CN109676321A - 一种密闭热镀锌接线盒制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种密闭热镀锌接线盒制作工艺，它包括以下步骤：(1)折边，将长方体的接线盒一面开口，两侧长边带向内折边，折边角度为135°，形成U形折边带；(2)组焊，将折边制作成的U形折边带和两块长方形的堵板组焊连接并打磨处理；(3)热镀锌，采用倒置法进行酸洗、热镀锌处理；(4)压边，将产品在压机下平板压制，将135°折边压制成90°；(5)钻孔、攻丝，在折边上制作螺丝孔，组装盖板，完成制作。本发明一种密闭热镀锌接线盒制作工艺，改变原有的加工工艺，增加加工步骤，将产品先加工成半成品，方便酸洗，便于酸液的完全排出，无残留。本发明有效保证了产品的合格率，减少返工，提高了工作效率。

Description

一种密闭热镀锌接线盒制作工艺

技术领域

本发明涉及人防工程中机械加工领域，具体地说是一种密闭热镀锌接线盒制作工艺。

背景技术

在防护密闭门或临时战争封堵外侧受冲击波方向，接线盒采用防护盖板，盖板厚度应为大于或等于3mm的热镀锌钢板。接线盒应采用热镀锌钢板，厚度大于或等于3mm。防护密闭接线盒采用的是热镀锌处理，厚度应在3mm以上。现有技术在制作热镀锌接线盒时，内壁镀层易脱落和镀不到，造成产品的质量不合格。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不会出现镀层脱落和镀层完整的密闭热镀锌接线盒制作工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种密闭热镀锌接线盒制作工艺，它包括以下步骤：

(1)折边，将长方体的接线盒一面开口，两侧长边带向内折边，折边角度为135°，形成U形折边带；

(2)组焊，将折边制作成的U形折边带和两块长方形的堵板组焊连接并打磨处理；

(3)热镀锌，采用将产品开口处向下放置的倒置法进行酸洗、热镀锌处理，利用折边支撑留出的空隙，保障酸液的排出、排净；

(4)压边，热镀锌处理好后，将产品在压机下平板压制，将135°折边压制成90°；

(5)钻孔、攻丝，在折边上制作螺丝孔，组装盖板，完成制作。

本发明一种密闭热镀锌接线盒制作工艺，改变原有的加工工艺，增加加工步骤，将产品先加工成半成品，方便酸洗，便于酸液的完全排出，无残留。本发明有效保证了产品的合格率，减少返工，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明一种密闭热镀锌接线盒制作工艺，它包括以下步骤：

(1)折边1，将长方体的接线盒一面开口，两侧长边带向内折边，折边角度为135°，形成U形折边带；

(2)组焊2，将折边制作成的U形折边带和两块长方形的堵板组焊连接并打磨处理；

(3)热镀锌3，采用将产品开口处向下放置的倒置法进行酸洗、热镀锌处理，利用折边支撑留出的空隙，保障酸液的排出、排净；

(4)压边4，热镀锌处理好后，将产品在压机下平板压制，将135°折边压制成90°；

(5)钻孔、攻丝5，在折边上制作螺丝孔，组装盖板，完成制作。

本发明一种密闭热镀锌接线盒制作工艺，改变原有的加工工艺，增加加工步骤，将产品先加工成半成品，方便酸洗，便于酸液的完全排出，无残留。本发明有效保证了产品的合格率，减少返工，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种密闭热镀锌接线盒制作工艺，其特征是，它包括以下步骤：

(1)折边，将长方体的接线盒一面开口，两侧长边带向内折边，折边角度为135°，形成U形折边带；

(2)组焊，将折边制作成的U形折边带和两块长方形的堵板组焊连接并打磨处理；

(3)热镀锌，采用将产品开口处向下放置的倒置法进行酸洗、热镀锌处理，利用折边支撑留出的空隙，保障酸液的排出、排净；

(4)压边，热镀锌处理好后，将产品在压机下平板压制，将135°折边压制成90°；

(5)钻孔、攻丝，在折边上制作螺丝孔，组装盖板，完成制作。