CN112571478A - 一种高效的烟草切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的烟草切割装置，包括底板，底板的顶面对称固定连接有两个套筒。本发明将一定量的烟草叶加入到圆槽内，通过第二电机运作，使得套筒和砸块在旋转杆上同步上下滑动，对下切割刀上的烟草进行，下切割刀和上切割刀相错设置，这样可有效的将烟草叶整齐等距的切成丝，并且这样切割可有效的避免现有的切割装置，由于刀具只在同一侧设置，在刀刃整体同时接触烟叶，会造成较大冲击力，使烟叶发生变形或位移,导致切割效率下降，而通过振动器带动、第一导料管、箱体、第一电机、第二电机和绞轮的设置进行第二次粉碎，再通过出料口滚落出圆槽进行收集，这样既可有效的进行烟草叶切割，又会使得烟草叶切割的太粉碎导致浪费。

Description

一种高效的烟草切割装置
技术领域
本发明涉及烟草技术领域，具体涉及一种高效的烟草切割装置。
背景技术
烟草的发展历史悠久，现在全世界烟草制品主要还是传统燃吸式卷烟，非传统新型烟草制品仅是相对于燃吸式卷烟来说，事实上印第安人发现烟草就是从咀嚼开始的，非燃式烟草制品与燃吸式烟草制品一直在共同发展中。而随着近年来世界各国控烟力度逐渐加强，在一系列控烟法律、政策和行动的影响下，烟草发展环境发生了深刻而重大的变化，烟草制品结构正朝着多样化和无烟化方向加快调整。烟丝是指将烟叶切成丝状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。如现有烟草在切割时，在刀具切丝时，由于刀具的刀刃整体同时接触烟叶，会造成较大冲击力，使烟叶发生变形或位移,进而使得需要切割多次，导致切割效率严重下降。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种高效的烟草切割装置。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种高效的烟草切割装置，包括底板，所述底板的顶面对称固定连接有两个套筒，两个套筒内均设有滑块并与其滑块的侧壁均与套筒内侧壁贴合滑动连接，所述滑块的底面与底板顶面之间固定连接有弹簧，所述弹簧设置在套筒内，所述滑块的顶面固定连接有滑杆，所述滑杆的顶面穿出套筒顶面并与其滑动连接，两根滑杆的顶面固定连接有同一个锥形筒体的侧壁，所述锥形筒体的底面固定连接有圆槽，所述圆槽的侧壁上对称固定连接有两个振动器，所述圆槽的侧壁上设有出料口和第二通孔，所述出料口和第二通孔对称设置，所述圆槽内底面设有斜块并与其旋转连接，所述斜块的的侧壁均与圆槽内侧壁贴合连接，所述斜块的的顶面倾斜设置，所述斜块的倾斜顶面上固定连接有多个下切割刀，多个下切割刀等距排列并且长短不同，所述锥形筒体的顶面设有T型滑轨，所述T型滑轨内设有圆环并与其旋转连接，所述圆环的顶面固定连接有四根竖杆，四根竖杆均两两对称设置，所述竖杆的顶面穿出滑轨并与其贴合滑动连接，四根竖杆的顶面固定连接有同一个横板，所述横板的一侧设有第一通孔，所述横板的一侧壁底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘设置在第一通孔内，所述圆盘的一侧铰接连接有摇摆杆，所述摇摆杆的一侧底端铰接连接有连接杆，所述圆槽的底面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端穿过圆槽内底面并与其旋转连接，所述圆槽内的第三电机输出端顶面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶面穿过斜块顶面并与其固定连接，所述旋转杆的顶面与横板底面固定连接，所述旋转杆上套有砸块并与其贴合滑动连接，砸块的顶面呈锥形设置，所述砸块的顶面固定连接有套筒，所述套筒套在旋转杆并与其贴合滑动连接，所述套筒的一侧与连接杆一端固定连接，所述砸块的底面固定连接有多个上切割刀，多个上切割刀等距排列并且长短不同，多个上切割刀与多个下切割刀交替设置，所述上切割刀的宽度小于圆槽的内直径，所述圆槽上第二通孔的侧端设有第一导料管，所述第一导料管的一端与圆槽侧壁固定连接并与其连通，所述第一导料管倾斜设置，所述第一导料管的另一端设有箱体，所述箱体的一侧底端与第一导料管固定连接并与其连通，所述箱体的一侧顶端固定连接有第二导料管并与其内部连通，所述第二导料管倾斜设置，所述第二导料管的一端穿过锥形筒体内侧壁并与其固定连接，所述箱体的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸入到箱体内固定连接有绞轮，所述绞轮的侧壁与箱体的内侧壁贴合连接，所述箱体的底面内嵌入有第一旋转块并与其旋转连接，所述绞轮的底面穿过箱体底面与第一旋转块的顶面固定连接。
优选的，所述第一电机、第二电机、振动器和第三电机与外界电源电性连接。
优选的，所滑块、滑杆和旋转杆的截面均为方形。
优选的， 所述上切割刀与下切割刀长度相同。
优选的，所述第三电机为三相异步电机，自带锁紧装置，型号为GH32-750W-60SB。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：首先将一定量的烟草叶加入到圆槽内，然后第二电机运作，在圆盘、摇摆杆和连接杆的设置下，使得套筒和砸块在旋转杆上同步上下滑动，进而使得上切割刀下降对下切割刀上的烟草进行，并且下切割刀和上切割刀相错设置，这样可有效的将烟草叶整齐等距的切成丝，并且这样切割可有效的避免现有的切割装置，由于刀具只在同一侧设置，在刀刃整体同时接触烟叶，会造成较大冲击力，使烟叶发生变形或位移,导致切割效率下降，而通过振动器带动、第一导料管、箱体、第一电机和绞轮的设置，进而烟草叶再次回到圆槽内进行第二次粉碎，并且同时通过第二电机运作，旋转杆带动着斜块、砸块和横板同步旋转180°，这样进行完第二次粉碎后，在振动的过程中，再沿着斜块斜面滚落，并通过出料口滚落出圆槽进行收集，这样既可有效的进行烟草叶切割，又会使得烟草叶切割的太粉碎导致浪费。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图；
图2是本发明所述部分结构的俯视图；
图3是本发明所述部分结构的工作示意图；
图4是本发明所述部分结构的右视的工作示意图；
图中：底板1、套筒2、弹簧3、第一旋转块4、箱体5、绞轮6、滑块7、滑杆8、第一导料管9、第二导料管10、第一电机11、圆盘12、第二电机13、第一通孔14、摇摆杆15、连接杆16、横板17、套筒18、砸块19、竖杆20、圆环21、上切割刀22、旋转杆23、锥形筒体24、圆槽25、振动器26、下切割刀27、出料口28、收集箱29、第二通孔30、斜块31、第二电机32、滑轨33。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4所示，一种高效的烟草切割装置，包括底板1，所述底板1的顶面对称固定连接有两个套筒2，两个套筒2内均设有滑块7并与其滑块7的侧壁均与套筒2内侧壁贴合滑动连接，所述滑块7的底面与底板1顶面之间固定连接有弹簧3，所述弹簧3设置在套筒2内，所述滑块7的顶面固定连接有滑杆8，所述滑杆8的顶面穿出套筒2顶面并与其滑动连接，两根滑杆8的顶面固定连接有同一个锥形筒体24的侧壁，所述锥形筒体24的底面固定连接有圆槽25，所述圆槽25的侧壁上对称固定连接有两个振动器26，所述圆槽25的侧壁上设有出料口28和第二通孔30，所述出料口28和第二通孔30对称设置，所述圆槽25内底面设有斜块31并与其旋转连接，所述斜块31的的侧壁均与圆槽25内侧壁贴合连接，所述斜块31的的顶面倾斜设置，所述斜块31的倾斜顶面上固定连接有多个下切割刀27，多个下切割刀27等距排列并且长短不同，所述锥形筒体24的顶面设有T型滑轨33，所述T型滑轨33内设有圆环21并与其旋转连接，所述圆环21的顶面固定连接有四根竖杆20，四根竖杆20均两两对称设置，所述竖杆20的顶面穿出滑轨33并与其贴合滑动连接，四根竖杆20的顶面固定连接有同一个横板17，所述横板17的一侧设有第一通孔14，所述横板17的一侧壁底面固定连接有第二电机13，所述第二电机13的输出端固定连接有圆盘12，所述圆盘12设置在第一通孔14内，所述圆盘12的一侧铰接连接有摇摆杆15，所述摇摆杆15的一侧底端铰接连接有连接杆16，所述圆槽25的底面固定连接有第三电机32，所述第三电机32的输出端穿过圆槽25内底面并与其旋转连接，所述圆槽25内的第三电机32输出端顶面固定连接有旋转杆23，所述旋转杆23的顶面穿过斜块31顶面并与其固定连接，所述旋转杆23的顶面与横板17底面固定连接，所述旋转杆23上套有砸块19并与其贴合滑动连接，砸块19的顶面呈锥形设置，所述砸块19的顶面固定连接有套筒18，所述套筒18套在旋转杆23并与其贴合滑动连接，所述套筒18的一侧与连接杆16一端固定连接，所述砸块19的底面固定连接有多个上切割刀22，多个上切割刀22等距排列并且长短不同，多个上切割刀22与多个下切割刀27交替设置，所述上切割刀22的宽度小于圆槽25的内直径，所述圆槽25上第二通孔30的侧端设有第一导料管9，所述第一导料管9的一端与圆槽25侧壁固定连接并与其连通，所述第一导料管9倾斜设置，所述第一导料管9的另一端设有箱体5，所述箱体5的一侧底端与第一导料管9固定连接并与其连通，所述箱体5的一侧顶端固定连接有第二导料管10并与其内部连通，所述第二导料管10倾斜设置，所述第二导料管10的一端穿过锥形筒体24内侧壁并与其固定连接，所述箱体5的顶面固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端伸入到箱体5内固定连接有绞轮6，所述绞轮6的侧壁与箱体5的内侧壁贴合连接，所述箱体5的底面内嵌入有第一旋转块4并与其旋转连接，所述绞轮6的底面穿过箱体5底面与第一旋转块4的顶面固定连接。
所述第一电机11、第二电机13、振动器26和第三电机32与外界电源电性连接。
所述滑块7、滑杆8和旋转杆23的截面均为方形。
所述上切割刀22与下切割刀27长度相同。
所述第三电机32为三相异步电机，自带锁紧装置，型号为GH32-750W-60SB。
工作原理：本发明在使用时，首先如图1所示的状态，将一定量的烟草叶从锥形筒体24的顶端加入到圆槽25内，并且加入到圆槽25内的烟草叶下落到多个下切割刀27上，然后启动第一电机11、第二电机13、振动器26和第三电机32同时进行运作，在第二电机13运作的过程中，使得输出端带动着圆盘12在第一通孔14内进行旋转，进而使得圆盘12上铰接的摇摆杆15发生偏转，同时带动着摇摆杆15一侧的铰接连接的连接杆16上下移动，进而使得连接杆16带动着套筒18和砸块19在旋转杆23上同步上下滑动，进而使得砸块19斜底面上固定连接的上切割刀22同步下降对下切割刀27上的烟草进行，并且下切割刀27和上切割刀22相错设置，这样可有效的将烟草叶整齐等距的切成丝，并且这样切割可有效的避免现有的切割装置，由于刀具只在同一侧设置，在刀刃整体同时接触烟叶，会造成较大冲击力，使烟叶发生变形或位移,导致切割效率下降，而与此同时振动器26运作，使得振动器26带动着锥形筒体24和圆槽25，在套筒2、弹簧3、滑块7和滑杆8的设置下振动，进而使得切碎的烟草叶通过颠簸从第二通孔30进入到第一导料管9内，然后通过第一导料管9进入到箱体5内，再在第一电机11的运作下，使得输出端带动绞轮6进行旋转，进而使得内部的烟草叶向上输送，当圆槽25内的烟草叶全部进入到箱体5内时，启动第二电机32进行运作，进而使得输出端带动着旋转杆23进行旋转，在旋转杆23旋转的过程中，旋转杆23带动着斜块31、下切割刀27和横板17同步旋转，在横板17旋转的过程中，而横板17上设有的圆盘12、第二电机13、第一通孔14、摇摆杆15，以及旋转杆23上套有的套筒18、砸块19、竖杆20、圆环21、上切割刀22同步旋转180°，完成旋转杆23旋转的同时，箱体5内的烟草叶通过第二导料管10下落到圆槽25内，然后在振动的过程中，再沿着斜块31斜面滚落。并且此时再一次进行切割，切割完成后的烟草叶通过出料口28滚落出圆槽25，在下落到收集箱29内进行收集，这样既可有效的进行烟草叶切割，又会使得烟草叶切割的太粉碎导致浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效的烟草切割装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶面对称固定连接有两个套筒(2)，两个套筒(2)内均设有滑块(7)并与其滑块(7)的侧壁均与套筒(2)内侧壁贴合滑动连接，所述滑块(7)的底面与底板(1)顶面之间固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)设置在套筒(2)内，所述滑块(7)的顶面固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶面穿出套筒(2)顶面并与其滑动连接，两根滑杆(8)的顶面固定连接有同一个锥形筒体(24)的侧壁，所述锥形筒体(24)的底面固定连接有圆槽(25)，所述圆槽(25)的侧壁上对称固定连接有两个振动器(26)，所述圆槽(25)的侧壁上设有出料口(28)和第二通孔(30)，所述出料口(28)和第二通孔(30)对称设置，所述圆槽(25)内底面设有斜块(31)并与其旋转连接，所述斜块(31)的的侧壁均与圆槽(25)内侧壁贴合连接，所述斜块(31)的的顶面倾斜设置，所述斜块(31)的倾斜顶面上固定连接有多个下切割刀(27)，多个下切割刀(27)等距排列并且长短不同，所述锥形筒体(24)的顶面设有T型滑轨(33)，所述T型滑轨(33)内设有圆环(21)并与其旋转连接，所述圆环(21)的顶面固定连接有四根竖杆(20)，四根竖杆(20)均两两对称设置，所述竖杆(20)的顶面穿出滑轨(33)并与其贴合滑动连接，四根竖杆(20)的顶面固定连接有同一个横板(17)，所述横板(17)的一侧设有第一通孔(14)，所述横板(17)的一侧壁底面固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)设置在第一通孔(14)内，所述圆盘(12)的一侧铰接连接有摇摆杆(15)，所述摇摆杆(15)的一侧底端铰接连接有连接杆(16)，所述圆槽(25)的底面固定连接有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端穿过圆槽(25)内底面并与其旋转连接，所述圆槽(25)内的第三电机(32)输出端顶面固定连接有旋转杆(23)，所述旋转杆(23)的顶面穿过斜块(31)顶面并与其固定连接，所述旋转杆(23)的顶面与横板(17)底面固定连接，所述旋转杆(23)上套有砸块(19)并与其贴合滑动连接，砸块(19)的顶面呈锥形设置，所述砸块(19)的顶面固定连接有套筒(18)，所述套筒(18)套在旋转杆(23)并与其贴合滑动连接，所述套筒(18)的一侧与连接杆(16)一端固定连接，所述砸块(19)的底面固定连接有多个上切割刀(22)，多个上切割刀(22)等距排列并且长短不同，多个上切割刀(22)与多个下切割刀(27)交替设置，所述上切割刀(22)的宽度小于圆槽(25)的内直径，所述圆槽(25)上第二通孔(30)的侧端设有第一导料管(9)，所述第一导料管(9)的一端与圆槽(25)侧壁固定连接并与其连通，所述第一导料管(9)倾斜设置，所述第一导料管(9)的另一端设有箱体(5)，所述箱体(5)的一侧底端与第一导料管(9)固定连接并与其连通，所述箱体(5)的一侧顶端固定连接有第二导料管(10)并与其内部连通，所述第二导料管(10)倾斜设置，所述第二导料管(10)的一端穿过锥形筒体(24)内侧壁并与其固定连接，所述箱体(5)的顶面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端伸入到箱体(5)内固定连接有绞轮(6)，所述绞轮(6)的侧壁与箱体(5)的内侧壁贴合连接，所述箱体(5)的底面内嵌入有第一旋转块(4)并与其旋转连接，所述绞轮(6)的底面穿过箱体(5)底面与第一旋转块(4)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的烟草切割装置，其特征在于：所述第一电机(11)、第二电机(13)、振动器(26)和第三电机(32)与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的烟草切割装置，其特征在于：所滑块(7)、滑杆(8)和旋转杆(23)的截面均为方形。
4.根据权利要求1所述的一种高效的烟草切割装置，其特征在于：所述上切割刀(22)与下切割刀(27)长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种高效的烟草切割装置，其特征在于：所述第三电机(32)为三相异步电机，自带锁紧装置，型号为GH32-750W-60SB。
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