CN205308498U - 一种新型生物质破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型生物质破碎机，在实际使用过程中，破碎刀片初始处于自由下垂状态，驱动装置驱动转轴转动，并带动破碎刀片飞转，将原片木等生物质块由进料口放入筒状罩体内，飞转的破碎刀片将生物质块打碎，当生物质块被打碎成相应尺寸的碎片后，会由漏网漏下到集料仓中进行收集，再由抽料风机通过管道将集料仓内被打碎的生物质块输送至外部，实现生物质块高效破碎、收集和输送的效果，并且破碎刀片是通过离心力和惯性作用对生物质块进行破碎切割和撞击，不是通过转轴硬性的转动力驱动破碎刀片对生物质块进行切割，破碎刀片和转轴不会受到强硬的阻力，因而转轴带动破碎刀片转动更加平稳顺畅，故障率大大降低，整个破碎机更加持久耐用。

Description

一种新型生物质破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎设备领域，具体涉及一种新型生物质破碎机。

背景技术

生物质破碎机的结构已为公知，如中国发明专利CN201510048345.9公开一种破碎机，包括料斗、主动破碎辊、从动破碎辊以及用于驱动主动破碎辊转动的驱动装置，所述主动破碎辊和从动破碎辊可转动装设于料斗中并通过传动机构相连，所述主动破碎辊和从动破碎辊均包括辊轴以及多个依次间隔连接于辊轴上的破碎齿圈，每个破碎齿圈均设有多个绕辊轴的轴线均匀布置的破碎齿，所有破碎齿圈沿辊轴的轴线方向依次分为两段以上，同一段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线具有相对旋转角度。沿辊轴的轴线方向，第一段破碎齿圈与其他各段破碎齿圈之间的相对旋转角度绕同一方向逐段递增。相邻两段破碎齿圈之间的相对旋转角度θ=360°/（N1×N2），其中N1为破碎齿圈中破碎齿的数量，N2为破碎齿圈分成的段数。各破碎齿圈均设有五个破碎齿，所有破碎齿圈沿轴线方向依次分为三段，相邻两段破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为24°。位于中间一段破碎齿圈的长度小于位于两侧的各段破碎齿圈的长度；所述破碎齿的高度与辊轴的直径之比为0.25-0.65。所述主动破碎辊和从动破碎辊的任意相邻两个破碎齿圈之间均插设有梳料齿，所述梳料齿固接于料斗上。所述梳料齿延伸至辊轴的正下方并靠近辊轴设置。所述破碎齿为向辊轴转动的方向倾斜延伸布置的齿板，所述齿板的顶部呈尖齿状，所述齿板位于辊轴的转动方向一侧的侧面呈凹弧形，所述齿板位于与辊轴的转动方向相反一侧的侧面呈凸弧形。所述料斗内设有横跨料斗设置的横挡杆，所述横挡杆位于主动破碎辊和从动破碎辊的上方；所述料斗上装设有振动器。所述主动破碎辊和从动破碎辊通过调心球轴承安装于料斗上，所述传动机构为分别装设于主动破碎辊和从动破碎辊上且相互啮合的两个联动齿轮；所述驱动装置包括电机、皮带减速传动机构和齿轮减速箱，所述电机通过皮带减速传动机构与齿轮减速箱的输入轴相连，所述齿轮减速箱的输出轴通过联轴器与所述主动破碎辊的一端相连，所述联动齿轮设于主动破碎辊和从动破碎辊靠近联轴器的一端。

该发明提供了一种理论上性能优越的破碎机，但是该发明在实际使用过程中存在运行不够平稳顺畅，破碎效果差，经常出现卡死等故障，使用寿命短等缺陷，实用性有待提高。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平稳顺畅、持久高效地进行生物质破碎，使用灵活方便的新型生物质破碎机，结构新颖合理，实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型生物质破碎机，包括转轴，多个设于转轴上的破碎刀片，罩设于转轴和破碎刀片外的筒状罩体，以及驱动转轴转动的驱动装置；所述破碎刀片通过销钉与转轴连接在一起，所述销钉的轴线与所述转轴的轴线平行，所述破碎刀片具有连接端和自由端，所述连接端形成有自由套设于所述销钉上的通孔，所述通孔至所述自由端的距离大于所述销钉至所述转轴周面最近点之间的距离；所述筒状罩体与所述转轴同轴设置，所述筒状罩体的上侧形成有进料口，所述筒状罩体的下侧形成有布设有网孔的漏网，所述漏网的下方形成有集料仓；所述集料仓配设有抽料风机，所述抽料风机通过管道与所述集料仓连通；所述转轴的转动动力输入端伸出所述筒状罩体并与所述驱动装置的转动动力输出端传动连接在一起。

所述转轴和所述筒状罩体均水平设置。

多个所述破碎刀片均匀呈环形分布于所述转轴的横截面上。

四个所述破碎刀片均匀呈环形分布于所述转轴的横截面上。

所述进料口包括开口朝水平方向的内口，和开口朝上的外口；所述外口通过竖向板与所述内口的上边缘连接，所述外口通过下凹的弧形板与所述内口的下边缘连接，且所述弧形板的下端延伸方向与所述转轴的转动方向相同。

所述转动动力输出端同轴连接有主动皮带轮，所述转动动力输入端同轴连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接在一起。

采用上述技术方案后，本实用新型的新型生物质破碎机，在实际使用过程中，破碎刀片初始处于自由下垂状态，驱动装置驱动转轴转动，并带动破碎刀片飞转，将原片木等生物质块由进料口放入筒状罩体内，飞转的破碎刀片将生物质块打碎，当生物质块被打碎成相应尺寸的碎片后，会由漏网漏下到集料仓中进行收集，再由抽料风机通过管道将集料仓内被打碎的生物质块输送至外部，实现生物质块高效破碎、收集和输送的效果，并且破碎刀片是通过离心力和惯性作用对生物质块进行破碎切割和撞击，不是通过转轴硬性的转动力驱动破碎刀片对生物质块进行切割，破碎刀片和转轴不会受到强硬的阻力，因而转轴带动破碎刀片转动更加平稳顺畅，故障率大大降低，整个破碎机更加持久耐用。与现有技术相比，本实用新型的新型生物质破碎机，其可平稳顺畅、持久高效地进行生物质破碎，使用灵活方便，结构新颖合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一角度的结构示意图；

图2为本实用新型第二角度的结构示意图；

图3为本实用新型第三角度的结构示意图；

图4为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：

1-转轴11-转动动力输入端

2-破碎刀片21-销钉

3-筒状罩体31-进料口

311-内口312-外口

313-竖向板314-弧形板

32-漏网33-集料仓

34-翻转门

4-驱动装置41-转动动力输出端

42-主动皮带轮43-从动皮带轮

44-皮带

5-抽料风机51-管道。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种新型生物质破碎机，如图1-3所示，包括转轴1，多个设于转轴1上的破碎刀片2，罩设于转轴1和破碎刀片2外的筒状罩体3，以及驱动转轴1转动的驱动装置4。

破碎刀片2通过销钉21与转轴1连接在一起，销钉21的轴线与转轴1的轴线平行，破碎刀片2具有连接端和自由端，所述连接端形成有自由套设于销钉21上的通孔，所述通孔至所述自由端的距离大于销钉21至转轴1周面最近点之间的距离，此结构可保证破碎刀片2在飞转时自由端突出于转轴1的周面而与生物质块接触；筒状罩体3与转轴1同轴设置，筒状罩体3的上侧形成有进料口31，筒状罩体3的下侧形成有布设有网孔的漏网32，漏网32的下方形成有集料仓33；集料仓33配设有抽料风机5，抽料风机5通过管道51与集料仓33连通；转轴1的转动动力输入端11伸出筒状罩体3并与驱动装置4的转动动力输出端41传动连接在一起；筒状罩体3的周面形成有通口，所述通口配设有翻转门34，翻转门34的下侧与所述通口的下边缘通过销轴枢接在一起，所述销轴的轴线与转轴1的轴线平行。本实用新型在实际使用过程中，破碎刀片2初始处于自由下垂状态，驱动装置4驱动转轴1转动，并带动破碎刀片2飞转，将原片木等生物质块由进料口31放入筒状罩体3内，飞转的破碎刀片2将生物质块打碎，当生物质块被打碎成相应尺寸的碎片后，会由漏网32漏下到集料仓33中进行收集，再由抽料风机5通过管道51将集料仓33内被打碎的生物质块输送至外部，实现生物质块高效破碎、收集和输送的效果，并且破碎刀片2是通过离心力和惯性作用对生物质块进行破碎切割和撞击，不是通过转轴1硬性的转动力驱动破碎刀片2对生物质块进行切割，破碎刀片2和转轴1不会受到强硬的阻力，因而转轴1带动破碎刀片2转动更加平稳顺畅，故障率大大降低，整个破碎机更加持久耐用；而且在筒状罩体3内发生状况时，可通过操作翻转门34进行检修和维护。具体结构可为，驱动装置4为电机。

为了具体实现转轴1和筒状罩体3的设置、便于生物质块的放入和进行破碎，优选地，转轴1和筒状罩体3均水平设置。

优选地，多个破碎刀片2均匀呈环形分布于转轴1的横截面上。即破碎刀片2在转轴1的横截面上为环形的均匀分布形式，此结构可保证破碎刀片2的平稳转动和对生物质块的稳定破碎切割等动作。

优选地，四个破碎刀片2均匀呈环形分布于转轴1的横截面上。

优选地，进料口31包括开口朝水平方向的内口311，和开口朝上的外口312；外口312通过竖向板313与内口311的上边缘连接，外口312通过下凹的弧形板314与内口311的下边缘连接，且弧形板314的下端延伸方向与转轴1的转动方向相同。在实际使用过程中，生物质块由外口312倒入，由弧形板314对生物质块进行缓冲的柔性导流，使生物质块换换进入筒状罩体3内进行破碎，而且下端延伸方向与转轴1转动方向相同的弧形部314可将生物质块顺势导入至筒状罩体3的深部，不会与转轴1转动方向相反而被破碎刀片2从进料口31反向打出，确保破碎动作顺畅高效进行。具体结构可为，内口311和外口312为沿转轴1方向延伸的长方形。

为了实现转动动力输出端41对转动动力输入端11的具体传动结构，优选地，转动动力输出端41同轴连接有主动皮带轮42，转动动力输入端11同轴连接有从动皮带轮43，主动皮带轮42和从动皮带轮43之间通过皮带44传动连接在一起。

本实用新型的新型生物质破碎机，主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；内口、外口、竖向板和弧形板的具体形式可根据实际要求进行调整和设计，更广义地讲，进料口的形式也可根据实际要求进行调整和设计；破碎刀片的具体形式、设置位置、数量和分布方式等均可根据实际要求进行调整和设计；转轴、筒状罩体、驱动装置、销钉、通孔、漏网、通口以及抽料风机和管道的具体形式均可根据实际要求进行调整和设计。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种新型生物质破碎机，其特征在于：包括转轴，多个设于转轴上的破碎刀片，罩设于转轴和破碎刀片外的筒状罩体，以及驱动转轴转动的驱动装置；所述破碎刀片通过销钉与转轴连接在一起，所述销钉的轴线与所述转轴的轴线平行，所述破碎刀片具有连接端和自由端，所述连接端形成有自由套设于所述销钉上的通孔，所述通孔至所述自由端的距离大于所述销钉至所述转轴周面最近点之间的距离；所述筒状罩体与所述转轴同轴设置，所述筒状罩体的上侧形成有进料口，所述筒状罩体的下侧形成有布设有网孔的漏网，所述漏网的下方形成有集料仓；所述集料仓配设有抽料风机，所述抽料风机通过管道与所述集料仓连通；所述转轴的转动动力输入端伸出所述筒状罩体并与所述驱动装置的转动动力输出端传动连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种新型生物质破碎机，其特征在于：所述转轴和所述筒状罩体均水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型生物质破碎机，其特征在于：多个所述破碎刀片均匀呈环形分布于所述转轴的横截面上。

4.根据权利要求3所述的一种新型生物质破碎机，其特征在于：四个所述破碎刀片均匀呈环形分布于所述转轴的横截面上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新型生物质破碎机，其特征在于：所述进料口包括开口朝水平方向的内口，和开口朝上的外口；所述外口通过竖向板与所述内口的上边缘连接，所述外口通过下凹的弧形板与所述内口的下边缘连接，且所述弧形板的下端延伸方向与所述转轴的转动方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种新型生物质破碎机，其特征在于：所述转动动力输出端同轴连接有主动皮带轮，所述转动动力输入端同轴连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接在一起。