CN109662340B - 一种烟丝切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烟丝切割装置，包括滑包括机身和控制开关，机身的右侧上方固定安装有控制开关，机身的顶部开口有进料口，进料口下方的左右两端均转动连接有导向轮，机身内部的左上角和有上角均固定安装有切割电机，左侧切割电机的右侧转动连接有左切割辊，左切割辊的外侧无缝焊接有竖向切割刀片，右侧切割电机的左侧转动连接有右从动辊，从动辊的外侧开口有卡口，机身内部中端的左右两侧均固定安装有中部层。本发明在实际工作过程中不容易将烟叶打碎，制丝质量较好，制出的烟丝大小比较均匀，合格率高，具有广泛的实用性。

Description

一种烟丝切割装置

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，尤其涉及一种烟丝切割装置。

背景技术

烟丝是烟叶经过加工后形成，根据产地不同，烟的味道也有很大的不同，真品卷烟的烟丝主要由叶丝、梗丝和烟草薄片丝等成分组成，在主要的烟草加工中，通过加工烟叶来制造香烟，由于烟叶的空隙比烟末要大，从而比较好燃烧，而且卷在一起不容易掉落，所以现有技术中香烟内部均是烟丝组成，烟丝是由多片烟叶的层叠部分被压缩，然后在切割机中切割后生成适于香烟制造商的烟草碎料。在典型切割工艺中，切割宽度为0.7～1.0mm，在将烟丝切割完成后可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用。

经过专利检索，现有专利号为CN200980142145.2发明公开了一种切割装置，其使用装配有标准无造型刀具的烟草切割机来生成受控烟丝长度效果。切割装置包括嘴部和切割鼓，嘴部由将待切割材料供给至嘴部处的切割位置的钳夹组件限定出。切割鼓设置有具有切割边缘的至少一个刀具。切割鼓包括驱动装置并能绕配置成大致平行于嘴部的轴线旋转以使所述至少一个刀具的切割边缘配置成大致垂直于待切割材料。设置有研磨器，用于从所述至少一个刀具的切割边缘去除材料，其中研磨器构造成通过沿与切割鼓的旋转轴线大致平行的方向的移动以及沿与切割鼓的旋转轴线大致垂直的方向的移动来与切割边缘接触。切割装置通过采用标准普通刀具与切割机刀具研磨系统的特殊操作模式的组合来实现限制切割烟草的烟丝最大长度。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的装置在对烟叶的切割过程中，都会存在或多或少的较长未加工或者未切断的烟丝，有时需进一步使用烟丝打短设备进行打短，才能获得大小比较均匀的烟丝，制丝质量差，合格率低，若烟叶比较干枯时，还容易将烟叶打碎，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的烟丝切割装置，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟丝切割装置，以解决现有的烟叶切割装置的容易将烟叶打碎，制丝质量差，合格率低的问题。

本发明烟丝切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种烟丝切割装置，该种烟丝切割装置包括机身，控制开关，进料口，导向轮，切割电机，左切割辊，竖向切割刀片，右从动辊，卡口，中部层，导向板，条行槽，导轨，移动电机，钢丝绳，固定块，限位弹簧，第一切割层，第二切割层，横向切割刀片，收集框；所述机身的右侧上方固定安装有控制开关，所述机身的顶部开口有进料口，所述进料口下方的左右两端均转动连接有导向轮，所述机身内部的左上角和右上角均固定安装有切割电机，所述左侧切割电机的右侧转动连接有左切割辊，所述左切割辊的外侧无缝焊接有竖向切割刀片，所述右侧切割电机的左侧转动连接有右从动辊，所述从动辊的外侧开口有卡口，所述机身内部中端的左右两侧均固定安装有中部层，所述中部层的内侧上方均固定安装有导向板，所述导向板的内侧均开口有条行槽，所述中部层的内部均固定安装有导轨，所述导轨的上方活动连接有移动电机，所述移动电机的外侧固定安装有钢丝绳，所述导轨的上下端外侧均固定安装有固定块，所述固定块的外侧固定连接有限位弹簧，所述中部层的外侧固定安装有第一切割层，所述第一切割层的外侧嵌套设置有第二切割层，所述第一切割层与第二切割层的外侧均固定安装有横向切割刀片，所述机身的内部底端嵌入设置有收集框。

优选地，两个所述第一切割层与第二切割层均围绕进料口的纵向中轴线呈对称排列，第一切割层与第二切割层的横向切割刀片呈交叉设置。

优选地，所述限位弹簧的另一端与第二切割层固定连接，且当限位弹簧处于正常状态时，第一切割层正好位于第二切割层内部的最外侧。

优选地，所述第一切割层与第二切割层相契合，且第一切割层与第二切割层之间呈水平方向滑动连接。

优选地，两个所述导向板均围绕进料口的纵向中轴线呈对称排列，且两个导向板之间呈倒立的八字状设置。

优选地，所述移动电机的上下两端均配套设置有导轮，且移动电机与导轨之间呈水平方向左右滑动连接。

优选地，所述左侧的切割电机带动左侧的导向轮与左切割辊顺时针转动，所述右侧的切割电机带动右侧的导向轮与右从动辊逆时针转动。

优选地，所述左切割辊的竖向切割刀片与右从动辊的卡口相契合，且卡口的最外侧与右从动辊的最外侧有一定的间距。

优选地，所述切割电机和移动电机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

1、通过设有左切割辊与右从动辊，左切割辊的竖向切割刀片与右从动辊的卡口相契合，且卡口的最外侧与右从动辊的最外侧有一定的间距，使得当烟叶被导向轮引入左切割辊与右从动辊之间时，左切割辊的竖向切割刀片嵌入右从动辊的卡口中，这时烟叶从从动辊与左切割辊中的间隙中进入装置内部，之后被左切割辊的竖向切割刀片切割，从而不会挤压烟叶造成烟叶被压碎。

2、通过安装有第一切割层与第二切割层，两个第一切割层与第二切割层均围绕进料口的纵向中轴线呈对称排列，第一切割层与第二切割层的横向切割刀片呈交叉设置，当移动电机推动第一切割层往内侧移动，对从导向板中掉落的长条烟丝进行切割时，移动电机通过钢丝绳拉动第二切割层往外侧移动，这时第二切割层推动限位弹簧压缩，而当移动电机推动第一切割层对较长的烟叶切割完毕后，限位弹簧产生弹力推动第二切割层对掉落的烟叶进行再次切割，防止烟丝未切断而过长，制丝质量较好。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明图1A处放大结构示意图；

图3为本发明第二切割层局部结构示意图；

图4为本发明第一切割层局部结构示意图；

图5为本发明导向板局部结构示意图；

图6为本发明左切割辊与右从动辊结构局部俯视示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-机身，101-控制开关，2-进料口，201-导向轮，3-切割电机，301-左切割辊，302-竖向切割刀片，303-右从动辊，304-卡口，4-中部层，401-导向板，402-条行槽，403-导轨，404-移动电机，405-钢丝绳，406-固定块，407-限位弹簧，5-第一切割层，6-第二切割层，7-横向切割刀片，8-收集框。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制,应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种烟丝切割装置：该种烟丝切割装置包括机身1，控制开关101，进料口2，导向轮201，切割电机3，左切割辊301，竖向切割刀片302，右从动辊303，卡口304，中部层4，导向板401，条行槽402，导轨403，移动电机404，钢丝绳405，固定块406，限位弹簧407，第一切割层5，第二切割层6，横向切割刀片7，收集框8；机身1的右侧上方固定安装有控制开关101，机身1的顶部开口有进料口2，进料口2下方的左右两端均转动连接有导向轮201，机身1内部的左上角和右上角均固定安装有切割电机3，左侧切割电机3的右侧转动连接有左切割辊301，左切割辊301的外侧无缝焊接有竖向切割刀片302，右侧切割电机3的左侧转动连接有右从动辊303，从动辊303的外侧开口有卡口304，机身1内部中端的左右两侧均固定安装有中部层4，中部层4的内侧上方均固定安装有导向板401，导向板401的内侧均开口有条行槽402，中部层4的内部均固定安装有导轨403，导轨403的上方活动连接有移动电机404，移动电机404的外侧固定安装有钢丝绳405，导轨403的上下端外侧均固定安装有固定块406，固定块406的外侧固定连接有限位弹簧407，中部层4的外侧固定安装有第一切割层5，第一切割层5的外侧嵌套设置有第二切割层6，第一切割层5与第二切割层6的外侧均固定安装有横向切割刀片7，机身1的内部底端嵌入设置有收集框8。

其中，两个第一切割层5与第二切割层6均围绕进料口2的纵向中轴线呈对称排列，第一切割层5与第二切割层6的横向切割刀片7呈交叉设置，便于第一切割层5的横向切割刀片7与另一端的横向切割刀片7对烟叶进行切割时，第二切割层6的横向切割刀片7与另一端的横向切割刀片7可对烟叶进行再次切割，多次切割使得烟丝被切割加工的更加均匀，质量更好。

其中，限位弹簧407的另一端与第二切割层6固定连接，且当限位弹簧407处于正常状态时，第一切割层5正好位于第二切割层6内部的最外侧，更加便于当移动电机404拉动第一切割层5往外侧移动准备下次切割时，限位弹簧407可推动第二切割层6对烟叶进行再次切割，减少了横向切割刀片7对烟叶的切割间隙，制丝质量更好。

其中，第一切割层5与第二切割层6相契合，且第一切割层5与第二切割层6之间呈水平方向滑动连接，使得第一切割层5与第二切割层6可分两次对掉落的烟叶进行切割，防止烟叶掉落时一个横向切割刀片7对烟叶切丝导致烟丝间距过大，影响制丝质量。

其中，两个导向板401均围绕进料口2的纵向中轴线呈对称排列，且两个导向板401之间呈倒立的八字状设置，更加装置在工作时，导向板401将上方的烟叶引入左切割辊301与右从动辊303中切割，而不会堆积在进料口2中造成进料口2堵塞。

其中，移动电机404的上下两端均配套设置有导轮，且移动电机404与导轨403之间呈水平方向左右滑动连接，更加便于移动电机404推动第一切割层5在中部层4中移动，对条状的烟叶进行切割。

其中，左侧的切割电机3带动左侧的导向轮201与左切割辊301顺时针转动，右侧的切割电机3带动右侧的导向轮201与右从动辊303逆时针转动，更加便于左切割辊301与右从动辊303转动时，将上方的烟叶引入左切割辊301与右从动辊303中切割，而不会堆积在进料口2中造成进料口2堵塞。

其中，左切割辊301的竖向切割刀片302与右从动辊303的卡口304相契合，且卡口304的最外侧与右从动辊303的最外侧有一定的间距，使得当烟叶被导向轮201引入左切割辊301与右从动辊303之间时，左切割辊301的竖向切割刀片302嵌入右从动辊303的卡口304中，这时烟叶从右从动辊303与左切割辊301中的间隙中进入装置内部，之后被左切割辊301的竖向切割刀片302切割，从而不会在切割时被挤压烟叶造成烟叶被压碎。

其中，切割电机3和移动电机404均通过控制开关101与外部电源之间电性连接，更加便于控制开关101连接或者切断切割电机3和移动电机404的电源。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，并将适量的烟叶放置在进料口2上，按动控制开关101后，装置开口工作，这时进料口2上的导向轮201被切割电机3带动，将烟叶卷入左切割辊301与右从动辊303之间，这时左切割辊301的竖向切割刀片302嵌入右从动辊303的卡口304中，之后烟叶进入从动辊304与左切割辊301的间隙中，被竖向切割刀片302切割成条状，之后从从动辊304与左切割辊301中掉落，不会挤压烟叶造成烟叶被压碎，烟叶被加工成条状后从导向板401的条行槽402中滑落，掉落在两个第一切割层5与第二切割层6之间，这时移动电机3推动第一切割层5往装置内侧移动，对从导向板401中掉落的长条烟丝进行切割，移动的同时移动电机5通过钢丝绳405拉动第二切割层6在中部层4的导轨403中往装置外侧移动，这时第二切割层6推动限位弹簧407压缩，而当移动电机404推动第一切割层5的横向切割刀片7对条状的烟叶切割完毕后，限位弹簧407产生弹力推动第二切割层6的横向切割刀片7对掉落的烟叶进行再次切割，之后烟叶掉落在收集框8中储存，有效的防止烟丝未切断而过长，制丝质量较好。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烟丝切割装置，其特征在于：该烟丝切割装置包括机身(1)，控制开关(101)，进料口(2)，导向轮(201)，切割电机(3)，左切割辊(301)，竖向切割刀片(302)，右从动辊(303)，卡口(304)，中部层(4)，导向板(401)，条行槽(402)，导轨(403)，移动电机(404)，钢丝绳(405)，固定块(406)，限位弹簧(407)，第一切割层(5)，第二切割层(6)，横向切割刀片(7)，收集框(8)；所述机身(1)的右侧上方固定安装有控制开关(101)，所述机身(1)的顶部开口有进料口(2)，所述进料口(2)下方的左右两端均转动连接有导向轮(201)，所述机身(1)内部的左上角和右上角均固定安装有切割电机(3)，左侧的切割电机(3)的右侧转动连接有左切割辊(301)，所述左切割辊(301)的右侧无缝焊接有竖向切割刀片(302)，右侧的切割电机(3)的左侧转动连接有右从动辊(303)，所述从动辊(303)的左侧开口有卡口(304)，所述机身(1)内部中端的左右两侧均固定安装有中部层(4)，所述中部层(4)的内侧上方均固定安装有导向板(401)，所述导向板(401)的内侧均开口有条行槽(402)，所述中部层(4)的内部均固定安装有导轨(403)，所述导轨(403)的上方活动连接有移动电机(404)，所述移动电机(404)的外侧固定安装有钢丝绳(405)，所述导轨(403)的上下端均固定安装有固定块(406)，所述固定块(406)的内侧固定连接有限位弹簧(407)，所述中部层(4)的内侧固定安装有第一切割层(5)，所述第一切割层(5)的外侧嵌套设置有第二切割层(6)，所述第一切割层(5)与第二切割层(6)的外侧均固定安装有横向切割刀片(7)，所述机身(1)的内部底端嵌入设置有收集框(8)。

2.根据权利要求1所述的烟丝切割装置，其特征在于：两个所述第一切割层(5)与第二切割层(6)均围绕进料口(2)的纵向中轴线呈对称排列，第一切割层(5)与第二切割层(6)的横向切割刀片(7)呈交叉设置。

3.根据权利要求1所述的烟丝切割装置，其特征在于：所述限位弹簧(407)的另一端与第二切割层(6)固定连接，且当限位弹簧(407)处于正常状态时，第一切割层(5)正好位于第二切割层(6)内部的最外侧。

4.根据权利要求1所述的烟丝切割装置，其特征在于：所述第一切割层(5)与第二切割层(6)相契合，且第一切割层(5)与第二切割层(6)之间呈水平方向滑动连接。

5.根据权利要求1所述的烟丝切割装置，其特征在于：两个所述导向板(401)均围绕进料口(2)的纵向中轴线呈对称排列，且两个导向板(401)之间呈倒立的八字状设置。

6.根据权利要求1所述的烟丝切割装置，其特征在于：所述移动电机(404)的上下两端均配套设置有导轮，且移动电机(404)与导轨(403)之间呈水平方向左右滑动连接。

7.根据权利要求1所述的烟丝切割装置，其特征在于：所述左侧的切割电机(3)带动左侧的导向轮(201)与左切割辊(301)顺时针转动，所述右侧的切割电机(3)带动右侧的导向轮(201)与右从动辊(303)逆时针转动。

8.根据权利要求1所述的烟丝切割装置，其特征在于：所述左切割辊(301)的竖向切割刀片(302)与右从动辊(303)的卡口(304)相契合，且卡口(304)的最外侧与右从动辊(303)的最外侧有一定的间距。

9.根据权利要求1所述的烟丝切割装置，其特征在于：所述切割电机(3)和移动电机(404)均通过控制开关(101)与外部电源之间电性连接。

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