CN109675360A - 一种复合油相用过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种复合油相用过滤装置，属复合油相生产技术领域，包括承接筒、一级滤网、中间筒、二级滤网和驱动部。承接筒包括筒体和锥筒，一级滤网安装在承接筒下方，一级滤盘为一级滤网的主体结构，一级滤盘内安装一级网眼，一级网眼用于初级过滤复合油相。一级滤网下方安装中间筒，中间筒承接经初级过滤的复合油相，中间筒具有与承接筒相同的结构形式。中间筒下方安装二级滤网，二级滤网的结构形式与一级滤网的结构形式类似，二级网眼的目数比一级网眼的目数更大，用于二次过滤复合油相。驱动部安装在滤网的侧方，驱动部的转轴连接动力源，驱动部用于驱动两个滤网进行往复摆动。

Description

一种复合油相用过滤装置

技术领域

本发明属于复合油相生产技术领域，尤其涉及一种复合油相用过滤装置。

背景技术

复合油相是乳化炸药的重要组分，复合油相由乳化剂、复合腊、机油等有机原料在一定的温度下融化后复合而成，受原料质量的影响，原材料中难免有杂质，这些杂质将给后续生产留下安全隐患，因而，在复合油相的制备过程中需要将杂质排除，这时需要使用过滤装置。

目前常用的过滤装置多为静态过滤装置，融化的复合油相流经一级或多级静止放置的滤网，通过滤网将杂质排除，结合生活经验，静态放置的滤网的过滤作用并不太高。

发明内容

本发明提供一种复合油相用过滤装置，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种复合油相用过滤装置，包括承接筒、一级滤网、中间筒、二级滤网和驱动部。承接筒包括筒体和锥筒，筒体固定安装，筒体的内壁为上大下小的锥形锥筒。一级滤网安装在承接筒下方，一级滤网包括一级滤盘、一级网眼、一级拉杆和凸台，一级滤盘为一级滤网的主体结构，一级滤盘内安装一级网眼，一级网眼用于初级过滤复合油相。一级滤盘的侧方设计一级拉杆，一级拉杆下方设计一处凸台，凸台连接驱动部。一级滤网下方安装中间筒，中间筒承接经初级过滤的复合油相，中间筒具有与承接筒相同的结构形式。中间筒下方安装二级滤网，二级滤网包括二级滤盘、二级网眼和二级拉杆，二级滤网的结构形式与一级滤网的结构形式类似，二级网眼的目数比一级网眼的目数更大，用于二次过滤复合油相。二级拉杆下方也具有凸台。驱动部安装在滤网的侧方，驱动部包括转轴、二级带轮、皮带、二级槽轮、一级带轮和一级槽轮，转轴连接动力源，转轴上安装一级带轮和二级带轮，一级带轮和二级带轮分别通过皮带连接一级槽轮和二级槽轮，一级槽轮安装在一级滤网下方，二级槽轮上具有二级圆槽，同样的，一级槽轮内也具有圆槽，一级槽轮和二级槽轮的圆槽分别与一级滤网的凸台和二级滤网的凸台向配合安装。

当转轴转动时，通过皮带带动一级槽轮和二级槽轮转动，进而带动一级滤网和二级滤网来回摆动，且一级滤网和二级滤网的摆动幅度不同，在摆动的滤网的过滤下，可更加有效的排除复合油相内夹杂的杂质。

进一步的，一级滤盘与承接筒的下沿贴合安装，防止复合油相从一级滤网的上沿溢出。

进一步的，一级槽轮的圆槽比二级槽轮的二级圆槽的直径更大。

本发明的有益效果是：

本发明用于复合油相的切割作业，选用钢丝作为切割工具，充分发挥钢丝的优势，利用电感器对切割钢丝进行加热，细口径的钢丝比较容易达到适宜的温度，经过加热的钢丝切割复合油相时可有效避免黏连等问题。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的滤网摇摆机构的示意图。

图3是本发明的滤网的示意图。

图中：10.承接筒，11.筒体，12.锥筒，20.一级滤网，21.一级滤盘，22.一级网眼，23.一级拉杆，24.凸台，30.中间筒，40.二级滤网，41.二级滤盘，42.二级网眼，43.二级拉杆，50.驱动部，51.转轴，52.二级带轮，53.皮带，54.二级槽轮，541.二级圆槽，55.一级带轮，56.一级槽轮。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

首先需要说明的是，本发明的说明书和附图仅示出本发明的主要技术特征，为了节省篇幅，本发明的说明书和附图省略的必要但显而易见的技术特征，如必要的支撑、必要的电源及动力源等，省略的技术特征对于本领域技术人员来说是简单的，结合本发明的说明书和附图，本领域技术人员可以容易的得到为实现本发明所需要的其他技术特征。

参见图1~图3所示的复合油相用过滤装置，包括承接筒10、一级滤网20、中间筒30、二级滤网40和驱动部50。

承接筒10包括筒体11和锥筒12，筒体11固定安装，筒体11的内壁为上大下小的锥形锥筒12。

一级滤网20安装在承接筒10下方，一级滤网20包括一级滤盘21、一级网眼22、一级拉杆23和凸台24，一级滤盘21为一级滤网20的主体结构，一级滤盘21与承接筒10的下沿贴合安装，防止复合油相从一级滤网20的上沿溢出。一级滤盘21内安装一级网眼22，一级网眼22用于初级过滤复合油相。一级滤盘21的侧方设计一级拉杆23，一级拉杆23下方设计一处凸台24，凸台24连接驱动部50。

一级滤网20下方安装中间筒30，中间筒30承接经初级过滤的复合油相，中间筒30具有与承接筒10相同的结构形式。

中间筒30下方安装二级滤网40，二级滤网40包括二级滤盘41、二级网眼42和二级拉杆43，二级滤网40的结构形式与一级滤网的结构形式类似，此处不再赘述。所不同的是，二级网眼42的目数比一级网眼22的目数更大，也就是二级网眼42比一级网眼22更加致密，用于二次过滤复合油相。同样的，二级拉杆43下方也具有凸台。

驱动部50安装在滤网的侧方，驱动部50包括转轴51、二级带轮52、皮带53、二级槽轮54、一级带轮55和一级槽轮56，转轴51连接动力源，转轴51上安装一级带轮55和二级带轮52，一级带轮55和二级带轮52分别通过皮带53连接一级槽轮56和二级槽轮54，一级槽轮56安装在一级滤网20下方，二级槽轮54上具有二级圆槽541，同样的，一级槽轮56内也具有圆槽，一级槽轮56和二级槽轮54的圆槽分别与一级滤网20的凸台24和二级滤网的凸台向配合安装。一级槽轮56的圆槽比二级槽轮54的二级圆槽541的直径更大。

当转轴51转动时，通过皮带53带动一级槽轮56和二级槽轮54转动，进而带动一级滤网20和二级滤网40来回摆动，且一级滤网20和二级滤网40的摆动幅度不同，在摆动的滤网的过滤下，可更加有效的排除复合油相内夹杂的杂质。

以上实施例主要说明了本发明的复合油相用过滤装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (3)

1.一种复合油相用过滤装置，包括承接筒（10）、一级滤网（20）、中间筒（30）、二级滤网（40）和驱动部（50），其特征在于，所述承接筒（10）包括筒体（11）和锥筒（12），所述筒体（11）固定安装，所述筒体（11）的内壁为上大下小的锥形锥筒（12），所述一级滤网（20）安装在承接筒（10）下方，所述一级滤网（20）包括一级滤盘（21）、一级网眼（22）、一级拉杆（23）和凸台（24），所述一级滤盘（21）内安装一级网眼（22），所述一级滤盘（21）的侧方设计一级拉杆（23），所述一级拉杆（23）下方设计一处凸台（24），所述一级滤网（20）下方安装中间筒（30），所述中间筒（30）具有与承接筒（10）相同的结构形式，所述中间筒（30）下方安装二级滤网（40），所述二级滤网（40）包括二级滤盘（41）、二级网眼（42）和二级拉杆（43），所述二级滤网（40）的结构形式与一级滤网的结构形式类似，所述二级网眼（42）的目数比一级网眼（22）的目数更大，所述二级拉杆（43）下方也具有凸台，所述驱动部（50）安装在滤网的侧方，所述驱动部（50）包括转轴（51）、二级带轮（52）、皮带（53）、二级槽轮（54）、一级带轮（55）和一级槽轮（56），所述转轴（51）连接动力源，所述转轴（51）上安装一级带轮（55）和二级带轮（52），所述一级带轮（55）和二级带轮（52）分别通过皮带（53）连接一级槽轮（56）和二级槽轮（54），所述一级槽轮（56）安装在一级滤网（20）下方，所述二级槽轮（54）上具有二级圆槽（541），所述一级槽轮（56）内也具有圆槽，所述一级槽轮（56）和二级槽轮（54）的圆槽分别与一级滤网（20）的凸台（24）和二级滤网的凸台向配合安装。

2.如权利要求1所述的复合油相用过滤装置，其特征在于，所述一级滤盘（21）与承接筒（10）的下沿贴合安装。

3.如权利要求1所述的复合油相用过滤装置，其特征在于，所述一级槽轮（56）的圆槽比二级槽轮（54）的二级圆槽（541）的直径更大。