CN109686763A - 可弯曲屏及显示器 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种可弯曲屏及显示器，包括柔性基板、以及设于所述柔性基板上的无机缓冲层；所述无机缓冲层的长度小于所述柔性基板的长度，且在目标位置处具有延伸空间，所述目标位置为所述无机缓冲层上远离所述柔性基板的第一侧端边缘预设距离的位置，所述预设距离小于贴膜设备的弯曲变形临界值。有益效果：本申请提供一种可弯曲屏和显示器，能有效避免堆叠结构中无机缓冲层出现偏位问题，防止柔性屏弯折区域处裂纹进入显示区域内部。

Description

可弯曲屏及显示器
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板，具体涉及一种可弯曲屏及显示器。
背景技术
柔性屏是未来移动电子产品的一个趋势，它由一定数量的彩色或者黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。日常应用中为了保护柔性屏不受损伤或拓展显示器功能，需要在显示屏幕上贴覆透明屏幕保护膜或功能性光学膜。
透明屏幕保护膜一般由屏幕保护膜、胶层、离型膜(未贴膜前)构成；功能性光学膜一般由功能性光学膜、胶层、离型膜(未贴膜前)构成。
实际贴膜过程中，对于薄膜封装(Thin-Film Encapsulation，简称TFE)柔性屏，需要在柔性基板上下两侧贴附该透明屏幕保护膜，但是由于贴膜工艺有一定精度，容易造成上贴膜和下贴膜边缘位置不平齐此时，柔性屏在贴膜设备滚轮中滚动时，会出现膜层之间的分裂(膜与膜之间的分层)，使柔性屏的低温多晶硅造成裂痕，形成裂纹不良，其弯折可靠性会受到较大的影响。
综上所述，现有技术的柔性屏在贴膜过程中容易出现膜层之间的分裂，造成裂纹不良的问题。
发明内容
本申请提供一种可弯曲屏及显示器，能有效解决现有柔性屏在贴膜过程中出现膜层分裂、裂纹不良的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种可弯曲屏，包括柔性基板、以及设于所述柔性基板上的无机缓冲层；所述无机缓冲层的长度小于所述柔性基板的长度，且在目标位置处具有延伸空间，所述目标位置为所述无机缓冲层上远离所述柔性基板的第一侧端边缘预设距离的位置，所述预设距离小于贴膜设备的对位精度。
在一些实施例中，所述无机缓冲层的第二侧端边缘延伸至所述目标位置处，所述延伸空间为所述第二侧端边缘与所述第一侧端边缘之间构成的空间。
在一些实施例中，所述无机缓冲层上设有开口，所述开口位于所述目标位置处，所述延伸空间为所述开口构成的空间。
在一些实施例中，所述开口的横截面形状包括矩形、半圆形和梯形中的一种，所述开口的宽度小于或等于150微米。
在一些实施例中，所述对位精度小于或等于150微米。
在一些实施例中，所述可弯曲屏还包括：
第一光学膜片，设置于所述无机缓冲层上方并覆盖所述无机缓冲层，所述第一光学膜片长度小于所述柔性基板，且大于所述无机缓冲层；
第二光学膜片，设置于所述柔性基板下方并贴附所述柔性基板，所述第二光学膜片长度不小于所述柔性基板。
在一些实施例中，所述可弯曲屏还包括有机功能层，所述有机功能层位于所述无机缓冲层和第一光学膜片之间，所述第一光学膜片覆盖所述无机缓冲层；
其中，所述有机功能层包括空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层及电子注入层。
在一些实施例中，所述无机缓冲层包括低温多晶硅或氮化硅。
在一些实施例中，所述可弯曲屏是具有触摸功能的柔性屏，还包括触控层，所述触控层设置于所述第一光学膜片上方。
为解决上述问题，本发明提供一种一种显示器，包括上述任一种可弯曲屏。
本发明的有益效果为：本申请提供一种可弯曲屏和显示器，能有效避免堆叠结构中无机缓冲层出现偏位问题，防止柔性屏弯折区域处裂纹进入显示区域内部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的贴膜设备主视图。
图2为本发明实施例的可弯曲屏的侧面剖视图。
图3为本发明实施例的另一种可弯曲屏的侧面剖视图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1，其为本发明实施例的的贴膜设备的主视图。如图1所述，该贴膜设备上放置有可弯曲屏，该弯曲屏101，在该图1中，所述可弯曲屏101处于平铺状态；
所述可弯曲屏101沿第一方向T1平铺，其中，所述第一方向T1为当所述可弯曲屏101发生弯折时，与所述目标位置M所在的方向相垂直的方向。其中，该第一方向T1与第二方向T2在该实施例的可弯曲屏101的主视示意图上垂直；进一步的，所述第二方向T2与所述第一方向T1均与该可弯曲屏膜层叠加的方向垂直。
进一步的，在现有技术的贴膜设备中，贴膜设备在贴膜过程中，该可弯曲屏的对位精度小于或等于150微米。
该贴膜设备上还设置有无机封装处理区106，该无机封装处理区106主要用于封装该可弯曲屏101的光学膜片(图中未示出)。本申请所提供的可弯曲屏应用于贴膜设备中，该弯曲屏包括无机缓冲层，且在目标位置M处具有延伸空间，避免可弯曲屏的堆叠结构在如下贴膜设备中无机缓冲层出现偏位问题。
请参考图2，该图为一种可弯曲屏的侧面剖视图，如图2所示，可弯曲屏包括柔性基板201。
进一步的，所述柔性基板101的材料包括聚酰亚胺(PolyimideFilm，简称PI)、聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)、环烯烃共聚物、丙烯酸树脂(Acrylic resin，简称acryl)、乙酰化纤维素。
无机缓冲层202，设于所述柔性基板201上，所述无机缓冲层202的长度小于所述柔性基板201的长度，且在目标位置M处具有延伸空间206，所述目标位置M为远离所述无机缓冲层上远离所述柔性基板的第一侧端A边缘预设距离L的位置，所述预设距离L小于贴膜设备中可弯曲屏的对位精度。
所述无机缓冲层的第二侧端B边缘延伸至所述目标位置M处，所述延伸空间206为所述第二侧端B边缘与所述第一侧端A边缘之间构成的空间。
在所述第一方向T1上，该可弯曲屏还包括第一光学膜片2051，设置于所述无机缓冲层202上方并覆盖所述无机缓冲层202，所述第一光学膜片2051长度小于所述柔性基板201，大于所述无机缓冲层202；
第二光学膜片2052，设置于所述柔性基板201下方并贴附所述柔性基板201，所述第二光学膜片2052长度大于所述柔性基板201。
在第三方向T3上，第二光学膜片2052、所述柔性基板201及所述第一光学膜片2051沿着第三方向T3排布；其中，且参考图1，所述第一方向T1与所述第二方向T2均与所述第三方向T3垂直。
进一步的，所述弯曲变形临界值为贴膜设备中可弯曲屏的对位精度，在现有技术的贴膜设备中，该对位精度小于或等于150微米。
进一步的，该无机缓冲层202的材料包括低温多晶硅(Low Temperature Poly-silicon，简称LTPS)或氮化硅(SiNx)。对液晶显示器来说，采用多晶硅液晶材料使得薄膜电路可以做得更薄更小、功耗更低。
该无机缓冲层202上方设置有封装膜层203(Thin-Film Encapsulation，简称TFE)，该封装膜层203用于封装所述柔性基板201上远离第一侧端2021区域的部分光学器件204。
进一步的，光学膜片205包括第一光学膜片2051与第二光学膜片2052。该光学膜片205的结构主要包括层叠的聚乙烯醇膜层(Polyvinyl alcohol，PVA)、三醋酸纤维素膜层(Tri-cellulose Acetate，TAC)、压敏胶膜层(PSA film)、离型膜层(Release film)及保护膜层(Protective film)。
在本实施例中，可弯曲屏的柔性基板201是应变量最小的地方，当可弯曲屏沿着第三方向T3进行折叠时，距离柔性基板201越近的区域受到应变量越小，更易出现裂纹不良。在本申请实施例提供的可弯曲屏中，所述无机缓冲层202的长度小于所述柔性基板201的长度，且在目标位置M处具有延伸空间206，所述目标位置206为所述无机缓冲层202上远离所述柔性基板201的第一侧端2021预设距离的位置，所述预设距离L为贴膜设备贴膜的对位精度。譬如，目前贴膜设备贴膜的对位精度在±150um，且以聚酰亚胺的柔性基板为例，对所述柔性基板201进行贴合，所以所述预设距离小于贴膜设备的对位精度L＜150um；该无机缓冲层202在贴膜设备贴膜过程中，该贴膜设备停止位置在该目标位置M，该目标位置为第一光学膜片2051与该第二光学膜片2052的贴膜最内侧，即该无机缓冲层202的第二侧端2022处。在本申请实施例中，在第一方向T1上，该预设距离L小于或等于150微米。
进一步的，考虑到贴膜设备后续还会进一步优化，贴膜设备贴膜中的可弯曲屏的对位精度后续会设置得更精确，所以本实施例提供的实施例中的预设距离L会设置得更精确，在贴膜设备进行操作过程中，该无机缓冲层202停止位置在目标位置M。
在本实施例中，该第一光学膜片2051与该第二光学膜片2052的材料和制程相同。
进一步的，所述可弯曲屏是具有触摸功能的柔性屏，还可以包括触控层(图中未标识出)，所述触控层设置于所述第一光学膜片上方。
进一步的，所述可弯曲屏还可包括有机功能层(图中未标识出)，所述有机功能层形成与所述柔性基板201上，所述光学膜片205还覆盖所述有机功能层，依次形成有柔性基板201、有机功能层、无机缓冲层202及第一光学膜片2051。其中，所述有机功能层具体可包括空穴注入层(Hole Inject Layer,HIL)、空穴传输层(Hole Transport Layer,HTL)、有机发光层(Emitting Material Layer,EML)、电子传输层(Electron Transport Layer,EHL)及电子注入层(Electron Inject Layer，EIL)。
请参考图3，该图为本实施例中另一种可弯曲屏的侧面剖析图，在图3中，所述光学膜片305沿着第三方向T3形成于柔性基板301，所述第一方向T1与所述第二方向T2均与所述第三方向T3垂直。
在图3中，该可弯曲屏，包括柔性基板301，包括柔性基板301包括沿第一方向T1分布；无机缓冲层302，设置于该柔性基板301上方。
所述无机缓冲层302的长度小于所述柔性基板301的长度，且在目标位置M处具有延伸空间，所述目标位置M为远离所述无机缓冲层302上远离所述柔性基板301的第一侧端A预设距离的位置。
该无机缓冲层302上还设置有开口307，所述开口307位于所述目标位置M处，所述延伸空间306为所述开口307构成的空间。
该无机缓冲层302上方设置有封装膜层303，该封装膜层303用于封装部分的光学器件304；第一光学膜片3051，设置于所述无机缓冲层302上方并覆盖所述无机缓冲层302；第二光学膜片3052，设置于所述柔性基板301下方并贴附所述柔性基板301。
在本申请实施例中，所述开口307的横截面形状包括矩形、半圆形和梯形中的一种。进一步的，所述开口307整体呈一长方体形。在本申请实施例中，所述开口307在所述第一方向T1(即所述可弯曲屏发生弯折时，与所形成的弯折线所在方向相垂直的方向)上的横截面形状也可以呈半圆形、梯形等。在此，所述半圆形可以正好为一圆形的一半，也可以是小于圆形的一半，即可以通过一不经过圆心的直线切割一圆形得到。在第一方向T1上，所述开口307宽度小于或等于150微米。
该开口307设置于该无机缓冲层302上，在第三方向T3上，该开口307设置于柔性基板301的显示区域3011和非显示区域3012之间，目的在于防止在贴膜工艺中，造成该无机缓冲层302的弯折区域发生裂痕，从而使得折叠屏弯折区域处的驱动电路无机层裂纹，沿着第一方向T1，从第一侧端A至第二侧端B，影响该可弯曲屏的显示效果。
在本申请实施例中，无机缓冲层302的设置一定程度上避免了贴膜工艺产生裂痕；该开口307的设置提高了该可弯曲屏的弹性性能，特别的，提高了发生弯折区域的可弯曲屏的弹性性能，从而使得该可弯曲屏在折叠时减少或避免出现膜层之间的分裂，进而提高该可弯曲屏的显示性能。
本申请实施例还提供一种显示器，包括上述任一种可弯曲屏。
本申请实施例的有益效果：本申请提供一种可弯曲屏和显示器，能有效避免堆叠结构中无机缓冲层出现偏位问题，防止柔性屏弯折区域处裂纹进入显示区域内部。
上述描述是对本申请较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种可弯曲屏，其特征在于，包括柔性基板、以及设于所述柔性基板上的无机缓冲层；所述无机缓冲层的长度小于所述柔性基板的长度，且在目标位置处具有延伸空间，所述目标位置为所述无机缓冲层上远离所述柔性基板的第一侧端边缘预设距离的位置，所述预设距离小于贴膜设备的对位精度。
2.根据权利要求1所述的可弯曲屏，其特征在于，所述无机缓冲层的第二侧端边缘延伸至所述目标位置处，所述延伸空间为所述第二侧端边缘与所述第一侧端边缘之间构成的空间。
3.根据权利要求1所述的可弯曲屏，其特征在于，
所述无机缓冲层上设有开口，所述开口位于所述目标位置处，所述延伸空间为所述开口构成的空间。
4.根据权利要求3所述的可弯曲屏，其特征在于，所述开口的横截面形状包括矩形、半圆形和梯形中的一种，所述开口的宽度小于或等于150微米。
5.根据权利要求1所述的可弯曲屏，其特征在于，所述对位精度小于或等于150微米。
6.根据权利要求1所述的可弯曲屏，其特征在于，所述可弯曲屏还包括：
第一光学膜片，设置于所述无机缓冲层上方并覆盖所述无机缓冲层，所述第一光学膜片长度小于所述柔性基板，且大于所述无机缓冲层；
第二光学膜片，设置于所述柔性基板下方并贴附所述柔性基板，所述第二光学膜片长度不小于所述柔性基板。
7.根据权利要求6所述的可弯曲屏，其特征在于，所述可弯曲屏还包括有机功能层，所述有机功能层位于所述无机缓冲层和第一光学膜片之间，所述第一光学膜片覆盖所述无机缓冲层；
其中，所述有机功能层包括空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层及电子注入层。
8.据权利要求1所述的可弯曲屏，其特征在于，所述无机缓冲层包括低温多晶硅或氮化硅。
9.根据权利要求1所述的可弯曲屏，其特征在于，所述可弯曲屏是具有触摸功能的柔性屏，还包括触控层，所述触控层设置于所述第一光学膜片上方。
10.一种显示器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的可弯曲屏。
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