CN109666428A - 一种手机屏幕遮光胶水、胶带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手机屏幕遮光胶水、胶带及其制备方法，属于胶带加工技术领域，一种手机屏幕遮光胶水由以下组分按照以下重量配比配制而成：丙烯酸3‑6重量份，丙烯酸羟乙酯3‑6重量份，丙烯酸异辛酯18‑21重量份，丙烯酸丁酯9‑12重量份，醋酸乙烯5‑8重量份，醋酸乙酯47‑50重量份，BPO0.2‑0.3重量份。该手机屏幕遮光胶水在手机屏幕模组中起到在较窄的屏幕边框中牢固固定的作用。

Description

一种手机屏幕遮光胶水、胶带及其制备方法
技术领域
本发明属于胶带加工技术领域，具体涉及一种手机屏幕遮光胶水、胶带及其制备方法。
背景技术
现有技术中手机、平板等屏幕如果贴合不好会产生缝隙问题，漏光问题，手机屏幕遮光胶水、胶带产品用于手机、平板等屏幕遮光，使屏幕边框结合。从此不再担心缝隙问题，漏光问题，现有技术中的手机屏幕遮光胶水、胶带产品的粘合牢度不够，经常会产生脱胶等影响屏幕边框结合的问题，特别是在较窄的屏幕边框下，手机屏幕遮光胶水、胶带产品的粘结牢固程度不足，在屏幕长时间使用过程中，脱胶的情况更为普遍。因此，需要专门开发一款用于手机屏幕模组的一种起遮光与固定作用的边框胶带。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种手机屏幕遮光胶水，在手机屏幕模组中起到在较窄的屏幕边框中牢固固定的作用。
本发明另一个目的是提供一种手机屏幕遮光胶带的制备方法。
本发明技术方案是：
方案一：
一种手机屏幕遮光胶水，由以下组分按照以下重量配比配制而成：
方案二：
一种手机屏幕遮光胶水的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将3-6重量份的丙烯酸、3-6重量份的丙烯酸羟乙酯、18-21重量份的丙烯酸异辛酯、9-12重量份的丙烯酸丁酯、5-8重量份的醋酸乙烯与40-42重量份的醋酸乙酯混合；
步骤二：打开搅拌机，转速控制在25转/min，升温至80℃，开始滴定0.2-0.3重量份BPO与7-8重量份的醋酸乙酯配制而成的滴定液，滴定20分钟，温度升至85-86℃，停止滴定；
步骤三：开始降温，温度降至80℃时继续滴定，用时100分钟，滴定完后保温4小时即过降温卸胶；得到成品手机屏幕遮光胶水。
方案三：
一种手机屏幕遮光胶带的制备方法，采用方案二所述制备方法制备的手机屏幕遮光胶水，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一：开胶：把10重量份的改性萜烯酚树脂放进100重量份的手机屏幕遮光胶水里搅拌至溶解，再加入0.8-1.2重量份的聚氨酯固化剂搅拌30分钟；
步骤二：涂布：机头用50u透明PET离型膜涂胶，机尾用12uPET复合做成单面，机头再用36u透明PET离型膜涂胶，机尾用做好的单面复合，拉出一层离型纸，做成50u的双面，温度设定：60，80，90，95，100，105，100，90；间隔时间3分钟；速度：13-15米/分钟；得到手机屏幕遮光胶带成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明对胶水进行改性，提高剥离性能和对低表面材料的贴接性能。
2、本发明可以使胶带在较窄的尺寸下提供较高的贴接性能。
3、本发明在长时间的使用状态下，能够保证较高的贴接性能。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
一种手机屏幕遮光胶带的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将3重量份的丙烯酸、3重量份的丙烯酸羟乙酯、18重量份的丙烯酸异辛酯、9重量份的丙烯酸丁酯、5重量份的醋酸乙烯与40重量份的醋酸乙酯混合；
步骤二：打开搅拌机，转速控制在25转/min，升温至80℃，开始滴定0.2重量份BPO与8重量份的醋酸乙酯配制而成的滴定液，滴定20分钟，温度升至85℃，停止滴定；
步骤三：开始降温，温度降至80℃时继续滴定，用时100分钟，滴定完后保温4小时即过降温卸胶；得到成品手机屏幕遮光胶水；
步骤四：开胶：把10重量份的改性萜烯酚树脂放进100重量份的手机屏幕遮光胶水里搅拌至溶解，再加入0.8重量份的聚氨酯固化剂搅拌30分钟；
步骤五：涂布：机头用50u透明PET离型膜涂胶，机尾用12uPET复合做成单面，机头再用36u透明PET离型膜涂胶，机尾用做好的单面复合，拉出一层离型纸，做成50u的双面，温度设定：60，80，90，95，100，105，100，90；间隔时间3分钟；速度：13米/分钟；得到手机屏幕遮光胶带成品。
实施例2：
一种手机屏幕遮光胶带的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将6重量份的丙烯酸、6重量份的丙烯酸羟乙酯、21重量份的丙烯酸异辛酯、12重量份的丙烯酸丁酯、8重量份的醋酸乙烯与42重量份的醋酸乙酯混合；
步骤二：打开搅拌机，转速控制在25转/min，升温至80℃，开始滴定0.3重量份BPO与8重量份的醋酸乙酯配制而成的滴定液，滴定20分钟，温度升至86℃，停止滴定；
步骤三：开始降温，温度降至80℃时继续滴定，用时100分钟，滴定完后保温4小时即过降温卸胶；得到成品手机屏幕遮光胶水；
步骤四：开胶：把10重量份的改性萜烯酚树脂放进100重量份的手机屏幕遮光胶水里搅拌至溶解，再加入0.9重量份的聚氨酯固化剂搅拌30分钟；
步骤五：涂布：机头用50u透明PET离型膜涂胶，机尾用12uPET复合做成单面，机头再用36u透明PET离型膜涂胶，机尾用做好的单面复合，拉出一层离型纸，做成50u的双面，温度设定：60，80，90，95，100，105，100，90；间隔时间3分钟；速度：15米/分钟；得到手机屏幕遮光胶带成品。
实施例3：
一种手机屏幕遮光胶带的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将4.5重量份的丙烯酸、4.5重量份的丙烯酸羟乙酯、19.5重量份的丙烯酸异辛酯、10.5重量份的丙烯酸丁酯、6.5重量份的醋酸乙烯与41重量份的醋酸乙酯混合；
步骤二：打开搅拌机，转速控制在25转/min，升温至80℃，开始滴定0.25重量份BPO与8重量份的醋酸乙酯配制而成的滴定液，滴定20分钟，温度升至85.5℃，停止滴定；
步骤三：开始降温，温度降至80℃时继续滴定，用时100分钟，滴定完后保温4小时即过降温卸胶；得到成品手机屏幕遮光胶水；
步骤四：开胶：把10重量份的改性萜烯酚树脂放进100重量份的手机屏幕遮光胶水里搅拌至溶解，再加入1.0重量份的聚氨酯固化剂搅拌30分钟；
步骤五：涂布：机头用50u透明PET离型膜涂胶，机尾用12uPET复合做成单面，机头再用36u透明PET离型膜涂胶，机尾用做好的单面复合，拉出一层离型纸，做成50u的双面，温度设定：60，80，90，95，100，105，100，90；间隔时间3分钟；速度：14米/分钟；得到手机屏幕遮光胶带成品。
实施例4：
一种手机屏幕遮光胶带的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将3重量份的丙烯酸、6重量份的丙烯酸羟乙酯、18重量份的丙烯酸异辛酯、12重量份的丙烯酸丁酯、5重量份的醋酸乙烯与42重量份的醋酸乙酯混合；
步骤二：打开搅拌机，转速控制在25转/min，升温至80℃，开始滴定0.2重量份BPO与8重量份的醋酸乙酯配制而成的滴定液，滴定20分钟，温度升至86℃，停止滴定；
步骤三：开始降温，温度降至80℃时继续滴定，用时100分钟，滴定完后保温4小时即过降温卸胶；得到成品手机屏幕遮光胶水；
步骤四：开胶：把10重量份的改性萜烯酚树脂放进100重量份的手机屏幕遮光胶水里搅拌至溶解，再加入1.1重量份的聚氨酯固化剂搅拌30分钟；
步骤五：涂布：机头用50u透明PET离型膜涂胶，机尾用12uPET复合做成单面，机头再用36u透明PET离型膜涂胶，机尾用做好的单面复合，拉出一层离型纸，做成50u的双面，温度设定：60，80，90，95，100，105，100，90；间隔时间3分钟；速度：13米/分钟；得到手机屏幕遮光胶带成品。
实施例5：
一种手机屏幕遮光胶带的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将6重量份的丙烯酸、3重量份的丙烯酸羟乙酯、21重量份的丙烯酸异辛酯、9重量份的丙烯酸丁酯、8重量份的醋酸乙烯与40重量份的醋酸乙酯混合；
步骤二：打开搅拌机，转速控制在25转/min，升温至80℃，开始滴定0.3重量份BPO与8重量份的醋酸乙酯配制而成的滴定液，滴定20分钟，温度升至85℃，停止滴定；
步骤三：开始降温，温度降至80℃时继续滴定，用时100分钟，滴定完后保温4小时即过降温卸胶；得到成品手机屏幕遮光胶水；
步骤四：开胶：把10重量份的改性萜烯酚树脂放进100重量份的手机屏幕遮光胶水里搅拌至溶解，再加入1.2重量份的聚氨酯固化剂搅拌30分钟；
步骤五：涂布：机头用50u透明PET离型膜涂胶，机尾用12uPET复合做成单面，机头再用36u透明PET离型膜涂胶，机尾用做好的单面复合，拉出一层离型纸，做成50u的双面，温度设定：60，80，90，95，100，105，100，90；间隔时间3分钟；速度：15米/分钟；得到手机屏幕遮光胶带成品。
实验数据
本发明按照以下实验方法对具体实施例中所制备的手机屏幕遮光胶带成品进行测试：
1、测量剥离力
将反射片上的胶粘膜的离型膜去除，然后切割成1英寸×1英寸的片状物。使用质量为2Kg的滚辊往复滚动一次，将胶粘膜附着到一块非碱性玻璃板，以高压釜在50℃和0.5MPa的条件下处理30分钟，室温下放置两小时。然后，使用英斯特朗(Instron)测量设备以300mm/min的速度测量180°剥离力。
2、测量初粘力和保持时间
初粘力性能测试方法：将试样品双面胶带不测试的一面用25μmPET膜覆合后，裁切成20mm×150mm，测试一面时将一面剥离膜撕开，在PC、GLASS、含APCF层偏光片上贴合，再用2Kg的压合装置加压三个往返，放置于23℃×65％RH环境中，保持24hr、48hr、72hr后，置于夹具中以300mm/min进行180°拉板测试，记录数据，一种试样要平行测定两个样品，取平均值，并记录保持时间。
本发明的手机屏幕遮光胶带相对于十点平均表面粗糙度Rz为8.0μm的涂装钢板的粘接力为0.05N/20mm以上。在此，“十点平均表面粗糙度Rz为8.0μm的涂装钢板”是指所规定的在本发明的手机屏幕遮光胶带的粘接力的评价上作为基准的粘附体。“十点平均表面粗糙度Rz”是作为表示表面的粗糙度的指标而公知的指标。
本发明的具体实施例中手机屏幕遮光胶水、胶带性能的实验数据
初粘力(#) 剥离力(N/25mm) 保持时间(hr)
实施例1 4/5 13.8/14.5 ﹥24/﹥24
实施例2 4/6 13.5/13.6 ﹥24/﹥24
实施例3 3/4 13.3/13.2 ﹥24/﹥24
实施例4 3/3 13.1/12.9 ﹥24/﹥24
实施例5 3/3 13.2/13.1 ﹥24/﹥24
从以上数据中可以看出，本发明的具体实施例中手机屏幕遮光胶水、胶带具有较好的剥离性能和对低表面材料的贴接性能；同时，在较窄的尺寸下依然能够提供较高的贴接性能；能够保证提供较长的保持时间。

Claims (3)

1.一种手机屏幕遮光胶水，其特征在于：
由以下组分按照以下重量配比配制而成：
2.根据权利要求1所述手机屏幕遮光胶水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将3-6重量份的丙烯酸、3-6重量份的丙烯酸羟乙酯、18-21重量份的丙烯酸异辛酯、9-12重量份的丙烯酸丁酯、5-8重量份的醋酸乙烯与40-42重量份的醋酸乙酯混合；
步骤二：打开搅拌机，转速控制在25转/min，升温至80℃，开始滴定0.2-0.3重量份BPO与7-8重量份的醋酸乙酯配制而成的滴定液，滴定20分钟，温度升至85-86℃，停止滴定；
步骤三：开始降温，温度降至80℃时继续滴定，用时100分钟，滴定完后保温4小时即过降温卸胶；得到成品手机屏幕遮光胶水。
3.一种手机屏幕遮光胶带的制备方法，其特征在于：采用权利要求2所制备的手机屏幕遮光胶水，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一：开胶：把10重量份的改性萜烯酚树脂放进100重量份的手机屏幕遮光胶水里搅拌至溶解，再加入0.8-1.2重量份的聚氨酯固化剂搅拌30分钟；
步骤二：涂布：机头用50u透明PET离型膜涂胶，机尾用12uPET复合做成单面，机头再用36u透明PET离型膜涂胶，机尾用做好的单面复合，拉出一层离型纸，做成50u的双面，温度设定：60，80，90，95，100，105，100，90；间隔时间3分钟；速度：13-15米/分钟；得到手机屏幕遮光胶带成品。
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CN104152077A (zh) * 2014-08-13 2014-11-19 隆昌羽玺新材料科技有限公司 一种超薄聚酯双面胶带及其用胶水和制备方法

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