CN107645032A - 一种鞭状天线折倒装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种鞭状天线折倒装置，包括绝缘子夹具、天线杆夹具和蜗轮减速螺杆，绝缘子夹具和天线杆夹具通过所述蜗轮减速螺杆连接；绝缘子夹具用于将鞭状天线折倒装置固定在鞭状天线的绝缘子基座上，为鞭状天线的折倒/直立操作提供支点；天线杆夹具用于抱紧鞭状天线的天线杆；蜗轮减速螺杆、绝缘子夹具和天线杆夹具共同构成曲柄摇杆传动机构，通过蜗轮减速螺杆的伸缩带动天线杆的折倒或直立。本发明提供的鞭状天线折倒装置可以实现鞭状天线的折倒功能，操作简单省力，安全可靠，适合单人操作；该装置安装所需空间小，制造工艺简单，易于维修和保养。

Description

一种鞭状天线折倒装置

技术领域

本发明涉及机械传动技术领域，特别涉及一种鞭状天线折倒装置。

背景技术

短波鞭状天线是一种应用很广泛的天线，在陆地、舰船上均有大量使用。许多短波鞭状天线由于天线长、重量大，在安装天线，以及将天线放倒进行维修及保养时，往往需要调配大量人手和大型吊装设备才能完成。但是对于架设在山区以及舰船上的短波鞭状天线，由于环境条件的限制，使得人手和设备无法满足需求，所以这些环境下的短波鞭状天线常存在着安装、保养以及维修上的困难。短波鞭状天线列装在水面舰船上，属于重要通信设备，对其维护和保养的要求较高，需要定期将天线杆折倒下来进行维护和保养。

原来的短波鞭状天线是安装在大型的驱逐舰与护卫舰上，天线的高度没有超过桅杆的高度，天线不需要折倒操作。后来由于市场的拓展与部队的实际需求，短波鞭状天线被安装在小型舰艇上，由于小型舰艇出入的港口限制了舰船及所装天线的高度，此时的天线需要折倒。短波鞭状天线可以看作悬臂梁，由于天线很高、很重，并且安装的环境有振动、摇摆，天线产生的惯性力很大，采用一般的折倒装置锁紧后容易松动，不容易锁紧，对设备容易造成破坏。但采用电动折倒装置则要求安装的空间大、成本高，定期维修不方便。

因此，如何设计一种可手动操作，且操作简单，维修方便，能防止天线松动的折倒装置，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明为解决现有技术的上述缺陷，提供一种鞭状天线折倒装置。

本发明提供一种鞭状天线折倒装置，包括绝缘子夹具、天线杆夹具和蜗轮减速螺杆，所述绝缘子夹具和天线杆夹具通过所述蜗轮减速螺杆连接；

所述绝缘子夹具用于将所述鞭状天线折倒装置固定在鞭状天线的绝缘子基座上，为鞭状天线的折倒/直立操作提供支点；所述天线杆夹具用于抱紧鞭状天线的天线杆；所述蜗轮减速螺杆、绝缘子夹具和天线杆夹具共同构成曲柄摇杆传动机构，通过蜗轮减速螺杆的伸缩带动天线杆的折倒或直立。

其中，所述绝缘子夹具从轴心处分为左、右两部分，两部分通过螺栓连接形成中空的鼓形结构。

其中，所述天线杆夹具包括从上至下设置的上抱箍、夹具主体和下抱箍，所述夹具主体与所述上抱箍和下抱箍之间均通过螺栓连接，所述上抱箍和下抱箍用于抱紧鞭状天线的天线杆。

其中，所述蜗轮减速螺杆包括盒体，所述盒体左侧设有连接轴，在盒体上部设置第三圆孔，所述连接轴从左侧插入所述第三圆孔，所述第三圆孔中装配螺杆，所述螺杆周围表面由下至上依次设置推力球轴承、涡轮及四氟垫片，所述四氟垫片上方设有盒盖，所述盒盖(13)通过螺栓固定在所述盒体上。

其中，所述盒体内设置涡轮和蜗杆，所述涡轮和蜗杆啮合形成蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗杆右侧装配摇把。

其中，所述螺杆上部为半圆顶矩形块结构，下部为圆柱体结构，所述半圆顶矩形块结构的中心开有第四圆孔；所述圆柱体结构表面设有梯形螺纹，沿轴向开有矩形槽，所述圆柱体结构表面的梯形螺纹与所述涡轮的内螺纹配合，使所述螺杆和涡轮构成螺旋直线传动机构。

其中，所述绝缘子夹具的左侧中心处设置第一圆孔，所述蜗轮减速螺杆的连接轴插入所述绝缘子夹具的第一圆孔中。

其中，所述天线杆夹具的夹具主体的中心位置设置第二圆孔；所述螺杆的第四圆孔与所述天线杆夹具的第二圆孔配合，通过销轴连接。

其中，其特征在于，所述盒体由上下两个长方体叠加构成，所述盒体上部的第一长方体设有第三圆孔，所述第一长方体侧面设有螺纹孔；所述盒体下部的第二长方体侧面开有通孔，第二长方体底面开有与所述第三圆孔同心的通孔，所述通孔内壁开有键槽，所述第一长方体下表面右侧的平键用螺钉固定在所述键槽中。

其中，所述蜗杆为左右对称的台阶轴结构，中间为螺杆结构，两边依次为小圆柱体结构、正方形截面棱柱结构及小螺纹轴结构。

本发明提供的鞭状天线折倒装置，绝缘子夹具将鞭状天线折倒装置固定在鞭状天线的绝缘子基座上，为鞭状天线的折倒/直立操作提供支点；天线杆夹具抱紧鞭状天线的天线杆；蜗轮减速螺杆、绝缘子夹具和天线杆夹具共同构成曲柄摇杆传动机构，通过蜗轮减速螺杆的伸缩带动天线杆的折倒或直立。本发明提供的鞭状天线折倒装置可以实现鞭状天线的折倒功能，操作简单省力，安全可靠，适合单人操作；该装置安装所需空间小，制造工艺简单，易于维修和保养。

附图说明

图1为根据本发明实施例提供的鞭状天线折倒装置结构示意图；

图2为根据本发明实施例提供的绝缘子夹具的结构示意图；

图3为根据本发明实施例提供的天线杆夹具的结构示意图；

图4为根据本发明实施例提供的蜗轮减速螺杆的装配示意图；

图5为根据本发明实施例提供的螺杆的三维示意图；

图6为根据本发明实施例提供的盒体的正面半剖视图；

图7为根据本发明实施例提供的蜗杆的三维示意图；

图中，1：绝缘子夹具、2：天线杆夹具、3：蜗轮减速螺杆；4：第一圆孔；5：第二圆孔；6：盒体；7：连接轴；8：螺套；9：螺杆；10：推力球轴承；11涡轮；12：四氟垫片；13：盒盖；14：销轴；15：蜗杆；16：铜垫；17：摇把；18：第三圆孔；19螺纹孔；20：平键；21：通孔；22：第四圆孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为根据本发明实施例提供的鞭状天线折倒装置结构示意图；如图1所示，该鞭状天线折倒装置包括绝缘子夹具1、天线杆夹具2和蜗轮减速螺杆3，所述绝缘子夹具1和天线杆夹具2通过所述蜗轮减速螺杆3连接；

所述绝缘子夹具1用于将所述鞭状天线折倒装置固定在鞭状天线的绝缘子基座上，为鞭状天线的折倒/直立操作提供支点；所述天线杆夹具用于抱紧鞭状天线的天线杆；所述蜗轮减速螺杆3、绝缘子夹具1和天线杆夹具2共同构成曲柄摇杆传动机构，通过蜗轮减速螺杆3的缩回/伸出带动天线杆的折倒或直立。

本发明实施例提供的鞭状天线折倒装置，绝缘子夹具将鞭状天线折倒装置固定在鞭状天线的绝缘子基座上，为鞭状天线的折倒/直立操作提供支点；天线杆夹具抱紧鞭状天线的天线杆；蜗轮减速螺杆、绝缘子夹具和天线杆夹具共同构成曲柄摇杆传动机构，通过蜗轮减速螺杆的伸缩带动天线杆的折倒或直立。本发明提供的鞭状天线折倒装置可以实现鞭状天线的折倒功能，操作简单省力，安全可靠，适合单人操作；该装置安装所需空间小，制造工艺简单，易于维修和保养。

图2为根据本发明实施例提供的绝缘子夹具的结构示意图，如图2所示，绝缘子夹具1从轴心处分为左、右两部分，两部分通过螺栓连接形成中空的鼓形结构。

将所述鞭状天线折倒装置通过绝缘子夹具1固定在鞭状天线的绝缘子基座上，为鞭状天线的折倒/直立操作提供支点。其中，鞭状天线是一种可弯曲的垂直杆状天线，其长度一般为1/4或1/2波长。短波鞭状天线，车载的天线一般为4米或6米，背负式为2.4米，船用的一般为10米。鞭状天线的远场方向图为苹果状，垂直极化。绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

天线杆夹具用于抱紧鞭状天线的天线杆；蜗轮减速螺杆3、绝缘子夹具1和天线杆夹具2共同构成曲柄摇杆传动机构，通过蜗轮减速螺杆3的缩回/伸出带动天线杆的折倒或直立。

在一个实施例中，图3为根据本发明实施例提供的天线杆夹具的结构示意图，如图3所示，天线杆夹具2包括从上至下设置的上抱箍、夹具主体和下抱箍，所述夹具主体与所述上抱箍和下抱箍之间通过螺栓连接，所述上抱箍和下抱箍用于抱紧鞭状天线的天线杆。

抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件.它属于紧固件。夹具主体上下设置上抱箍和下抱箍，能够将鞭状天线的天线杆固定。

图4为根据本发明实施例提供的蜗轮减速螺杆的装配示意图，如图4所示，所述蜗轮减速螺杆3包括盒体6，所述盒体6左侧设有连接轴7，在盒体6上部设置第三圆孔18，所述第三圆孔18中装配螺杆9，所述螺杆9周围表面由下至上依次设置套在所述螺杆9上的推力球轴承10、涡轮11及四氟垫片12，所述四氟垫片12上方的盒盖13通过螺栓固定在所述盒体6上。

具体地，如图4所示，蜗轮减速螺杆3包括盒体6，所述盒体6左侧设有连接轴7，在盒体6上部设置第三圆孔18，所述连接轴7从左侧插入所述第三圆孔18，所述第三圆孔18中装配螺杆9。在涡轮11与盒体6之间放置有推力球轴承10，在涡轮11与盒盖13之间以环形的四氟垫片12隔离。其中，推力球轴承10采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。由于套圈为座垫形，因此，推力球轴承10被分为平底座垫型和调心球面座垫型两种类型。另外，这种轴承可承受轴向载荷，但不能承受径向载荷。

在涡轮11与盒盖13之间以环形的四氟垫片12隔离。四氟垫片12是一种坚硬，紧缩大，三维空间易成形，可以镶嵌进微细裂纹和损害处补裂堵漏，尤其是在耐酸、耐碱、防侵蚀及非金属设施、大口径器皿的连接范围成效突出，可以有效的保护脆性资料的安装连接。而且它还可以补偿和平衡因缺陷、机械加工，刚性变形、安装错位等形成的误差，平衡预紧力的不均匀，能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题。

在一个实施例中，所述盒体6内设置涡轮11和蜗杆15，所述涡轮11和蜗杆15啮合形成蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗杆11的两侧套有螺套8，所述蜗杆15右侧装配摇把17。

如图4所示，盒体6内设置涡轮11和蜗杆15，所述涡轮11和蜗杆15啮合形成蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮11与蜗杆15在其中间平面内相当于齿轮与齿条。在本实施例中，涡轮与蜗杆的传动配合具有自锁功能。蜗杆11的两侧套有螺套8，所述蜗杆15右侧装配摇把17。转动摇把，可以使蜗杆15带动涡轮11旋转，涡轮11的旋转驱使螺杆9做直线运动。

在一个实施例中，所述螺杆9上部为半圆顶矩形块结构，下部为圆柱体结构，所述半圆顶矩形块结构的中心开有第四圆孔22；所述圆柱体结构表面有梯形螺纹，沿轴向开有一道矩形槽，所述圆柱体结构表面的梯形螺纹与所述涡轮11的内螺纹配合形成螺旋直线传动机构。

图5为根据本发明实施例提供的螺杆的三维示意图，如图5所示，螺杆9上部为半圆顶矩形块结构，下部为圆柱体结构，半圆顶矩形块结构的中心开有第四圆孔22；圆柱体结构表面有梯形螺纹，沿轴向开有一道矩形槽。如图4所示，螺杆9与涡轮11中心孔内螺纹配合形成螺旋直线传动机构，涡轮与螺杆的传动配合具有自锁功能，涡轮11的旋转驱使螺杆9做直线运动。由于蜗轮减速螺杆3、绝缘子夹具1和天线杆夹具2共同构成曲柄摇杆传动机构。螺杆9的直线运动带动天线杆绕绝缘子基座旋转，实现鞭状天线的折倒或直立。当螺杆沿直线缩回运动时，带动天线杆折倒；当螺杆沿直线伸出运动时，带动天线杆直立。

在一个实施例中，所述绝缘子夹具1的左侧中心处设置第一圆孔4，所述蜗轮减速螺杆3的连接轴7插入所述绝缘子夹具1的第一圆孔4中。蜗轮减速螺杆3绕连接轴7旋转。

在一个实施例中，所述天线杆夹具2的夹具主体的中心位置设置第二圆孔5；所述螺杆的第四圆孔22与所述天线杆夹具2的第二圆孔5配合，通过销轴14连接。蜗轮减速螺杆3分别与绝缘子夹具1和天线杆夹具2连接，共同构成曲柄摇杆传动机构。并通过蜗轮减速螺杆3中螺杆9的直线运动带动鞭状天线的天线杆绕绝缘子基座旋转，实现鞭状天线的折倒或直立。

具体地，进行鞭状天线折倒操作时，将绝缘子夹具1固定在鞭状天线的绝缘子基座上，将天线杆夹具2固定在天线杆上，脱开天线杆与绝缘子基座的螺栓；转动摇把17，使蜗杆15带动涡轮11旋转，实现第一级增力；涡轮11的旋转驱使螺杆9做直线运动，实现第二级增力；螺杆的直线运动带动天线杆绕绝缘子基座旋转，实现鞭状天线的折倒或直立。

图6为根据本发明实施例提供的盒体的正面半剖视图，如图6所示，盒体6由上下两个长方体叠加构成，盒体6上部的第一长方体设有第三圆孔18，所述第一长方体侧面设有螺纹孔19；所述盒体下部的第二长方体侧面开有通孔21，第二长方体底面开有与所述第三圆孔18同心的通孔，所述通孔内壁开有键槽，所述第一长方体下表面右侧的平键20用螺钉固定在所述键槽中。

其中，螺套8套在蜗杆11的两侧，并拧入盒体的螺纹孔19内。螺套8是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护盒体6的螺纹孔19中的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。

图7为根据本发明实施例提供的蜗杆的三维示意图。如图7所示，蜗杆15为左右对称的台阶轴结构，中间为螺杆结构，两边依次为小圆柱体结构、正方形截面棱柱结构及小螺纹轴结构。

本发明实施例提供的鞭状天线折倒装置，将绝缘子夹具固定在短波鞭状天线的绝缘子基座上，将天线杆夹具固定在天线杆上，脱开天线杆与绝缘子基座的螺栓；转动摇把，使蜗杆带动涡轮旋转，实现第一级增力；涡轮的旋转驱使螺杆做直线运动，实现第二级增力；螺杆的直线运动带动天线杆绕绝缘子基座旋转，实现天线杆的折倒/直立。本发明提供的鞭状天线折倒装置可以实现鞭状天线的折倒功能，操作简单省力，安全可靠，适合单人操作；该装置安装所需空间小，制造工艺简单，易于维修和保养。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够对前述各个实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各个实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种鞭状天线折倒装置，其特征在于，包括绝缘子夹具(1)、天线杆夹具(2)和蜗轮减速螺杆(3)，所述绝缘子夹具(1)和天线杆夹具(2)通过所述蜗轮减速螺杆(3)连接；

所述绝缘子夹具(1)用于将所述鞭状天线折倒装置固定在鞭状天线的绝缘子基座上，为鞭状天线的折倒/直立操作提供支点；所述天线杆夹具用于抱紧鞭状天线的天线杆；所述蜗轮减速螺杆(3)、绝缘子夹具(1)和天线杆夹具(2)共同构成曲柄摇杆传动机构，通过蜗轮减速螺杆(3)的伸缩带动天线杆的折倒或直立。

2.根据权利要求1所述的鞭状天线折倒装置，其特征在于，所述绝缘子夹具(1)从轴心处分为左、右两部分，两部分通过螺栓连接形成中空的鼓形结构。

3.根据权利要求1所述的鞭状天线折倒装置，其特征在于，所述天线杆夹具(2)包括从上至下设置的上抱箍、夹具主体和下抱箍，所述夹具主体与所述上抱箍和下抱箍之间均通过螺栓连接，所述上抱箍和下抱箍用于抱紧鞭状天线的天线杆。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的鞭状天线折倒装置，其特征在于，所述蜗轮减速螺杆(3)包括盒体(6)，所述盒体(6)左侧设有连接轴(7)，在盒体(6)上部设置第三圆孔(18)，所述连接轴(7)从左侧插入所述第三圆孔(18)，所述第三圆孔(18)中装配螺杆(9)，所述螺杆(9)周围表面由下至上依次设置推力球轴承(10)、涡轮(11)及四氟垫片(12)，所述四氟垫片(12)上方设有盒盖(13)，所述盒盖(13)通过螺栓固定在所述盒体(6)上。

5.根据权利要求4所述的鞭状天线折倒装置，其特征在于，所述盒体(6)内设置涡轮(11)和蜗杆(15)，所述涡轮(11)和蜗杆(15)啮合形成蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗杆(15)右侧装配摇把(17)。

6.根据权利要求4所述的鞭状天线折倒装置，其特征在于，所述螺杆(9)上部为半圆顶矩形块结构，下部为圆柱体结构，所述半圆顶矩形块结构的中心开有第四圆孔(22)；所述圆柱体结构表面设有梯形螺纹，沿轴向开有矩形槽，所述圆柱体结构表面的梯形螺纹与所述涡轮(11)的内螺纹配合，使所述螺杆(9)和涡轮(11)构成螺旋直线传动机构。

7.根据权利要求4所述的鞭状天线折倒装置，其特征在于，所述绝缘子夹具(1)的左侧中心处设置第一圆孔(4)，所述蜗轮减速螺杆(3)的连接轴(7)插入所述绝缘子夹具(1)的第一圆孔(4)中。

8.根据权利要求6所述的鞭状天线折倒装置，其特征在于，所述天线杆夹具(2)的夹具主体的中心位置设置第二圆孔(5)；所述螺杆的第四圆孔(22)与所述天线杆夹具(2)的第二圆孔(5)配合，通过销轴(14)连接。

9.根据权利要求4～6任意一项所述的鞭状天线折倒装置，其特征在于，所述盒体(6)由上下两个长方体叠加构成，所述盒体上部的第一长方体设有第三圆孔(18)，所述第一长方体侧面设有螺纹孔(19)；所述盒体下部的第二长方体侧面开有通孔(21)，第二长方体底面开有与所述第三圆孔(18)同心的通孔，所述通孔内壁开有键槽，所述第一长方体下表面右侧的平键(20)用螺钉固定在所述键槽中。

10.根据权利要求5所述的鞭状天线折倒装置，其特征在于，所述蜗杆(15)为左右对称的台阶轴结构，中间为螺杆结构，两边依次为小圆柱体结构、正方形截面棱柱结构及小螺纹轴结构。