CN109687628A - 一种减振散热的电机外壳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减振散热的电机外壳，包括壳体、圆形盖、后盖、散热孔、防灰滤网、固定框、抽风机、散热板、连通孔、进液管、冷却管、制冷器、回流管、通气孔、静电防尘网、防锈保护层、底板、连接板、伸缩管、承重板、缓冲弹簧、支撑杆、减振弹簧、限位杆、减振架和圆孔。本发明结构合理，通过连接板下压两端的限位杆，限位杆下压减振弹簧，限位杆的一端与减振架滑动连接，减弱壳体产生的振动，连接板的底端的伸缩管收缩，伸缩管的一端通过承重板下压支撑杆使支撑杆在减振架底端的圆孔滑动连接，支撑杆外侧套接的缓冲弹簧压缩，缓冲弹簧为承重板和伸缩管提供缓冲，减小连接板和壳体产生的振动，减小电机的损伤，延长电机的使用寿命。

Description

一种减振散热的电机外壳

技术领域

本发明涉及一种电机外壳，具体为一种减振散热的电机外壳，属于电机外壳应用技术领域。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

目前现有的大部分的电机外壳都以铸钢材料制作，耐高温能力强，仅仅起到连接和装置电机的作用，电机长时间使用不利于散热，且空气中的灰尘容易进入电机内部，影响电机的正常运行，降低了电机的使用寿命，且现有的电机大多没有减振装置，电机在工作的过程中容易产生振动，长时间工作使电机内部的电器元件松动，使电机损坏，严重影响电机的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种减振散热的电机外壳。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减振散热的电机外壳。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种减振散热的电机外壳，包括壳体以及壳体内部的散热装置和壳体底端的减振装置；

所述散热装置包括圆形盖、后盖、散热孔、防灰滤网、固定框、抽风机、散热板、连通孔、进液管、冷却管、制冷器、回流管、通气孔、静电防尘网和防锈保护层，所述壳体的两端分别安装有圆形盖和后盖，所述后盖的侧壁开有散热孔，所述壳体的一端固定连接固定框，所述固定框的内部固定连接防灰滤网，所述壳体的内部固定连接防锈保护层，所述防锈保护层的一端安装有抽风机，所述壳体的内部安装有散热板，所述散热板的一端内部开有连通孔，所述壳体的顶部安装有制冷器，所述制冷器的输出端连通进液管，所述进液管的一端连通冷却管，所述制冷器的输入端连通回流管，所述回流管的一端连通冷却管的另一端，所述壳体的一端开有通气孔，所述通气孔的内部安装有静电防尘网；

所述减振装置包括底板、连接板、伸缩管、承重板、缓冲弹簧、支撑杆、减振弹簧、限位杆、减振架和圆孔，所述壳体的底端侧壁固定连接连接板，所述连接板的底端固定连接伸缩管和限位杆，所述伸缩管的底端固定连接承重板，所述承重板的底端固定连接支撑杆，所述支撑杆的外侧套接缓冲弹簧，所述限位杆的外侧套接减振弹簧，所述限位杆的一端贯穿并滑动连接减振架的一端，所述减振架的底端开有圆孔，所述减振架的底端固定连接底板。

优选的，所述冷却管绕缠在防锈保护层的侧壁，且冷却管的两端分别连通回流管和进液管。

优选的，所述连通孔的数量为若干个，且若干个连通孔对称分布在散热板的外圈侧壁。

优选的，所述支撑杆的一端贯穿并滑动连接减振架底端的圆孔。

优选的，所述伸缩管为两个圆管套接而成。

优选的，所述散热板为金属铝板。

本发明的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过制冷器工作将制冷液通过进液管输入至冷却管内，通过绕缠在防锈保护层内部的冷却管对壳体内部的热量进行传导，通过制冷液将热量从回流管从新流入制冷器内，对电机进行一次降温，打开抽风机，外界的风从通气孔进入壳体内部，经过静电防尘网对空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入电机内部，空气带走电机内的热量从散热板外圈侧壁的连通孔经抽风机吹出，抽风机将空气从固定框内部的防灰滤网和后盖一端的散热孔排出壳体外，加快壳体内部的散热，进行二次散热，提高了电机的散热能力，同时防止灰尘进入电机，提高了电机的使用寿命。

2、通过连接板下压两端的限位杆，限位杆下压减振弹簧，限位杆的一端与减振架滑动连接，减弱壳体产生的振动，连接板的底端的伸缩管收缩，伸缩管的一端通过承重板下压支撑杆使支撑杆在减振架底端的圆孔滑动连接，支撑杆外侧套接的缓冲弹簧压缩，缓冲弹簧为承重板和伸缩管提供缓冲，减小连接板和壳体产生的振动，减小电机的损伤，延长电机的使用寿命，通过伸缩管和承重板限制缓冲弹簧和减振弹簧的位移。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明A处放大图；

图3为本发明底板结构示意图；

图4为本发明散热板和散热孔位置示意图。

图中：1、壳体，2、圆形盖，3、后盖，4、散热孔，5、防灰滤网，6、固定框，7、抽风机，8、散热板，9、连通孔，10、进液管，11、冷却管，12、制冷器，13、回流管，14、通气孔，15、静电防尘网，16、防锈保护层，17、底板，18、连接板，19、伸缩管，20、承重板，21、缓冲弹簧，22、支撑杆，23、减振弹簧，24、限位杆，25、减振架，26、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种减振散热的电机外壳，包括壳体1以及壳体1内部的散热装置和壳体1底端的减振装置；

所述散热装置包括圆形盖2、后盖3、散热孔4、防灰滤网5、固定框6、抽风机7、散热板8、连通孔9、进液管10、冷却管11、制冷器12、回流管13、通气孔14、静电防尘网15和防锈保护层16，所述壳体1的两端分别安装有圆形盖2和后盖3，所述后盖3的侧壁开有散热孔4，所述壳体1的一端固定连接固定框6，所述固定框6的内部固定连接防灰滤网5，所述壳体1的内部固定连接防锈保护层16，所述防锈保护层16的一端安装有抽风机7，所述壳体1的内部安装有散热板8，所述散热板8的一端内部开有连通孔9，所述壳体1的顶部安装有制冷器12，所述制冷器12的输出端连通进液管10，所述进液10管的一端连通冷却管11，所述制冷器12的输入端连通回流管13，所述回流管13的一端连通冷却管11的另一端，所述壳体1的一端开有通气孔14，所述通气孔14的内部安装有静电防尘网15，提高了电机的散热能力，同时防止灰尘进入电机，提高了电机的使用寿命；

所述减振装置包括底板17、连接板18、伸缩管19、承重板20、缓冲弹簧21、支撑杆22、减振弹簧23、限位杆24、减振架25和圆孔26，所述壳体1的底端侧壁固定连接连接板18，所述连接板18的底端固定连接伸缩管19和限位杆24，所述伸缩管19的底端固定连接承重板20，所述承重板20的底端固定连接支撑杆22，所述支撑杆22的外侧套接缓冲弹簧21，所述限位杆24的外侧套接减振弹簧23，所述限位杆24的一端贯穿并滑动连接减振架25的一端，所述减振架25的底端开有圆孔26，所述减振架25的底端固定连接底板17，减小连接板18和壳体1产生的振动，减小电机的损伤，延长电机的使用寿命。

所述冷却管11绕缠在防锈保护层16的侧壁，且冷却管11的两端分别连通回流管13和进液管10，便于对电机内部进行散热，避免温度过高；所述连通孔9的数量为若干个，且若干个连通孔9对称分布在散热板8的外圈侧壁，便于热量的排出；所述支撑杆22的一端贯穿并滑动连接减振架25底端的圆孔26，结构更加合理，便于连接；所述伸缩管19为两个圆管套接而成，便于限位；所述散热板8为金属铝板，便于导热和散热。

本发明在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，当电机在工作时产生热量时，通过向制冷器12内添加制冷液，制冷器12工作将制冷液通过进液管10输入至冷却管11内，通过绕缠在防锈保护层16内部的冷却管11对壳体1内部的热量进行传导，通过制冷液将热量从回流管13从新流入制冷器12内，对电机进行一次降温，打开抽风机7，外界的风从通气孔14进入壳体1内部，经过静电防尘网对空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入电机内部，空气带走电机内的热量从散热板8外圈侧壁的连通孔9经抽风机7吹出，抽风机7将空气从固定框6内部的防灰滤网5和后盖3一端的散热孔4排出壳体1外，加快壳体1内部的散热，进行二次散热，提高了电机的散热能力，同时防止灰尘进入电机，提高了电机的使用寿命，当电机壳体1发生振动时，壳体1通过连接板18下压两端的限位杆24，限位杆24下压减振弹簧23，限位杆24的一端与减振架25滑动连接，减弱壳体1产生的振动，连接板18的底端的伸缩管19收缩，伸缩管19的一端通过承重板20下压支撑杆22使支撑杆22在减振架25底端的圆孔26滑动连接，支撑杆22外侧套接的缓冲弹簧21压缩，缓冲弹簧21为承重板20和伸缩管19提供缓冲，减小连接板18和壳体1产生的振动，减小电机的损伤，延长电机的使用寿命，通过伸缩管19和承重板20限制缓冲弹簧21和减振弹簧23的位移。

抽风机7采用的是及帅友旗舰店所售型号为SY-FYSJ01的负压风机其相关的配套电源和电路。

制冷器12采用的是黑科技领域园所售的12v电子制冷器半导体制冷片及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种减振散热的电机外壳，其特征在于：包括壳体（1）以及壳体（1）内部的散热装置和壳体（1）底端的减振装置；

所述散热装置包括圆形盖（2）、后盖（3）、散热孔（4）、防灰滤网（5）、固定框（6）、抽风机（7）、散热板（8）、连通孔（9）、进液管（10）、冷却管（11）、制冷器（12）、回流管（13）、通气孔（14）、静电防尘网（15）和防锈保护层（16），所述壳体（1）的两端分别安装有圆形盖（2）和后盖（3），所述后盖（3）的侧壁开有散热孔（4），所述壳体（1）的一端固定连接固定框（6），所述固定框（6）的内部固定连接防灰滤网（5），所述壳体（1）的内部固定连接防锈保护层（16），所述防锈保护层（16）的一端安装有抽风机（7），所述壳体（1）的内部安装有散热板（8），所述散热板（8）的一端内部开有连通孔（9），所述壳体（1）的顶部安装有制冷器（12），所述制冷器（12）的输出端连通进液管（10），所述进液（10）管的一端连通冷却管（11），所述制冷器（12）的输入端连通回流管（13），所述回流管（13）的一端连通冷却管（11）的另一端，所述壳体（1）的一端开有通气孔（14），所述通气孔（14）的内部安装有静电防尘网（15）；

所述减振装置包括底板（17）、连接板（18）、伸缩管（19）、承重板（20）、缓冲弹簧（21）、支撑杆（22）、减振弹簧（23）、限位杆（24）、减振架（25）和圆孔（26），所述壳体（1）的底端侧壁固定连接连接板（18），所述连接板（18）的底端固定连接伸缩管（19）和限位杆（24），所述伸缩管（19）的底端固定连接承重板（20），所述承重板（20）的底端固定连接支撑杆（22），所述支撑杆（22）的外侧套接缓冲弹簧（21），所述限位杆（24）的外侧套接减振弹簧（23），所述限位杆（24）的一端贯穿并滑动连接减振架（25）的一端，所述减振架（25）的底端开有圆孔（26），所述减振架（25）的底端固定连接底板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种减振散热的电机外壳，其特征在于：所述冷却管（11）绕缠在防锈保护层（16）的侧壁，且冷却管（11）的两端分别连通回流管（13）和进液管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种减振散热的电机外壳，其特征在于：所述连通孔（9）的数量为若干个，且若干个连通孔（9）对称分布在散热板（8）的外圈侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种减振散热的电机外壳，其特征在于：所述支撑杆（22）的一端贯穿并滑动连接减振架（25）底端的圆孔（26）。

5.根据权利要求1所述的一种减振散热的电机外壳，其特征在于：所述伸缩管（19）为两个圆管套接而成。

6.根据权利要求1所述的一种减振散热的电机外壳，其特征在于：所述散热板（8）为金属铝板。