CN109667423A - 一种长度可调节的模板支撑装置及调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种长度可调节的模板支撑装置及调节方法，属于建筑工程施工技术领域；它解决了现有模板支撑机构调节精度低、支撑效率低的技术问题；一种长度可调节的模板支撑装置，包括箱体，其为内空结构且轴向设置；固定板，其与箱体一端固连；驱动轮，其有两组且分别活动设置于箱体内两侧；活动板，其与箱体另一端相邻，活动板表面设置有一活动轴且活动轴伸入箱体内与两组驱动轮啮合连接；驱动轴，其设置于箱体内且两端分别与箱体活动连接，驱动轴一端伸出箱体外，驱动轴与两组驱动轮啮合连接；控制轮，其设置于箱体外并与驱动轴一端固连；通过转动控制手柄即能实现对整个支撑装置长度的调节，调节方便、省力，调节效率高。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程施工技术领域，涉及一种长度可调节的模板支撑装置及调节方法。
背景技术
随着建筑行业新技术的不断普及，铝合金模板被大量的使用在混凝土浇筑施工中，铝合金模板具有重量轻，易于拆卸、方便再次支模的优点。能够有效的节约施工周期。
采用传统的模板施工方式，当铝模板安置完成后，需要安装一定的支撑装置。防止铝模板产生位移滑动。防止铝模板在浇筑施工时产生涨模的现象。工程施工中通常采用钢管或型钢作为支撑。支撑杆长度调整采用螺栓调整，调整精度低，模板支撑速度慢，并且需要采用专用工具进行调整。
综上所述，为了解决上述模板支撑机构存在的技术问题，需要设计一种结构简单、调节精度高、模板支撑效率高且使用方便的长度可调节的模板支撑装置及调节方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、调节精度高、模板支撑效率高的长度可调节的模板支撑装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种长度可调节的模板支撑装置，包括
箱体，其为内空结构且轴向设置；
固定板，其与箱体一端固连；
驱动轮，其有两组且分别活动设置于箱体内两侧；
活动板，其与箱体另一端相邻，活动板表面设置有一活动轴且活动轴伸入箱体内与两组驱动轮啮合连接；
驱动轴，其设置于箱体内且两端分别与箱体活动连接，驱动轴一端伸出箱体外，所述驱动轴与两组驱动轮啮合连接；
控制轮，其设置于箱体外并与驱动轴一端固连；
所述控制轮能带动驱动轴转动，且驱动轴、驱动轮与活动轴能依次啮合运动并使活动轴在箱体内轴向移动。
在上述一种长度可调节的模板支撑装置中，所述控制轮上设置有与其铰接连接的控制手柄，在控制手柄端部设置有限位轴，所述箱体表面环绕驱动轴设置有多个限位孔，所述控制手柄能相对控制轮转动且限位轴能穿过控制轮并插入限位孔内。
在上述一种长度可调节的模板支撑装置中，所述箱体内设置有多组从动轮，每组从动轮分别设置与箱体内两侧其轴向分布，从动轮与活动轴啮合连接。
在上述一种长度可调节的模板支撑装置中，所述箱体内设置有分隔板，所述分隔板将箱体内部分为上箱室与下箱室，所述驱动轮贯穿分隔板并位于上箱室与下箱室内，所述驱动轴位于下箱室内，所述从动轮位于上箱室内并与箱体和分隔板活动相连。
本发明的另一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种使用方便且调节效率高的长度可调节的模板支撑装置调节方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种长度可调节的模板支撑装置调节方法，包括以下步骤：
S1：将固定板与一侧支撑杆螺栓连接；
S2：将活动板与另一侧支撑杆螺栓连接，该侧支撑杆直接与铝合金模板固定；
S3：将连接好的支撑杆根据需要安装在需要的位置；
S4：打开控制手柄，转动控制轮，控制轮带动主动轮转动，驱动轮带动活动轴在箱体内左右移动，调整整个支撑装置的长度；
S5：长度调整完成后，收起控制手柄，控制手柄的限位轴穿过控制轮并插入设置在控制箱外侧的限位内，锁定支撑装置的长度；
S6：施工完成后调整整个支撑装置复位，以备下次使用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明作为一个支撑装置，其可通过驱动轴、驱动轮与活动轴的依次啮合连接来调整固定板与活动板间的距离，即达到调节整个支撑装置整体长度的目的，其结构简单，调节效率较高，通过齿轮啮合的方式进行调节，其调节精度较高，从而提高了模板的支撑效率。
2、采用本支撑装置进行支撑与长度调节，通过转动控制手柄即能实现对整个支撑装置长度的调节，调节方便、省力，调节效率高。
附图说明
图1为本发明的水平剖视图。
图2为本发明的另一水平剖视图。
图3为本发明的横向剖视图。
图4为本发明箱体的平面图。
图中，10、箱体；11、限位孔；12、分隔板；13、上箱室；14、下箱室；20、固定板；21、固定轴；30、驱动轮；40、活动板；50、驱动轴；60、控制轮；61、通孔；70、控制手柄；71、限位轴；80、从动轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，本发明一种长度可调节的模板支撑装置，包括箱体10、固定板20、驱动轮30、活动板40、驱动轴50与控制轮60。
箱体10为轴向设置的方形内空结构，固定板20通过一固定轴21与箱体10一端固连，驱动轮30有两组，优选，每组有一个驱动轮30，两个驱动轮30分别活动设置于箱体10内两侧，活动板40设置于箱体10外部并与箱体10另一端相邻，活动板40表面设置有一活动轴且活动轴伸入箱体10内与两个驱动轮30啮合连接，驱动轴50设置于箱体10内且两端分别与箱体10活动连接，驱动轴50一端伸出箱体10外，驱动轴50与两个驱动轮30啮合连接，控制轮60设置于箱体10外并与驱动轴50一端固连，工作时，转动控制轮60能带动驱动轴50转动，驱动轴50、驱动轮30与活动轴依次啮合传动，从而使活动轴在箱体10内轴向移动，以达到调节活动板40与箱体10相对位置的目的，活动板40与箱体10间的距离变化时，即是活动板40与固定板20间距离的调节。
本支撑装通过驱动轴50、驱动轮30与活动轴的依次啮合连接来调整固定板20与活动板40间的距离，即达到调节整个支撑装置整体长度的目的，其结构简单，调节效率较高，通过齿轮啮合的方式进行调节，其调节精度较高，从而提高了模板的支撑效率。
在上述结构基础上，本发明对其作了进一步改进与细化。
如图1、图2所示，所述控制轮60上设置有与其铰接连接的控制手柄70，在控制手柄70端部设置有限位轴71，所述控制轮60上设置有与限位轴71对应的通孔61，所述箱体10表面环绕驱动轴50设置有多个限位孔11，所述控制手柄70能相对控制轮60转动且限位轴71能穿过通孔61并插入限位孔11内。
手握控制手柄70可方便转动控制轮60，达到方便调节的目的，活动板40调节到合适位置后，通过限位轴71与多个限位孔11的配合，能实现驱动轴50与箱体10的固定，从而提高本支撑装置的支撑稳定性与支撑精度。
如图1、图3所示，所述箱体10内设置有多组从动轮80，每组从动轮80分别设置与箱体10内两侧其轴向分布，从动轮80与活动轴啮合连接。
设置从动轮80，提高了活动轴在箱体10内移动的灵活性与稳定性，进一步提高了整个支撑装置的支撑稳定性与精度，从而为铝合金模板提高良好的支撑效果。
如图3所示，所述箱体10内设置有分隔板12，所述分隔板12将箱体10内部分为上箱室13与下箱室14，所述驱动轮30贯穿分隔板12并位于上箱室13与下箱室14内，所述驱动轴50位于下箱室14内，所述从动轮80位于上箱室13内并与箱体10和分隔板12活动相连。
上箱室13与下箱室14分开，从而将从动轮80、活动轴与驱动轴50分开，互不干扰，避免活动轴与驱动轴50接触，保证了正常的传动。
本发明一种长度可调节的模板支撑装置调节方法，包括以下步骤：
S1：将固定板与一侧支撑杆螺栓连接；
S2：将活动板与另一侧支撑杆螺栓连接，该侧支撑杆直接与铝合金模板固定；
S3：将连接好的支撑杆根据需要安装在需要的位置；
S4：打开控制手柄，转动控制轮，控制轮带动主动轮转动，驱动轮带动活动轴在箱体内左右移动，调整整个支撑装置的长度；
S5：长度调整完成后，收起控制手柄，控制手柄的限位轴穿过控制轮并插入设置在控制箱外侧的限位内，锁定支撑装置的长度；
S6：施工完成后调整整个支撑装置复位，以备下次使用。
采用本支撑装置进行支撑与长度调节，通过转动控制手柄即能实现对整个支撑装置长度的调节，调节方便、省力，调节效率高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种长度可调节的模板支撑装置，包括
箱体，其为内空结构且轴向设置；
固定板，其与箱体一端固连；
驱动轮，其有两组且分别活动设置于箱体内两侧；
活动板，其与箱体另一端相邻，活动板表面设置有一活动轴且活动轴伸入箱体内与两组驱动轮啮合连接；
驱动轴，其设置于箱体内且两端分别与箱体活动连接，驱动轴一端伸出箱体外，所述驱动轴与两组驱动轮啮合连接；
控制轮，其设置于箱体外并与驱动轴一端固连；
所述控制轮能带动驱动轴转动，且驱动轴、驱动轮与活动轴能依次啮合运动并使活动轴在箱体内轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种长度可调节的模板支撑装置，其特征在于：所述控制轮上设置有与其铰接连接的控制手柄，在控制手柄端部设置有限位轴，所述箱体表面环绕驱动轴设置有多个限位孔，所述控制手柄能相对控制轮转动且限位轴能穿过控制轮并插入限位孔内。
3.根据权利要求1所述的一种长度可调节的模板支撑装置，其特征在于：所述箱体内设置有多组从动轮，每组从动轮分别设置与箱体内两侧其轴向分布，从动轮与活动轴啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种长度可调节的模板支撑装置，其特征在于：所述箱体内设置有分隔板，所述分隔板将箱体内部分为上箱室与下箱室，所述驱动轮贯穿分隔板并位于上箱室与下箱室内，所述驱动轴位于下箱室内，所述从动轮位于上箱室内并与箱体和分隔板活动相连。
5.一种长度可调节的模板支撑装置调节方法，包括以下步骤：
S1：将固定板与一侧支撑杆螺栓连接；
S2：将活动板与另一侧支撑杆螺栓连接；
S3：将连接好的支撑杆根据需要安装在需要的位置；
S4：打开控制手柄，转动控制轮，控制轮带动主动轮转动，驱动轮带动活动轴在箱体内左右移动，调整整个支撑装置的长度；
S5：长度调整完成后，收起控制手柄，控制手柄的限位轴穿过控制轮并插入设置在控制箱外侧的限位内，锁定支撑装置的长度；
S6：施工完成后调整整个支撑装置复位，以备下次使用。
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