CN109675720A - 振动脱水磁选分离机 - Google Patents

振动脱水磁选分离机 Download PDF

Info

Publication number
CN109675720A
CN109675720A CN201811591193.7A CN201811591193A CN109675720A CN 109675720 A CN109675720 A CN 109675720A CN 201811591193 A CN201811591193 A CN 201811591193A CN 109675720 A CN109675720 A CN 109675720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding rail
magnetic separation
vibration
separation roller
oscillating plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811591193.7A
Other languages
English (en)
Inventor
周玲
胡建明
杜月春
丁春梅
姜洪平
刘金星
林波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Shuangjin Machinery Group Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Shuangjin Machinery Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Shuangjin Machinery Group Co Ltd filed Critical Zhejiang Shuangjin Machinery Group Co Ltd
Priority to CN201811591193.7A priority Critical patent/CN109675720A/zh
Publication of CN109675720A publication Critical patent/CN109675720A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0353Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种振动脱水磁选分离机,包括驱动机构和振动板,所述振动板表面设有若干滤水孔,振动板表面还设置若干独立控制的凸起模块,可在运送过程中各自分别完成凸起——恢复平面过程,振动板的上方平行设置有滑轨,滑轨上设置磁选辊,磁选辊可沿滑轨运动,且滑轨长度超过振动板表面长度,滑轨终点处下方设置收集桶,磁选辊为电磁铁,在滑轨终点处断电失去磁性,从而卸掉完成金属分离,振动板的末端设置输料带,输料带末端为圆锥破碎机,振动脱水磁选分离机集中磁选、脱水于一体,方便、高效。

Description

振动脱水磁选分离机
技术领域
本发明涉及建筑垃圾分选技术领域,尤其涉及一种振动脱水磁选分离机。
背景技术
当前,建筑垃圾越来越多,建筑垃圾回收处理领域正在快速发展。建筑垃圾回收后,可重新制成建筑原材料,能够增加资源利用,避免环境污染。
目前,建筑垃圾处理的难题是,金属物、塑料等各类建筑垃圾的杂质属性不一,分离困难,缺乏高效的自动分离机构。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种振动脱水磁选分离机,用于对经过水选的垃圾进行脱水和进一步分离。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种振动脱水磁选分离机,包括驱动机构和振动板,所述振动板表面设有若干滤水孔,振动板表面还设置若干独立控制的凸起模块,可在运送过程中各自分别完成凸起——恢复平面过程,振动板的上方平行设置有滑轨,滑轨上设置磁选辊,磁选辊可沿滑轨运动,且滑轨长度超过振动板表面长度,滑轨终点处下方设置收集桶,磁选辊为电磁铁,在滑轨终点处断电失去磁性,从而卸掉完成金属分离,振动板的末端设置输料带。
根据本公开的一个可选实施方式,各个凸起模块与控制器连接,由控制器控制电压,调整凸起模块的运动。
根据本公开的一个可选实施方式,磁选辊的开关电路与控制器连接,控制器在检测到磁选辊运动至终点时,断开所述开关电路。
根据本公开的一个可选实施方式,所述控制器通过磁选辊运动终点处的传感器确定磁选辊运动至终点。
根据本公开的一个可选实施方式,滑轨高于振动板20-50厘米。
根据本公开的一个可选实施方式,所述输料带的末端下设有圆锥破碎机。
根据本公开的一个可选实施方式,所述振动板的末端还设置风选机构。
根据本公开的一个可选实施方式,所述振动板的表面设置空气负压装置。
根据本公开的一个可选实施方式,所述磁选辊为带孔板状结构。
根据本公开的一个可选实施方式,所述控制器控制磁选辊的移动速度大于振动板的移动速度。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
同时完成脱水、磁选过程,且振动板表面的凸起模块能够促进将金属杂质翻出来,提升磁选效率。
附图说明
图1为本发明的振动脱水磁选分离机的侧面示意图;
图2为本发明的振动脱水磁选分离机的正面示意图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
如图1、2所示,本实施例提供的一种振动脱水磁选分离机包括驱动机构和振动板10,所述振动板表面设有若干滤水孔11,振动板表面还设置若干独立控制的凸起模块12,可在运送过程中各自分别完成凸起——恢复平面(收回)过程,振动板的上方平行设置有滑轨20,滑轨上设置磁选辊21,磁选辊可沿滑轨运动,且滑轨长度超过振动板表面长度,如图2所示,滑轨终点处下方设置收集桶,磁选辊为电磁铁,在滑轨终点处断电失去磁性,从而卸掉完成金属分离,振动板的末端设置输料带。
根据本公开的一个可选实施方式,各个凸起模块与控制器连接,由控制器控制电压,调整凸起模块的运动。凸起模块实际是不停地进行升起,降落的过程,电压高时,凸起模块的内部马达转动快,凸起模块运动快,反之则慢。凸起模块与驱动机构产生的振动共同作用,提升筛分效率。
根据本公开的一个可选实施方式,磁选辊的开关电路与控制器连接,控制器在检测到磁选辊运动至终点时,断开所述开关电路。控制器可以是微处理器,在接收到磁选辊运动至终点的信号时,输出断电信号,控制对应的电磁铁开关打开。由于电信号控制开关和电磁铁电路的实现较简单,此处不再赘述。
根据本公开的一个可选实施方式,所述控制器通过磁选辊运动终点处的传感器确定磁选辊运动至终点。例如,采用红外传感器,在检测到磁选辊经过时触发信号。
根据本公开的一个可选实施方式,滑轨高于振动板20-50厘米。
根据本公开的一个可选实施方式,所述输料带的末端下设有圆锥破碎机。由于充分去除金属杂质,输出的材料可直接进行破碎。
根据本公开的一个可选实施方式,所述振动板的末端还设置风选机构。用于去除轻质垃圾。
根据本公开的一个可选实施方式,所述振动板的表面设置空气负压装置,例如,吸风机,轻质垃圾如塑料等在被凸起模块暴露后,将由于负压装置的吸力保持在建筑垃圾表面,便于后续风选分离。吸风机可设置在滑轨的上方。除吸风机外,也可在滑轨与振动板之间设置吹风机。
根据本公开的一个可选实施方式,所述磁选辊有至少两根。从而增加金属杂质的吸取几率。
根据本公开的一个可选实施方式,所述控制器控制磁选辊的移动速度大于振动板的移动速度,优选略大于振动板的移动速度,从而保证单根磁选辊至少能够振动板的同一区域两次。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式/方式”、“一些实施方式/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施方式/方式或示例以及不同实施方式/方式或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种振动脱水磁选分离机,其特征在于,包括驱动机构和振动板,所述振动板表面设有若干滤水孔,振动板表面还设置若干独立控制的凸起模块,可在运送过程中各自分别完成凸起——恢复平面过程,振动板的上方平行设置有滑轨,滑轨上设置磁选辊,磁选辊可沿滑轨运动,且滑轨长度超过振动板表面长度,滑轨终点处下方设置收集桶,磁选辊为电磁铁,在滑轨终点处断电失去磁性,从而卸掉完成金属分离,振动板的末端设置输料带。
2.如权利要求1所述的振动脱水分离机,其特征在于,各个凸起模块与控制器连接,由控制器控制电压,调整凸起模块的运动。
3.如权利要求1所述的振动脱水分离机,其特征在于,磁选辊的开关电路与控制器连接,控制器在检测到磁选辊运动至终点时,断开所述开关电路。
4.如权利要求3所述的振动脱水分离机,其特征在于,所述控制器通过磁选辊运动终点处的传感器确定磁选辊运动至终点。
5.如权利要求1至4中任一项所述的振动脱水分离机,其特征在于,滑轨高于振动板20-50厘米。
6.如权利要求1至5中任一项所述的振动脱水分离机,其特征在于,所述输料带的末端下设有圆锥破碎机。
7.如权利要求1至6中任一项所述的振动脱水分离机,其特征在于,所述振动板的末端还设置风选机构。
8.如权利要求1至7中任一项所述的振动脱水分离机,其特征在于,所述振动板的表面设置空气负压装置。
9.如权利要求1所述的振动脱水分离机,其特征在于,所述磁选辊有至少两根。
10.如权利要求1所述的振动脱水分离机,其特征在于,所述控制器控制磁选辊的移动速度大于振动板的移动速度。
CN201811591193.7A 2018-12-25 2018-12-25 振动脱水磁选分离机 Pending CN109675720A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811591193.7A CN109675720A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 振动脱水磁选分离机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811591193.7A CN109675720A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 振动脱水磁选分离机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109675720A true CN109675720A (zh) 2019-04-26

Family

ID=66189283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811591193.7A Pending CN109675720A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 振动脱水磁选分离机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109675720A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110548593A (zh) * 2019-10-03 2019-12-10 丁先虎 一种铁矿尾砂分离组件

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013252130A (ja) * 2012-05-10 2013-12-19 National Agriculture & Food Research Organization 裏漉し装置
CN205851345U (zh) * 2016-07-01 2017-01-04 易门鑫诺陶瓷有限公司 一种用于瓷砖生产的除铁筛
CN206184757U (zh) * 2016-09-09 2017-05-24 青岛迪凯机械设备有限公司 一种带筛网的筛条跳动辅助筛分机
CN207287752U (zh) * 2017-10-27 2018-05-01 佛山市高明通威饲料有限公司 一种用于生产猪饲料用的超微粉金属杂质回收装置
CN108636592A (zh) * 2018-04-24 2018-10-12 浙江双金机械集团股份有限公司 一种建筑垃圾分选系统
CN208177671U (zh) * 2018-08-08 2018-12-04 云南缘矿科技开发有限公司 一种矿石磁选机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013252130A (ja) * 2012-05-10 2013-12-19 National Agriculture & Food Research Organization 裏漉し装置
CN205851345U (zh) * 2016-07-01 2017-01-04 易门鑫诺陶瓷有限公司 一种用于瓷砖生产的除铁筛
CN206184757U (zh) * 2016-09-09 2017-05-24 青岛迪凯机械设备有限公司 一种带筛网的筛条跳动辅助筛分机
CN207287752U (zh) * 2017-10-27 2018-05-01 佛山市高明通威饲料有限公司 一种用于生产猪饲料用的超微粉金属杂质回收装置
CN108636592A (zh) * 2018-04-24 2018-10-12 浙江双金机械集团股份有限公司 一种建筑垃圾分选系统
CN208177671U (zh) * 2018-08-08 2018-12-04 云南缘矿科技开发有限公司 一种矿石磁选机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110548593A (zh) * 2019-10-03 2019-12-10 丁先虎 一种铁矿尾砂分离组件
CN110548593B (zh) * 2019-10-03 2020-12-08 六安永贞匠道机电科技有限公司 一种铁矿尾砂分离组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204564327U (zh) 平板磁选机
CN109675720A (zh) 振动脱水磁选分离机
CN211802999U (zh) 一种垃圾分选装置
CN107238755A (zh) 一种振荡器的谐振频率测量方法及测量系统和谐振器
CN108609327A (zh) 一种回收装置
CN218981904U (zh) 一种振动式细颗粒涡电流分选装置
CN209189285U (zh) 一种智能卡检测机的叠卡自动剔除装置
CN203620776U (zh) 一种宽带散热磁选机
CN203108654U (zh) 一种磁性分选机
CN110266175A (zh) 一种模块化设计的微能源采集装置
CN106120621B (zh) 一种垃圾清扫机构以及垃圾清扫装置
CN205463202U (zh) 一种大件垃圾分选装置
CN205518837U (zh) 一种电磁冲击振动锤
CN209257117U (zh) 一种用于印刷机的废料收集装置
CN208991235U (zh) 一种建筑废料分类处理装置
CN207901455U (zh) 一种塑料振动筛分装置
CN208583790U (zh) 一种振动脱水分离机
CN208560736U (zh) 一种能自动分拣的废弃药盒周转箱
CN207888971U (zh) 一种再生塑料振动分选机
CN213633217U (zh) 一种注射用炎琥宁智能灯检装置
CN206966159U (zh) 一种物料快速分拣下料装置
CN204412624U (zh) 一种用于铝合金生产线的金属分选装置
CN206952474U (zh) 一种振荡拉软机输送带的安装装置
CN108649836A (zh) 能量回收装置
CN207628576U (zh) 一种磁场强度高的永磁双辊干式磁选机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20210319

AD01 Patent right deemed abandoned