CN109677764A - 一种包装箱及重量检测方法 - Google Patents
一种包装箱及重量检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109677764A CN109677764A CN201811522156.0A CN201811522156A CN109677764A CN 109677764 A CN109677764 A CN 109677764A CN 201811522156 A CN201811522156 A CN 201811522156A CN 109677764 A CN109677764 A CN 109677764A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- packing case
- display screen
- colouring information
- liquid crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/20—External fittings
- B65D25/24—External fittings for spacing bases of containers from supporting surfaces, e.g. legs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/02—Internal fittings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/18—Indicating devices, e.g. for remote indication; Recording devices; Scales, e.g. graduated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
本发明公开了一种包装箱及重量检测方法,所述包装箱包括箱体、重量感应装置和显示屏;所述箱体包括底板以及设置在所述底板上的侧板,所述底板与所述侧板形成一具有开口的容纳空间,以容纳液晶面板;所述重量感应装置设于所述底板朝向所述开口的一侧,用于检测包装箱内所容纳的液晶面板的重量,并根据检测到的重量向所述显示屏发送颜色信息;所述显示屏设于所述侧板朝向所述开口的一侧,且与所述重量感应装置连接,用于显示与所述颜色信息相对应的颜色,从而有效提高检测的准确性,且提高操作人员的核对效率。
Description
技术领域
本申请涉及显示面板技术领域,尤其涉及一种包装箱及重量检测方法。
背景技术
液晶面板在产线生产、出货时,往往需要通过称量整个包装物的重量,即称取包含包装箱及其中液晶面板的总重量,以通过判断称取的总重量是否处于预设公差范围内来快速确认包装箱内的装片数量是否正确。
但液晶面板的包装箱一般为发泡箱、注塑箱等,制作这种包装箱时因工艺问题每一批次都会存在较大的重量误差,一般至少会有15%的重量差异。当包装箱内液晶面板少一片或者多一片,而包装箱重量又刚好偏上限值或者偏下限值时,整箱的重量仍在公差范围内,从而无法准确确认包装箱内的装片数量是否正确。
发明内容
本申请实施例提供一种包装箱及重量检测方法,以解决现有技术中由于包装箱重量误差导致无法准确确认包装箱内液晶面板数量的问题。
本申请实施例提供了一种包装箱,包括箱体、重量感应装置和显示屏;
所述箱体包括底板以及设置在所述底板上的侧板,所述底板与所述侧板形成一具有开口的容纳空间,以容纳液晶面板;
所述重量感应装置设于所述底板朝向所述开口的一侧,用于检测包装箱内所容纳的液晶面板的重量,并根据检测到的重量向所述显示屏发送颜色信息;
所述显示屏设于所述侧板朝向所述开口的一侧,且与所述重量感应装置连接,用于显示与所述颜色信息相对应的颜色。
进一步地,所述重量感应装置包括传感器以及分别与所述传感器、所述显示屏连接的控制器;
所述传感器用于检测所述包装箱内所容纳的液晶面板的重量;
所述控制器用于根据检测到的重量向所述显示屏发送颜色信息。
进一步地,所述底板朝向所述开口的一侧设有凸起,所述重量感应装置设于所述凸起内。
进一步地,所述包装箱还包括承载板;
所述承载板设于所述凸起上,用于承载液晶面板。
进一步地,所述侧板朝向所述开口的一侧设有凹槽;所述显示屏设于所述凹槽的底部。
本申请实施例还提供了一种重量检测方法,能够应用于上述包装箱中,所述方法包括:
实时检测包装箱内所容纳的液晶面板的重量;
根据检测到的重量向显示屏发送颜色信息,使所述显示屏显示与所述颜色信息相对应的颜色。
进一步地,所述根据检测到的重量向显示屏发送颜色信息,具体包括:
从预设的重量颜色对应表中获取与检测到的重量相对应的颜色信息;
将所述颜色信息发送给所述显示屏。
进一步地,所述重量颜色对应表为各个重量范围及其颜色信息的对应关系表;
所述从预设的重量颜色对应表中获取与检测到的重量相对应的颜色信息,具体包括:
从所述重量颜色对应表中查找所述重量所处的重量范围,并获取所述重量范围所对应的颜色信息。
进一步地,所述根据检测到的重量向显示屏发送颜色信息,使所述显示屏显示与所述颜色信息相对应的颜色,具体包括:
根据检测到的重量判断所述包装箱内的液晶面板数量是否满足数量要求;
若是,则向所述显示屏发送颜色信息,使所述显示屏显示与所述颜色信息相对应的颜色。
进一步地,所述根据检测到的重量判断所述包装箱内的液晶面板数量是否满足数量要求,具体包括:
判断检测到的重量是否处于预设重量范围内;
若是,则判定所述包装箱内的液晶面板数量满足数量要求;
若否,则判定所述包装箱内的液晶面板数量不满足数量要求。
本发明的有益效果为:在包装箱底板的内表面设置重量感应装置,以直接对包装箱内所容纳的液晶面板的重量进行检测,在侧板面向操作人员的一侧设置显示屏,显示与液晶面板的重量相对应的颜色,使操作人员通过查看显示的颜色来快速核对确认包装箱内的液晶面板数量是否正确,有效提高检测的准确性,且提高操作人员的核对效率。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的包装箱的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的包装箱的主视图;
图3为本申请实施例提供的重量检测方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1所示,图1是本申请实施例提供的包装箱的结构示意图,该包装箱包括箱体10、重量感应装置11和显示屏12。其中,箱体10由底板13和侧板14构成,底板13和侧板14围成一具有开口的容纳空间,该容纳空间用于容纳液晶面板。优选地,如图1所示,箱体10由一个底板13和四个侧板14构成,四个侧板14垂直设置在底板13上,以围成一具有开口的长方体容纳空间,且该容纳空间的横截面略大于液晶面板的横截面,以便能够恰好容纳液晶面板。
重量感应装置11设置于底板14朝向所述开口的一侧,优选地,如图2所示,底板14朝向所述开口的一侧的中部设有凸起15,该凸起15即为重量感应区,重量感应装置11设于所述凸起15内,以便液晶面板能够完全放置于凸起15上,从而使重量感应装置11能够准确检测出包装箱内所容纳的液晶面板的重量。
具体地,重量感应装置包括传感器以及分别与所述传感器、所述显示屏连接的控制器。其中,传感器为压力传感器,以感应其上物体不同重量的变化,在本实施例中用于检测所述包装箱内所容纳的液晶面板的重量,控制器用于根据检测到的重量向所述显示屏发送颜色信息。
进一步地,所述包装箱还包括承载板16。如图2所示,所述承载板16设于所述凸起15上。优选地,承载板15为玻璃承载板。优选地,承载板16的横截面不小于凸起的横截面,且承载板16的横截面不小于液晶面板的横截面,以便在将液晶面板放置于承载板16上时,承载16板能够稳定的承载液晶面板。
显示屏12设于所述侧板14朝向所述开口的一侧,方便操作人员查看显示屏。优选地,侧板14朝向所述开口的一侧设有凹槽17,如图1所示,凹槽17的底部可以延伸至包装箱的底板13,且凹槽17与容纳空间相贯通,显示屏12设于凹槽17的底部,以使显示屏12位于包装箱的内部。优选地,如图1所示,两个相对的侧板14上各设有一个凹槽17,且每个凹槽17的底部设有一个显示屏12。设置多个显示屏12,且将显示屏12设置在包装箱的内部,能够在进一步方便操作人员查看显示屏的同时,防止显示屏被损坏,提高显示屏的使用寿命。
显示屏12与感应装置11中的控制器连接,用于根据控制器发送的颜色信息显示相应的颜色。需要说明的是,感应器在检测出包装箱内所容纳的液晶面板的重量后,控制器获取与该重量相对应的颜色信息,并将该颜色信息发送给显示屏,显示屏显示与颜色信息相对应的颜色。操作人员可通过查看显示屏上的颜色来快速核对确认包装箱内的液晶面板数量是否正确。
由上述可知,本实施例提供的包装箱,在包装箱底板的内表面设置重量感应装置,以直接对包装箱内所容纳的液晶面板的重量进行检测,在侧板面向操作人员的一侧设置显示屏,显示与液晶面板的重量相对应的颜色,使操作人员通过查看显示的颜色来快速核对确认包装箱内的液晶面板数量是否正确,有效提高检测的准确性,且提高操作人员的核对效率。
如图3所示,图3是本申请实施例提供的重量检测方法的流程示意图,该方法能够应用于上述包装箱中。该方法可以包括如下步骤:
301、实时检测包装箱内所容纳的液晶面板的重量。
包装箱中的重量感应装置设置在箱体的底板上,箱体内装入液晶面板后,重量感应装置的传感器能够直接检测出包装箱内所容纳的液晶面板的重量。
302、根据检测到的重量向显示屏发送颜色信息,使所述显示屏显示与所述颜色信息相对应的颜色。
包装箱中的显示屏设置在箱体侧板朝向开口的一侧,重量感应装置的传感器在检测出液晶面板的重量后,重量感应装置的控制器获取该重量对应的颜色信息,并将该颜色信息发送给显示屏进行显示,以便操作人员通过查看显示屏上显示的颜色来快速核对确认液晶面板的数量。
作为一个优选地实施方式,所述根据检测到的重量向显示屏发送颜色信息,具体包括:
从预设的重量颜色对应表中获取与检测到的重量相对应的颜色信息;
将所述颜色信息发送给所述显示屏。
其中,所述重量颜色对应表为各个重量范围及其颜色信息的对应关系表。
具体地,所述从预设的重量颜色对应表中获取与检测到的重量相对应的颜色信息,具体包括:
从所述重量颜色对应表中查找所述重量所处的重量范围,并获取所述重量范围所对应的颜色信息。
需要说明的是,控制器中可预设重量颜色对应表,即预先划分多个重量范围,并设置每个重量范围所对应的颜色信息。优选地,预先划分三个重量范围,将位于所需数量的液晶面板的总重量下限到总重量上限之间的值划分为第一个重量范围,将低于总重量下限的值划分为第二个重量范围,将高于总重量上限的值划分为第三个重量范围。每个重量范围对应不同的颜色信息,例如,第一个重量范围对应蓝色的相关信息,第二个重量范围对应红色的相关信息,第三个重量范围对应黄色的相关信息。
控制器在获取包装箱内所容纳的液晶面板的重量后,先检测该重量处于重量颜色表中的哪个重量范围,若该重量处于第一重量范围,则控制器向显示屏发送蓝色的相关信息,显示屏显示蓝色;若该重量处于第二重量范围,则控制器向显示屏发送红色的相关信息,显示屏显示红色;若该重量处于第三重量范围,则控制器向显示屏发送黄色的相关信息,显示屏显示黄色。操作人员通过查看显示屏上显示的颜色即可对包装箱内的液晶面板的数量进行核对和确认,例如,若操作人员查看到显示屏上显示蓝色,则判定包装箱内的液晶面板的数量满足数量要求;若操作人员查看到显示屏上显示红色,则判定包装箱内少装液晶面板;若操作人员查看到显示屏上显示黄色,则判定包装箱内多装液晶面板。
作为另一个优选地实施方式,所述根据检测到的重量向显示屏发送颜色信息,使所述显示屏显示与所述颜色信息相对应的颜色,具体包括:
根据检测到的重量判断所述包装箱内的液晶面板数量是否满足数量要求;
若是,则向所述显示屏发送颜色信息,使所述显示屏显示与所述颜色信息相对应的颜色。
具体地,所述根据检测到的重量判断所述包装箱内的液晶面板数量是否满足数量要求,具体包括:
判断检测到的重量是否处于预设重量范围内;
若是,则判定所述包装箱内的液晶面板数量满足数量要求;
若否,则判定所述包装箱内的液晶面板数量不满足数量要求。
需要说明的是,控制器中可预先设置一个重量范围,优选地,该重量范围的下限为所需数量的液晶面板的总重量下限,该重量范围的上限为所需数量的液晶面板的总重量上限。
控制器在获取包装箱内所容纳的液晶面板的重量后,判断该重量是否位于预设重量范围内,若是,则判定包装箱内的液晶面板数量满足数量要求,向显示屏发送颜色信息,显示屏显示相应的颜色;若否,则判定包装箱内的液晶面板数量不满足数量要求,此时控制器可以不再操作。操作人员通过查看显示屏即可对包装箱内的液晶面板的数量进行核对和确认,例如,若操作人员查看到显示屏上显示有颜色,则判定包装箱内的液晶面板的数量满足数量要求;若操作人员查看到显示屏无显示,则判定包装箱内的液晶面板的数量不满足数量要求。
由上述可知,本实施例提供的重量检测方法,通过包装箱底板上的重量感应装置直接对包装箱内所容纳的液晶面板的重量进行检测,通过包装箱侧板上的显示屏显示与液晶面板的重量相对应的颜色,使操作人员通过查看显示的颜色来快速核对确认包装箱内的液晶面板数量是否正确,有效提高检测的准确性,且提高操作人员的核对效率。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种包装箱,其特征在于,包括箱体、重量感应装置和显示屏;
所述箱体包括底板以及设置在所述底板上的侧板,所述底板与所述侧板形成一具有开口的容纳空间,以容纳液晶面板;
所述重量感应装置设于所述底板朝向所述开口的一侧,用于检测包装箱内所容纳的液晶面板的重量,并根据检测到的重量向所述显示屏发送颜色信息;
所述显示屏设于所述侧板朝向所述开口的一侧,且与所述重量感应装置连接,用于显示与所述颜色信息相对应的颜色。
2.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述重量感应装置包括传感器以及分别与所述传感器、所述显示屏连接的控制器;
所述传感器用于检测所述包装箱内所容纳的液晶面板的重量;
所述控制器用于根据检测到的重量向所述显示屏发送颜色信息。
3.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述底板朝向所述开口的一侧设有凸起,所述重量感应装置设于所述凸起内。
4.根据权利要求3所述的包装箱,其特征在于,所述包装箱还包括承载板;
所述承载板设于所述凸起上,用于承载液晶面板。
5.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述侧板朝向所述开口的一侧设有凹槽;所述显示屏设于所述凹槽的底部。
6.一种重量检测方法,能够应用于如权利要求1至5任一项所述的包装箱中,其特征在于,所述方法包括:
实时检测包装箱内所容纳的液晶面板的重量;
根据检测到的重量向显示屏发送颜色信息,使所述显示屏显示与所述颜色信息相对应的颜色。
7.根据权利要求6所述的重量检测方法,其特征在于,所述根据检测到的重量向显示屏发送颜色信息,具体包括:
从预设的重量颜色对应表中获取与检测到的重量相对应的颜色信息;
将所述颜色信息发送给所述显示屏。
8.根据权利要求7所述的重量检测方法,其特征在于,所述重量颜色对应表为各个重量范围及其颜色信息的对应关系表;
所述从预设的重量颜色对应表中获取与检测到的重量相对应的颜色信息,具体包括:
从所述重量颜色对应表中查找所述重量所处的重量范围,并获取所述重量范围所对应的颜色信息。
9.根据权利要求6所述的重量检测方法,其特征在于,所述根据检测到的重量向显示屏发送颜色信息,使所述显示屏显示与所述颜色信息相对应的颜色,具体包括:
根据检测到的重量判断所述包装箱内的液晶面板数量是否满足数量要求;
若是,则向所述显示屏发送颜色信息,使所述显示屏显示与所述颜色信息相对应的颜色。
10.根据权利要求9所述的重量检测方法,其特征在于,所述根据检测到的重量判断所述包装箱内的液晶面板数量是否满足数量要求,具体包括:
判断检测到的重量是否处于预设重量范围内;
若是,则判定所述包装箱内的液晶面板数量满足数量要求;
若否,则判定所述包装箱内的液晶面板数量不满足数量要求。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811522156.0A CN109677764B (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种包装箱及重量检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811522156.0A CN109677764B (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种包装箱及重量检测方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109677764A true CN109677764A (zh) | 2019-04-26 |
CN109677764B CN109677764B (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=66187632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811522156.0A Active CN109677764B (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种包装箱及重量检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109677764B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102390414A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-03-28 | 上海库伟金属科技有限公司 | 用于工业燃气瓶的智能手推车 |
CN203274796U (zh) * | 2013-04-27 | 2013-11-06 | 安徽理士电源技术有限公司 | 电池包装检测装置 |
US20150041537A1 (en) * | 2013-03-13 | 2015-02-12 | T-Ink, Inc. | Automatic sensing methods and devices for inventory control |
CN108516183A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-11 | 深圳市同洁科技有限公司 | 一种智能胶箱及其称重计数方法 |
CN108871529A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-11-23 | 安徽芜湖新华印务有限责任公司 | 一种可计数书籍运输装置的计数方法 |
-
2018
- 2018-12-13 CN CN201811522156.0A patent/CN109677764B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102390414A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-03-28 | 上海库伟金属科技有限公司 | 用于工业燃气瓶的智能手推车 |
US20150041537A1 (en) * | 2013-03-13 | 2015-02-12 | T-Ink, Inc. | Automatic sensing methods and devices for inventory control |
CN203274796U (zh) * | 2013-04-27 | 2013-11-06 | 安徽理士电源技术有限公司 | 电池包装检测装置 |
CN108871529A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-11-23 | 安徽芜湖新华印务有限责任公司 | 一种可计数书籍运输装置的计数方法 |
CN108516183A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-11 | 深圳市同洁科技有限公司 | 一种智能胶箱及其称重计数方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109677764B (zh) | 2020-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103791985B (zh) | 静态标方校准装置及其校准方法 | |
CN107727313A (zh) | 自动化压力变送器批量计量检定系统及方法 | |
US10494594B2 (en) | Bioreactor system | |
US20200173839A1 (en) | Weighing method and storage medium thereof | |
CN107810394A (zh) | 用于对制药、医疗、食物或类似物的容器称重的称重方法 | |
CN106827766A (zh) | 一种贴合机 | |
CN104417788A (zh) | 一种具有质量追溯功能的小袋包装横封检测方法及检测系统 | |
US20020077771A1 (en) | Method for checking the content of pockets in a blister package | |
CN115507918A (zh) | 基于超声波原理的变压器油位检测方法及其系统 | |
CN109677764A (zh) | 一种包装箱及重量检测方法 | |
CN104620084B (zh) | 用于操作称量与填充装置的方法及装置 | |
CN107796561A (zh) | 压力表批量计量检定系统及方法 | |
CN209116975U (zh) | 一种电子设备屏幕组件的组装精度检测设备 | |
CN201193950Y (zh) | 输注泵流量参数测试仪 | |
CN107702852A (zh) | 数字精密压力表批量计量检定系统及方法 | |
CN207050839U (zh) | 一种实物校验装置及电子皮带秤系统 | |
JPH01320398A (ja) | 液化ガス充填方法 | |
CN114869077A (zh) | 一种药柜的称重方法及药柜 | |
CN206019802U (zh) | 一种称重装置 | |
CN109304864A (zh) | 应用于3d打印机的多材料称重设备及物料称重方法 | |
CN205449237U (zh) | 动态质量计量装置 | |
CN107478260A (zh) | 计算机可读存储介质、感测器及其自动校准方法 | |
CN108328018A (zh) | 一种称重分析系统 | |
CN210036950U (zh) | 基于铁路货运的集装箱偏载校准装置 | |
JPS62188914A (ja) | 電子秤の自動風袋引装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |