CN109678353A - 一种单面多片式玻璃减薄加工方法 - Google Patents

一种单面多片式玻璃减薄加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109678353A
CN109678353A CN201910120184.8A CN201910120184A CN109678353A CN 109678353 A CN109678353 A CN 109678353A CN 201910120184 A CN201910120184 A CN 201910120184A CN 109678353 A CN109678353 A CN 109678353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
panels
thinned
alignment
processing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910120184.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109678353B (zh
Inventor
肖红星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UNITECH OPTRONICS TECHNOLOGY (HUBEI) Co Ltd
Original Assignee
UNITECH OPTRONICS TECHNOLOGY (HUBEI) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UNITECH OPTRONICS TECHNOLOGY (HUBEI) Co Ltd filed Critical UNITECH OPTRONICS TECHNOLOGY (HUBEI) Co Ltd
Priority to CN201910120184.8A priority Critical patent/CN109678353B/zh
Publication of CN109678353A publication Critical patent/CN109678353A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109678353B publication Critical patent/CN109678353B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种单面多片玻璃减薄加工方法，所述玻璃包括光栅膜层面和玻璃面，包括下列步骤：在单片玻璃的光栅膜层面边沿处粘贴双面胶；在贴有双面胶的单片玻璃上放置珍珠纸；将另一单片玻璃的光栅膜层面对齐贴合到贴有双面胶的单片玻璃上；排除两片对齐的玻璃中间的气泡，将两片对齐的玻璃的边沿密封；对两片对齐的玻璃进行减薄加工。本发明提供的单面多片式玻璃减薄加工方法基于3D光栅产品的独立特性，采用将两片玻璃对齐贴合并形成密封空间的做法，实现一次减薄两片3D光栅产品，可最大限度降低光栅产品膜层损伤，同时加倍提升生产效率，也节省了生产成本。

Description

一种单面多片式玻璃减薄加工方法
技术领域
本发明涉及显示屏加工方法领域，特别是涉及一种单面多片式玻璃减薄加工方法。
背景技术
TFT-LCD液晶显示屏是目前广泛使用的平板显示器(FPD)之一，具有功耗低、外形薄、重量轻、显示画面更加清晰明亮等特点。目前TFT玻璃基板单面蚀刻的方法主要是：将需要保护的液晶玻璃基板面进行贴耐酸膜保护，采用蚀刻装置将处理过的液晶玻璃基板进行蚀刻处理，处理完成后再将耐酸膜保护的一面与产品进行剥离，以达到单面蚀刻的功效。
TFT-LCD产品单面减薄主要是采用抗酸薄膜对需保护面(光栅面)进行贴附保护后，在酸蚀装置内化学减薄。3D光栅产品为单片产品，主要分为玻璃面与光栅膜层面，传统的抗酸膜贴附方式在加工过程中会造成产品光栅膜层脱落、划伤、难剥离等异常状况。采用通常手段，将光栅膜层进行贴耐酸莫保护后再进行化学减薄，往往效率低下，并且会浪费大量原材料。
发明内容
基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种单面多片式玻璃减薄加工方法。
一种单面多片玻璃减薄加工方法，所述玻璃包括光栅膜层面和玻璃面，包括下列步骤：
在单片玻璃的光栅膜层面边沿处粘贴双面胶；
在贴有双面胶的单片玻璃上放置珍珠纸；
将另一单片玻璃的光栅膜层面对齐贴合到贴有双面胶的单片玻璃上；
排除两片对齐的玻璃中间的气泡，将两片对齐的玻璃的边沿密封；
对两片对齐的玻璃进行减薄加工。
在其中一个实施例中，所述双面胶的宽度为3～6mm，所述双面胶的厚度为0.05～0.15mm。
在其中一个实施例中，所述排除两片对齐的玻璃中间的气泡的步骤具体包括：
采用橡胶辊贴合在所述两片对齐的玻璃的玻璃面上，并由所述两片对齐的玻璃的一侧逐步滚动到另一侧，将所述气泡经由所述两片对齐的玻璃的侧边沿排出。
进一步的，所述橡胶辊的宽度与所述玻璃的宽度相同。
在其中一个实施例中，所述将两片对齐的玻璃的边沿密封的步骤具体包括：
在所述两片对齐的玻璃的边沿上涂覆胶黏剂，
待胶黏剂干燥后采用刀片将多余胶黏剂刮除。
进一步的，所述胶黏剂采用无影胶。
在其中一个实施例中，所述双面胶的外边沿与所述玻璃的外边沿间隔3～5mm。
在其中一个实施例中，所述双面胶上至少设有一条分隔槽，所述分隔槽贯穿所述双面胶两侧边沿。
本发明提供的单面多片式玻璃减薄加工方法基于3D光栅产品的独立特性，采用将两片玻璃对齐贴合并形成密封空间的做法，实现一次减薄两片3D光栅产品，可最大限度降低光栅产品膜层损伤，同时加倍提升生产效率，也节省了生产成本。
附图说明
图1为本发明一实施例中单面多片式玻璃减薄加工方法的方法流程示意图；
图2为本发明一实施例中单面多片式玻璃减薄加工的装配结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明一实施例中提供了一种单面多片玻璃减薄加工方法，此种玻璃包括光栅膜层面和玻璃面，实际为3D光栅产品，如图1所示，加工方法包括下列步骤S100～步骤S500：
步骤S100：在单片玻璃10的光栅膜层面边沿处粘贴双面胶11。单片玻璃10上面的光栅膜层面是需要保护的面，在对单片玻璃10进行减薄加工，只对单片玻璃10的玻璃面进行化学减薄，因此需要将光栅膜层面进行贴敷覆盖，本发明通过将两片玻璃贴合在一起的方式进行，因此在单片玻璃10的光栅膜层面上粘贴双面胶11。该双面胶11不应当仅限于双面胶11带，也可以通过在玻璃面上涂覆胶体的形式形成。
步骤S200：在贴有双面胶11的单片玻璃10上放置珍珠纸20。珍珠纸20用于覆盖光栅膜层，因此通常尺寸小于等于双面胶11形成的区域。珍珠纸20可采用雪梨纸、硫酸纸等替代。
步骤S300：将另一单片玻璃10的光栅膜层面对齐贴合到贴有双面胶11的单片玻璃10上。两片相同大小的单片玻璃10对齐重合，使各自光栅膜层面相对并将中间的珍珠纸20夹持住，形成一整体的两片对齐的玻璃。
步骤S400：排除两片对齐的玻璃中间的气泡，将两片对齐的玻璃的边沿密封。由于贴合在一起的玻璃中间有珍珠纸20，因此难免会残存气泡，有气泡的位置两片玻璃的贴合程度不一致，也会造成整体的两片对齐的玻璃的厚度不均匀，因此尽量将其中的气泡排除出中间位置。将气泡排除之后，需要将两片对齐的玻璃沿边沿密封，实现两片玻璃一体化。优选的，为便于将气泡排除出中间位置，双面胶11上至少设有一条分隔槽11a，该分隔槽11a贯穿双面胶11两侧边沿，连通双面胶11两侧，更优选的是在每一条双面胶11上都设置有分隔槽11a，每个分隔槽11a的宽度为3～5mm。
步骤S500：对两片对齐的玻璃进行减薄加工。本步骤是化学减薄的常规操作步骤，本领域技术人员熟知，不做赘述。
为确保贴合良好，双面胶11的宽度为3～6mm，厚度为0.05～0.15mm，优选宽度5mm，厚度0.1mm。另外，双面胶11的外边沿与玻璃的外边沿间隔3～5mm。
具体地，排除两片对齐的玻璃中间的气泡的步骤具体包括：
采用橡胶辊贴合在两片对齐的玻璃的玻璃面上，并由两片对齐的玻璃的一侧逐步滚动到另一侧，将气泡经由两片对齐的玻璃的侧边沿排出。优选的，橡胶辊的宽度与玻璃的宽度相同。
再者，将两片对齐的玻璃的边沿密封的步骤具体包括：
在两片对齐的玻璃的边沿上涂覆胶黏剂，待胶黏剂干燥后采用刀片将多余胶黏剂刮除。本步骤可集中进行，将多块一体化的两片对齐的玻璃放置在专用放置架上，然后用刀片刮除多余胶体。胶黏剂采用无影胶(UV胶)。
本发明在深入研究光栅类产品单面减薄的加工方法后，设计开发了新产品新工艺，提高产品的品质和产能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种单面多片玻璃减薄加工方法，所述玻璃包括光栅膜层面和玻璃面，其特征在于，包括下列步骤：
在单片玻璃的光栅膜层面边沿处粘贴双面胶；
在贴有双面胶的单片玻璃上放置珍珠纸；
将另一单片玻璃的光栅膜层面对齐贴合到贴有双面胶的单片玻璃上；
排除两片对齐的玻璃中间的气泡，将两片对齐的玻璃的边沿密封；
对两片对齐的玻璃进行减薄加工。
2.根据权利要求1所述的单面多片玻璃减薄加工方法，其特征在于，所述双面胶的宽度为3～6mm，所述双面胶的厚度为0.05～0.15mm。
3.根据权利要求1所述的单面多片玻璃减薄加工方法，其特征在于，所述排除两片对齐的玻璃中间的气泡的步骤具体包括：
采用橡胶辊贴合在所述两片对齐的玻璃的玻璃面上，并由所述两片对齐的玻璃的一侧逐步滚动到另一侧，将所述气泡经由所述两片对齐的玻璃的侧边沿排出。
4.根据权利要求3所述的单面多片玻璃减薄加工方法，其特征在于，所述橡胶辊的宽度与所述玻璃的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的单面多片玻璃减薄加工方法，其特征在于，所述将两片对齐的玻璃的边沿密封的步骤具体包括：
在所述两片对齐的玻璃的边沿上涂覆胶黏剂，
待胶黏剂干燥后采用刀片将多余胶黏剂刮除。
6.根据权利要求5所述的单面多片玻璃减薄加工方法，其特征在于，所述胶黏剂采用无影胶。
7.根据权利要求1所述的单面多片玻璃减薄加工方法，其特征在于，所述双面胶的外边沿与所述玻璃的外边沿间隔3～5mm。
8.根据权利要求1所述的单面多片玻璃减薄加工方法，其特征在于，所述双面胶上至少设有一条分隔槽，所述分隔槽贯穿所述双面胶两侧边沿。
CN201910120184.8A 2019-02-18 2019-02-18 一种单面多片式玻璃减薄加工方法 Active CN109678353B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910120184.8A CN109678353B (zh) 2019-02-18 2019-02-18 一种单面多片式玻璃减薄加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910120184.8A CN109678353B (zh) 2019-02-18 2019-02-18 一种单面多片式玻璃减薄加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109678353A true CN109678353A (zh) 2019-04-26
CN109678353B CN109678353B (zh) 2021-09-21

Family

ID=66196528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910120184.8A Active CN109678353B (zh) 2019-02-18 2019-02-18 一种单面多片式玻璃减薄加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109678353B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114315164A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 苏州凯利昂光电科技有限公司 一种叠背式超薄玻璃减薄方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1594171A (zh) * 2004-06-30 2005-03-16 姚明强 制备夹层玻璃的工艺方法
KR20130111269A (ko) * 2012-03-29 2013-10-10 글로벌 디스플레이 컴퍼니 리미티드 강화 유리 절단 방법
CN104445976A (zh) * 2014-12-03 2015-03-25 上海天马微电子有限公司 一种玻璃基板的薄化工艺方法
CN204644161U (zh) * 2015-05-13 2015-09-16 湖北鸿创科技有限公司 用于液晶显示屏生产线上玻璃单面减薄生产线
CN106565103A (zh) * 2016-11-15 2017-04-19 惠州市宝明精工有限公司 一种玻璃减薄的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1594171A (zh) * 2004-06-30 2005-03-16 姚明强 制备夹层玻璃的工艺方法
KR20130111269A (ko) * 2012-03-29 2013-10-10 글로벌 디스플레이 컴퍼니 리미티드 강화 유리 절단 방법
CN104445976A (zh) * 2014-12-03 2015-03-25 上海天马微电子有限公司 一种玻璃基板的薄化工艺方法
CN204644161U (zh) * 2015-05-13 2015-09-16 湖北鸿创科技有限公司 用于液晶显示屏生产线上玻璃单面减薄生产线
CN106565103A (zh) * 2016-11-15 2017-04-19 惠州市宝明精工有限公司 一种玻璃减薄的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114315164A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 苏州凯利昂光电科技有限公司 一种叠背式超薄玻璃减薄方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109678353B (zh) 2021-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102810512B (zh) 一种柔性显示器件的制造方法
US9720268B2 (en) Display panel and method for narrowing edges and increasing edge strength thereof
TWI251894B (en) Method for holding substrate in vacuum, method for manufacturing liquid crystal display device, and device for holding substrate
CN201439257U (zh) 贴覆装置
CN102737548A (zh) 边框窄化显示装置及其制造方法
CN104865723A (zh) 一种曲面液晶显示面板的制程方法
WO2010007713A1 (ja) 液晶表示装置の製造方法
TW201333593A (zh) 光學板片貼合方法與裝置及使用於該貼合方法與裝置之黏接板片
CN109678353A (zh) 一种单面多片式玻璃减薄加工方法
CN106653956A (zh) 晶圆片翻膜方法、定位装置
CN106753005B (zh) 胶带结构及其使用方法
CN206343987U (zh) 一种金属打磨固定装置
US7992292B2 (en) Method for manufacturing a touch panel
CN104029112A (zh) 一种芯片反向工艺的研磨方法
KR20120133511A (ko) 광학접착필름 접착장치
CN211005216U (zh) 一种抗静电且拉伸率高的手机电池易拉双面胶
CN109445144B (zh) 一种液晶显示屏检测装置及其检测方法
CN218146464U (zh) 一种一体化段码液晶屏保护膜
CN219855982U (zh) 一种显示屏贴泡棉双面粘的治具结构
CN206954602U (zh) 屏幕玻璃保护膜贴膜辅助工具
CN206999759U (zh) 手机膜
JP3081280U (ja) ポスターなどの枠付き掲示用ボード
US20240149579A1 (en) Bonding device
CN216387650U (zh) 一种无需二次撕膜的显示模组
CN217668841U (zh) 一种靶材抛光治具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant