CN209623424U - 一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，包括壳体，所述壳体内部设置有换热机构，所述换热机构由多个螺旋式换热管和第三管类接头组合而成，且多个螺旋式换热管两两相邻之间通过第三管类接头连接，所述换热机构最左侧上的螺旋式换热管的一端穿过壳体顶部与第一管类接头连接，且第一管类接头的另一端安装有低温碱液进口管，所述换热机构最右侧上的螺旋式换热管的一端穿过壳体顶部与第二管类接头连接，且第二管类接头的另一端安装有低温碱液出口管。本实用新型解决了现有的碱液用换热器换热效果不好的问题，本实用新型结构简单，实用性强。

Description

一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器作为传热设备，还被广泛用于锅炉暖通领域。随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多；氯碱工艺碱蒸发的过程中有一道高温碱液和低温碱液换热的工序，高温碱液温度为165℃，在氯碱行业一般采用板式换热器来完成高温碱液和低温碱液的换热工序，然而，目前现有的碱液用换热器对高低温碱液的换热效果不好，容易造成大部分热量流失的情况发生；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，包括壳体，所述壳体内部设置有换热机构，所述换热机构由多个螺旋式换热管和第三管类接头组合而成，且多个螺旋式换热管两两相邻之间通过第三管类接头连接，所述换热机构最左侧上的螺旋式换热管的一端穿过壳体顶部与第一管类接头连接，且第一管类接头的另一端安装有低温碱液进口管，所述换热机构最右侧上的螺旋式换热管的一端穿过壳体顶部与第二管类接头连接，且第二管类接头的另一端安装有低温碱液出口管。

优选的，所述换热机构最左侧上的螺旋式换热管的一端与壳体顶部之间的连接处设置有第一密封圈。

优选的，所述换热机构最右侧上的螺旋式换热管的一端与壳体顶部之间的连接处设置有第二密封圈。

优选的，所述壳体一侧外壁上设置有高温碱液进口管，所述壳体另一侧外壁上设置有高温碱液出口管。

优选的，所述螺旋式换热管的内壁上开设有第一螺旋通道凹槽，所述壳体的内部上开设有第二螺旋通道凹槽。

优选的，所述壳体的内壁上喷涂有耐碱漆，所述螺旋式换热管的内壁和外壁上均喷涂有耐碱漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过换热机构的设置，换热机构由多个螺旋式换热管和第三管类接头组合而成，且多个螺旋式换热管两两相邻之间通过第三管类接头串联在一起，低温碱液在螺旋式换热管中呈S型螺旋式流动，增长了低温碱液在螺旋式换热管中流动的时间，螺旋式换热管的内壁上开设有第一螺旋通道凹槽，低温碱液在第一螺旋通道凹槽内呈螺旋式流动，从而再次增长了低温碱液在螺旋式换热管中流动的时间，低温碱液在换热机机构中流动时间长，通过壳体内壁上开设的第二螺旋通道凹槽，增长了高温碱液在壳体内流动的时间，从而提高了低温碱液与高温碱液之间的换热时间，从而提高了换热效果，壳体内壁上喷涂有耐碱漆，可以避免碱液腐蚀壳体，螺旋式换热管的内壁和外壁上均喷涂有耐碱漆，避免了螺旋式换热管被碱液腐蚀，从而提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型换热机构的结构示意图。

图4为本实用新型螺旋式换热管的局部剖视图。

图5为本实用新型壳体的剖视图

图中：1、第一密封圈；2、高温碱液进口管；3、第一管类接头；4、低温碱液进口管；5、壳体；501、第二螺旋通道凹槽；6、低温碱液出口管；7、第二管类接头；8、第二密封圈；9、高温碱液出口管；10、换热机构；1001、螺旋式换热管；1002、第三管类接头；1003、第一螺旋通道凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，包括壳体5，壳体5内部设置有换热机构10，换热机构10由多个螺旋式换热管1001和第三管类接头1002组合而成，且多个螺旋式换热管1001两两相邻之间通过第三管类接头1002连接，换热机构10最左侧上的螺旋式换热管1001的一端穿过壳体5顶部与第一管类接头3连接，且第一管类接头3的另一端安装有低温碱液进口管4，换热机构10最右侧上的螺旋式换热管1001的一端穿过壳体5顶部与第二管类接头7连接，且第二管类接头7的另一端安装有低温碱液出口管6，换热机构10最左侧上的螺旋式换热管1001的一端与壳体5顶部之间的连接处设置有第一密封圈1，换热机构10最右侧上的螺旋式换热管1001的一端与壳体5顶部之间的连接处设置有第二密封圈8，壳体5一侧外壁上设置有高温碱液进口管2，壳体5另一侧外壁上设置有高温碱液出口管9，螺旋式换热管1001的内壁上开设有第一螺旋通道凹槽1003，壳体5的内部上开设有第二螺旋通道凹槽501，壳体5的内壁上喷涂有耐碱漆，螺旋式换热管1001的内壁和外壁上均喷涂有耐碱漆。

本实用新型的工作原理是：换热机构10由多个螺旋式换热管1001和第三管类接头1002组合而成，且多个螺旋式换热管1001两两相邻之间通过第三管类接头1002串联在一起，低温碱液在螺旋式换热管1001中呈S型螺旋式流动，增长了低温碱液在螺旋式换热管1001中流动的时间，螺旋式换热管1001的内壁上开设有第一螺旋通道凹槽1003，低温碱液在第一螺旋通道凹槽1003内呈螺旋式流动，从而再次增长了低温碱液在螺旋式换热管1001中流动的时间，低温碱液在换热机机构中流动时间长，通过壳体5内壁上开设的第二螺旋通道凹槽501，增长了高温碱液在壳体5内流动的时间，从而提高了低温碱液与高温碱液之间的换热时间，从而提高了换热效果，壳体5内壁上喷涂有耐碱漆，可以避免碱液腐蚀壳体5，螺旋式换热管1001的内壁和外壁上均喷涂有耐碱漆，避免了螺旋式换热管1001被碱液腐蚀，从而提高了本实用新型的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，包括壳体(5)，其特征在于，所述壳体(5)内部设置有换热机构(10)，所述换热机构(10)由多个螺旋式换热管(1001)和第三管类接头(1002)组合而成，且多个螺旋式换热管(1001)两两相邻之间通过第三管类接头(1002)连接，所述换热机构(10)最左侧上的螺旋式换热管(1001)的一端穿过壳体(5)顶部与第一管类接头(3)连接，且第一管类接头(3)的另一端安装有低温碱液进口管(4)，所述换热机构(10)最右侧上的螺旋式换热管(1001)的一端穿过壳体(5)顶部与第二管类接头(7)连接，且第二管类接头(7)的另一端安装有低温碱液出口管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，其特征在于，所述换热机构(10)最左侧上的螺旋式换热管(1001)的一端与壳体(5)顶部之间的连接处设置有第一密封圈(1)。

3.根据权利要求1所述的一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，其特征在于，所述换热机构(10)最右侧上的螺旋式换热管(1001)的一端与壳体(5)顶部之间的连接处设置有第二密封圈(8)。

4.根据权利要求1所述的一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，其特征在于，所述壳体(5)一侧外壁上设置有高温碱液进口管(2)，所述壳体(5)另一侧外壁上设置有高温碱液出口管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，其特征在于，所述螺旋式换热管(1001)的内壁上开设有第一螺旋通道凹槽(1003)，所述壳体(5)的内部上开设有第二螺旋通道凹槽(501)。

6.根据权利要求1所述的一种具有螺旋流道的碱液换热的换热器，其特征在于，所述壳体(5)的内壁上喷涂有耐碱漆，所述螺旋式换热管(1001)的内壁和外壁上均喷涂有耐碱漆。