CN109679549A - 一种适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,该制备方法采用生物质提取物代替部分的苯酚,在催化剂的作用下与甲醛、蒸馏水在一定反应条件下合成适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂。采用本发明方法制得的改性酚醛树脂胶黏剂,可有效改善了现有胶黏剂成品游离酚和游离醛含量高、危害健康等缺点,达到增加反应活性,减少反应时间,减少游离醛和游离酚含量的目的,最终达到环保降成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及酚醛树脂合成领域,尤其涉及一种适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法。
背景技术
在酚醛树脂制备胶黏剂中,以苯酚和甲醛缩聚形成的酚醛树脂应用最为广泛,其胶黏制品胶黏强度强,耐水耐温耐腐蚀性能好,但是由于苯酚添加量大,造成了生产成本高,成品游离酚和游离醛含量高毒性大等缺点。而生物质提取物含有类似结构,因此在合成酚醛树脂时,生物质提取物可以和甲醛及苯酚进行反应,既可以节约甲醛,又可以节约苯酚。而且生物质提取物在自然界中分布广泛且容易获取,在生产中利用生物质提取物替代酚醛树脂中的成分可以有效地降低生产成本。所以利用丰富、可再生、无毒的生物质提取物制备环保木材胶黏剂是减少原料消耗,减少游离酚和游离醛的重要途径,也是板材发展的必经之路。
发明内容
本发明为解决现有技术中的上述问题,提出一种适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法。
本发明一方面提供一种用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其采用生物质提取物代替部分的苯酚,在催化剂的作用下与甲醛、蒸馏水在一定反应条件下合成适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂。
采用该酚醛树脂胶黏剂制作的胶膜纸,表面光亮顺滑,膜纸手感良好,储存时间长,并且生产时间缩短将近一半,大大减少生产成本,应用于市场模板后增加光亮度和硬度的同时大幅度减少有毒物质的含量。同时在检测中发现,其游离醛和游离酚的含量明显低于传统酚醛树脂,达到了环保降成本的目的。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,采用生物质提取物代替部分的苯酚,在催化剂的作用下与甲醛、蒸馏水在一定反应条件下合成适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂。
进一步地,所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将苯酚、催化剂全部加入釜底,开动搅拌升温至50~70℃后,加入五分之四蒸馏水进行迅速降温至30~60℃;
(2)加入全部甲醛,升温至60~90℃后进行反应;
(3)加入全部生物质提取物升温至60~90℃反应;
(4)升温至70~100℃进行保温,然后加入剩余五分之一蒸馏水,降温,即得适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂。
进一步地,所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,按重量份数计,各物料的用量配比如下:
进一步地,所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,所述生物质提取物为取自腐浆、浆渣、树皮、药剂废液、草末、含硅白泥、制浆废液中的一种或几种。
进一步地,所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述催化剂为氢氧化钠。
进一步地,所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,所述甲醛加入时,反应液温度为30℃~70℃。
进一步地,所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,所述蒸馏水加入时,反应液的温度为40℃~80℃。
进一步地,所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,开动搅拌升温至50~70℃后反应5min~30min,加水降温即可。
进一步地,所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,加入剩余五分之一蒸馏水时,反应液温度为50℃~90℃。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
(1)环保:生物质提取物本身是一种大分子结构,在自然界中分布广泛易于获取,经过碱作用形成碱性生物质提取物,可以直接参与苯酚与甲醛的反应形成酚醛胶黏剂;
(2)本工艺操作简单,反应时间较短:与传统酚醛树脂胶制备过程相比,利用生物质提取物可以增大反应活性,有效降低生产时间,在生产中操作简单,降低劳动成本;
(3)生物质提取物可降低胶黏剂的游离醛、游离酚含量:生物质提取物可以代替部分原料进行实验,使得最终成品中的游离醛和游离酚大大降低,更加符合市场对该产品的要求;
(4)价格低廉,可大幅度节省酚醛胶制作成本:苯酚属于石化产品,价格比较昂贵,在生产中利用易于获取价格低廉的生物质提取物替代部分原料可以达到大大降低生产成本的目的。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本发明,但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备
(1)将苯酚10g、催化剂1g全部加入釜底,开动搅拌升温至70℃后加入蒸馏水8g进行迅速降温至50℃;
(2)加入甲醛30g,升温至70℃后进行反应15-20min;
(3)加入生物质提取物50g升温至72℃反应10-15min;
(4)升温至80℃保温5-40min,加入3g蒸馏水完成实验,即得改性酚醛树脂胶黏剂。
实施例2适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备
(1)将苯酚40g、催化剂5g全部加入釜底,开动搅拌升温至70℃后加入蒸馏水14g进行迅速降温至50℃;
(2)加入甲醛70g,升温至70℃后进行反应5-15min;
(3)加入生物质提取物75g升温至72℃反应15-20min;
(4)升温至80℃保温5-40min,加入4g蒸馏水完成实验,即得改性酚醛树脂胶黏剂。
实施例3适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备
(1)将苯酚80g、催化剂8g全部加入釜底,开动搅拌升温至70℃后加入蒸馏水18g进行迅速降温至50℃;
(2)加入甲醛100g,升温至70℃后进行反应20-25min;
(3)加入生物质提取物70g升温至72℃反应10-20min;
(4)升温至80℃保温5-40min,加入5g蒸馏水完成实验,即得改性酚醛树脂胶黏剂。
对比例现有的适用于建筑胶膜纸的酚醛树脂胶黏剂的制备
(1)将苯酚90g、催化剂9g全部加入釜底,开动搅拌升温至70℃后加入蒸馏水11g进行迅速降温至50℃;
(3)加入甲醛150g,升温至70℃后进行反应一段时间;
(3)升温至80℃保温一段时间加入5g蒸馏水完成实验,即得酚醛树脂胶黏剂。
将上述实施例1-3制得的改性酚醛树脂胶黏剂和对比例制得的酚醛树脂胶黏剂,分别进行性能测试,测试结果如下表1所示:
表1
检测指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照组 |
游离醛含量(%) | 0.05 | 0.08. | 0.12 | 3.25 |
游离酚含量(%) | 0.5 | 0.8 | 0.95 | 2.11 |
总计反应时间(h) | 2.5 | 2 | 3 | 5 |
膜纸性状 | 光亮 | 黑亮 | 黑亮 | 灰色暗沉 |
由上述表1对比分析可知,采用本发明方法制得的改性酚醛树脂胶粘剂,在应用中减少了苯酚的使用量,最终降低了游离醛和游离酚的含量,达到了环保降成本的目的,同时减少反应时间,提高了生产的效率。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (9)
1.一种适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特性在于,采用生物质提取物代替部分的苯酚,在催化剂的作用下与甲醛、蒸馏水在一定反应条件下合成适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将苯酚、催化剂全部加入釜底,开动搅拌升温至50~70℃后,加入五分之四蒸馏水进行迅速降温至30~60℃;
(2)加入全部甲醛,升温至60~90℃后进行反应;
(3)加入全部生物质提取物升温至60~90℃反应;
(4)升温至70~100℃进行保温,然后加入剩余五分之一蒸馏水,降温,即得适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂。
3.根据权利要求1或2所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于,按重量份数计,各物料的用量配比如下:
4.根据权利要求1或2所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述生物质提取物为取自腐浆、浆渣、树皮、药剂废液、草末、含硅白泥、制浆废液中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述催化剂为氢氧化钠。
6.根据权利要求1所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述甲醛加入时,反应液温度为30℃~70℃。
7.根据权利要求1所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述蒸馏水加入时,反应液的温度为40℃~80℃。
8.根据权利要求1所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于,开动搅拌升温至50~70℃后反应5min~30min,加水降温即可。
9.根据权利要求1所述的适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于,加入剩余五分之一蒸馏水时,反应液温度为50℃~90℃。
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