CN109677874A - 一种防止卡料的紧线扣的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止卡料的紧线扣的下料装置，下料箱的底部设有下料口，复位弹簧的另一端与下料口的左侧内壁固定连接，位于下料口的下端口设有两组传动辊，两组传动辊前后两端的中心位置处均与传动轴固定连接，传送皮带的表面设有缓冲槽，缓冲槽的内部设有隔板，传送皮带的内部设有吸风箱，吸风箱的内侧底部固定设有抽风机，抽风机与吸风管连通。本发明中传送皮带上的隔板可以使紧线扣降落到传送皮带上时位于一个一个的区间之中，不易相互干扰，能够整齐排列进行传输；本发明中紧线扣在下料口处下料的过程中通过活动挡板进行阻挡，抵触到活动挡板时，活动挡板打开使紧线扣下落到传送皮带上，具有一个缓冲的效果，不易对紧线扣造成磨损。
Description
技术领域
本发明涉及紧线扣的下料装置技术领域，具体为一种防止卡料的紧线扣的下料装置。
背景技术
紧线扣的下料装置是在生产紧线扣之后用于将紧线扣输送出的一种装置，起到下料的作用，可将紧线扣输送到地面或者固定的位置以便于下一步进行装运，但这种紧线扣的下料装置在实际使用中仍存在以下弊端：
1.紧线扣输送的过程中可能会出现散乱、相互重叠，相互卡合导致传送的过程中被卡住；
2.紧线扣在输送的过程中灰尘不易清理，不便收藏和使用；
3.紧线扣在下料的过程中容易颠簸和磨损，降低了紧线扣的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止卡料的紧线扣的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止卡料的紧线扣的下料装置，包括下料箱、下料口、传送皮带、传动辊和接料盒，所述下料箱的底部设有下料口，所述下料口的左侧内壁通过铰接轴活动设有活动挡板，所述活动挡板的上表面固定粘设有橡胶缓冲层，所述活动挡板的底部与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与下料口的左侧内壁固定连接，位于所述下料口的下端口设有两组传动辊，两组所述传动辊前后两端的中心位置处均与传动轴固定连接，所述传送皮带的表面设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设有隔板，所述传送皮带的内部设有吸风箱，所述吸风箱的内侧底部固定设有抽风机，所述抽风机与吸风管连通。
优选的，两组所述传动辊不在同一水平线上，位于下方的所述传动辊上的传动轴与电机的转轴传动连接，且位于下方的传动辊的下方设有接料盒。
优选的，所述缓冲槽设有多组，多组所述缓冲槽在传送皮带的表面呈等距排列，相邻两组所述缓冲槽之间设有吸尘孔。
优选的，所述吸尘孔设有多组，多组吸尘孔在传送皮带上呈矩阵形式排列。
优选的，所述隔板与传送皮带的表面相互垂直，所述隔板的左、右两侧面均粘设有橡胶护垫，所述隔板的左右侧面的底端均与缓冲弹簧的一端固定连接，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在缓冲槽的内壁。
优选的，所述吸风管为L形结构，所述吸风管的水平管上表面与吸尘管的一端连通，所述吸尘管的另一端伸出吸风箱的顶部与外部连通。
优选的，所述吸尘管设有多组，多组所述吸尘管在吸风管的水平管上呈矩阵形式排列，且所述吸尘管的上端口与传送皮带上的吸尘孔相对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明中传送皮带上的隔板可以使紧线扣降落到传送皮带上时位于一个一个的区间之中，不易相互干扰，能够整齐排列进行传输；
2.本发明中紧线扣在下料口处下料的过程中通过活动挡板进行阻挡，抵触到活动挡板时，活动挡板打开使紧线扣下落到传送皮带上，具有一个缓冲的效果，不易对紧线扣造成磨损；
3.本发明中紧线扣被限制在传送皮带上两两的隔板之间，隔板座落在传送皮带上表面的缓冲槽中，且隔板两侧与缓冲槽内壁之间通过缓冲弹簧固定连接，使得传送皮带上的隔板具有在小范围内缓冲移动的效果，对紧线扣具有减震的作用，防止紧线扣颠簸。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明吸风箱结构示意图。
图中：下料箱1、下料口2、隔板3、传送皮带4、吸风箱5、吸尘管6、吸风管7、传动轴8、传动辊9、抽风机10、吸尘孔11、电机12、接料盒13、缓冲槽14、缓冲弹簧15、活动挡板16、橡胶缓冲层17、铰接轴18、复位弹簧19、橡胶护垫20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种防止卡料的紧线扣的下料装置，包括下料箱1、下料口2、传送皮带4、传动辊9和接料盒13，下料箱1的底部设有下料口2，下料口2的左侧内壁通过铰接轴18活动设有活动挡板16，活动挡板16的上表面固定粘设有橡胶缓冲层17，活动挡板16的底部与复位弹簧19的一端固定连接，复位弹簧19的另一端与下料口2的左侧内壁固定连接，位于下料口2的下端口设有两组传动辊9，两组传动辊9前后两端的中心位置处均与传动轴8固定连接，传送皮带4的表面设有缓冲槽14，缓冲槽14的内部设有隔板3，传送皮带4的内部设有吸风箱5，吸风箱5的内侧底部固定设有抽风机10，抽风机10与吸风管7连通。
进一步的，两组传动辊9不在同一水平线上，位于下方的传动辊9上的传动轴8与电机12的转轴传动连接，且位于下方的传动辊9的下方设有接料盒13。
进一步的，缓冲槽14设有多组，多组缓冲槽14在传送皮带4的表面呈等距排列，相邻两组缓冲槽14之间设有吸尘孔11。
进一步的，吸尘孔11设有多组，多组吸尘孔11在传送皮带4上呈矩阵形式排列。
进一步的，隔板3与传送皮带4的表面相互垂直，隔板3的左、右两侧面均粘设有橡胶护垫20，隔板3的左右侧面的底端均与缓冲弹簧15的一端固定连接，缓冲弹簧15的另一端固定连接在缓冲槽14的内壁。
进一步的，吸风管7为L形结构，吸风管7的水平管上表面与吸尘管6的一端连通，吸尘管6的另一端伸出吸风箱5的顶部与外部连通。
进一步的，吸尘管6设有多组，多组吸尘管6在吸风管7的水平管上呈矩阵形式排列，且吸尘管6的上端口与传送皮带4上的吸尘孔11相对应。
工作原理：使用时，紧线扣从下料箱1处送入下料口2处，在下料口2处抵触到活动挡板16，使得活动挡板16相对于铰接轴18为轴转动打开，紧线扣顺利下降，活动挡板16上下表面均固定设有橡胶缓冲层17，对紧线扣具有一定的缓冲和保护作用；
紧线扣被送入到传送皮带4上两两的隔板3之间时，被限制在一个一个区域内，不易相互干扰，隔板3两侧面的橡胶护垫20对紧线扣具有良好的保护作用；
吸风箱5通过其内部的抽风机10吸风，通过吸尘孔11将传送皮带4表面的灰尘和紧线扣表面的灰尘吸掉，具有防尘的效果，便于清理；
本发明中传送皮带4上的隔板3可以使紧线扣降落到传送皮带4上时位于一个一个的区间之中，不易相互干扰，能够整齐排列进行传输；
本发明中紧线扣在下料口2处下料的过程中通过活动挡板16进行阻挡，抵触到活动挡板16时，活动挡板16打开使紧线扣下落到传送皮带4上，具有一个缓冲的效果，不易对紧线扣造成磨损；
本发明中紧线扣被限制在传送皮带4上两两的隔板3之间，隔板3座落在传送皮带4上表面的缓冲槽14中，且隔板3两侧与缓冲槽14内壁之间通过缓冲弹簧15固定连接，使得传送皮带4上的隔板3具有在小范围内缓冲移动的效果，对紧线扣具有减震的作用，防止紧线扣颠簸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止卡料的紧线扣的下料装置，包括下料箱（1）、下料口（2）、传送皮带（4）、传动辊（9）和接料盒（13），其特征在于：所述下料箱（1）的底部设有下料口（2），所述下料口（2）的左侧内壁通过铰接轴（18）活动设有活动挡板（16），所述活动挡板（16）的上表面固定粘设有橡胶缓冲层（17），所述活动挡板（16）的底部与复位弹簧（19）的一端固定连接，所述复位弹簧（19）的另一端与下料口（2）的左侧内壁固定连接，位于所述下料口（2）的下端口设有两组传动辊（9），两组所述传动辊（9）前后两端的中心位置处均与传动轴（8）固定连接，所述传送皮带（4）的表面设有缓冲槽（14），所述缓冲槽（14）的内部设有隔板（3），所述传送皮带（4）的内部设有吸风箱（5），所述吸风箱（5）的内侧底部固定设有抽风机（10），所述抽风机（10）与吸风管（7）连通。
2.根据权利要求1所述的一种防止卡料的紧线扣的下料装置，其特征在于：两组所述传动辊（9）不在同一水平线上，位于下方的所述传动辊（9）上的传动轴（8）与电机（12）的转轴传动连接，且位于下方的传动辊（9）的下方设有接料盒（13）。
3.根据权利要求1所述的一种防止卡料的紧线扣的下料装置，其特征在于：所述缓冲槽（14）设有多组，多组所述缓冲槽（14）在传送皮带（4）的表面呈等距排列，相邻两组所述缓冲槽（14）之间设有吸尘孔（11）。
4.根据权利要求3所述的一种防止卡料的紧线扣的下料装置，其特征在于：所述吸尘孔（11）设有多组，多组吸尘孔（11）在传送皮带（4）上呈矩阵形式排列。
5.根据权利要求1所述的一种防止卡料的紧线扣的下料装置，其特征在于：所述隔板（3）与传送皮带（4）的表面相互垂直，所述隔板（3）的左、右两侧面均粘设有橡胶护垫（20），所述隔板（3）的左右侧面的底端均与缓冲弹簧（15）的一端固定连接，所述缓冲弹簧（15）的另一端固定连接在缓冲槽（14）的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种防止卡料的紧线扣的下料装置，其特征在于：所述吸风管（7）为L形结构，所述吸风管（7）的水平管上表面与吸尘管（6）的一端连通，所述吸尘管（6）的另一端伸出吸风箱（5）的顶部与外部连通。
7.根据权利要求1所述的一种防止卡料的紧线扣的下料装置，其特征在于：所述吸尘管（6）设有多组，多组所述吸尘管（6）在吸风管（7）的水平管上呈矩阵形式排列，且所述吸尘管（6）的上端口与传送皮带（4）上的吸尘孔（11）相对应。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110682581A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-14 | 洪丽雅 | 一种高效煤泥制坯装置及其使用方法 |
| CN111054643A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-24 | 北京友宝在线科技股份有限公司 | 货物分拣装置 |
| CN111408581A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-14 | 孟凡旺 | 一种碎玻璃处理环保除尘机 |
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| CN113351501A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-07 | 江苏经贸职业技术学院 | 一种物流分拣机器人 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190426 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |