CN205908041U - 一种便捷式建筑模板支撑架 - Google Patents

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陈开树
顾忠华
张贵舟
毛祥华
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Abstract

本实用新型涉及一种便捷式建筑模板支撑架,包括机座,所述机座内部设有竖向滑道,所述竖向滑道内设有螺杆,所述螺杆的顶端穿出竖向滑道并固连有支撑平台,所述竖向滑道的周侧表面设有竖向键槽,所述螺杆的末端固连有用以嵌入竖向键槽并限制螺杆旋转的导向键,所述机座上还设有用以驱动螺杆竖向往复升降的蜗轮蜗杆机构。该便捷式建筑模板支撑架结构简单,成本低廉,通过扳动手柄可任意微调支撑平台的支撑高度,调整方法简单、便捷;蜗轮蜗杆机构自锁性能好,配合紧定螺钉能够有效保证支撑架工作性能的可靠性、稳定性。

Description

一种便捷式建筑模板支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种便捷式建筑模板支撑架,涉及建筑施工设备技术领域。
背景技术
建筑业的高速发展,使得建筑模板的应用越来越广泛。但目前针对建筑模板的支撑体系普遍存在可调节性差、操作不便等问题。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便捷式建筑模板支撑架。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种便捷式建筑模板支撑架,包括机座,所述机座内部设有竖向滑道,所述竖向滑道内设有螺杆,所述螺杆的顶端穿出竖向滑道并固连有支撑平台,所述竖向滑道的周侧表面设有竖向键槽,所述螺杆的末端固连有用以嵌入竖向键槽并限制螺杆旋转的导向键,所述机座上还设有用以驱动螺杆竖向往复升降的蜗轮蜗杆机构。
优选的,所述机座的顶部固设有一下盖体,所述下盖体经螺钉固连有一上盖体,所述下盖体与上盖体的内部形成空心的型腔,所述蜗轮蜗杆机构安装在型腔内,所述竖向滑道与竖向键槽沿机座内部延伸开设至下盖体表面并与型腔相通,所述上盖体上开设有与竖向滑道同轴的通孔,所述螺杆的末端经通孔插入竖向滑道内。
优选的,所述蜗轮蜗杆机构包括安装于型腔中的涡轮与蜗杆,所述涡轮的圆心处设有用以与螺杆螺接的内螺纹孔,所述蜗杆与涡轮啮合,所述蜗杆的两端部经轴承连接支撑在下盖体与上盖体上,所述蜗杆的一端部同轴固设有一转轴,所述转轴的一端部往下盖体与上盖体外延伸,所述转轴的圆周表面上径向插设有一根用以驱动蜗杆旋转的手柄。
优选的,所述上盖体上设有用以旋转顶紧蜗杆周侧的紧定螺钉,紧定螺钉上螺接有螺母。
优选的,所述支撑平台上开设有沉头孔,所述支撑平台经沉头孔、螺钉、垫片螺接在螺杆的顶端轴心处。
优选的,所述机座包括水平的圆形底板,所述圆形底板的圆心处固设有竖向延伸的圆柱形杆件,所述下盖体与上盖体位于圆柱形杆件的顶端,所述竖向滑道位于圆柱形杆件的内部,所述下盖体与底板之间固设有加强肋板。
优选的,所述加强肋板与圆柱形杆件的圆周表面连接为一体。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该便捷式建筑模板支撑架结构简单,成本低廉,通过扳动手柄可任意微调支撑平台的支撑高度,调整方法简单、便捷;蜗轮蜗杆机构自锁性能好,配合紧定螺钉能够有效保证支撑架工作性能的可靠性、稳定性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图一。
图2为本实用新型实施例的构造示意图二。
图3为本实用新型实施例的构造示意图三。
图4为图2的B-B剖视图。
图5为图2的A-A剖视图。
图中:1-机座,101-圆形底板,102-圆柱形杆件,103-加强肋板,2-竖向滑道,3-螺杆,4-支撑平台,5-竖向键槽,6-导向键,7-下盖体,8-上盖体,9-涡轮,10-蜗杆,11-内螺纹孔,12-转轴,13-手柄,14-紧定螺钉,15-螺母。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1-5所示,一种便捷式建筑模板支撑架,包括机座1,所述机座内部设有竖向滑道2,所述竖向滑道内设有螺杆3,所述螺杆的顶端穿出竖向滑道并固连有支撑平台4,所述竖向滑道的周侧表面设有竖向键槽5,所述螺杆的末端固连有用以嵌入竖向键槽并限制螺杆旋转的导向键6,所述机座上还设有用以驱动螺杆竖向往复升降的蜗轮蜗杆机构。
在本实用新型实施例中,所述机座的顶部固设有一下盖体7,所述下盖体经螺钉固连有一上盖体8,所述下盖体与上盖体的内部形成空心的型腔,所述蜗轮蜗杆机构安装在型腔内,所述竖向滑道与竖向键槽沿机座内部延伸开设至下盖体表面并与型腔相通,所述上盖体上开设有与竖向滑道同轴的通孔,所述螺杆的末端经通孔插入竖向滑道内。
在本实用新型实施例中,所述蜗轮蜗杆机构包括安装于型腔中的涡轮9与蜗杆10,所述涡轮的圆心处设有用以与螺杆螺接的内螺纹孔11,所述蜗杆与涡轮啮合,所述蜗杆的两端部经轴承连接支撑在下盖体与上盖体上,所述蜗杆的一端部同轴固设有一转轴12,所述转轴的一端部往下盖体与上盖体外延伸,所述转轴的圆周表面上径向插设有一根用以驱动蜗杆旋转的手柄13。
在本实用新型实施例中,所述上盖体上设有用以旋转顶紧蜗杆周侧的紧定螺钉14,紧定螺钉上螺接有螺母15。
在本实用新型实施例中,所述支撑平台上开设有沉头孔,所述支撑平台经沉头孔、螺钉、垫片螺接在螺杆的顶端轴心处。
在本实用新型实施例中,所述机座包括水平的圆形底板101,所述圆形底板的圆心处固设有竖向延伸的圆柱形杆件102,所述下盖体与上盖体位于圆柱形杆件的顶端,所述竖向滑道位于圆柱形杆件的内部,所述下盖体与底板之间固设有加强肋板103。
在本实用新型实施例中,所述加强肋板与圆柱形杆件的圆周表面连接为一体。
具体实施过程:调整高度时,旋松紧定螺钉,扳动手柄,蜗杆旋转并带动涡轮转动,涡轮的圆心处与螺杆螺接,由于螺杆的导向键卡设于竖向键槽内,螺杆无法实现旋转,在涡轮转动下螺杆开始竖向往复上升或下降,在支撑平台上升或下降到指定位置后,锁紧紧定螺钉。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的便捷式建筑模板支撑架。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种便捷式建筑模板支撑架,其特征在于:包括机座,所述机座内部设有竖向滑道,所述竖向滑道内设有螺杆,所述螺杆的顶端穿出竖向滑道并固连有支撑平台,所述竖向滑道的周侧表面设有竖向键槽,所述螺杆的末端固连有用以嵌入竖向键槽并限制螺杆旋转的导向键,所述机座上还设有用以驱动螺杆竖向往复升降的蜗轮蜗杆机构。
2.根据权利要求1所述的便捷式建筑模板支撑架,其特征在于:所述机座的顶部固设有一下盖体,所述下盖体经螺钉固连有一上盖体,所述下盖体与上盖体的内部形成空心的型腔,所述蜗轮蜗杆机构安装在型腔内,所述竖向滑道与竖向键槽沿机座内部延伸开设至下盖体表面并与型腔相通,所述上盖体上开设有与竖向滑道同轴的通孔,所述螺杆的末端经通孔插入竖向滑道内。
3.根据权利要求2所述的便捷式建筑模板支撑架,其特征在于:所述蜗轮蜗杆机构包括安装于型腔中的涡轮与蜗杆,所述涡轮的圆心处设有用以与螺杆螺接的内螺纹孔,所述蜗杆与涡轮啮合,所述蜗杆的两端部经轴承连接支撑在下盖体与上盖体上,所述蜗杆的一端部同轴固设有一转轴,所述转轴的一端部往下盖体与上盖体外延伸,所述转轴的圆周表面上径向插设有一根用以驱动蜗杆旋转的手柄。
4.根据权利要求3所述的便捷式建筑模板支撑架,其特征在于:所述上盖体上设有用以旋转顶紧蜗杆周侧的紧定螺钉,紧定螺钉上螺接有螺母。
5.根据权利要求1所述的便捷式建筑模板支撑架,其特征在于:所述支撑平台上开设有沉头孔,所述支撑平台经沉头孔、螺钉、垫片螺接在螺杆的顶端轴心处。
6.根据权利要求3所述的便捷式建筑模板支撑架,其特征在于:所述机座包括水平的圆形底板,所述圆形底板的圆心处固设有竖向延伸的圆柱形杆件,所述下盖体与上盖体位于圆柱形杆件的顶端,所述竖向滑道位于圆柱形杆件的内部,所述下盖体与底板之间固设有加强肋板。
7.根据权利要求6所述的便捷式建筑模板支撑架,其特征在于:所述加强肋板与圆柱形杆件的圆周表面连接为一体。
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