CN2362831Y - 单柱滚动螺旋顶升装置 - Google Patents
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Abstract
一种单柱滚动螺旋顶升装置,由电机、带轮、传动带、蜗轮蜗杆副、螺杆螺母副、升降套筒、内套筒、托架、支承轮等组成,本装置的改进在于对传动链的主要环节采用了滚动式结构的螺杆螺母副、加装了使传动链具有自锁功能的超越离合器,使螺杆螺母副的传动效率提高至92—96%,装置的顶升力提高1.5倍。自锁功能的超越离合器能使装置升降动作迅速停止,尤其是防止在带负荷下降停车后因惯性而制成的下移现象。弹性浮起的支承轮结构,空载时为轮载可轻便移动,顶升时装置下沉顶升力传至地面,是一种较先进的顶升装置。
Description
本实用新型涉及电动顶升装置，尤其是单柱滚动螺旋结构的顶升装置。
顶升装置通常称为千斤顶，广泛应用于修理行业，如汽车维修保养必须将汽车顶举才能进行工作，故顶升装置在修理行业是不可缺少的装备。通常的电动千斤顶，其传动链中的主要环节由滑动式的螺杆螺母副实现从旋转运动转化为直线顶升动作，该结构效率低，只有20-40％，能耗大，难以适应大吨位顶升场合，这是其一；第二、由于机构传动链中无自锁功能，无法防止整个装置在带负荷下降时由于惯性造成的不必要下移现象，虽然可以通过改变蜗轮蜗杆副参数来实现避免下移，但要损失30％的顶升力；第三、支承轮无弹性浮起结构，工作加载时整机无法下沉与地面接触，顶升力就无法传至支承地面，加重整机负荷。专利号90218898.4“高效机械千斤顶”和96237385.0“电动螺旋线控千斤顶”分别采用长螺距和大螺杆方案，但仍然为滑动式的螺杆螺母副结构，故无法克服上述列举缺陷。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种效率高、能耗小、适合于大吨位顶升场合的单柱滚动螺旋顶升装置为第一目的；提供一种具有自锁功能、既不会损失顶升力又能防止整个装置在带负荷下降时由于惯性所造成的不必要下移现象为第二目的；提供一种弹性浮起结构的支承轮、减轻工作加载时的整机负荷为第三目的。
根据上述目的，本实用新型的实施方案是：包括固定在底板上的电机，电机轴上设有传动连接的带轮，与蜗杆同轴的带轮及两带轮上的传动带，作减速传动的蜗轮蜗杆副设在互相固定的箱盖和壳体中，蜗杆水平支承在壳体轴承中，与蜗轮传动连接的螺杆垂直支承在箱盖、壳体轴承中，组成螺杆螺母副的螺母固定在升降套筒下方，带有托架的内套筒连接在升降套筒上方，在与箱盖固定的外壳壁上设有能嵌在升降套筒轴向长槽内相对滑动的固定键和二个控制升降套筒升降到位的行程开关；分布在底部四周的支承轮以支轴安装在支承叉中，支承叉通过支架与壳体固定；其改进在于所述的螺杆螺母副为滚动式结构，即螺杆螺母的螺旋槽互相对口形成滚道，滚道中设有多个滚珠，并在螺母上设置滚珠回程引导结构。
所述的蜗杆轴上在与带轮相邻处设有传动连接的使传动链具有自锁功能的超越离合器，超越离合器中的拨爪与带轮固定。
所述的支承叉两侧的支轴孔为长槽孔，并在支轴两端设有弹簧，弹簧的上端座于支承叉孔内，下端顶在支轴槽内。
本实用新型由于在结构上采用了滚动式的螺杆螺母结构、加装了具有自锁功能的超越离合器及弹性浮起的支承轮，传动链中的主要环节由滑动式改成滚动式，使螺杆螺母副的传动效率提高至92-96％，降低了能耗，装置顶升能力提高1.5倍，使本装置可在不卸货的情况下顶升较大吨位物体，从而达到修理快捷目的。超越离合器使本装置具有自锁功能，以防在带负荷下降时由于惯性所造成的不必要下移现象。弹性浮起的支承轮结构，在未加载时整机浮起，只有支承轮与地面接触，从而达到轮载轻便移动，加载时整机下沉与地面接触，顶升力直接传至支承地面，起浮和下沉均自动实现，十分方便，是一种较先进的顶升装置。
附图说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图(拆去电机，放下手把状态)。
图3为防止滚珠脱离滚道的限止结构。
图4为图2的A-A剖视图(超越离合器剖视图)。
下面将按上述附图对本实用新型再作详细说明。
单柱滚动螺旋顶升装置(参见图1-4)包括固定在底板(9)上的电机(4)，电机输出轴上设有单键传动连接的带轮(7)，与蜗杆(16)同轴的带轮(31)及两带轮上的传动带(8)，作减速传动的蜗轮蜗杆副。
带轮(7)、(31)和传动带(8)可以是同步齿形带轮和同步齿形带的组合或三角皮带轮和三角皮带的组合，本实施例采用同步齿形带轮和同步齿形带的组合方案，提高传动精度和传动链传动效率。并在二个带轮外设置防护罩壳(5)。
蜗轮蜗杆副设在互相固定的箱盖(15)和壳体(18)中，蜗杆(16)水平支承在壳体内轴承(28)中，蜗杆的两端分别设有固定的轴承盖(27)和密封罩(32)。
为提高总效率，又因传动链中的蜗轮蜗杆副和螺杆螺母副自身均无自锁功能，当整机工作过程中电机(4)因意外原因骤然停止、而装置上仍有重物压着时，便会引起反向传动，反向传动的惯性使整机下移而引起事故，为此，在蜗杆(16)轴上与带轮(31)相邻处设有键连接的使传动链具有自锁功能的双向超越离合器(29)，超越离合器中的拨爪(30)与带轮(31)用螺钉固定，此时的带轮间隙配合在蜗杆轴上。安装超越离合器后使传动链既能自锁又不致损失顶升力。所述的超越离合器拨爪(30)上有均布的3个爪，下部是与带轮固定的圆盘结构，其它如滚珠、弹簧等为常规技术。
与蜗轮(19)键连接的螺杆(22)垂直支承在箱盖、壳体轴承(17)中，组成螺杆螺母副的螺母(20)固定在升降套筒(24)下方，它与螺杆(22)组成的传动链为滚动式结构，即螺杆、螺母的螺旋槽互相对口形成滚道，滚道中设有多个滚珠(21)，形成滚动传递动力，本实施例的螺母在中部三个半滚道上装满滚珠，为使螺母在升降过程中滚珠在滚道中循环，故在螺母上设置滚珠回程引导结构。
所述的滚珠回程引导结构即在螺母引导的外圆表面铣出一外螺旋槽(33)，该外螺旋槽的起点和终点处加工出与内螺旋槽相切的通孔(35)，形成首尾相接的循环通道，放在该循环通道中的滚珠(21)形成滚珠链，并在循环通道上设置挡珠器(34)，以引导滚珠从通道两端通孔出入，随着螺杆的旋转，滚珠一直在滚动并循滚道循环前进，改滑动摩擦为滚动摩擦，提高了传动链的传动效率，为了降低传动中的摩擦阻力，可添加MOS2等抗磨剂。
带有托架(1)的内套筒(26)螺纹连接在升降套筒上方，与升降套筒同步升降顶升物体，为了防止顶升物体打滑，在托架上设有橡胶制的防滑垫(2)。
为了确保升降套筒(24)只作升降运动而不转动，在与箱盖(15)固定的外壳(23)壁上设有能嵌在升降套筒轴向长槽内相对滑动的固定键(3)，使升降套筒沿着外壳内壁只作升降运动，并在外壳上设置防尘顶盖(25)和二个控制升降套筒升降到位的行程开关(图中未示)。
分布在整机底部四周的支承轮(14)以支轴(13)安装在支承叉(11)中，支承叉通过支架(10)与壳体(18)固定，4个支承轮中前面2个为万向轮，后面2个为行走轮。支承叉两侧的支轴孔为长槽孔，并在支轴两端设有弹簧(12)，弹簧的上端座于支承叉孔内，下端顶在支轴槽内。当未加载时，整机浮起，只有4个支承轮与地面接触，使移动轻便，工作加载时整机下沉与地面接触，使顶升力直接传至支承地面，减轻整机负荷。
推动整机的手把(6)设在与壳体固定的底板上，其一端呈悬臂状，由铰接在底板两侧的二根对称的竖向手柄和横向手柄互相固定而成，手把可以放下或拉起。
当需要顶升物体时，启动电机，动力由同步齿形带轮和同步齿形带经超越离合器带动蜗杆转动，由与蜗杆啮合的蜗轮驱动螺杆旋转，螺杆的转动使固定一体的升降套筒和螺母沿着外壳内壁作升降运动，从而通过升降套筒上端的内套筒和托架使物体顶举，超越离合器在整机工作停止时起自锁作用，避免了重载下螺杆自动反向旋转重物下降而导致事故发生。
Claims (10)
1.一种单柱滚动螺旋顶升装置，包括固定在底板(9)上的电机(4)，电机轴上设有传动连接的带轮(7)，与蜗杆(16)同轴的带轮(31)及两带轮上的传动带(8)，作减速传动的蜗轮蜗杆副设在互相固定的箱盖(15)和壳体(18)中，蜗杆水平支承在壳体轴承(28)中，与蜗轮(19)传动连接的螺杆(22)垂直支承在箱盖、壳体轴承(17)中，组成螺杆螺母副的螺母(20)固定在升降套筒(24)下方，带有托架(1)的内套筒(26)连接在升降套筒上方，在与箱盖固定的外壳壁上设有能嵌在升降套筒轴向长槽内相对滑动的固定键(3)和二个控制升降套筒升降到位的行程开关；分布在底部四周的支承轮(14)以支轴(13)安装在支承叉(11)中，支承叉通过支架(10)与壳体固定；其特征在于所述的螺杆螺母副为滚动式结构，即螺杆螺母的螺旋槽互相对口形成滚道，滚道中设有多个滚珠(21)，并在螺母上设置滚珠回程引导结构。
2.如权利要求1所述的单柱滚动螺旋顶升装置，其特征在于所述的滚珠回程引导结构即在螺母(20)的外圆表面有一外螺旋槽(33)，该外螺旋槽的起点和终点是与内螺旋槽相切的通孔(35)，形成首尾相接的循环通道，并在循环通道上设置挡珠器(34)。
3.如权利要求1所述的单柱滚动螺旋顶升装置，其特征在于所述的蜗杆(16)轴上在与带轮(31)相邻处设有传动连接的使传动链具有自锁功能的超越离合器(29)，超越离合器中的拨爪(30)与带轮固定。
4.如权利要求1所述的单柱滚动螺旋顶升装置，其特征在于所述的支承叉(11)两侧的支轴孔为长槽孔，并在支轴两端设有弹簧(12)，弹簧的上端座于支承叉孔内，下端顶在支轴槽内。
5.如权利要求1所述的单柱滚动螺旋顶升装置，其特征在于所述的带轮(7)、(31)和传动带(8)可以是同步齿形带轮和同步齿形带的组合或三角皮带轮和三角皮带的组合。
6.如权利要求1所述的单柱滚动螺旋顶升装置，其特征在于所述的底板(9)上设有一端呈悬臂状的手把(6)。
7.如权利要求6所述的单柱滚动螺旋顶升装置，其特征在于所述的手把(6)由铰接在底板两侧的二根对称的竖向手柄和横向手柄互相固定而成。
8.如权利要求1所述的单柱滚动螺旋顶升装置，其特征在于所述的二个带轮外设有防护罩壳(5)。
9.如权利要求1或3所述的单柱滚动螺旋顶升装置，其特征在于所述的蜗杆(16)两端分别设有固定的轴承盖(27)和密封罩(32)。
10.如权利要求1所述的单柱滚动螺旋顶升装置，其特征在于所述的托架(1)上设有防滑垫(2)。
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