CN109666342A - 可避免泛碱型外墙涂料及其制备方法 - Google Patents

可避免泛碱型外墙涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

提供一种可避免泛碱型外墙涂料及其制备方法，该外墙涂料包括：40～60质量份的水性乳液、0.2～0.6质量份的多磷酸盐和1～3质量份的抗抗泛碱助剂。本发明所述的可避免泛碱型外墙涂料含碱量低，游离的钙离子被束缚，能有效的预防初始泛碱和二次泛碱的发生，使应用该涂料的墙面长期不受碱性的困扰。

Description

可避免泛碱型外墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明通常涉及涂料领域，且特别地，涉及可避免泛碱型外墙涂料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，追求高端品质生活的人越来越多，建筑风格更是千奇百怪，外墙涂料用途也愈加广泛。然而，外墙涂料泛碱发白褪色在涂料行业中是最常见、最普遍的一种弊病，对装饰效果最具破坏性。雨水过后，涂料颜色往往发花、发白，严重的还会出现起皱，甚至是漆膜消失。
外墙涂料泛碱的原因有以下几种：
一，外墙涂料大多是有色漆，特别是加了有机色浆的涂料，比如碳黑、钛青蓝、有机合成亮黄、大红，遇到碱性物质很快会产生变化，导致颜色消失，使涂层变浅、变白。
二，基层(砂浆抹灰层)和腻子层中含有大量未聚合的水泥或石灰，下雨时雨水会涌进腻子层和基层，天晴后水汽会把这些碱性物质带到涂层，在表面形成一层白色物质，同时因其高碱性导致涂层中颜料发生变色、褪色。这是涂层泛碱的真正原因。
目前预防泛碱发花的主要方法就是涂刷抗碱底漆，但是目前市上抗碱底漆质量参差不齐，工人施工手法千差万别，往往导致即使刷了抗碱底漆也不能预防泛碱的发生，其实这种方法失效的根本原因在于治标不治本，发生泛碱的根源没有消除。
因此，如果研究一种可避免泛碱型外墙涂料，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料包括：40～60质量份的水性乳液、0.2～0.6质量份的多磷酸盐和1～3质量份的抗抗泛碱助剂。
在某些实施方式中，所述的可避免泛碱型外墙涂料中，该外墙涂料还包括0.1～5质量份的乙二胺四乙酸钾盐。
在某些实施方式中，所述的可避免泛碱型外墙涂料中，所述乙二胺四乙酸钾盐的浓度为20～80μmol/L。
在某些实施方式中，所述的可避免泛碱型外墙涂料中，该外墙涂料还包括0.1～0.3质量份的胺中和剂、0.1～0.5质量份的润湿剂、0.2～0.6质量份的消泡剂、0.3～0.8质量份的流平剂、15.3～25质量份的颜填料、2～4质量份的憎水剂、1～6质量份的硅藻土和1～3质量份的施工改性剂。
在某些实施方式中，所述的可避免泛碱型外墙涂料中，所述水性乳液为非增塑的基于乙烯、醋酸乙烯共聚物水分散乳液。
在某些实施方式中，所述的可避免泛碱型外墙涂料中，该外墙涂料还包括1～5质量份的分散剂，所述分散剂为多磷酸盐和聚醚磷酸酯系的阴离子化合物。
在某些实施方式中，所述的可避免泛碱型外墙涂料中，所述流平剂为含氟醇醚改性丙烯酸酯类流平剂；
所述胺中和剂为醇胺类有机物；
所述颜填料为二氧化钛、碳酸钙和高岭土其中一种或者几种；
所述憎水剂为硅烷基添加剂。
本发明另一方面提供一种可避免泛碱型外墙涂料的制备方法，其包括如下步骤：
步骤一、向反应釜中依次缓慢加入纤维素、胺中和剂、多磷酸盐、消泡剂和润湿剂，以500～800rpm的速度搅拌2min～10min至均匀；
步骤二、向反应釜中依次将填料和硅藻土，以800～1200rpm的转速搅拌20min～30min至漆浆均匀；
步骤三、向反应釜中加入水性乳液、抗泛碱助剂、施工改性剂、赠水剂和流平剂，以800-1200rpm的转速搅拌5min～10min，测初始粘度，根据初始粘度，加入增稠剂增稠至25℃、斯托默粘度计80-100KU。
在某些实施方式中，所述的可避免泛碱型外墙涂料的制备方法中，在所述步骤二和所述步骤三之间还包括如下步骤：
向所述反应釜中加入乙二胺四乙酸钾盐，以700～1000rpm的转速搅拌10min～20min至漆浆均匀。
有益效果：
本发明所述的可避免泛碱型外墙涂料中，通过使用抗泛碱助剂束缚游离的钙离子，按本发明生产的外墙涂料含碱量低，游离的钙离子被束缚，能有效的预防初始泛碱和二次泛碱的发生，使应用该涂料的墙面长期不受碱性的困扰。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
本发明中所述的“质量份的”或“％”如无特别说明，均按质量计。
本发明提供一种可避免泛碱型外墙涂料，该外墙涂料包括：40～60质量份的水性乳液、0.2～0.6质量份的多磷酸盐和1～3质量份的抗抗泛碱助剂。
所述水性乳液为非增塑的基于乙烯、醋酸乙烯共聚物水分散乳液；例如，所述水性乳液为净味乳液VAE1608、1603、1602。所述抗泛碱助剂为多功能型抑制泛碱添加剂。该助剂为高活性树脂基抑制泛碱添加剂，通过多种不同抑制泛碱机理复合作用，通过使用抗泛碱助剂束缚游离的钙离子，外墙涂料含碱量低，游离的钙离子被束缚，能有效的预防初始泛碱和二次泛碱的发生，使应用该涂料的墙面长期不受碱性的困扰。
上述方案中，该外墙涂料还包括0.1～5质量份的乙二胺四乙酸钾盐。所述乙二胺四乙酸钾盐能与钙离子形成螯合物，束缚游离的钙离子，使应用该涂料的墙面长期不受碱性的困扰。
上述方案中，所述乙二胺四乙酸钾盐的浓度为20～80μmol/L。优选地，所述乙二胺四乙酸钾盐的浓度为20～60μmol/L，更优选地，所述乙二胺四乙酸钾盐的浓度为20～50μmol/L，例如，所述乙二胺四乙酸钾盐的浓度为20μmol/L、22μmol/L、25μmol/L、30μmol/L、35μmol/L、40μmol/L、45μmol/L或50μmol/L。
上述方案中，该外墙涂料还包括0.1～0.3质量份的胺中和剂、0.1～0.5质量份的润湿剂、0.2～0.6质量份的消泡剂、0.3～0.8质量份的流平剂、15.3～25质量份的颜填料、2～4质量份的憎水剂、1～6质量份的硅藻土和1～3质量份的施工改性剂。
所述消泡剂为星型结构分子级消泡剂，所述流平剂为含氟醇醚改性丙烯酸酯类流平剂，所述胺中和剂为醇胺类有机物，所述憎水剂为硅烷基添加剂，主要成份为硅氧烷。所述施工改性剂主要成份为硅酸镁铝，是采用天然皂石和蒙脱石矿物经过提纯、改性、活化、纳米化等级一系列高科技手段加工而成的。
上述方案中，还包括羟丙基甲基纤维素，所述羟丙基甲基纤维素是选用高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得。
上述方案中，该外墙涂料还包括1～5质量份的分散剂，所述分散剂为多磷酸盐和聚醚磷酸酯系的阴离子化合物。
本发明还提供一种可避免泛碱型外墙涂料的制备方法，其包括如下步骤：
步骤一、向反应釜中依次缓慢加入纤维素、胺中和剂、多磷酸盐、消泡剂和润湿剂，以500～800rpm的速度搅拌2min～10min至均匀；
步骤二、向反应釜中依次将填料和硅藻土，以800～1200rpm的转速搅拌20min～30min至漆浆均匀；
步骤三、向反应釜中加入水性乳液、抗泛碱助剂、施工改性剂、赠水剂和流平剂，以800-1200rpm的转速搅拌5min～10min，测初始粘度，根据初始粘度，加入增稠剂增稠至25℃、斯托默粘度计80-100KU。
上述方案中，在所述步骤二和所述步骤三之间还包括如下步骤：
向所述反应釜中加入乙二胺四乙酸钾盐，以700～1000rpm的转速搅拌10min～20min至漆浆均匀。
实施例
实施例1
一种可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料包括：40质量份的水性乳液、0.2质量份的多磷酸盐和1质量份的抗抗泛碱助剂。
上述方案中，该外墙涂料还包括0.1质量份的胺中和剂、0.1质量份的润湿剂、0.2质量份的消泡剂、0.3质量份的流平剂、15.3质量份的颜填料、2质量份的憎水剂、1质量份的硅藻土和1质量份的施工改性剂。
其中，所述水性乳液为非增塑的基于乙烯、醋酸乙烯共聚物水分散乳液；所述流平剂为含氟醇醚改性丙烯酸酯类流平剂；所述胺中和剂为醇胺类有机物；所述颜填料为二氧化钛、碳酸钙和高岭土其中一种或者几种；所述憎水剂为硅烷基添加剂。
上述方案中，该外墙涂料还包括1质量份的分散剂，所述分散剂为多磷酸盐和聚醚磷酸酯系的阴离子化合物。
制备方法：
步骤一、向反应釜中依次缓慢加入纤维素、胺中和剂、多磷酸盐、消泡剂和润湿剂，以500～800rpm的速度搅拌2min～10min至均匀；
步骤二、向反应釜中依次将填料和硅藻土，以800～1200rpm的转速搅拌20min～30min至漆浆均匀；
步骤三、向反应釜中加入水性乳液、抗泛碱助剂、施工改性剂、赠水剂和流平剂，以800-1200rpm的转速搅拌5min～10min，测初始粘度，根据初始粘度，加入增稠剂增稠至25℃、斯托默粘度计80-100KU。
实施例2
一种可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料包括：60质量份的水性乳液、0.6质量份的多磷酸盐和3质量份的抗抗泛碱助剂。
上述方案中，该外墙涂料还包括0.3质量份的胺中和剂、0.5质量份的润湿剂、0.6质量份的消泡剂、0.8质量份的流平剂、25质量份的颜填料、2～4质量份的憎水剂、6质量份的硅藻土和3质量份的施工改性剂。
其中，所述水性乳液为非增塑的基于乙烯、醋酸乙烯共聚物水分散乳液；所述流平剂为含氟醇醚改性丙烯酸酯类流平剂；所述胺中和剂为醇胺类有机物；所述颜填料为二氧化钛、碳酸钙和高岭土其中一种或者几种；所述憎水剂为硅烷基添加剂。
上述方案中，该外墙涂料还包括5质量份的分散剂，所述分散剂为多磷酸盐和聚醚磷酸酯系的阴离子化合物。
制备方法：
步骤一、向反应釜中依次缓慢加入纤维素、胺中和剂、多磷酸盐、消泡剂和润湿剂，以500～800rpm的速度搅拌2min～10min至均匀；
步骤二、向反应釜中依次将填料和硅藻土，以800～1200rpm的转速搅拌20min～30min至漆浆均匀；
步骤三、向反应釜中加入水性乳液、抗泛碱助剂、施工改性剂、赠水剂和流平剂，以800-1200rpm的转速搅拌5min～10min，测初始粘度，根据初始粘度，加入增稠剂增稠至25℃、斯托默粘度计80-100KU。
实施例3
一种可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料包括：50质量份的水性乳液、0.4质量份的多磷酸盐和1～3质量份的抗抗泛碱助剂。
上述方案中，该外墙涂料还包括0.2质量份的胺中和剂、0.3质量份的润湿剂、0.4质量份的消泡剂、0.6质量份的流平剂、20质量份的颜填料、3质量份的憎水剂、3质量份的硅藻土和2质量份的施工改性剂。
其中，所述水性乳液为非增塑的基于乙烯、醋酸乙烯共聚物水分散乳液；所述流平剂为含氟醇醚改性丙烯酸酯类流平剂；所述胺中和剂为醇胺类有机物；所述颜填料为二氧化钛、碳酸钙和高岭土其中一种或者几种；所述憎水剂为硅烷基添加剂。
上述方案中，该外墙涂料还包括3质量份的分散剂，所述分散剂为多磷酸盐和聚醚磷酸酯系的阴离子化合物。
制备方法：
步骤一、向反应釜中依次缓慢加入纤维素、胺中和剂、多磷酸盐、消泡剂和润湿剂，以500～800rpm的速度搅拌2min～10min至均匀；
步骤二、向反应釜中依次将填料和硅藻土，以800～1200rpm的转速搅拌20min～30min至漆浆均匀；
步骤三、向反应釜中加入水性乳液、抗泛碱助剂、施工改性剂、赠水剂和流平剂，以800-1200rpm的转速搅拌5min～10min，测初始粘度，根据初始粘度，加入增稠剂增稠至25℃、斯托默粘度计80-100KU。
实施例4
一种可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料包括：45质量份的水性乳液、0.3质量份的多磷酸盐、1.5质量份的抗抗泛碱助剂和0.1质量份的乙二胺四乙酸钾盐。
上述方案中，所述乙二胺四乙酸钾盐的浓度为23μmol/L。
上述方案中，该外墙涂料还包括0.1质量份的胺中和剂、0.4质量份的润湿剂、0.5质量份的消泡剂、0.7质量份的流平剂、22质量份的颜填料、3质量份的憎水剂、5质量份的硅藻土和3质量份的施工改性剂。
其中，所述水性乳液为非增塑的基于乙烯、醋酸乙烯共聚物水分散乳液；所述流平剂为含氟醇醚改性丙烯酸酯类流平剂；所述胺中和剂为醇胺类有机物；所述颜填料为二氧化钛、碳酸钙和高岭土其中一种或者几种；所述憎水剂为硅烷基添加剂。
上述方案中，该外墙涂料还包括4质量份的分散剂，所述分散剂为多磷酸盐和聚醚磷酸酯系的阴离子化合物。
制备方法：
步骤一、向反应釜中依次缓慢加入纤维素、胺中和剂、多磷酸盐、消泡剂和润湿剂，以500～800rpm的速度搅拌2min～10min至均匀；
步骤二、向反应釜中依次将填料和硅藻土，以800～1200rpm的转速搅拌20min～30min至漆浆均匀；
步骤三、向所述反应釜中加入乙二胺四乙酸钾盐，以700～1000rpm的转速搅拌10min～20min至漆浆均匀。
步骤四、向反应釜中加入水性乳液、抗泛碱助剂、施工改性剂、赠水剂和流平剂，以800-1200rpm的转速搅拌5min～10min，测初始粘度，根据初始粘度，加入增稠剂增稠至25℃、斯托默粘度计80-100KU。
实施例5
一种可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料包括：57质量份的水性乳液、0.3质量份的多磷酸盐、2质量份的抗抗泛碱助剂和4.8质量份的乙二胺四乙酸钾盐。
上述方案中，所述乙二胺四乙酸钾盐的浓度为75μmol/L。
上述方案中，该外墙涂料还包括0.2质量份的胺中和剂、0.2质量份的润湿剂、0.5质量份的消泡剂、0.6质量份的流平剂、23质量份的颜填料、3质量份的憎水剂、5质量份的硅藻土和3质量份的施工改性剂。
其中，所述水性乳液为非增塑的基于乙烯、醋酸乙烯共聚物水分散乳液；所述流平剂为含氟醇醚改性丙烯酸酯类流平剂；所述胺中和剂为醇胺类有机物；所述颜填料为二氧化钛、碳酸钙和高岭土其中一种或者几种；所述憎水剂为硅烷基添加剂。
上述方案中，该外墙涂料还包括1质量份的分散剂，所述分散剂为多磷酸盐和聚醚磷酸酯系的阴离子化合物。
制备方法：
步骤一、向反应釜中依次缓慢加入纤维素、胺中和剂、多磷酸盐、消泡剂和润湿剂，以500～800rpm的速度搅拌2min～10min至均匀；
步骤二、向反应釜中依次将填料和硅藻土，以800～1200rpm的转速搅拌20min～30min至漆浆均匀；
步骤三、向所述反应釜中加入乙二胺四乙酸钾盐，以700～1000rpm的转速搅拌10min～20min至漆浆均匀。
步骤四、向反应釜中加入水性乳液、抗泛碱助剂、施工改性剂、赠水剂和流平剂，以800-1200rpm的转速搅拌5min～10min，测初始粘度，根据初始粘度，加入增稠剂增稠至25℃、斯托默粘度计80-100KU。
对比例1
一种外墙涂料，其特征在于，包括按质量份数计的如下组分：水性羟基丙烯酸分散体15～30份，阴离子聚丙烯酸分散体10～25份，水性脂肪族异氰酸酯5～15份，颜填料15～55份，助剂6～19份和去离子水10～0份。
上述实施例1-5和对比例1中所述的外墙涂料制作黑色免底漆外墙涂料进行性能检测，均通过GB/T9755-2014建筑外墙用腻子标准进行检测。
表1
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

Claims (9)

1.一种可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料包括：40～60质量份的水性乳液、0.2～0.6质量份的多磷酸盐和1～3质量份的抗抗泛碱助剂。
2.根据权利要求1所述的可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料还包括0.1～5质量份的乙二胺四乙酸钾盐。
3.根据权利要求2所述的可避免泛碱型外墙涂料，其中，所述乙二胺四乙酸钾盐的浓度为20～80μmol/L。
4.根据权利要求3所述的可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料还包括0.1～0.3质量份的胺中和剂、0.1～0.5质量份的润湿剂、0.2～0.6质量份的消泡剂、0.3～0.8质量份的流平剂、15.3～25质量份的颜填料、2～4质量份的憎水剂、1～6质量份的硅藻土和1～3质量份的施工改性剂。
5.根据权利要求4所述的可避免泛碱型外墙涂料，其中，所述水性乳液为非增塑的基于乙烯、醋酸乙烯共聚物水分散乳液。
6.根据权利要求5所述的可避免泛碱型外墙涂料，其中，该外墙涂料还包括1～5质量份的分散剂，所述分散剂为多磷酸盐和聚醚磷酸酯系的阴离子化合物。
7.根据权利要求6所述的可避免泛碱型外墙涂料，其中，
所述流平剂为含氟醇醚改性丙烯酸酯类流平剂；
所述胺中和剂为醇胺类有机物；
所述颜填料为二氧化钛、碳酸钙和高岭土其中一种或者几种；
所述憎水剂为硅烷基添加剂。
8.一种根据权利要求1至7任一项所述的可避免泛碱型外墙涂料的制备方法，其包括如下步骤：
步骤一、向反应釜中依次缓慢加入纤维素、胺中和剂、多磷酸盐、消泡剂和润湿剂，以500～800rpm的速度搅拌2min～10min至均匀；
步骤二、向反应釜中依次将填料和硅藻土，以800～1200rpm的转速搅拌20min～30min至漆浆均匀；
步骤三、向反应釜中加入水性乳液、抗泛碱助剂、施工改性剂、赠水剂和流平剂，以800-1200rpm的转速搅拌5min～10min，测初始粘度，根据初始粘度，加入增稠剂增稠至25℃、斯托默粘度计80-100KU。
9.根据权利要求8所述的可避免泛碱型外墙涂料的制备方法，其中，在所述步骤二和所述步骤三之间还包括如下步骤：
向所述反应釜中加入乙二胺四乙酸钾盐，以700～1000rpm的转速搅拌10min～20min至漆浆均匀。
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