CN109675892A - 一种生活垃圾集装箱清洗装置及其清洗方法 - Google Patents

一种生活垃圾集装箱清洗装置及其清洗方法 Download PDF

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罗佳杰
季华
赵连全
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夏平
毛永军
潘常峰
黄仁华
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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾集装箱清洗装置及其清洗方法，其生活垃圾集装箱清洗装置包括：一固定在清洗场地的第一龙门架,在第一龙门架的左右两侧立柱的内侧上各设置有一左药剂喷淋管和右药剂喷淋管；一对平行间隔固定在清洗场地的轨道，一对轨道之间为车道；行走在一对轨道上的第二龙门架,在第二龙门架的左右两侧立柱以及顶梁的内侧上各设置有一左侧面清洗水喷淋管、一右侧面清洗水喷淋管和顶面清洗水喷淋管；一控制装置，所述控制装置控制所述药剂泵站和水泵站的启停。本发明通过有效的对生活垃圾集装箱的各个部分进行有效的清洗，避免卫生死角的产生。

Description

一种生活垃圾集装箱清洗装置及其清洗方法
技术领域
本发明涉及集装箱清洗技术领域，具体涉及一种生活垃圾集装箱清洗装置。
背景技术
上海的生活垃圾转运自2010世博会以来，开始采用内河集装化装运的模式，通过市区的固定压缩站，将生活垃圾压缩装进20英寸标准集装箱内，再通过25T岸边集装箱桥吊将装有生活垃圾的集装箱吊装至运输船上，船运至末端处置的老港码头，由老港码头的岸标集装箱桥吊将集装箱吊装至短驳运输车上，最终驶往填埋场或焚烧厂进行终端处置。
生活垃圾内河集装化转运明显改善了垃圾原先散装运输再通过抓斗装卸所造成的二次污染与环境脏乱差的状况。目前集装箱作为生活垃圾处置过程中的一个关键承载件，为了避免二次污染，不影响市容，对集装箱的清洗质量提出了更高的要求。随着社会进歩，人们环保意识的增强，先进高效的集装箱清洗的重要性日益显现。
集装化的装运模式使用至今已有8年多，由于集装箱使用时间较长，装运的是生活垃圾，物料本身较脏，加上集装箱的作业环境较差(压缩站、填埋场、焚烧厂等)，同时由于当初设计的集装箱清洗设备设计缺陷(清洗不到位、清洗时间过长等)，以及清洗设备的老化等因素，导致集装箱无法按照预定方案清洗，使得集装箱的表面较脏，污垢明显，影响环境卫生。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的之一在于提供一种生活垃圾集装箱清洗装置。
本发明的目的之二在于一种生活垃圾集装箱清洗装置的清洗方法。
为了实现本发明的目的之一，所采用的技术方案是：
一种生活垃圾集装箱清洗装置，包括：
一固定在清洗场地的第一龙门架,所述第一龙门架左右两侧门柱之间为车辆进出口,在所述第一龙门架的左右两侧立柱的内侧上各设置有一左药剂喷淋管和右药剂喷淋管,在所述左药剂喷淋管沿该左药剂喷淋管长度方向间隔设置有若干左药剂喷嘴,在所述右药剂喷淋管沿该右药剂喷淋管长度方向间隔设置有若干右药剂喷嘴；所述左、右药剂喷淋管与药剂泵站通过管道连接，所述药剂泵站通过管道与药剂储池连通；
一对平行间隔固定在清洗场地的轨道，一对轨道之间为车道；
行走在一对轨道上的第二龙门架,在所述第二龙门架的左右两侧立柱以及顶梁的内侧上各设置有一左侧面清洗水喷淋管、一右侧面清洗水喷淋管和顶面清洗水喷淋管,在所述左侧面清洗水喷淋管沿该左侧面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干左侧面清洗水喷嘴,在所述右侧面清洗水喷淋管沿该右侧面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干右清洗水喷嘴，在所述顶面清洗水喷淋管沿该顶面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干顶面清洗水喷嘴；所述左侧面清洗水喷淋管、右侧面清洗水喷淋管和顶面清洗水喷淋管与水泵站通过管道连接，所述水泵站通过管道与储水池连通；
一控制装置，所述控制装置控制所述药剂泵站和水泵站的启停。
在本发明的一个优选实施例中，在所述第二龙门架的左右两侧立柱的内侧上还分别设置有后门外侧清洗水喷淋管和后门内侧清洗水喷淋管，在所述后门外侧清洗水喷淋管沿该后门外侧顶面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干后门外侧清洗水喷嘴，在所述后门内侧清洗水喷淋管沿该后门内侧顶面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干后门内侧清洗水喷嘴；所述后门外侧清洗水喷淋管和后门内侧清洗水喷淋管与水泵站通过管道连接。
在本发明的一个优选实施例中，在所述车道内设置有清洗停车位，所述第二龙门架行走的距离大于所述清洗停车位的长度。
在本发明的一个优选实施例中，在一对轨道的两端分别设置有用以控制所述第二龙门架行走距离的行程开关，一对行程开关均与所述控制装置信号连接。
在本发明的一个优选实施例中，在所述第一龙门架的左右两侧立柱上分别设置有光发射器和光接收器；在没有车辆阻挡时，所述光发射器所发出的光线被所述光接收器所接收，所述光接收器将所接收到的光信号转换为电信号发送至所述控制装置，所述控制装置控制药剂泵站和水泵站以及第二龙门架停止工作；在有车辆进入时，所述光发射器所发出的光线被车辆上的生活垃圾集装箱阻挡，而不被所述光接收器接收，所述光接收器也没有电信号发送至所述控制装置，此时所述控制装置控制药剂泵站和水泵站开始工作。
为了实现本发明的目的之二，所采用的技术方案是：
一种生活垃圾集装箱清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：
1.生活垃圾集装箱的车辆进入清洗装置前，预先将生活垃圾集装箱的后门打开呈90度；
2.车辆载着生活垃圾集装箱倒着驶入清洗装置，经过所述第一龙门架时，所述第一龙门架上的光发射器所发出的光被生活垃圾集装箱阻挡，而不被所述光接收器接收；此时控制装置控制药剂泵站开始工作，药剂通过药剂泵站以及左、右药剂喷淋管上的左、右药剂喷嘴喷洒到生活垃圾集装箱的箱体上；药剂喷洒过程中，车辆倒着沿着车道向停车位方向行进，直到车辆完全进入停车位；所述车辆进入停车位后，所述控制装置关闭所述药剂泵站；
3.待车辆完全进入到停车位后并停稳后，所述控制装置启动第二龙门架，所述第二龙门架从车辆的尾部开始往车辆的车头方向行进，同时所述控制装置启动水泵站，清洗水通过水泵站、左清洗水喷淋管、右清洗水喷淋管和顶清洗水喷淋管上的左侧面清洗水喷嘴、右侧面清洗水喷嘴和顶面清洗水喷嘴喷出，对生活垃圾集装箱的箱体两侧面及上表面进行喷洗；当所述第二龙门架行走到车辆的车头位置时，所述第二龙门架碰到行程开关，行程开关给所述控制装置发出一控制信号，所述控制装置控制所述第二龙门架停止继续向前行走并进一步控制所述第二龙门架由所述车辆的车头向车辆的尾部方向行走；
4.在所述第二龙门架由所述车辆的车头向车辆的尾部方向行走过程中，所述控制装置根据需要控制水泵站启动或关闭，对集装箱的箱体两侧面及上表面进行喷洗或不清洗；
5.当所述第二龙门架返回至车辆的车尾即生活垃圾集装箱的后门位置时，控制装置启动水泵站，清洗水通过水泵站、后门外侧清洗水喷淋管、后门内侧清洗水喷淋管上的后门外侧清洗水喷嘴、后门内侧清洗水喷嘴喷出，对集装箱的后门外侧和内侧进行喷洗；
6.冲洗结束，所述控制装置关闭所述水泵站，然后关闭生活垃圾集装箱的后箱门，车辆驶离停车位并由所述第一龙门架的车辆进出口驶出。
在本发明的一个优选实施例中，所述左侧面清洗水喷嘴、右侧面清洗水喷嘴和顶面清洗水喷嘴所喷出清洗水的水压不低于70kg/cm2。
在本发明的一个优选实施例中，所述后门外侧清洗水喷嘴、后门内侧清洗水喷嘴所喷出清洗水的水压为20～40kg/cm2。
在本发明的一个优选实施例中，所述第二龙门架的位移速度为0.4-0.6米/秒。
本发明的有益效果在于：
更有效的对生活垃圾集装箱的各个部分进行有效的清洗，避免卫生死角的产生。
附图说明
图1为本发明生活垃圾集装箱清洗装置的俯视图。
图2为本发明生活垃圾集装箱清洗装置中的后门外侧清洗水喷嘴、后门内侧清洗水喷嘴对集装箱后门进行清洗的示意图。
图3为本发明生活垃圾集装箱清洗装置中的左、右药剂喷嘴喷洒药剂的示意图。
图4为本发明生活垃圾集装箱清洗装置中的左侧面清洗水喷嘴、右侧面清洗水喷嘴和顶面清洗水喷嘴喷洒清洗水的示意图。
图5为本发明的参数示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的说明，但这些实施例不得用于解释对本发明的限制。
参见图1，图中所示的一种生活垃圾集装箱清洗装置，包括清洗场地100，在清洗场地100铺设并固定有两条平行的轨道110、120，两条轨道110、120之间的为车道130，车道130内设置有一清洗停车位131。另外在清洗场地100的下方设置有废水收集池(图中未示出)，在废水收集池上铺设有排水格栅作为车道130，这样清洗过程中的药剂和清洗后的废水以及生活垃圾残渣就被废水收集池收集，药剂和清洗后的废水经过沉淀后由排水泵及管送入污水处理站进行处理回用，沉淀后的生活垃圾残渣及沉淀物可以打开排水格栅定时进行清理。
在轨道110、120的一端固定有一第一龙门架210，第一龙门架210左右两侧门柱211、212之间为车辆进出口213。车辆300由该车辆进出口213进出。
结合参见图3，在第一龙门架210的左右两侧立柱211、212的内侧上各设置有一左药剂喷淋管220和右药剂喷淋管230,在左药剂喷淋管220沿该左药剂喷淋管220长度方向间隔设置有若干左药剂喷嘴221,在右药剂喷淋管230沿该右药剂喷淋管230长度方向间隔设置有若干右药剂喷嘴231；左、右药剂喷淋管220、230与药剂泵站240通过管道连接，药剂泵站240通过管道与药剂储池250连通。
第二龙门架410行走在一对轨道210、220上,其行走的距离大于清洗停车位131的长度。
参见图4，在第二龙门架410的左右两侧立柱411、412以及顶梁413的内侧上各设置有一左侧面清洗水喷淋管420、一右侧面清洗水喷淋管430和一顶面清洗水喷淋管440,在左侧面清洗水喷淋管420沿该左侧面清洗水喷淋管420长度方向间隔设置有若干左侧面清洗水喷嘴421,在右侧面清洗水喷淋管430沿该右侧面清洗水喷淋管430长度方向间隔设置有若干右清洗水喷嘴431，在顶面清洗水喷淋管440沿该顶面清洗水喷淋管440长度方向间隔设置有若干顶面清洗水喷嘴441；左侧面清洗水喷淋管420、右侧面清洗水喷淋管430和顶面清洗水喷淋管440与水泵站450通过管道连接，水泵站450通过管道与储水池470连通。
参见图2和图4，另外在第二龙门架410的左右两侧立柱411、412的内侧上还分别设置有后门外侧清洗水喷淋管480和后门内侧清洗水喷淋管490，后门外侧清洗水喷淋管480和后门内侧清洗水喷淋管490与水泵站450通过管道连接。
在后门外侧清洗水喷淋管480沿该后门外侧顶面清洗水喷淋管490长度方向间隔设置有若干后门外侧清洗水喷嘴481，在后门内侧清洗水喷淋管490沿该后门内侧顶面清洗水喷淋管490长度方向间隔设置有若干后门内侧清洗水喷嘴491。
本发明的控制装置700可以采用PLC+传感器+人机界面+无线遥控的控制方式，其内部电路对于本领域技术人员而言，可以根据需要进行设计。控制装置700控制药剂泵站240和水泵站450的启停。
该控制装置700所采用的传感器为一对行程开关710、720和光发射器730、光接收器740。
一对行程开关710、720安装在两条平行的轨道110、120的两端，通过这一对行程开关710、720可以控制第二龙门架410的行走距离。一对行程开关710、720均与控制装置700信号连接。
光发射器730、光接收器740分别安装第一龙门架210的左右两侧立柱211、212上；在没有车辆300阻挡时，光发射器730所发出的光线被光接收器740所接收，光接收器740将所接收到的光信号转换为电信号发送至控制装置700，控制装置700控制药剂泵站240和水泵站450以及第二龙门架410停止工作；在有车辆300进入时，光发射器730所发出的光线被车辆300上的生活垃圾集装箱310阻挡，而不被光接收器740接收，光接收器740也没有电信号发送至控制装置700，此时控制装置700控制药剂泵站240和水泵站450开始工作。
上述一种生活垃圾集装箱清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：
1.生活垃圾集装箱310的车辆300进入清洗装置前，预先将生活垃圾集装箱的后门320打开呈90度；
2.车辆300载着生活垃圾集装箱310倒着驶入清洗装置，经过第一龙门架210时，第一龙门架210上的光发射器730所发出的光被生活垃圾集装箱310阻挡，而不被光接收器740接收；此时控制装置700控制药剂泵站240开始工作，药剂通过药剂泵站240以及左、右药剂喷淋管220、230上的左、右药剂喷嘴221、231喷洒到生活垃圾集装箱310的箱体上；药剂喷洒过程中，车辆300倒着沿着车道130向停车位131方向行进，直到车辆300完全进入停车位。车辆300进入停车位131后，控制装置700关闭药剂泵站240。
3.待车辆300完全进入到停车位131后并停稳后，控制装置700启动第二龙门架410，第二龙门架410从车辆300的尾部开始往车辆300的车头方向行进，同时控制装置700启动水泵站450，清洗水通过水泵站450、左清洗水喷淋管420、右清洗水喷淋管430和顶清洗水喷淋管440上的左侧面清洗水喷嘴421、右侧面清洗水喷嘴431和顶面清洗水喷嘴441喷出，对生活垃圾集装箱310的箱体两侧面及上表面进行喷洗；当第二龙门架410行走到车辆300的车头位置时，第二龙门架410碰到行程开关710，行程开关710给控制装置700发出一控制信号，控制装置700控制第二龙门架410停止继续向前行走并进一步控制第二龙门架410由车辆300的车头向车辆300的尾部方向行走；
4.在第二龙门架410由车辆300的车头向车辆300的尾部方向行走过程中，控制装置700根据需要控制水泵站450启动或关闭，对生活垃圾集装箱310的箱体两侧面及上表面进行喷洗或不清洗。
5.当第二龙门架410返回至车辆300的车尾即生活垃圾集装箱310的后门320位置时，控制装置700启动水泵站450，清洗水通过水泵站450、后门外侧清洗水喷淋管480、后门内侧清洗水喷淋管490上的后门外侧清洗水喷嘴481、后门内侧清洗水喷嘴491喷出，对生活垃圾集装箱310的后门320外侧和内侧进行喷洗；
6.冲洗结束，控制装置700关闭水泵站450，然后关闭生活垃圾集装箱310的后门320，车辆300驶离停车位131并由第一龙门架210的车辆进出口213驶出。
清洗时，左侧面清洗水喷嘴421、右侧面清洗水喷嘴431和顶面清洗水喷嘴441所喷出清洗水的水压不低于70kg/cm2。后门外侧清洗水喷嘴481、后门内侧清洗水喷嘴491所喷出清洗水的水压为20～40kg/cm2。第二龙门架410的位移速度为0.4-0.6米/秒。

Claims (9)

1.一种生活垃圾集装箱清洗装置，其特征在于，包括：
一固定在清洗场地的第一龙门架,所述第一龙门架左右两侧门柱之间为车辆进出口,在所述第一龙门架的左右两侧立柱的内侧上各设置有一左药剂喷淋管和右药剂喷淋管,在所述左药剂喷淋管沿该左药剂喷淋管长度方向间隔设置有若干左药剂喷嘴,在所述右药剂喷淋管沿该右药剂喷淋管长度方向间隔设置有若干右药剂喷嘴；所述左、右药剂喷淋管与药剂泵站通过管道连接，所述药剂泵站通过管道与药剂储池连通；
一对平行间隔固定在清洗场地的轨道，一对轨道之间为车道；
行走在一对轨道上的第二龙门架,在所述第二龙门架的左右两侧立柱以及顶梁的内侧上各设置有一左侧面清洗水喷淋管、一右侧面清洗水喷淋管和顶面清洗水喷淋管,在所述左侧面清洗水喷淋管沿该左侧面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干左侧面清洗水喷嘴,在所述右侧面清洗水喷淋管沿该右侧面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干右清洗水喷嘴，在所述顶面清洗水喷淋管沿该顶面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干顶面清洗水喷嘴；所述左侧面清洗水喷淋管、右侧面清洗水喷淋管和顶面清洗水喷淋管与水泵站通过管道连接，所述水泵站通过管道与储水池连通；
一控制装置，所述控制装置控制所述药剂泵站和水泵站的启停。
2.如权利要求1所述的一种生活垃圾集装箱清洗装置，其特征在于，在所述第二龙门架的左右两侧立柱的内侧上还分别设置有后门外侧清洗水喷淋管和后门内侧清洗水喷淋管，在所述后门外侧清洗水喷淋管沿该后门外侧顶面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干后门外侧清洗水喷嘴，在所述后门内侧清洗水喷淋管沿该后门内侧顶面清洗水喷淋管长度方向间隔设置有若干后门内侧清洗水喷嘴。
3.如权利要求2所述的一种生活垃圾集装箱清洗装置，其特征在于，在所述车道内设置有清洗停车位，所述第二龙门架行走的距离大于所述清洗停车位的长度。
4.如权利要求3所述的一种生活垃圾集装箱清洗装置，其特征在于，在一对轨道的两端分别设置有用以控制所述第二龙门架行走距离的行程开关，一对行程开关均与所述控制装置信号连接。
5.如权利要求4所述的一种生活垃圾集装箱清洗装置，其特征在于，在所述第一龙门架的左右两侧立柱上分别设置有光发射器和光接收器；在没有车辆阻挡时，所述光发射器所发出的光线被所述光接收器所接收，所述光接收器将所接收到的光信号转换为电信号发送至所述控制装置，所述控制装置控制药剂泵站和水泵站以及第二龙门架停止工作；在有车辆进入时，所述光发射器所发出的光线被车辆阻挡，而不被所述光接收器接收，所述光接收器也没有电信号发送至所述控制装置，此时所述控制装置控制药剂泵站和水泵站开始工作。
6.如权利要求5所述的一种生活垃圾集装箱清洗装置的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)生活垃圾集装箱的车辆进入清洗装置前，预先将生活垃圾集装箱的后门打开呈90度；
(2)车辆载着生活垃圾集装箱倒着驶入清洗装置，经过所述第一龙门架时，所述第一龙门架上的光发射器所发出的光被生活垃圾集装箱阻挡，而不被所述光接收器接收；此时控制装置控制药剂泵站开始工作，药剂通过药剂泵站以及左、右药剂喷淋管上左、右药剂喷嘴喷洒到生活垃圾集装箱的箱体上；药剂喷洒过程中，车辆倒着沿着车道向停车位方向行进，直到车辆完全进入停车位；所述车辆进入停车位后，所述控制装置关闭所述药剂泵站；
(3)待车辆完全进入到停车位后并停稳后，所述控制装置启动第二龙门架，所述第二龙门架从车辆的尾部开始往车辆的车头方向行进，同时所述控制装置启动水泵站，清洗水通过水泵站、左清洗水喷淋管、右清洗水喷淋管和顶清洗水喷淋管上的左侧面清洗水喷嘴、右侧面清洗水喷嘴和顶面清洗水喷嘴喷出，对生活垃圾集装箱的箱体两侧面及上表面进行喷洗；当所述第二龙门架行走到车辆的车头位置时，所述第二龙门架碰到行程开关，行程开关给所述控制装置发出一控制信号，所述控制装置控制所述第二龙门架停止继续向前行走并进一步控制所述第二龙门架由所述车辆的车头向车辆的尾部方向行走；
(4)在所述第二龙门架由所述车辆的车头向车辆的尾部方向行走过程中，所述控制装置根据需要控制水泵站启动或关闭，对生活垃圾集装箱的箱体两侧面及上表面进行喷洗或不清洗；
(5)当所述第二龙门架返回至车辆的车尾即生活垃圾集装箱的后门位置时，控制装置启动水泵站，清洗水通过水泵站、后门外侧清洗水喷淋管、后门内侧清洗水喷淋管上的后门外侧清洗水喷嘴、后门内侧清洗水喷嘴喷出，对生活垃圾集装箱的后门外侧和内侧进行喷洗；
(6)冲洗结束，所述控制装置关闭所述水泵站，然后关闭生活垃圾集装箱的后箱门，车辆驶离停车位并由所述第一龙门架的车辆进出口驶出。
7.如权利要求6所述的清洗方法，其特征在于，所述左侧面清洗水喷嘴、右侧面清洗水喷嘴和顶面清洗水喷嘴所喷出清洗水的水压不低于70kg/cm2。
8.如权利要求6所述的清洗方法，其特征在于，所述后门外侧清洗水喷嘴、后门内侧清洗水喷嘴所喷出清洗水的水压为20～40kg/cm2。
9.如权利要求6所述的清洗方法，其特征在于，所述第二龙门架的位移速度为0.4-0.6米/秒。
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