CN109678354A - 一种夹胶玻璃镀膜前封边方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，包括以下步骤：为夹胶玻璃贴封防水高温胶带、端面排气、上侧面胶带回折、上侧面排气、下侧面胶带回折、下侧面排气。本发明通过对夹胶玻璃端面、上侧面、下侧面贴合一条防水高温胶带，并回折保证其上侧面、下侧面在夹胶玻璃装夹宽度范围内，并保证其夹层空气排空，完全杜绝在之后清洗工序中出现风刀印的现象，本发明极大的提供了正品率。

Description

一种夹胶玻璃镀膜前封边方法
技术领域
本发明属于一种封边方法，具体涉及一种夹胶玻璃镀膜前封边方法。
背景技术
夹胶玻璃是两片或者数片浮法玻璃中间夹以强韧PVC胶膜，经过热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残留的少量空气融入胶膜而成，
夹胶玻璃安全性高，由于中间层的胶膜强韧且具有很强的附着力，夹胶玻璃受冲击破损后不容易被贯穿，碎片不会脱落，其碎片会与胶膜贴合在一起。
夹胶玻璃与其它玻璃相对比具有耐震、防盗、防弹、防爆等有益性能。
目前，夹胶玻璃在生产加工时，其镀膜工序前，需要进行清洗处理，但是在清洗后容易在玻璃表面上产生风刀印，即水细丝痕迹，其原因是玻璃通过清洗到风干的风刀位置时，再把中间胶片残渣水份由风刀吹起落到玻璃上端干后造成的痕迹，此痕迹镀膜后表现明显会造成废片。
上述风刀印直接制约夹胶玻璃的镀膜效果并且影响其生产的废品率。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种夹胶玻璃镀膜前封边方法。
本发明的技术方案是：一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：包括以下步骤：
（ⅰ）为夹胶玻璃贴封防水高温胶带
将防水高温胶带贴合在夹胶玻璃端面，将防水高温胶带左沿贴合在夹胶玻璃上侧，将防水高温胶带右沿贴合在夹胶玻璃下侧。
（ⅱ）端面排气
排净夹胶玻璃端面与防水高温胶带之间夹层空气。
（ⅲ）上侧面胶带回折
将防水高温胶带左沿向上翻折，保证防水高温胶带左沿与夹胶玻璃上侧的贴合宽度在预定范围内。
（ⅳ）上侧面排气
排净夹胶玻璃上侧与防水高温胶带左沿之间夹层空气。
（ⅴ）下侧面胶带回折
将防水高温胶带右沿向下翻折，保证防水高温胶带右沿与夹胶玻璃下侧的贴合宽度在预定范围内。
（ⅵ）下侧面排气
排净夹胶玻璃下侧与防水高温胶带右沿之间夹层空气。
所述防水高温胶带宽度大于夹胶玻璃厚度。
所述防水高温胶带长度大于夹胶玻璃长度。
所述步骤（ⅱ）端面排气包括以下步骤：
首先，选取夹胶玻璃端面中线。
然后，通过两根排气棒向左向右滚压赶出夹层空气。
所述步骤（ⅳ）上侧面排气包括以下步骤：
首先，选取夹胶玻璃上侧面中线。
然后，通过两根排气棒向左向右滚压赶出夹层空气。
所述步骤（ⅵ）下侧面排气包括以下步骤：
首先，选取夹胶玻璃下侧面中线。
然后，通过两根排气棒向左向右滚压赶出夹层空气。
两根排气棒同时向左向右滚压。
所述排气棒为橡胶棒。
所述步骤（ⅲ）中上侧面胶带回折时，沿与夹胶玻璃平行的上投影线回折。
所述步骤（ⅴ）中下侧面胶带回折时，沿与夹胶玻璃平行的下投影线回折。
本发明通过对夹胶玻璃端面、上侧面、下侧面贴合一条防水高温胶带，并回折保证其上侧面、下侧面在夹胶玻璃装夹宽度范围内，并保证其夹层空气排空，完全杜绝在之后清洗工序中出现风刀印的现象，本发明极大的提供了正品率。
附图说明
图1 是本发明的方法流程图。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1所示，一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，包括以下步骤：
（ⅰ）为夹胶玻璃贴封防水高温胶带S1
将防水高温胶带贴合在夹胶玻璃端面，将防水高温胶带左沿贴合在夹胶玻璃上侧，将防水高温胶带右沿贴合在夹胶玻璃下侧。
（ⅱ）端面排气S2
排净夹胶玻璃端面与防水高温胶带之间夹层空气。
（ⅲ）上侧面胶带回折S3
将防水高温胶带左沿向上翻折，保证防水高温胶带左沿与夹胶玻璃上侧的贴合宽度在预定范围内。
（ⅳ）上侧面排气S4
排净夹胶玻璃上侧与防水高温胶带左沿之间夹层空气。
（ⅴ）下侧面胶带回折S5
将防水高温胶带右沿向下翻折，保证防水高温胶带右沿与夹胶玻璃下侧的贴合宽度在预定范围内。
（ⅵ）下侧面排气S6
排净夹胶玻璃下侧与防水高温胶带右沿之间夹层空气。
所述防水高温胶带宽度大于夹胶玻璃厚度。
所述防水高温胶带长度大于夹胶玻璃长度。
所述步骤（ⅱ）端面排气包括以下步骤：
首先，选取夹胶玻璃端面中线。
然后，通过两根排气棒向左向右滚压赶出夹层空气。
所述步骤（ⅳ）上侧面排气包括以下步骤：
首先，选取夹胶玻璃上侧面中线。
然后，通过两根排气棒向左向右滚压赶出夹层空气。
所述步骤（ⅵ）下侧面排气包括以下步骤：
首先，选取夹胶玻璃下侧面中线。
然后，通过两根排气棒向左向右滚压赶出夹层空气。
两根排气棒同时向左向右滚压。
所述排气棒为橡胶棒。
所述步骤（ⅲ）中上侧面胶带回折时，沿与夹胶玻璃平行的上投影线回折。
所述步骤（ⅴ）中下侧面胶带回折时，沿与夹胶玻璃平行的下投影线回折。
所述上侧面胶带回折或下侧面胶带回折时，还可以通过弯折丝线限定其预定保留宽度，从而保证其镀膜质量和效果。
实施例1
九月份生产夹胶玻璃81块，废2块，原因边部变色（主要原因是前端的防水胶带没有处理好，清洗过程中有水气在真空腔室导致变色）成品79块，成品率97.5%。
实施例2
十月份生产夹胶玻璃92块，废3块，原因边部变色，成品89块，成品率96.7%。
上述173块夹胶玻璃，增加本发明封边方法后，没有一块出现风刀印现象，攻克清洗风刀印的技术难关。
本发明通过对夹胶玻璃端面、上侧面、下侧面贴合一条防水高温胶带，并回折保证其上侧面、下侧面在夹胶玻璃装夹宽度范围内，并保证其夹层空气排空，完全杜绝在之后清洗工序中出现风刀印的现象，本发明极大的提供了正品率。

Claims (10)

1.一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：包括以下步骤：
（ⅰ）为夹胶玻璃贴封防水高温胶带
将防水高温胶带贴合在夹胶玻璃端面，将防水高温胶带左沿贴合在夹胶玻璃上侧，将防水高温胶带右沿贴合在夹胶玻璃下侧；
（ⅱ）端面排气
排净夹胶玻璃端面与防水高温胶带之间夹层空气；
（ⅲ）上侧面胶带回折
将防水高温胶带左沿向上翻折，保证防水高温胶带左沿与夹胶玻璃上侧的贴合宽度在预定范围内；
（ⅳ）上侧面排气
排净夹胶玻璃上侧与防水高温胶带左沿之间夹层空气；
（ⅴ）下侧面胶带回折
将防水高温胶带右沿向下翻折，保证防水高温胶带右沿与夹胶玻璃下侧的贴合宽度在预定范围内；
（ⅵ）下侧面排气
排净夹胶玻璃下侧与防水高温胶带右沿之间夹层空气。
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：所述防水高温胶带宽度大于夹胶玻璃厚度。
3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：所述防水高温胶带长度大于夹胶玻璃长度。
4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：所述步骤（ⅱ）端面排气包括以下步骤：
首先，选取夹胶玻璃端面中线；
然后，通过两根排气棒向左向右滚压赶出夹层空气。
5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：所述步骤（ⅳ）上侧面排气包括以下步骤：
首先，选取夹胶玻璃上侧面中线；
然后，通过两根排气棒向左向右滚压赶出夹层空气。
6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：所述步骤（ⅵ）下侧面排气包括以下步骤：
首先，选取夹胶玻璃下侧面中线；
然后，通过两根排气棒向左向右滚压赶出夹层空气。
7.根据权利要求4~6所述的任意一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：两根排气棒同时向左向右滚压。
8.根据权利要求4~6所述的任意一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：所述排气棒为橡胶棒。
9.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：所述步骤（ⅲ）中上侧面胶带回折时，沿与夹胶玻璃平行的上投影线回折。
10.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃镀膜前封边方法，其特征在于：所述步骤（ⅴ）中下侧面胶带回折时，沿与夹胶玻璃平行的下投影线回折。
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