CN109676826A - 旋风分离器 - Google Patents

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何德方
王牧笛
雅科夫
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Jiangsu Baer Machinery Co Ltd
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Jiangsu Baer Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种旋风分离器，在机架上竖向设置有料斗，所述的料斗由圆柱体形状的上料斗和圆台形状的下料斗构成，在上料斗顶部设置有将上料斗顶部敞开口封盖住的顶板，在下料斗底部设置有将下料斗底部敞开口封盖住的底板；在上料斗上段、沿圆柱体切线方向开设有物料进料口，进料管沿圆柱体切线方向设置，且进料管的出料口与物料进料口相连通，进料管的进料口与第一风机相连接；出气管底部穿过顶板上的通孔后伸入上料斗中，且物料进料口高度高于出气管底部进气口，顶板外的出气管的出气口与第二风机相连接。该旋风分离器能将经分离机初步分离后的农地膜中95%以上的剩余杂质分离出去。

Description

旋风分离器
技术领域
本发明涉及聚合物回收处理设备，尤其涉及一种旋风分离器。
背景技术
地膜覆盖技术引入我国后，有效地提高了干旱、半干旱地区的水资源利用率和粮食生产能力，促进了这些地区的农作物增产和农民增收，在保障国家粮食安全方面发挥了重要的作用，产生了巨大的经济效益。
然而，随着使用量的增加和使用范围的扩大，农地膜污染问题也变得越来越严重，成为了农村“白色污染”的主要来源，因而将废弃农地膜回收势在必行，但是如何将其进行回收处理成为一个很大的难题。
农地膜从田间清理收集后含有高达80%的泥土、石子、沙土、树枝、树叶等杂质。这些杂质的单位密度、尺寸等属性各异。单位密度、尺寸接近农地膜的树枝、树叶尤其难以去除。就树枝而言，难度在于部分树枝和农地膜缠绕混杂在一起。残留在农地膜中的树枝加大了后续回收清洗、撕碎、拧干等工序的难度，并大大降低了农地膜再造粒的粒子品质。目前主要采用分离机来将杂质和农地膜分离开，但是分离机的分离效果十分不理想。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是：提供一种结构简单、分离效果好的旋风分离器。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的旋风分离器，包括：机架，在机架上竖向设置有料斗，所述的料斗由圆柱体形状的上料斗和圆台形状的下料斗构成，在上料斗顶部设置有将上料斗顶部敞开口封盖住的顶板，在下料斗底部设置有将下料斗底部敞开口封盖住的底板；在上料斗上段、沿圆柱体切线方向开设有物料进料口，进料管沿圆柱体切线方向设置，且进料管的出料口与物料进料口相连通，进料管的进料口与第一风机相连接；出气管底部穿过顶板上的通孔后伸入上料斗中，且物料进料口高度高于出气管底部进气口，顶板外的出气管的出气口与第二风机相连接。
进一步地，前述的旋风分离器，其中，底板铰接于下料斗底部，在位于下料斗外的底板上设置有配重，配重使底板封盖于下料斗底部敞开口处。
进一步地，前述的旋风分离器，其中，位于物料进料口处的进料管向上倾斜、偏离水平面的角度α为5°。
进一步地，前述的旋风分离器，其中，第一风机和第二风机均为变频控制的风机。
进一步地，前述的旋风分离器，其中，出气管由圆台形状的上出气管和圆柱体形状的下出气管构成，下出气管位于上料斗中，上出气管位于顶板外侧。
本发明的有益效果是：该旋风分离器与分离机配合使用，通过分离机对含杂质的农地膜进行初步分离，将农地膜中混杂的较重杂质去除，经分离机初步分离后的农地膜经旋风分离器分离后能将初步分离后农地膜中95%以上的剩余杂质分离出去。
附图说明
图1是本发明所述的旋风分离器的结构示意图。
图2是本发明所述的旋风分离器的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
实施例一
如图1和图2所示，本实施例所述的旋风分离器，包括：机架1，在机架1上竖向设置有料斗2，所述的料斗2由圆柱体形状的上料斗21和圆台形状的下料斗22构成，在上料斗21顶部设置有将上料斗21顶部敞开口封盖住的顶板3，在下料斗22底部设置有将下料斗22底部敞开口封盖住的底板4。在上料斗21上段、沿圆柱体切线方向开设有物料进料口，进料管5沿圆柱体切线方向设置，且进料管5的出料口与物料进料口相连通，本实施例中位于物料进料口处的进料管5向上倾斜、偏离水平面的角度α为5°，进料管5的进料口51与第一风机相连接。出气管6底部穿过顶板3上的通孔后伸入上料斗21中，且物料进料口高度高于出气管6底部进气口61，顶板3外的出气管6的出气口与第二风机相连接。
如图2所示，本实施例中所述的出气管6由圆台形状的上出气管63和圆柱体形状的下出气管62构成，下出气管62位于上料斗21中，上出气管63位于顶板3外侧，位于顶板3外侧的上出气管63与第二风机相连接。
如图2所示，本实施例中底板4铰接于下料斗22底部，在位于下料斗22外的底板4上设置有配重7，配重7使底板4封盖于下料斗22底部，将下料斗22底部敞开口封盖住。当底板4上堆积的秸秆、树叶等杂质的总重量无法克服配重7的重量时，底板4封盖于下料斗22底部，此时底板4处于关闭状态。当底板4上堆积的秸秆、树叶等杂质的总重量克服配重7的重量时，底板4在堆积于底板4上的秸秆、树叶等杂质的重力作用下绕铰接点向下翻转，此时底板4处于打开状态。秸秆、树枝等杂质通过下料斗22底部敞开口向外卸出后，底板4在配重7的重力作用下绕铰接点向上翻转，重新将下料斗22底部敞开口封盖住。
该旋风分离器与分离机配合使用，通过分离机对含杂质的农地膜进行初步分离，将农地膜中混杂的较重杂质去除，然后将经分离机初步分离后的、混杂有较轻杂质的农地膜送入旋风分离器中进行二次分离。
混杂有较轻杂质的农地膜经第一引风机、进料管5进入上料斗21中，进入上料斗21中的混杂有较轻杂质的农地膜沿上料斗21内表面呈螺旋线旋转方式旋转下落，形成自上而下的涡流。一般这些较轻杂质为树枝、树叶等杂质。打开第二风机，在第二风机的吸力作用下，在料斗2中形成自下而上的轴向流，并且该轴向流在底板4打开时会增强，在底板4关闭时会减弱。由于农地膜和树枝、树叶等杂质的气动力属性不同，所以在涡流和轴向流的双重作用下，农地膜被轴向流托住向上运动、通过出气管6、第二风机输出旋风分离器外，而树枝、树叶等杂质则在涡流及自身重力作用下向下掉落至底板4上。
本实施例中第一风机和第二风机均采用变频控制的风机，第一风机采用5.5KW的变频控制风机，第二风机采用7.5KW的变频控制风机能很好地完成分离作业。通过可调的涡流、可调的轴向流和底板4开、关状态的可调性，从而保证农地膜被轴向流托住向上运动、通过出气管6、第二风机输出旋风分离器外，而秸秆、树叶等杂质则在涡流及自身重力作用下向下掉落至底板4上。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明要求保护的范围。
本发明的优点是：该旋风分离器与分离机配合使用，通过分离机对含杂质的农地膜进行初步分离，将农地膜中混杂的较重杂质去除，经分离机初步分离后的农地膜经旋风分离器分离后能将初步分离后农地膜中95%以上的剩余杂质分离出去。

Claims (5)

1.旋风分离器，包括：机架，其特征在于：在机架上竖向设置有料斗，所述的料斗由圆柱体形状的上料斗和圆台形状的下料斗构成，在上料斗顶部设置有将上料斗顶部敞开口封盖住的顶板，在下料斗底部设置有将下料斗底部敞开口封盖住的底板；在上料斗上段、沿圆柱体切线方向开设有物料进料口，进料管沿圆柱体切线方向设置，且进料管的出料口与物料进料口相连通，进料管的进料口与第一风机相连接；出气管底部穿过顶板上的通孔后伸入上料斗中，且物料进料口高度高于出气管底部进气口，顶板外的出气管的出气口与第二风机相连接。
2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：底板铰接于下料斗底部，在位于下料斗外的底板上设置有配重，配重使底板封盖于下料斗底部敞开口处。
3.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：位于物料进料口处的进料管向上倾斜、偏离水平面的角度α为5°。
4.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：第一风机和第二风机均为变频控制的风机。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的旋风分离器，其特征在于：出气管由圆台形状的上出气管和圆柱体形状的下出气管构成，下出气管位于上料斗中，上出气管位于顶板外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN201760352U (zh) * 2010-08-17 2011-03-16 山东万盛环保科技发展有限公司 旋风分离器计量落尘装置
CN104624402A (zh) * 2014-12-31 2015-05-20 黎初胜 一种旋风分离器

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