CN109689306A

CN109689306A - 用于研磨设备的防尘罩

Info

Publication number: CN109689306A
Application number: CN201780055386.8A
Authority: CN
Inventors: T·布拉茨
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 2016-09-28
Filing date: 2017-09-11
Publication date: 2019-04-26
Anticipated expiration: 2037-09-11
Also published as: US20190240807A1; EP3519140B1; CN109689306B; WO2018059915A1; EP3519140A1; EP3300839A1

Abstract

用于研磨设备(200)的防尘罩(100)，该研磨设备配备有用于固定该防尘罩(100)的传动颈部(210)，该防尘罩包括罩体(10)，帘(30)和抽吸接口(40)，该罩体用于遮盖圆形研磨盘(220)，该帘沿着罩体(10)的周向(U)延伸，该帘用于相对于要借助研磨盘(220)进行加工的基底(UG)至少局部地密封罩体(10)，经由该抽吸接口能够将基底去除物从罩体(10)中抽吸出，其中，所述防尘罩(100)具有调节环(50)，借助该调节环能够相对地，优选关于研磨盘(220)的旋转轴线(R)沿轴向方向(A)相对于传动颈部(210)和/或调节环(50)来调节罩体(10)。

Description

用于研磨设备的防尘罩

技术领域

本发明涉及一种用于研磨设备的防尘罩，该研磨设备配备有用于固定防尘罩的传动颈部。防尘罩配备有罩体和帘，该罩体用于遮盖圆形研磨盘，该帘沿着罩体的周向延伸，该帘用于相对于要借助研磨盘进行加工的基底至少局部地密封罩体。防尘罩具有抽吸接口，经由该抽吸接口能将基底去除物从罩体中抽吸出。

背景技术

开头所提到的类型的防尘罩原则上由现有技术已知。所述防尘罩用于在研磨工作时防止粉尘扩散，以便此外保护研磨设备用户的健康。已知的是，为罩体配备有刷环或竖直帘形式的帘，从而该罩体在要进行加工的基底上封闭。如果角磨机略微倾斜地放置在要进行加工的基底上，则帘能够密封可能在罩体与要进行加工的基底之间出现的间隙，其中，当在刷环或竖直帘与基底之间出现1至2毫米的间隙时，粉尘抽吸通常优化地进行。

发明内容

本发明的任务在于提供一种应用可能性改善的防尘罩。

所述任务通过如下方式解决：防尘罩具有调节环，借助该调节环能够相对地，优选沿轴向方向关于研磨盘的旋转轴线，相对于传动颈部和/或调节环来调节罩体。

本发明包括以下认识：研磨盘在其使用寿命上通常被切除约8mm，并且因此，为了优化地抽吸出粉尘，刷环/竖直帘的高度应是可调节的。

本发明同样包括以下认识：由现有技术已知的防尘罩或者完全没有高度调节或者使用橡胶唇，所述橡胶唇将刷环或竖直帘按压到基底上。两者都会导致刚才这些元件的强烈磨损，从而刷环或竖直帘通常必须与每个研磨盘一起被更换。此外，当刷环或竖直帘贴靠时，抽吸效果不是最佳的，因为在此没有空气可以流动。

与由现有技术已知的防尘罩不同，根据本发明的防尘罩可以被适配于研磨盘的实际状态。因此，提供了一种应用可能性改善的防尘罩。

在一种优选实施方式中，所述帘构造为竖直帘。替代地，所述帘可构造为刷环或刷。

已证实为有利的是，调节环从外部包围构造在罩体上的引导颈部。调节环可以具有抓手件，以便便利于操作调节环。

在另一种优选实施方式中，罩体具有中央开口，传动颈部可穿过该中央开口。优选驱动轴被引导穿过该传动颈部，在驱动轴上可安装有圆形研磨盘以用于研磨运行。

特别优选地，在调节环的内侧上构造具有螺距的调节螺纹，该调节螺纹与构造在引导颈部外侧上的对应的调节螺纹嵌接。优选这样构造嵌接，使得调节环围绕旋转轴线的转动引起罩体相对于传动颈部和/或罩体相对于调节环的上升或下降。优选地，所述调节螺纹和所述对应的调节螺纹构造为梯形螺纹。

根据一种替代的实施方式，也可能的是，调节螺纹与传动颈部固定或位置固定地连接，从而调节环与罩体一起相对于传动颈部运动。

在一种优选实施方式中，防尘罩具有优选U形构造的围绕件。该围绕件可以构造用于围绕构造在调节环上的保持凸缘，以用于将调节环固定在传动颈部上。特别优选地，该围绕件在防尘罩符合规定地设置在研磨设备上时围绕构造在传动颈部上的壳体凸缘。特别优选地，调节环沿轴向方向形锁合地与研磨设备的传动颈部连接。

优选地，围绕件设置成能横向于、优选垂直于旋转轴线从传动颈部被摘下。这便利于例如为了清洁目的而拆卸防尘罩。围绕件可以通过至少一个保持螺钉、优选正好两个保持螺钉固定以防从传动颈部被摘下。替代地或附加地，围绕件可以通过锁止装置固定以防从传动颈部被摘下。锁止装置例如可构造为弹簧加载的按钮或构造为具有卡扣钩的棘爪。此外，锁止装置也可通过铆钉、销或类似物构成。

罩体可无级地被调节。替代于此地，罩体可分级地被调节。为此，在调节环上可以设有一个优选被弹簧加载的卡锁销和/或在围绕件上可以设有多个凹口，各凹口分别对应于一个高度级。

已证实为有利的是，罩体通过调节环约180度的转动能从上方罩位置被调节到下方罩位置并且能相反地被调节，其中，所述上方和下方罩位置分别定义一个止挡。

已证实为特别有利的是，在调节螺纹的螺纹线中设有至少一个螺纹凹口。调节螺纹的螺纹线可以构造为中断的螺纹线。由此，便利于清除不希望的粉尘壳。替代地或附加地，在所述对应的调节螺纹的两个相邻螺纹线之间可以设有至少一个芯部凹口。芯部凹口优选构造为至引导颈部内部的通孔。这能实现有利地从螺纹中导出粉尘。

特别优选地，防尘罩具有帘支架，帘可以位置固定地与该帘支架连接。已证明有利的是，所述帘支架具有卡锁套筒，该卡锁套筒能被卡锁在罩体中。特别优选地，卡锁套筒具有至少一个套筒狭缝，所述套筒狭缝可以平行于旋转轴线延伸并且优选至少部分地与芯部凹口重叠。因此，可以进一步改善粉尘从螺纹中的导出。

在一种特别优选的实施方式中，罩体构造用于遮盖研磨盘的绝大部分。防尘罩具有在罩体的周向方向上能沿着罩体移动的罩区段，该罩区段设置用于根据需要逐渐遮盖和释放研磨盘的其余部分。这能实现借助于所述研磨盘的其余部分进行切割运行，所述研磨盘的其余部分未被罩体遮盖。

优选地，帘位置固定地与罩体连接。防尘罩可以不包括可能在帘与罩体之间沿轴向方向起作用的弹簧元件。

所述任务同样通过一种研磨设备来解决，该研磨设备包括传动颈部和上述类型的防尘罩，其中，防尘罩设置或待设置在传动颈部上。

附图说明

其它优点从以下附图说明中得出。在附图中示出本发明的不同实施例。附图、说明书和权利要求书包含许多特征组合。技术人员将适宜地也单独地考虑这些特征和组合成有意义的其它组合。

在各附图中，相同的和同样的部件使用相同的附图标记。在此：

图1示出以金刚石研磨器形式的研磨设备，在该研磨设备上设有根据本发明的一种优选实施例的防尘罩，其中，所述防尘罩以剖视图示出；

图2示出图1的实施例的透视图；

图3示出图1和2的实施例的前视图；

图4示出图1至图3的在上方罩位置中的防尘罩，其中，仅局部地示出研磨设备；

图5示出图1至图4的在下方罩位置中的防尘罩，其中，仅局部地示出研磨设备；

图6示出图1至图5的在取下状态中的防尘罩，其中，仅局部地示出研磨设备；

图7示出图1至6的在部分打开状态中的防尘罩，其中，未示出研磨设备；和

图8示出调节环和围绕件的一种优选实施方式。

具体实施方式

图1示出以金刚石研磨器形式的研磨设备200。研磨设备200具有用于固定防尘罩100的传动颈部210，该防尘罩同样在图1中示出。出于清楚性的原因，防尘罩100以剖视图示出。

防尘罩100配备有罩体10和帘30，该罩体用于遮盖圆形研磨盘220、在当前为金刚石盘，该帘沿着罩体10的周向U延伸，该帘用于相对于要借助研磨盘220进行加工的基底UG至少局部地密封罩体10。帘30构造为竖直帘。

经由防尘罩100的抽吸接口40，可以将以粉尘形式的基底去除物S从罩体10中抽吸出。

图1中的罩体10构造用于遮盖研磨盘220的绝大部分，其中，防尘罩100具有在罩体10的周向方向上能沿着罩体10移动的罩区段20，该罩区段设置用于根据需要逐渐遮盖和释放研磨盘220的其余部分220’。在罩区段20中，同样设有以竖直帘形式的帘30’。通过解除遮盖研磨盘220的其余部分220’，也可在竖直壁上进行研磨。

根据本发明，防尘罩100具有调节环50，借助该调节环能沿轴向方向A关于研磨盘220的旋转轴线R关于传动颈部210和该调节环50来调节罩体10。

调节环50沿轴向方向A形锁合地与研磨设备200的传动颈部210连接。这通过U形构造的围绕件25实现(也参见图6和8)，该围绕件围绕构造在调节环50上的保持凸缘55以用于将该调节环50固定在传动颈部210上。在图1所示的防尘罩100符合规定地设置在研磨设备200上时，围绕件25同样围绕构造在传动颈部210上的壳体凸缘215。

罩体10具有中央开口13，传动颈部210可以穿过或伸入该中央开口中。驱动轴(未示出)被引导穿过传动颈部210，在该驱动轴上安装有圆形研磨盘220以用于研磨运行。

以下应更详细阐述罩体10的可调节性。

如由图1可见，调节环50从外部包围构造在罩体10上的引导颈部15。

在调节环50的内侧上构造有具有螺距G的调节螺纹57(参见图7)，该调节螺纹与对应的调节螺纹17嵌接，所述对应的调节螺纹构造在引导颈部15外侧上。这样实现，使得调节环50围绕旋转轴线R的转动引起罩体10相对于传动颈部210和罩体10相对于该调节环50的升高或降低。

图2示出图1的实施例的透视图。在图2中可良好地看出，调节环50具有抓手件53，以便便利于操作调节环50。

罩体10通过调节环50约180度的转动能从上方罩位置OP(图1至4)被调节到下方罩位置UP(图5)中并且能相反地被调节，其中，上方和下方罩位置分别定义一个止挡。在图2中示出罩体10的上方罩位置OP，因此研磨盘220关于轴向方向A最大限度地超过罩体10伸出。

在图3中示出图1和2的实施例的前视图。

图4现在示出图1至3的在上方罩位置OP中的防尘罩，其中，仅局部地示出研磨设备200。可良好地看出U形构造的围绕件25。

图5示出图1至4的在下方罩位置UP中的防尘罩，其中，同样仅局部地示出研磨设备。在调节环50之下可看出所述对应的调节螺纹17的一部分，所述对应的调节螺纹构造在引导颈部15外侧上。

在图6中示出图1至5的在取下状态中的防尘罩，其中，仅局部地示出研磨设备200。在图6中示出在取下状态中的围绕件25，该围绕件构造成可关于旋转轴线R垂直地从传动颈部210被摘下的。设置用于固定围绕件25以防从传动颈部210被摘下的两个保持螺钉27在当前是松开的。根据一种替代实施方式，这两个保持螺钉27也可构造成两个保持销的形式。此外，还可能的是，这两个保持螺钉27也通过两个铆钉实现。

在图6中可良好地看出构造在调节环50上的保持凸缘55以及构造在传动颈部210上的壳体凸缘215，它们在装配了围绕件25的情况下沿轴向方向A形锁合地由该围绕件25保持，其中，调节环50可转动地保持。

罩体10具有中央开口13，传动颈部210可以穿过或伸入该中央开口中。驱动轴230被引导穿过传动颈部210，可以将圆形研磨盘(未示出)安装在该驱动轴上以用于研磨运行。在调节环50的内侧上方可看出构造在引导颈部15内侧上的调节螺纹57的一部分。

图7中示出图1至6的在部分打开状态中的防尘罩100，其中，未示出研磨装置。在图7中，尤其是可看出用于有效地抽吸出基底去除物(粉尘)的措施。

因此，在所述对应的调节螺纹17的每两个相邻的螺纹线16、16’；16’，16”之间分别设置一个芯部凹口18、18’。各芯部凹口18、18’构造为至引导颈部15内部的通孔。通过芯部凹口18、18’，可以从所述对应的调节螺纹17中抽吸出粉尘。

如从图7下方可得出那样，防尘罩100具有帘支架60，帘30位置固定地连接在该帘支架上，其中，帘支架60具有卡锁套筒65，该卡锁套筒可被卡锁在罩体10中或引导颈部15中。卡锁套筒65在当前所示出的实施例中具有六个套筒狭缝67，这六个套筒狭缝平行于旋转轴线R延伸。帘支架60和罩体10可以这样地被插接在一起，使得套筒狭缝67之一至少部分与芯部凹口18重叠。这能实现从所述对应的调节螺纹17中优化地抽吸出粉尘。

图8最后示出定位环50和围绕件25的一种优选实施方式。为了罩体(未示出)的分级的高度可调节性，在调节环50上设有一个优选弹簧加载的卡锁销59。在围绕件25上构造有多个凹口29、29’、29”，各凹口分别对应于一个高度级。如同样由图8可见，在调节螺纹57的螺纹线56中设有多个螺纹凹口58，所述多个螺纹凹口定义一根中断的螺纹线56。由此，便利于清除不希望的粉尘壳。

附图标记列表

10 罩体

13 中央开口

15 引导颈部

16、16’、16” 对应的调节螺纹的相邻螺纹线

17 对应的调节螺纹

18、18’ 芯部凹口

20 可移动的罩区段

25 围绕件

27 保持螺钉

29、29’、29” 凹口

30、30’ 帘

40 抽吸接口

50 调节环

53 抓手件

55 保持凸缘

56 调节螺纹的螺纹线

57 调节螺纹

58 螺纹凹口

59 卡锁销

60 帘支架

65 卡锁套筒

67 套筒狭缝

100 防尘罩

200 研磨设备

210 传动颈部

215 壳体凸缘

220 研磨盘

220’ 研磨盘的其余部分

230 驱动轴

A 轴向方向

G 螺距

OP 上方罩位置

R 旋转轴线

S 基底去除物

U 周向或周向方向

UG 基底

UP 下方罩位置

Claims

1.用于研磨设备(200)的防尘罩(100)，该研磨设备配备有用于固定该防尘罩(100)的传动颈部(210)，该防尘罩包括罩体(10)，帘(30)和抽吸接口(40)，该罩体用于遮盖圆形研磨盘(220)，该帘沿着罩体(10)的周向(U)延伸，该帘用于相对于要借助研磨盘(220)进行加工的基底(UG)至少局部地密封罩体(10)，经由该抽吸接口能够将基底去除物(S)从罩体(10)中抽吸出，其特征在于，所述防尘罩(100)具有调节环(50)，借助该调节环能够相对地、优选关于研磨盘(220)的旋转轴线(R)沿轴向方向(A)相对于传动颈部(210)和/或调节环(50)来调节罩体(10)。

2.根据权利要求1所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述调节环(50)从外部包围构造在罩体(10)上的引导颈部(15)。

3.根据权利要求2所述的防尘罩(100)，其特征在于，在调节环(50)的内侧上构造有具有螺距(G)的调节螺纹(57)，该调节螺纹与构造在引导颈部(15)外侧上的对应的调节螺纹(17)嵌接，使得调节环(50)围绕旋转轴线(R)的转动引起罩体(10)相对于传动颈部(210)和/或罩体(10)相对于该调节环(50)的上升或下降。

4.根据前述权利要求中任一项所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述防尘罩(100)具有优选U形构造的围绕件(25)，该围绕件围绕构造在调节环(50)上的保持凸缘(55)以用于将该调节环(50)固定在传动颈部(210)上，其中，该围绕件(25)在防尘罩(100)符合规定地设置在研磨设备(200)上时同样地围绕构造在传动颈部(210)上的壳体凸缘(215)。

5.根据权利要求5所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述围绕件(25)设置成能横向于地、优选垂直于旋转轴线(R)从传动颈部(210)被摘下。

6.根据权利要求5所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述围绕件(25)通过至少一个保持螺钉(27)和/或锁止装置固定以防从传动颈部(210)被摘下。

7.根据前述权利要求中任一项所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述罩体(10)能无级地被调节。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述罩体(10)能分级地被调节，其中，为此在调节环(50)上设有一个优选弹簧加载的卡锁销(59)并且在围绕件(25)上设有多个凹口(29，29’，29”)，各凹口分别对应于一个高度级。

9.根据前述权利要求中任一项所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述罩体(10)通过调节环(50)约180度的转动能从上方罩位置(OP)被调节到下方罩位置(UP)并且能相反地被调节，其中，所述上方和下方罩位置(UP；OP)分别定义一个止挡。

10.根据权利要求1或2所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述调节环(50)沿轴向方向(A)形锁合地与研磨设备(200)的传动颈部(210)连接。

11.根据权利要求3至10中任一项所述的防尘罩(100)，其特征在于，在所述调节螺纹(57)的螺纹线(56)中设有至少一个螺纹凹口(58)和/或在所述对应的调节螺纹(17)的两个相邻的螺纹线(16，16’)之间设有至少一个芯部凹口(18)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述防尘罩(100)具有帘支架(60)，帘(30)位置固定地连接在该帘支架上，其中，所述帘支架(60)具有卡锁套筒(65)，该卡锁套筒能被卡锁在罩体(10)中。

13.根据权利要求11和12所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述卡锁套筒(65)具有至少一个套筒狭缝(67)，所述套筒狭缝平行于旋转轴线(R)延伸并且至少部分地与芯部凹口(18)重叠。

14.根据前述权利要求中任一项所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述罩体(10)构造用于遮盖研磨盘(200)的绝大部分并且防尘罩(100)具有在该罩体(10)的周向方向(U)上能沿着该罩体(10)移动的罩区段(20)，该罩区段设置用于根据需要逐渐遮盖和释放研磨盘(220)的其余部分，并且其中，在罩区段(20)中同样地设有帘(30’)。

15.根据前述权利要求中任一项所述的防尘罩(100)，其特征在于，所述帘(20)位置固定地与罩体(10)连接并且防尘罩(100)不包括可能在帘(20)与罩体(10)之间沿轴向方向(A)起作用的弹簧元件。

16.研磨设备(200)，包括传动颈部(210)和根据前述权利要求中任一项所述的防尘罩(100)，其中，该防尘罩(100)设置或能设置在传动颈部(210)上。