手作扳动操作过程中,若施力过当而超过其棘轮的棘齿与掣动块的齿部相啮合处所限定与能承受的扭力时,可确保操作者作业及人身安全的棘轮扳手。
背景技术
习式棘轮扳手,如图1至图5所示,包括:一本体2、一棘轮3、二掣动块4、一换向件5、二弹性件6及一盖子7;其中,该本体2,具有一头部21及一柄部22,头部21自柄部22一端延伸,头部21具有一第一容置槽211及一相连通的第二容置槽212,第一容置槽211与第二容置槽212开放于头部21两侧,且第一容置槽211与第二容置槽212于头部21一侧具有一连接部213,第二容置槽212异于第一容置槽211的壁面设一对枢接槽214,头部21异于连接部213一侧具有一卡槽215,而连接部213则设二穿孔216。
该棘轮3,设在本体2的第一容置槽211,棘轮3周缘环设有复数个棘齿31,棘轮3一端具有一衔接部32,用于卡掣或释放一套筒(为现有构件,未绘出)。
该二掣动块4,呈左、右相对称设置,该二掣动块4设置于本体2的头部21内,并分别以一端枢设于本体2的该对枢接槽214,另一端则具有一齿部41相对应于该棘轮3的棘齿31。
该换向件5,枢设于本体2的第二容置槽212,可相对转动,用以选择性推顶其一掣动块4,使其掣动块4的齿部41脱离棘轮3的棘齿31;换向件5具有一操作部51及一柱部52,柱部52自操作部51一端垂直延伸,柱部52与操作部51间设一圆柱状套设部53,而柱部52略成三角状,其具有一第一边面521、一第二边面522及一抵靠边面523,抵靠边面523连接于第一边面521与第二边面522间,其中第一边面521、第二边面522之间为锐角状,而抵靠边面523为弧面状,另于柱部52末端设有一螺孔54。
该二弹性件6,其一端抵于本体2的第二容置槽212的侧壁面上,其另一端则抵于掣动块4上,使掣动块4的齿部41可与棘轮3的棘齿31啮合。
该盖子7,是一端具有一穿槽71,另一端具有一组装孔72,其中通过二螺栓73穿设连接部213的二穿孔216而螺设于盖子7上的螺孔74,使盖子7盖设于卡槽215,并将前述构件封闭于头部21内,俾使棘轮3的衔接部32经由穿槽71穿露于外,而利用一螺丝75穿越组装孔72并锁设于换向件5的螺孔54,以将换向件5定位的,其中卡槽215与盖子7之间设有一弹簧垫圈76,用以使盖子7可紧固于卡槽215而不易松动。
凭借上述结构组成,提供当拨动换向件5中的操作部51,即可切换该棘轮3的旋转方向,当将该操作部51拨动至右侧时,其柱部52的抵靠边面523会顶抵于该右掣动块4,使位该右侧掣动块4远离该棘轮3、位该左侧掣动块4则与该棘轮3的棘齿31啮合,此时该棘轮3可单向地绕顺时针方向转动;相反地,将该操作部51拨动至左侧时,该柱部52的抵靠边面523则使位该右侧掣动块4与该棘轮3的棘齿31啮合,位该左侧掣动块4远离该棘轮3,此时该棘轮3可单向的绕逆时针方向转动。
据此,操作者能凭借拨动换向件5的操作部51来切换该棘轮3的旋转方向,以该棘轮3的衔接部32来卡掣或释放一套筒,并以该套筒套入工件(未绘出),进而施力对该工件作锁紧或旋松操作。
上述棘轮扳手,操作者以其本体2的柄部22作扳动操作过程中,若其施力系在棘轮扳手最初结构设计的容许范围内,便能凭借拨动换向件5的操作部51来切换该棘轮3的旋转方向,并使棘轮3上的棘齿31与左、右掣动块4的齿部41啮合,而以该棘轮3的衔接部32来卡掣或释放一套筒,并以该套筒套入工件,进而施力对该工件作锁紧或旋松操作。然,期间,如图5所示,操作者欲以该棘轮扳手配合套筒对工件作锁紧施力操作,若其主观上怕其施力不足以将该工件锁紧,往往会在本体2的柄部22尾端加接套管(未绘出)来延长力臂,导致该施力超过棘轮3的棘齿31与掣动块4的齿部41相啮合处A所限定与能承受的扭力而发生崩牙情形时,将因掣动块4的齿部41的齿数较棘轮3上的棘齿31相对明显为少下,使该崩牙将发生在该仅有数齿的掣动块4与原与棘轮3的棘齿31啮合处A的齿部41上、并与棘轮3的棘齿31发生打滑现象,甚至自棘轮3所环设的棘齿31与设于棘轮3一端的衔接部32交接处产生断裂,使得施力瞬间失去顶掣支点,导致棘轮3自原啮合处A发生突发性的打滑甚至因而发生空转现象,严重影响操作者的作业及人身安全。
发明内容
针对前述缺失,本发明的主要目的在提供一种令操作者以该棘轮扳手在作扳动操作的施力过程中,若施力过当而超过棘轮的棘齿与掣动块的齿部相啮合处所限定与能承受的扭力时,达到可确保操作者作业及人身安全效果的棘轮扳手。
为达成上述目的,本发明提供的技术方案为:
一种棘轮扳手,包括:一本体、一棘轮、二掣动块、一换向件、二弹性件以及一盖子;其中,
该本体,具有一头部及一柄部,头部自柄部一端延伸,头部具有一第一容置槽及一相连通的第二容置槽,第一容置槽与第二容置槽开放于头部两侧,且第一容置槽与第二容置槽在头部一侧具有一连接部,第二容置槽异于第一容置槽的壁面设有一对枢接槽,头部异于连接部一侧具有一卡槽;
该棘轮,设在本体的第一容置槽,棘轮周缘环设复数个棘齿,棘轮一端具有一衔接部;
该二掣动块,呈左、右相对称设置,二掣动块设于本体的头部内,并分别以一端枢设于本体的该对枢接槽,另一端则具有一齿部相对应于该棘轮的棘齿;
该换向件,枢设于本体的第二容置槽,并能够相对转动,用以选择性推顶其一掣动块,使掣动块的齿部脱离棘轮的棘齿;
该二弹性件,其一端抵于本体的第二容置槽的侧壁面上,其另一端抵于掣动块上,使掣动块的齿部能够与棘轮的棘齿啮合;
该盖子,其一端具有一穿槽及螺孔,该盖子盖设于本体的卡槽,并将前述构件封闭于头部内,且使棘轮的衔接部经由穿槽穿露于外;
其特征在于:该二掣动块的材料强度大于棘轮的材料强度。
所述的棘轮扳手,其中,本体的连接部设有穿孔,通过螺栓穿设连接部的穿孔而螺设于盖子上的螺孔,使盖子盖设于本体的卡槽。
所述的棘轮扳手,其中,本体的头部的卡槽与盖子间设有一弹簧垫圈,使盖子紧固于卡槽。
所述的棘轮扳手,其中,换向件具有一操作部及一柱部,柱部自操作部一端垂直延伸,柱部与操作部间设有一圆柱状的套设部,柱部末端设有一螺孔。
所述的棘轮扳手,其中,该换向件的柱部呈三角状,其具有一第一边面、一第二边面及一抵靠边面,抵靠边面连接于第一边面与第二边面之间,其中第一边面、第二边面之间为锐角状,而抵靠边面为弧面状。
所述的棘轮扳手,其中,该盖子另一端设一组装孔,以螺丝穿越该组装孔并锁设于换向件的螺孔,以将换向件定位。
一种棘轮扳手,包括:一本体、一棘轮、二掣动块、一换向件、二弹性件、一盖子;其中,
该本体,具有一头部及一柄部,头部自柄部一端延伸,头部具有一第一容置槽及一相连通的第二容置槽,第一容置槽与第二容置槽开放于头部两侧,且第一容置槽与第二容置槽于头部一侧具有一连接部,第二容置槽异于第一容置槽的壁面设一对枢接槽,头部异于连接部一侧具有一卡槽;
该棘轮,设在本体的第一容置槽,棘轮周缘环设复数个棘齿,棘轮一端具有一衔接部;
该二掣动块,呈左、右相对称设置,二掣动块设于本体的头部内,并分别以一端枢设于本体的该对枢接槽,另一端则具有一齿部相对应于该棘轮的棘齿;
该换向件,枢设于本体的第二容置槽,并能够相对转动,用以选择性推顶其一掣动块,使掣动块的齿部脱离棘轮的棘齿;
该二弹性件,其一端抵于本体的第二容置槽的侧壁面上,其另一端抵于掣动块上,使掣动块的齿部能够与棘轮的棘齿啮合;
该盖子,其一端具有一穿槽及螺孔,该盖子盖设于本体的卡槽,并将前述构件封闭于头部内,且使棘轮的衔接部经由穿槽穿露于外;
其特征在于:设于该二掣动块另一端的齿部的齿宽大于棘轮的棘齿的齿宽。
所述的棘轮扳手,其中,本体的连接部设有穿孔,通过螺栓穿设连接部的穿孔而螺设于盖子上的螺孔,使盖子盖设于本体的卡槽。
所述的棘轮扳手,其中,本体的头部的卡槽与盖子间设一弹簧垫圈,使盖子紧固于卡槽。
所述的棘轮扳手,其中,换向件具有一操作部及一柱部,柱部自操作部一端垂直延伸,柱部与操作部间设有一圆柱状的套设部,而柱部末端设一螺孔。
所述的棘轮扳手,其中,该换向件的柱部呈三角状,其具有一第一边面、一第二边面以及一抵靠边面,抵靠边面连接于第一边面与第二边面之间,其中第一边面、第二边面之间为锐角状,而抵靠边面为弧面状。
所述的棘轮扳手,其中,该盖子另一端设一组装孔,以螺丝穿越该组装孔并锁设于换向件的螺孔,而将换向件定位。
据此,当操作者以该棘轮扳手在作扳动操作过程中,若施力超过棘轮的棘齿与掣动块的齿部相啮合处所限定与能承受的扭力而发生崩牙情形时,该崩牙将产生在棘轮原与掣动块啮合处的该数个棘齿上,并与掣动块的齿部发生打滑现象,掣动块上的齿部将瞬间与棘轮位于经崩牙后方呈完好的棘齿作再次啮合定位,令棘轮的棘齿与掣动块的齿部保持啮合状态,而确保二者间不致有空转现象发生,特别达到确保操作者的作业安全效果。
附图说明
图1是习式棘轮扳手的立体分解示意图。
图2是图1的立体组合外观示意图。
图3是习式棘轮扳手的局部组合剖面示意图(其换向件的操作部拨动至右侧,使该棘轮能绕顺时针方向转动)。
图4是习式棘轮扳手的局部组合剖面示意图(其换向件的操作部拨动至左侧,使该棘轮能绕逆时针方向转动)。
图5是习式棘轮扳手的局部组合剖面操作示意图(棘轮扳手因操作者施力过当造成掣动块的齿部发生崩牙现象时)。
图6是本发明棘轮扳手第一实施例的立体分解示意图。
图7是图6的立体组合外观示意图。
图8是本发明棘轮扳手第一实施例的局部组合剖面示意图(其换向件的操作部拨动至右侧,使该棘轮能绕顺时针方向转动)。
图9是本发明棘轮扳手第一实施例的局部组合剖面示意图(其换向件的操作部拨动至左侧,使该棘轮能绕逆时针方向转动)。
图10是本发明棘轮扳手第一实施例的局部组合剖面操作示意图(棘轮扳手因操作者施力过当造成棘轮的棘齿发生崩牙现象时)。
图11是本发明棘轮扳手第二实施例的立体分解示意图。
图12是本发明棘轮扳手第二实施例的局部结构放大示意图。
图13是图11的立体组合外观示意图。
图14是本发明棘轮扳手第二实施例的局部组合剖面示意图(其换向件的操作部拨动至右侧,使该棘轮能绕顺时针方向转动)。
图15是本发明棘轮扳手第二实施例的局部组合剖面示意图(其换向件的操作部拨动至左侧,使该棘轮能绕逆时针方向转动)。
图16是本发明棘轮扳手第二实施例的局部组合剖面操作示意图(棘轮扳手因操作者施力过当造成棘轮的棘齿发生崩牙现象时)。
附图标记说明:2-本体;21-头部;211-第一容置槽;212-第二容置槽;213-连接部;214-枢接槽;215-卡槽;216-穿孔;3-棘轮;31-棘齿;32-衔接部;4-掣动块;41-齿部;5-换向件;51-操作部;52-柱部;521-第一边面;522-第二边面;523-抵靠边面;53-套设部;54-螺孔;6-弹性件;7-盖子;71-穿槽;72-组装孔;73-螺栓;74-螺孔;75-螺丝;76-弹簧垫圈;A-啮合处;20-本体;201-头部;2011-第一容置槽;2012-第二容置槽;2013-连接部;2014-枢接槽;2015-卡槽;2016-穿孔;30-棘轮;301-棘齿;302-衔接部;40-掣动块;401-齿部;50-换向件;501-操作部;502-柱部;5021-第一边面;5022-第二边面;5023-抵靠边面;503-套设部;504-螺孔;60-弹性件;70-盖子;701-穿槽;702-组装孔;703-螺栓;704-螺孔;705-螺丝;706-弹簧垫圈;B-啮合处;80-棘轮;801-棘齿;802-衔接部;90-掣动块;901-齿部;C-齿宽;D-齿宽。
具体实施方式
为了详细说明本发明的结构特征及功效所在,兹列举较佳实施例并配合图式说明如后。
请参阅图6至图10所示,为本发明的棘轮扳手的第一实施例,其包括:一本体20、一棘轮30、二掣动块40、一换向件50、二弹性件60以及一盖子70;其中,
该本体20,具有一头部201及一柄部202,头部201自柄部202一端延伸,头部201具有一第一容置槽2011及一相连通的第二容置槽2012,第一容置槽2011与第二容置槽2012开放于头部201的两侧,且第一容置槽2011与第二容置槽2012于头部201一侧具有一连接部2013,第二容置槽2012异于第一容置槽2011的壁面设一对枢接槽2014,头部201异于连接部2013一侧具有一卡槽2015,而连接部2013则设二穿孔2016。
该棘轮30,设置在本体20的第一容置槽2011,棘轮30周缘环设有复数个棘齿301,棘轮30一端具有一衔接部302,用于卡掣或释放一套筒(为现有构件,未绘出)。
该二掣动块40,呈左、右相对称设置,二掣动块40设于本体20的头部201内,并分别以一端枢设于本体20的该对枢接槽2014,另一端则具有一齿部401相对应于该棘轮30的棘齿301。
该换向件50,枢设于本体20的第二容置槽2012,并可相对转动,用以选择性推顶其一掣动块40,使其掣动块40的齿部401脱离棘轮30的棘齿301;换向件50具有一操作部501及一柱部502,柱部502自操作部501一端垂直延伸,柱部502与操作部501间设一圆柱状的套设部503,而柱部502略成三角状,其具有一第一边面5021、一第二边面5022及一抵靠边面5023,抵靠边面5023连接于第一边面5021与第二边面5022之间,其中第一边面5021、第二边面5022之间为锐角状,而抵靠边面5023为弧面状,另于柱部502末端设一螺孔504。
该二弹性件60,其一端抵于本体20的第二容置槽2012的侧壁面上,其另一端抵于掣动块40上,使掣动块40的齿部401可与棘轮30的棘齿301啮合。
该盖子70,是一端具有一穿槽701,另一端具有一组装孔702,其中通过二螺栓703穿设连接部2013的二穿孔2016而螺设于盖子70上的螺孔704,使盖子70盖设于卡槽2015,并将前述构件封闭于头部201内,使棘轮30的衔接部302经由穿槽701穿露于外,而以一螺丝705穿越组装孔702并锁设于换向件50的螺孔504,以将换向件50定位,其中卡槽2015与盖子70间设一弹簧垫圈706,用以使盖子70可紧固于卡槽2015而不易松动。
本发明的特征在于:该二掣动块40的材料强度大于棘轮30的材料强度。
凭借上述结构组成,提供当拨动换向件50中的操作部501,即可切换该棘轮30的旋转方向,当将该操作部501拨动至右侧时,其柱部502的抵靠边面5023会顶抵于该右掣动块40,并使位该右侧掣动块40远离该棘轮30、位该左侧掣动块40则与该棘轮30啮合,此时该棘轮30可单向地绕顺时针方向转动;相反地,将该操作部501拨动至左侧时,该柱部502的抵靠边面5023则使位该右侧掣动块40与该棘轮30啮合,位该左侧掣动块40远离该棘轮30,此时该棘轮30可单向的绕逆时针方向转动。
据此,操作者便能凭借拨动换向件50的操作部501来切换该棘轮30的旋转方向,如此以该棘轮30的衔接部302来卡掣或释放一套筒,并进一步以该套筒套入工件(未绘出),进而施力而对该工件作锁紧或旋松操作。
本发明的棘轮扳手,操作者以该棘轮扳手在作扳动操作过程中,若施力系在棘轮扳手最初结构设计的容许范围内,便能凭借拨动换向件50的操作部501来切换该棘轮30的旋转方向,并使棘轮30上的棘齿301与左、右掣动块40的齿部401啮合,如此以该棘轮30的衔接部302来卡掣或释放一套筒,并以该套筒套入工件,进而施力对该工件作锁紧或旋松操作。期间,如图10所示,当操作者欲以该棘轮扳手配合套筒对工件作锁紧操作,若操作者主观上怕其施力不足以将该工件锁紧,而强以其施力超过棘轮30的棘齿301与掣动块40的齿部401相啮合处B所限定与能承受的扭力而发生崩牙情形时,即使因掣动块40的齿部401的齿数较棘轮30上的棘齿301相对明显为少,然因其材料强度大于棘轮30的材料强度下,该崩牙现象将产生在棘轮30原与掣动块40啮合处B的该数个棘齿301上,并于掣动块40的齿部401发生打滑而使得施力瞬间失去顶掣支点时,该掣动块40上的齿部401将瞬间与棘轮30位于原啮合处B经崩牙后方呈完好的棘齿301作再次啮合定位,令棘轮30的棘齿301与掣动块40的齿部401保持啮合状态,而确保二者间不致有空转现象发生,特别达到确保操作者的作业安全效果。
请参阅图11至图16所示,为本发明棘轮扳手的第二实施例,其包括:一本体20、一棘轮80、两棘齿块90、一换向件50、二弹性件60以及一盖子70;其中,
该本体20,具有一头部201及一柄部202,头部201自柄部202一端延伸,头部201具有一第一容置槽2011及一相连通的第二容置槽2012,第一容置槽2011与第二容置槽2012开放于头部201的两侧,且第一容置槽2011与第二容置槽2012于头部201一侧具有一连接部2013,第二容置槽2012异于第一容置槽2011的壁面设一对枢接槽2014,头部201异于连接部2013一侧具有一卡槽2015,而连接部2013则设二穿孔2016。
该棘轮80,系以转动方式设置在本体20的第一容置槽2011,棘轮80周缘环设有复数个棘齿801,棘轮80一端具有一衔接部802,用于卡掣或释放一套筒(为现有构件,未绘出)。
该二掣动块90,呈左、右相对称设置,二掣动块90设置于本体20的头部201内,并分别以一端枢设于本体20的该对枢接槽2014,另一端则具有一齿部901相对应于该棘轮80的棘齿801。
该换向件50,枢设于本体20的第二容置槽2012,并可相对转动,用以选择性推顶其一掣动块90,使掣动块90的齿部901脱离棘轮80的棘齿801;换向件50具有一操作部501及一柱部502,柱部502自操作部501一端垂直延伸,柱部502与操作部501间设一圆柱状套设部503,而柱部502略成三角状,其具有一第一边面5021、一第二边面5022及一抵靠边面5023,抵靠边面5023连接于第一边面5021与第二边面5022之间,其中第一边面5021、第二边面5022之间为锐角状,而抵靠边面5023为弧面状,另于柱部502末端设一螺孔504。
该二弹性件60,其一端抵于本体20的第二容置槽2012的侧壁面上,其另一端则抵于掣动块90上,使掣动块90的齿部901可与棘轮80的棘齿801啮合。
该盖子70,是一端具有一穿槽701,另一端具有一组装孔702,其透二螺栓703穿设连接部2013的二穿孔2016而螺设于盖子70上的螺孔704,以使盖子70盖设于卡槽2015,并将前述构件封闭于头部201内,使棘轮80的衔接部802经由穿槽701穿露于外,而以一螺丝705穿越组装孔702并锁于换向件50的螺孔504,以将换向件50定位的,其中卡槽2015与盖子70之间设一弹簧垫圈706,用以使盖子70可紧固于卡槽2015而不易松动。
本发明的特征在于:设于该二掣动块90另一端的齿部901的齿宽C大于棘轮80的棘齿801的齿宽D。
凭借上述结构组成,提供当拨动换向件50中的操作部501,即可切换该棘轮80的旋转方向,当将该操作部501拨动至右侧时,其柱部502的抵靠边面5023会顶抵于该右掣动块90,并使位该右侧掣动块90远离该棘轮80、位该左侧掣动块90则与该棘轮80啮合,此时该棘轮80可单向地绕顺时针方向转动;相反地,将该操作部501拨动至左侧时,该柱部502的抵靠边面5023则使位该右侧掣动块90与该棘轮80啮合,位该左侧掣动块90远离该棘轮80,此时该棘轮80可单向的绕逆时针方向转动。
据此,操作者便能凭借拨动换向件50的操作部501来切换该棘轮80的旋转方向,如此以该棘轮80的衔接部802来卡掣或释放一套筒,并进一步以该套筒套入工件(未绘出),进而施力对该工件作锁紧或旋松操作。
本发明的棘轮扳手,操作者以该棘轮扳手在作扳动操作过程中,若施力系在棘轮扳手最初结构设计的容许范围内,便能凭借拨动换向件50的操作部501来切换该棘轮80的旋转方向,并使棘轮80上的棘齿801与左、右掣动块90的齿部901啮合,如此以该棘轮80的衔接部802来卡掣或释放一套筒,并以该套筒套入工件,进而施力对该工件作锁紧或旋松操作。期间,如图16所示,当操作者欲以该棘轮扳手配合套筒而对工件作锁紧操作,若操作者主观上怕其施力不足以将该工件锁紧,而强以其施力超过棘轮80的棘齿801与掣动块90的齿部901相啮合处B所限定与能承受的扭力而发生崩牙情形时,即使因掣动块90的齿部901的齿数较棘轮80上的棘齿801相对明显为少,然因其齿宽C大于棘轮80的棘齿801的齿宽D,该崩牙现象将产生在棘轮80原与掣动块90啮合处B的该数个棘齿801上,并于掣动块90的齿部901发生打滑而使得施力瞬间失去顶掣支点时,该掣动块90上的齿部901将瞬间与棘轮80位于原啮合处B经崩牙后方呈完好的棘齿801作再次啮合定位,令棘轮80的棘齿801与掣动块90的齿部901保持啮合状态,而确保二者间不致有空转现象发生,特别达到确保操作者的作业安全效果。
综上所陈,本发明提供一种操作者以该棘轮扳手作扳动操作过程中,若施力过当而超过棘轮的棘齿与掣动块的齿部相啮合处所限定与能承受的扭力时,令棘轮的棘齿与掣动块的齿部保持啮合状态,确保二者间不致有空转现象发生,达到确保操作者作业及人身安全效果及目的的棘轮扳手。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种棘轮扳手,包括:一本体、一棘轮、二掣动块、一换向件、二弹性件以及一盖子;其中,
该本体,具有一头部及一柄部,头部自柄部一端延伸,头部具有一第一容置槽及一相连通的第二容置槽,第一容置槽与第二容置槽开放于头部两侧,且第一容置槽与第二容置槽在头部一侧具有一连接部,第二容置槽异于第一容置槽的壁面设有一对枢接槽,头部异于连接部一侧具有一卡槽;
该棘轮,设在本体的第一容置槽,棘轮周缘环设复数个棘齿,棘轮一端具有一衔接部;
该二掣动块,呈左、右相对称设置,二掣动块设于本体的头部内,并分别以一端枢设于本体的该对枢接槽,另一端则具有一齿部相对应于该棘轮的棘齿;
该换向件,枢设于本体的第二容置槽,并能够相对转动,用以选择性推顶其一掣动块,使掣动块的齿部脱离棘轮的棘齿;
该二弹性件,其一端抵于本体的第二容置槽的侧壁面上,其另一端抵于掣动块上,使掣动块的齿部能够与棘轮的棘齿啮合;
该盖子,其一端具有一穿槽及螺孔,该盖子盖设于本体的卡槽,并将前述构件封闭于头部内,且使棘轮的衔接部经由穿槽穿露于外;
其特征在于:该二掣动块的材料强度大于棘轮的材料强度。
2.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,本体的连接部设有穿孔,通过螺栓穿设连接部的穿孔而螺设于盖子上的螺孔,使盖子盖设于本体的卡槽。
3.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,本体的头部的卡槽与盖子间设有一弹簧垫圈,使盖子紧固于卡槽。
4.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,换向件具有一操作部及一柱部,柱部自操作部一端垂直延伸,柱部与操作部间设有一圆柱状的套设部,柱部末端设有一螺孔。
5.根据权利要求4所述的棘轮扳手,其特征在于,该换向件的柱部呈三角状,其具有一第一边面、一第二边面及一抵靠边面,抵靠边面连接于第一边面与第二边面之间,其中第一边面、第二边面之间为锐角状,而抵靠边面为弧面状。
6.根据权利要求1或4所述的棘轮扳手,其特征在于,该盖子另一端设一组装孔,以螺丝穿越该组装孔并锁设于换向件的螺孔,以将换向件定位。
7.一种棘轮扳手,包括:一本体、一棘轮、二掣动块、一换向件、二弹性件、一盖子;其中,
该本体,具有一头部及一柄部,头部自柄部一端延伸,头部具有一第一容置槽及一相连通的第二容置槽,第一容置槽与第二容置槽开放于头部两侧,且第一容置槽与第二容置槽于头部一侧具有一连接部,第二容置槽异于第一容置槽的壁面设一对枢接槽,头部异于连接部一侧具有一卡槽;
该棘轮,设在本体的第一容置槽,棘轮周缘环设复数个棘齿,棘轮一端具有一衔接部;
该二掣动块,呈左、右相对称设置,二掣动块设于本体的头部内,并分别以一端枢设于本体的该对枢接槽,另一端则具有一齿部相对应于该棘轮的棘齿;
该换向件,枢设于本体的第二容置槽,并能够相对转动,用以选择性推顶其一掣动块,使掣动块的齿部脱离棘轮的棘齿;
该二弹性件,其一端抵于本体的第二容置槽的侧壁面上,其另一端抵于掣动块上,使掣动块的齿部能够与棘轮的棘齿啮合;
该盖子,其一端具有一穿槽及螺孔,该盖子盖设于本体的卡槽,并将前述构件封闭于头部内,且使棘轮的衔接部经由穿槽穿露于外;
其特征在于:设于该二掣动块另一端的齿部的齿宽大于棘轮的棘齿的齿宽。
8.根据权利要求7所述的棘轮扳手,其特征在于,本体的连接部设有穿孔,通过螺栓穿设连接部的穿孔而螺设于盖子上的螺孔,使盖子盖设于本体的卡槽。
9.根据权利要求7所述的棘轮扳手,其特征在于,本体的头部的卡槽与盖子间设一弹簧垫圈,使盖子紧固于卡槽。
10.根据权利要求7所述的棘轮扳手,其特征在于,换向件具有一操作部及一柱部,柱部自操作部一端垂直延伸,柱部与操作部间设有一圆柱状的套设部,而柱部末端设一螺孔。
11.根据权利要求10所述的棘轮扳手,其特征在于,该换向件的柱部呈三角状,其具有一第一边面、一第二边面以及一抵靠边面,抵靠边面连接于第一边面与第二边面之间,其中第一边面、第二边面之间为锐角状,而抵靠边面为弧面状。
12.根据权利要求7或10所述的棘轮扳手,其特征在于,该盖子另一端设一组装孔,以螺丝穿越该组装孔并锁设于换向件的螺孔,而将换向件定位。
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