CN109668472A - 一种管式换热器在线清洗及强化换热装置 - Google Patents

一种管式换热器在线清洗及强化换热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109668472A
CN109668472A CN201910098179.1A CN201910098179A CN109668472A CN 109668472 A CN109668472 A CN 109668472A CN 201910098179 A CN201910098179 A CN 201910098179A CN 109668472 A CN109668472 A CN 109668472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
motor
line cleaning
pipe
reduction part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910098179.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109668472B (zh
Inventor
曾荣良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Zhongchuangdingxin Intelligent Energy Saving Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Zhongchuang Dingxin Industrial Energy Saving Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Zhongchuang Dingxin Industrial Energy Saving Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Zhongchuang Dingxin Industrial Energy Saving Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201910098179.1A priority Critical patent/CN109668472B/zh
Publication of CN109668472A publication Critical patent/CN109668472A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109668472B publication Critical patent/CN109668472B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G3/00—Rotary appliances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • F28F13/125—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation by stirring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/02—Supports for cleaning appliances, e.g. frames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/04—Feeding and driving arrangements, e.g. power operation
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/02—Casings or enclosures characterised by the material thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/10—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with arrangements for protection from ingress, e.g. water or fingers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明属于换热器技术领域，公开了一种管式换热器在线清洗及强化换热装置。本发明包括电机和多个换热器支管，换热器支管内均安装有螺旋纽带，电机内部安装有减速部和驱动减速部工作的驱动部，电机的输出轴与减速部之间设置有油封，驱动部与电机的电源线之间设置有树脂密封件；电机内设置有H级或C级绝缘线圈；第一电机外壳和第二电机外壳通过满焊全密封焊接；电机的输出端设置有多个安装支架，安装支架的一端为连续阶梯状结构，安装支架的另一端与电机固定连接；每个螺旋纽带均与一个电机配合连接。本发明提高热交换效率，同时清洗及防止管内结垢；耐高温耐酸碱腐蚀，保证了使用寿命；保证密封质量；适用范围更广，实用性更强。

Description

一种管式换热器在线清洗及强化换热装置
技术领域
本发明属于换热器技术领域，具体涉及一种管式换热器在线清洗及强化换热装置。
背景技术
换热器(英语翻译：heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。根据传热面的形状和结构可分为管式换热器和板式换热器。
目前，在工业上，管式换热器应用范围很广，但是，其缺点也非常明显，就是使用一段时间就会在管壁上结一层垢，并且换热管的结垢速度很快，据研究表示，0.1mm厚的污垢的热阻可以让1mm厚的换热管的导热热阻忽略不计。如此低的传热效率，使得管式换热器长期处于低效率的运行状态，随着换热技术的发展，污垢已经成为强化换热的主要障碍。
现有技术中在列管式换热管内安装三角支架式的在线清洗装置，三角支架式的装置需用特殊夹持工具将三角支架的支架收拢送入热管内，然后松开工具支架恢复原形与热管内壁相抵固定，此方案一方面难于夹持取出，另一方面仅由工质流动带动清洗，在工质流速不足时，难以正常工作，清洗及换热效果差，且现有换热器内带动螺旋纽带转动的电机的耐高温耐酸碱腐蚀性差，电机内部的绝缘线圈和电机的电源线同样会受到高温和酸碱腐蚀液体的影响。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种管式换热器在线清洗及强化换热装置。
本发明所采用的技术方案为：
一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，包括安装于换热器内的电机和多个换热器支管，每个换热器支管内均安装有螺旋纽带，电机内部安装有减速部和驱动减速部工作的驱动部，所述电机的输出轴与减速部之间设置有油封，所述驱动部与电机的电源线之间设置有树脂密封件；所述驱动部所对应的电机内设置有H级或C级绝缘线圈；所述驱动部对应的第一电机外壳和减速部对应的第二电机外壳通过满焊全密封焊接；所述电机的输出端设置有多个安装支架，安装支架的一端为配合安装于换热器支管内的连续阶梯状结构，安装支架的另一端与电机固定连接；
每个螺旋纽带均与一个电机配合连接，每个电机的多个安装支架的一端配合安装于对应的换热器支管上，螺旋纽带通过纽带连接片与对应的电机的输出轴相连接。
进一步优选的是，所述第一电机外壳和第二电机外壳均由不锈钢、镍基合金材料或聚四氟乙烯高分子材料制成。
更进一步优选的是，所述第一电机外壳的外端和第二电机外壳的外端均涂覆有一层耐高温耐酸碱腐蚀涂层。
更进一步优选的是，所述耐高温耐酸碱腐蚀涂层为聚四氟乙烯涂层。
更进一步优选的是，所述油封由聚四氟乙烯材料制成。
更进一步优选的是，所述安装支架的另一端为设置有三节台阶的连续阶梯状结构，且三节台阶的外端面到电机的中心线之间的距离从安装支架的一端到安装支架的另一端逐渐变小。
更进一步优选的是，所述纽带连接片的两端分别通过螺钉与螺旋纽带和电机的输出轴相连接。
更进一步优选的是，所述减速部内设置有分别与驱动部和电机的输出轴相连的减速齿轮，且减速齿轮由不锈钢制成。
更进一步优选的是，所述树脂密封件由型号为HR-8757的高温修补剂制成。
本发明的有益效果为：
本发明结构简单，成本低廉，电机的输出轴与减速部之间设置有油封保证了输出轴与减速部之间的密封性，可以很好的避免润滑油渗漏；当电机通电旋转时，带动螺旋纽带旋转，从而实现螺旋纽带在换热器支管内主动旋转，提高热交换效率，同时清洗及防止管内结垢；电源线的树脂密封可以是接线部位耐高温和耐酸碱老化；H级和C级绝缘线圈均能在高温情况下工作的耐高温线圈，保证了高温环境下的使用寿命；满焊全密封焊接可以保证密封质量；连续阶梯状结构的安装支架可以适配的安装于不同孔径大小的换热器支管上，适用范围更广，实用性更强；每个螺旋纽带均连接一个电机，使得连接结构简单，连接方便，便于快速安装和实现后期的热交换，及清洗及防止管内结垢。
附图说明
图1是本发明的部分结构示意图；
图2是本发明的电机的结构示意图。
图中：1-换热器；2-电机；21-减速部；22-驱动部；3-油封；4-电源线；5-树脂密封件；6-安装支架；7-换热器支管；8-螺旋纽带；9-纽带连接片。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。
此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。
实施例一：
如图1和图2所示，本实施例的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，包括安装于换热器1内的电机2和多个换热器支管7，每个换热器支管7内均安装有螺旋纽带8，电机2内部安装有减速部21和驱动减速部21工作的驱动部22，所述电机2的输出轴与减速部21之间设置有油封3，所述驱动部22与电机2的电源线4之间设置有树脂密封件5；所述驱动部22所对应的电机2内设置有H级绝缘线圈，H级绝缘线圈的极限工作温度为180℃，可以保证在高温环境下的使用寿命；所述驱动部22对应的第一电机2外壳和减速部21对应的第二电机2外壳通过满焊全密封焊接；所述电机2的输出端设置有多个安装支架6，安装支架6的一端为配合安装于换热器支管7内的连续阶梯状结构，安装支架6的另一端与电机2固定连接；
每个螺旋纽带8均与一个电机2配合连接，螺旋纽带8通过纽带连接片9与对应的电机2的输出轴相连接。螺旋纽带8的传热机理为：扭带使管内流体旋转并产生二次流，促进管内流体径向流动，使内外层流体充分混合，从而减薄壁面边界层，减少对流热阻，促进传热过程的进行，起到强化传热的作用。
本实施例中需要进一步说明的是，所述第一电机外壳和第二电机外壳均由不锈钢、镍基合金材料或聚四氟乙烯高分子材料制成。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，其耐热性和耐腐蚀性均很好。镍基合金是指在650-1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金，同样具有优良的耐热性和耐腐蚀性。聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，性能优良，也可以对电机2起到很好的保护。本实施例中第一电机2外壳和第二电机2外壳可均由不锈钢制成，也可均由镍基合金材料制成，或者均由聚四氟乙烯高分子材料制成，不做具体限定。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述油封3由聚四氟乙烯材料制成。油封3可以保证电机2输出轴端的气密性，再者，聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE)，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，性能优良，也可以对电机2起到很好的保护。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述安装支架6的另一端为设置有三节台阶的连续阶梯状结构，且三节台阶的外端面到电机2的中心线之间的距离从安装支架6的一端到安装支架6的另一端逐渐变小。这样从安装支架6的一端到安装支架6的另一端的三节台阶依次可以适应的安装于不同内径的换热器支管7上，即当第一节台阶的尺寸太小时，安装支架6向换热器支管7内下移，利用第二节台阶固定即可，当第二节台阶的尺寸太小时，安装支架6再次向换热器支管7内下移，利用第三节台阶固定即可。三种尺寸的选择即不影响电机2与位于换热器支管7内的螺旋纽带8的连接，又可以适用于更多的情况，使得整体的实用性更强。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述纽带连接片9的两端分别通过螺钉与螺旋纽带8和电机2的输出轴相连接。螺钉的连接方式易于简单，成本低廉，且便于装卸。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述减速部21内设置有分别与驱动部22和电机2的输出轴相连的减速齿轮，且减速齿轮由不锈钢制成。即减速部21与驱动部22相配合，组合成一个减速电机2，且其结构常见，使用现有的减速电机2即可满足结构需求，而不锈钢制成的减速齿轮同样可以适应高温环境。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述树脂密封件5由型号为HR-8757的高温修补剂制成。HR-8757是以进口高分子合成树脂和进口改性固化剂组成的双组分耐350度高温胶粘剂。具有使用方便，快速定位，粘接强度高，固化物无毒等优点；长期耐温350℃，瞬间耐温可达到450℃；具有优异的耐过热蒸汽、耐油、耐酸碱性、耐老化、耐高温、柔韧性好、密封压力高等性能；满足一般胶粘剂无法解决的各种高温工况密封、填补、灌封、粘接等难题；通过欧盟RHOS标准，是目前350度以下耐高温最佳胶种之一，广泛应用于石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的粘接、密封与修补，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封，性能优良。
实施例二：
如图1和图2所示，本实施例的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，包括安装于换热器1内的电机2和多个换热器支管7，每个换热器支管7内均安装有螺旋纽带8，电机2内部安装有减速部21和驱动减速部21工作的驱动部22，所述电机2的输出轴与减速部21之间设置有油封3，所述驱动部22与电机2的电源线4之间设置有树脂密封件5；所述驱动部22所对应的电机2内设置有C级绝缘线圈，C级绝缘线圈的极限工作温度在180℃以上，可以保证在高温环境下的使用寿命；所述驱动部22对应的第一电机2外壳和减速部21对应的第二电机2外壳通过满焊全密封焊接；所述电机2的输出端设置有多个安装支架6，安装支架6的一端为配合安装于换热器1内的连续阶梯状结构，安装支架6的另一端与电机2固定连接；
每个螺旋纽带8均与一个电机2配合连接，每个电机2的多个安装支架6的一端配合安装于对应的换热器支管7上，螺旋纽带8通过纽带连接片9与对应的电机2的输出轴相连接。螺旋纽带8的传热机理为：扭带使管内流体旋转并产生二次流，促进管内流体径向流动，使内外层流体充分混合，从而减薄壁面边界层，减少对流热阻，促进传热过程的进行，起到强化传热的作用。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述第一电机2外壳的外端和第二电机2外壳的外端均涂覆有一层耐高温耐酸碱腐蚀涂层，耐高温耐酸碱腐蚀涂层可以对第一电机2外壳对应的驱动部22和第二电机2外壳对应的减速部21均起到很好的保护。所述耐高温耐酸碱腐蚀涂层可以但不仅仅限制于为聚四氟乙烯涂层。聚四氟乙烯(Poly tetrafluoroethylene，简写为PTFE)，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，性能优良，也可以对电机2起到很好的保护。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述油封3由聚四氟乙烯材料制成。同上，油封3在保证气密性的基础上具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，性能优良，也可以对电机2起到很好的保护。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述安装支架6的另一端为设置有三节台阶的连续阶梯状结构，且三节台阶的外端面到电机2的中心线之间的距离从安装支架6的一端到安装支架6的另一端逐渐变小。这样从安装支架6的一端到安装支架6的另一端的三节台阶依次可以适应的安装于不同内径的换热器支管7上，即当第一节台阶的尺寸太小时，安装支架6向换热器支管7内下移，利用第二节台阶固定即可，当第二节台阶的尺寸太小时，安装支架6再次向换热器支管7内下移，利用第三节台阶固定即可。三种尺寸的选择即不影响电机2与位于换热器支管7内的螺旋纽带8的连接，又可以适用于更多的情况，使得整体的实用性更强。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述纽带连接片9的两端分别通过螺钉与螺旋纽带8和电机2的输出轴相连接。螺钉的连接方式易于简单，成本低廉，且便于装卸。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述减速部21内设置有分别与驱动部22和电机2的输出轴相连的减速齿轮，且减速齿轮由不锈钢制成。即减速部21与驱动部22相配合，组合成一个减速电机2，且其结构常见，使用现有的减速电机2即可满足结构需求，而不锈钢制成的减速齿轮同样可以适应高温环境。
本实施例中需要更进一步说明的是，所述树脂密封件5由型号为HR-8757的高温修补剂制成。HR-8757是以进口高分子合成树脂和进口改性固化剂组成的双组分耐350度高温胶粘剂。具有使用方便，快速定位，粘接强度高，固化物无毒等优点；长期耐温350℃，瞬间耐温可达到450℃；具有优异的耐过热蒸汽、耐油、耐酸碱性、耐老化、耐高温、柔韧性好、密封压力高等性能；满足一般胶粘剂无法解决的各种高温工况密封、填补、灌封、粘接等难题；通过欧盟RHOS标准，是目前350度以下耐高温最佳胶种之一，广泛应用于石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的粘接、密封与修补，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封，性能优良。
本发明结构简单，成本低廉，电机2的输出轴与减速部21之间设置有油封3保证了输出轴与减速部21之间的密封性，可以很好的避免润滑油渗漏；当电机2通电旋转时，带动螺旋纽带8旋转，从而实现螺旋纽带8在换热器支管7内主动旋转，提高热交换效率，同时清洗及防止管内结垢；电源线4的树脂密封可以是接线部位耐高温和耐酸碱老化；H级和C级绝缘线圈均能在高温情况下工作的耐高温线圈，保证了高温环境下的使用寿命；满焊全密封焊接可以保证密封质量；连续阶梯状结构的安装支架6可以适配的安装于不同孔径大小的换热器支管7上，适用范围更广，实用性更强；每个螺旋纽带8均连接一个电机2，使得连接结构简单，连接方便，便于快速安装和实现后期的热交换，及清洗及防止管内结垢。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，包括安装于换热器内的电机和多个换热器支管，每个换热器支管内均安装有螺旋纽带，电机内部安装有减速部和驱动减速部工作的驱动部，其特征在于：所述电机的输出轴与减速部之间设置有油封，所述驱动部与电机的电源线之间设置有树脂密封件；所述驱动部所对应的电机内设置有H级或C级绝缘线圈；所述驱动部对应的第一电机外壳和减速部对应的第二电机外壳通过满焊全密封焊接；所述电机的输出端设置有多个安装支架，安装支架的一端为配合安装于换热器支管内的连续阶梯状结构，安装支架的另一端与电机固定连接；
每个螺旋纽带均与一个电机配合连接，螺旋纽带通过纽带连接片与对应的电机的输出轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，其特征在于：所述第一电机外壳和第二电机外壳均由不锈钢、镍基合金材料或聚四氟乙烯高分子材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，其特征在于：所述第一电机外壳的外端和第二电机外壳的外端均涂覆有一层耐高温耐酸碱腐蚀涂层。
4.根据权利要求3所述的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，其特征在于：所述耐高温耐酸碱腐蚀涂层为聚四氟乙烯涂层。
5.根据权利要求1所述的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，其特征在于：所述油封由聚四氟乙烯材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，其特征在于：所述安装支架的另一端为设置有三节台阶的连续阶梯状结构，且三节台阶的外端面到电机的中心线之间的距离从安装支架的一端到安装支架的另一端逐渐变小。
7.根据权利要求1所述的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，其特征在于：所述纽带连接片的两端分别通过螺钉与螺旋纽带和电机的输出轴相连接。
8.根据权利要求1所述的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，其特征在于：所述减速部内设置有分别与驱动部和电机的输出轴相连的减速齿轮，且减速齿轮由不锈钢制成。
9.根据权利要求1所述的一种管式换热器在线清洗及强化换热装置，其特征在于：所述树脂密封件由型号为HR-8757的高温修补剂制成。
CN201910098179.1A 2019-01-31 2019-01-31 一种管式换热器在线清洗及强化换热装置 Active CN109668472B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910098179.1A CN109668472B (zh) 2019-01-31 2019-01-31 一种管式换热器在线清洗及强化换热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910098179.1A CN109668472B (zh) 2019-01-31 2019-01-31 一种管式换热器在线清洗及强化换热装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109668472A true CN109668472A (zh) 2019-04-23
CN109668472B CN109668472B (zh) 2024-02-13

Family

ID=66150064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910098179.1A Active CN109668472B (zh) 2019-01-31 2019-01-31 一种管式换热器在线清洗及强化换热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109668472B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0600451A1 (de) * 1992-11-30 1994-06-08 FRITZ EGGER GESELLSCHAFT m.b.H. Wärmetauscher
CN205425944U (zh) * 2016-03-29 2016-08-03 江苏巨衡机械有限公司 一种列管式换热器用无源强化换热螺旋纽带连接装置
CN206504660U (zh) * 2017-02-20 2017-09-19 上海兴全电力技术有限公司 一种螺旋纽带防垢及强化换热装置
CN207850161U (zh) * 2018-02-07 2018-09-11 无锡福特汉姆科技有限公司 一种用于管式换热器的强化换热装置
CN207963611U (zh) * 2018-02-07 2018-10-12 无锡福特汉姆科技有限公司 一种用于管式换热器强化换热装置的螺旋纽带
CN109158040A (zh) * 2018-09-27 2019-01-08 瑞智康生物技术（昆山）有限公司 一种全密封高耐腐蚀的顶置式搅拌装置
CN209559009U (zh) * 2019-01-31 2019-10-29 深圳中创鼎新工业节能智能化技术有限公司 一种外源动力强化换热系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0600451A1 (de) * 1992-11-30 1994-06-08 FRITZ EGGER GESELLSCHAFT m.b.H. Wärmetauscher
CN205425944U (zh) * 2016-03-29 2016-08-03 江苏巨衡机械有限公司 一种列管式换热器用无源强化换热螺旋纽带连接装置
CN206504660U (zh) * 2017-02-20 2017-09-19 上海兴全电力技术有限公司 一种螺旋纽带防垢及强化换热装置
CN207850161U (zh) * 2018-02-07 2018-09-11 无锡福特汉姆科技有限公司 一种用于管式换热器的强化换热装置
CN207963611U (zh) * 2018-02-07 2018-10-12 无锡福特汉姆科技有限公司 一种用于管式换热器强化换热装置的螺旋纽带
CN109158040A (zh) * 2018-09-27 2019-01-08 瑞智康生物技术（昆山）有限公司 一种全密封高耐腐蚀的顶置式搅拌装置
CN209559009U (zh) * 2019-01-31 2019-10-29 深圳中创鼎新工业节能智能化技术有限公司 一种外源动力强化换热系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN109668472B (zh) 2024-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101566437A (zh) 复合套管双螺旋换热器
CN209559009U (zh) 一种外源动力强化换热系统
CN106524777A (zh) 搪玻璃列管式冷凝器及换热装置
CN101354218B (zh) 可拆式高效套管换热器
CN201242373Y (zh) 复合套管双螺旋换热器
CN207777283U (zh) 一种双向降温冷却水泵
CN102620581B (zh) 一种换热器
CN109668472A (zh) 一种管式换热器在线清洗及强化换热装置
CN209559013U (zh) 一种齿轮传动控制的外源动力强化换热系统
CN111609740B (zh) 一种多功能组合式风冷热交换器及其使用方法
CN114279253A (zh) 换热器
CN210980939U (zh) 一种螺旋管状换热器
CN209559012U (zh) 一种电机单独密封的外源动力强化换热系统
CN209559014U (zh) 一种电机整体密封的外源动力强化换热系统
CN205447060U (zh) 一种涂塑钢管的快接密封连接管
CN104848602A (zh) 一种蒸发器及冰淇淋机
CN202216589U (zh) 应用旋弧形换热管的换热器
CN208349902U (zh) 一种夹套式换热器
CN206310944U (zh) 搪玻璃列管式冷凝器及换热装置
CN105953434A (zh) 热泵热水器换热器
CN106288888B (zh) 一种螺旋板翅式换热器及其制作方法
CN209623424U (zh) 一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器
CN208042832U (zh) 刺刀管换热器
CN217979912U (zh) 一种壳管式热交换器
CN216643417U (zh) 一种小型低温式旋转接头

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220215

Address after: 402760 No.92 Donglin Avenue, Biquan street, Bishan District, Chongqing

Applicant after: Chongqing zhongchuangdingxin Intelligent Energy Saving Technology Co.,Ltd.

Address before: 518000 room 1203, 12th floor, industrial building, Science Park, No. 6, Keyuan Road, Yuehai street, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong Province

Applicant before: SHENZHEN ZHONGCHUANG DINGXIN INDUSTRIAL ENERGY SAVING INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant