CN108865022A - 一种木质素改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种木质素改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种木质素改性酚醛树脂胶黏剂，包括如下重量份的组分经缩聚反应制备而成：木质素10‑100份、苯酚100‑190份、甲醛160‑240份、氢氧化钠39‑51份；其中木质素和苯酚用量之和为200份。本发明采用木质素代替部分的苯酚，其中木质素中的大量网状结构可使建筑模板纸的硬度有明显的改善；另外木质素中含有大量高分子量的醚键，其疏水性能对于建筑模板的防水性能有大幅度改善。本发明木质素改性酚醛树脂胶黏剂可应用于建筑模板纸，用于改善建筑模板纸的防水性能和硬度，保证模板表面的光滑度，大大减少拆模后的水泥残留量，并且使建筑模板的使用重复率更高。

Description

一种木质素改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及酚醛树脂合成领域，尤其涉及一种适用于建筑模板纸的木质素改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用。
背景技术
建筑模板作为现代建筑领域的常用建筑材料，其性能的优劣主要由防水性能和拆模后表面粘泥量两个指标确来评定。现有建筑模板表面普遍采用涂刷油漆等防水层，从而达到防水的目的，同时也提高了模板表面的光滑度，以降低拆模后模板表面的粘泥量。但是，用于现有模板表面的防水涂层材料(包括油漆、尿胶、三胺胶等)凝固形成防水层后，硬度较低，在使用过程中容易被“划伤”，使得表面变得粗糙，导致拆模后模板表面粘泥量较大，而且很容易被“磨穿”，从而导致不能防水，使模板进水发泡，大大降低了建筑模板的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于建筑模板纸的木质素改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用，以解决背景技术存在的上述缺陷。
本发明的第一方面，是提供一种木质素改性酚醛树脂胶黏剂，包括如下重量份的组分经缩聚反应制备而成：
其中木质素和苯酚用量之和为200份。
作为优选的技术方案，木质素和苯酚的用量分别为：木质素60-100份，苯酚100-140份。
作为进一步优选的技术方案，木质素和苯酚的用量分别为：木质素100份，苯酚100份。
作为优选的技术方案，其中甲醛的用量为180-220份。
作为进一步的优选技术方案，其中甲醛的用量为200份。
本发明的第二方面，是提供上述木质素改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，具体包括如下步骤：将木质素、苯酚、氢氧化钠混合加入适量水分散，升温至35-45℃，再加入甲醛，缓慢升温至70-80℃，反应一段时间，再缓慢升温至80-90℃，再反应一段时间，控制反应温度在85-95℃，至反应完成，得所述木质素改性酚醛树脂胶黏剂。
作为优选的技术方案，木质素改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，具体包括如下步骤：将木质素、苯酚、氢氧化钠混合加入适量水分散，升温至35-45℃，再加入甲醛，40-60分钟内升温至70-80℃，加入适量水反应，再在120-160分钟内升温至80-90℃，再加入适量水反应，控制反应温度在85-95℃，至反应完成，得所述木质素改性酚醛树脂胶黏剂。
本发明的第三方面，是提供上述木质素改性酚醛树脂胶黏剂在制备建筑模板纸中的应用，可作为建筑模板纸用胶黏剂。
本发明采用木质素代替部分的苯酚，其中木质素中的的大量网状结构可使建筑模板纸的硬度有明显的改善；另外木质素中含有大量高分子量的醚键，其疏水性能对于建筑模板的防水性能有大幅度改善。本发明木质素改性酚醛树脂胶黏剂可应用于建筑模板纸，用于改善建筑模板纸的防水性能和硬度，保证模板表面的光滑度，大大减少拆模后的水泥残留量，并且使建筑模板的使用重复率更高。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行阐述，但并不限制本发明。
针对实施例原料给出说明：
苯酚溶液为分析纯；液碱为32wt％；甲醛为37wt％；木质素水分1.27wt％，灰分3.17wt％；
实施例1
原料用量：苯酚47g，木质素47g，甲醛64.9g，液碱33.3g，水130g
1.将木质素47g、苯酚47g、氢氧化钠溶液33.3g全部加入釜底，开动搅拌使温度稳定在40±2℃，后加入甲醛64.9g，搅拌均匀后使反应体系自动升温，并控制温度的上升速度；
2.50min温度升至75℃，加入91g去离子水，后再140min内升温至85℃，再加入39g去离子水，是温度自然上升至88℃
3.保温100min，降温至45℃出料。
实施例2
原料用量：苯酚47g，木质素47g，甲醛73g，液碱34.7g，水128.6g
1.将木质素47g、苯酚47g、氢氧化钠溶液34.7g全部加入釜底，开动搅拌使温度稳定在40±2℃，后加入甲醛73g，搅拌均匀后使反应体系自动升温，并控制温度的上升速度；
2.50min温度升至75℃，加入90g去离子水，后再140min内升温至85℃，再加入39.6g去离子水，是温度自然上升至88℃
3.保温100min，降温至45℃出料。
实施例3
原料用量：苯酚47g，木质素47g，甲醛81.1g，液碱36.1g，水127.6g
1.将木质素47g、苯酚47g、氢氧化钠溶液36.1g全部加入釜底，开动搅拌使温度稳定在40±2℃，后加入甲醛81.1g，搅拌均匀后使反应体系自动升温，并控制温度的上升速度；
2.50min温度升至75℃，加入89.3g去离子水，后再140min内升温至85℃，再加入37.96g去离子水，是温度自然上升至88℃
3.保温100min，降温至45℃出料。
实施例4
原料用量：苯酚47g，木质素47g，甲醛89.2g，液碱37.5g，水126.8g
1.将木质素47g、苯酚47g、氢氧化钠溶液37.5g全部加入釜底，开动搅拌使温度稳定在40±2℃，后加入甲醛89.2g，搅拌均匀后使反应体系自动升温，并控制温度的上升速度；
2.50min温度升至75℃，加入88.8g去离子水，后再140min内升温至85℃，再加入38g去离子水，是温度自然上升至88℃
3.保温100min，降温至45℃出料。
实施例5
原料用量：苯酚47g，木质素47g，甲醛97.3g，液碱38.9g，水125.9g
1.将木质素47g、苯酚47g、氢氧化钠溶液38.9g全部加入釜底，开动搅拌使温度稳定在40±2℃，后加入甲醛97.3g，搅拌均匀后使反应体系自动升温，并控制温度的上升速度；
2.50min温度升至75℃，加入88.1g去离子水，后再140min内升温至85℃，再加入37.8g去离子水，是温度自然上升至88℃
3.保温100min，降温至45℃出料。
对比例
不加入木质素取代苯酚，其余同实施例1。
分别对各实施例和对比例进行划痕率和防水性的测试，检测见过如表1所示：
表1
注：划痕率是指建筑模板的划伤的表面积与总表面积的比值。
由上表可知本发明制作的建筑模板纸应用在建筑模板上后，建筑模板的使用次数提高了50％，划痕率降低了37.5％，在中水蒸气的作用下并无鼓泡，综合使用性能相当好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种木质素改性酚醛树脂胶黏剂，其特征在于，包括如下重量份的组分经缩聚反应制备而成：
其中木质素和苯酚用量之和为200份。
2.如权利要求1所述的木质素改性酚醛树脂胶黏剂，其特征在于，木质素和苯酚的用量分别为：木质素60-100份，苯酚100-140份。
3.如权利要求2所述的木质素改性酚醛树脂胶黏剂，其特征在于，木质素和苯酚的用量分别为：木质素100份，苯酚100份。
4.如权利要求1所述的木质素改性酚醛树脂胶黏剂，其特征在于，其中甲醛的用量为180-220份。
5.如权利要求4所述的木质素改性酚醛树脂胶黏剂，其特征在于，其中甲醛的用量为200份。
6.制备如权利要求1-5任一项木质素改性酚醛树脂胶黏剂的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：将木质素、苯酚、氢氧化钠混合加入适量水分散，升温至35-45℃，再加入甲醛，缓慢升温至70-80℃，反应一段时间，再缓慢升温至80-90℃，再反应一段时间，控制反应温度在85-95℃，至反应完成，得所述木质素改性酚醛树脂胶黏剂。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：将木质素、苯酚、氢氧化钠混合加入适量水分散，升温至35-45℃，再加入甲醛，40-60分钟内升温至70-80℃，加入适量水反应，再在120-160分钟内升温至80-90℃，再加入适量水反应，控制反应温度在85-95℃，至反应完成，得所述木质素改性酚醛树脂胶黏剂。
8.如权利要求1-5任一项木质素改性酚醛树脂胶黏剂在制备建筑模板纸中的应用，其特征在于，可作为建筑模板纸用胶黏剂。
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