CN108747704A - 一种金属制品打磨装置 - Google Patents

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胡爱国
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Abstract

本发明公开了一种金属制品打磨装置，包括底座、电动机、夹板、套筒和集尘盒，所述底座的一端安装有气缸，且气缸的端头处设置有打磨头，所述动机安装在底座的内部，所述操作板的上端面设置有凸块，所述夹板安装在凹槽的内部，且夹板的内侧设置有防滑垫，所述套筒安装在夹板的底部，所述集尘盒安装在底座的另一端，所述集尘盒的外侧安装有连接管，且集尘盒的内侧设置有喷雾头和吸风扇，所述滤板安装在集尘盒的下端。该金属制品打磨装置，通过拉动夹板在套筒内伸缩，可以改变夹板之间的距离，便于对不同规格的零件进行固定，集尘盒内部设置有吸风扇，可将粉尘吸入集尘盒内部，并且集尘盒为可拆卸结构，便于对集尘盒内部进行清理。

Description

一种金属制品打磨装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种金属制品打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
然而现有的打磨装置，对于不同规格的打磨零件无法进行很好的固定，并且打磨时会产生较多粉尘，人在吸入后会对身体造成影响，操作不够便捷。针对上述问题，急需在原有打磨装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属制品打磨装置，以解决上述背景技术提出对于不同规格的打磨零件无法进行很好的固定，并且打磨时会产生较多粉尘，人在吸入后会对身体造成影响，操作不够便捷的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品打磨装置，包括底座、电动机、夹板、套筒和集尘盒，所述底座的一端安装有气缸，且气缸的端头处设置有打磨头，所述动机安装在底座的内部，且电动机的顶部通过连接轴和操作板的下端面相互连接，所述操作板的上端面设置有凸块，且操作板的表面开设有凹槽，所述夹板安装在凹槽的内部，且夹板的内侧设置有防滑垫，并且夹板的端头处安装有弹簧，所述套筒安装在夹板的底部，且套筒的端头处设置有固定块，所述集尘盒安装在底座的另一端，且集尘盒的顶部设置有入料口，所述集尘盒的外侧安装有连接管，且集尘盒的内侧设置有喷雾头和吸风扇，所述滤板安装在集尘盒的下端。
优选的，所述凸块在操作板上均匀分布。
优选的，所述凹槽和夹板组成滑动结构，且夹板和套筒组成伸缩结构。
优选的，所述夹板为“L”形结构，且夹板和防滑垫为热粘接。
优选的，所述弹簧和夹板为固定连接，且夹板关于操作板的中心轴线对称设置。
优选的，所述集尘盒设置有2个，且集尘盒和底座为拆卸安装结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属制品打磨装置，通过拉动夹板在套筒内伸缩，可以改变夹板之间的距离，便于对不同规格的零件进行固定，并且夹板内侧设置有防滑垫，操作板表面设置有凸块，可有效防止加工零件位置发生偏移，进一步增加了稳定性，电动机带动操作板转动，便于对物件的不同角度进行加工，操作很便捷，同时给物件进行打磨时会产生较多粉尘和废屑，集尘盒内部设置有吸风扇，可将粉尘吸入集尘盒内部，并通过喷雾头对粉尘喷洒，让粉尘沉淀，并且集尘盒为可拆卸结构，便于对集尘盒内部进行清理。
附图说明
图1为本发明外部结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明操作板俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、气缸；3、打磨头；4、电动机；5、连接轴；6、操作板；7、凸块；8、凹槽；9、夹板；10、防滑垫；11、套筒；12、固定块；13、弹簧；14、集尘盒；15、入料口；16、连接管；17、喷雾头；18、吸风扇；19、滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种金属制品打磨装置，包括底座1、气缸2、打磨头3、电动机4、连接轴5、操作板6、凸块7、凹槽8、夹板9、防滑垫10、套筒11、固定块12、弹簧13、集尘盒14、入料口15、连接管16、喷雾头17、吸风扇18和滤板19，底座1的一端安装有气缸2，且气缸2的端头处设置有打磨头3，动机4安装在底座1的内部，且电动机4的顶部通过连接轴5和操作板6的下端面相互连接，操作板6的上端面设置有凸块7，且操作板6的表面开设有凹槽8，凸块7在操作板6上均匀分布，具有很好的防滑性，对所固定物件具有更好的稳固作用，凹槽8和夹板9组成滑动结构，且夹板9和套筒11组成伸缩结构，通过拉动夹板9在凹槽8内滑动，带动夹板9在套筒1内伸缩，来调节夹板9之间的距离，夹板9安装在凹槽8的内部，且夹板9的内侧设置有防滑垫10，并且夹板9的端头处安装有弹簧13，夹板9为“L”形结构，且夹板9和防滑垫10为热粘接，通过调节夹板9之间的距离，便于对不同规格的物件进行固定，弹簧13和夹板9为固定连接，且夹板9关于操作板6的中心轴线对称设置，弹簧13受力拉伸，由于弹簧13的回弹性，可以紧紧贴合物件的边缘，起到固定作用，套筒11安装在夹板9的底部，且套筒11的端头处设置有固定块12，集尘盒14安装在底座1的另一端，且集尘盒14的顶部设置有入料口15，集尘盒14设置有2个，且集尘盒14和底座1为拆卸安装结构，这样操作板6两端的粉尘都能被吸入集尘盒14内，也便于将集尘盒14拆卸进行清理，集尘盒14的外侧安装有连接管16，且集尘盒14的内侧设置有喷雾头17和吸风扇18，滤板19安装在集尘盒14的下端。
工作原理：在使用该金属制品打磨装置时，首先使用者将需要打磨的物件放置在操作板6上，通过拉动夹板9在凹槽8内滑动，带动夹板9在套筒1内伸缩，来调节夹板9之间的距离，然后弹簧13受力拉伸，固定块12可以保证夹板9一直处于水平状态，便于对不同规格的物件进行固定，凸块7和防滑垫10具有很好的防滑性，对所固定物件具有更好的稳固作用，然后气缸2带动打磨头3对物件进行打磨，电动机4通过连接轴5带动操作板6转动，便于对物件不同角度进行打磨，打磨过程中会产生较多粉尘和废屑，吸风扇18可以将粉尘吸入集尘盒14内部，喷雾头17对粉尘进行喷洒，让粉尘沉淀在集尘盒14底部，并通过滤板19进行过滤，集尘盒14设置有两个，这样操作板6两端的粉尘都能被吸入集尘盒14内，同时集尘盒14为可拆卸结构，便于对集尘盒14内部进行清理，增加了使用寿命。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品打磨装置，包括底座(1)、电动机(4)、夹板(9)、套筒(11)和集尘盒(14)，其特征在于：所述底座(1)的一端安装有气缸(2)，且气缸(2)的端头处设置有打磨头(3)，所述动机(4)安装在底座(1)的内部，且电动机(4)的顶部通过连接轴(5)和操作板(6)的下端面相互连接，所述操作板(6)的上端面设置有凸块(7)，且操作板(6)的表面开设有凹槽(8)，所述夹板(9)安装在凹槽(8)的内部，且夹板(9)的内侧设置有防滑垫(10)，并且夹板(9)的端头处安装有弹簧(13)，所述套筒(11)安装在夹板(9)的底部，且套筒(11)的端头处设置有固定块(12)，所述集尘盒(14)安装在底座(1)的另一端，且集尘盒(14)的顶部设置有入料口(15)，所述集尘盒(14)的外侧安装有连接管(16)，且集尘盒(14)的内侧设置有喷雾头(17)和吸风扇(18)，所述滤板(19)安装在集尘盒(14)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述凸块(7)在操作板(6)上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述凹槽(8)和夹板(9)组成滑动结构，且夹板(9)和套筒(11)组成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述夹板(9)为“L”形结构，且夹板(9)和防滑垫(10)为热粘接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述弹簧(13)和夹板(9)为固定连接，且夹板(9)关于操作板(6)的中心轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置，其特征在于：所述集尘盒(14)设置有2个，且集尘盒(14)和底座(1)为拆卸安装结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109859901A (zh) * 2019-03-01 2019-06-07 江苏鑫垚电子科技股份有限公司 一种超微细电磁线生产用拉伸装置
CN112643470A (zh) * 2021-01-07 2021-04-13 石家庄弘品科技有限公司 一种可除尘的多工位磨具加工装置

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