CN109659627B - 一种热风式制袋机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热风式制袋机，用于裁切并粘合电池的隔膜，包括底座，还包括设置在底座上的加热机构、与加热机构相对设置的主定位机构、以及固设在加热机构与主定位机构之间的辅助定位机构；所述主定位机构包括定位座，所述定位座的上方设有用于压紧隔膜的第一压切单元，所述辅助定位机构设有与第一压切单元相对的第二压切单元；所述加热机构包括热风单元，所述热风单元包括一出气口，所述出气口延伸至第一压切单元与第二压切单元之间的上方。本发明可快速粘合隔膜，且粘合后的隔膜边缘平整，粘合紧密牢固，可有效提升产品质量及加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及电池加工领域，具体而言，涉及一种热风式制袋机。
背景技术
软包锂电池具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化，以及高安全性等多种明显优势。随着科技的快速发展，各种移动设备不断地更新换代，作为各类移动设备中不可或缺的一部分，软包锂电池的市场需求量也越来越大。
隔膜是锂电池产品的一种原材料，其是电芯极片之间的绝缘部分，它的作用是电池封组装后防止极片之间发生短路。
在电池生产过程中，需要将隔膜套在极片的外部，并将隔膜的边缘粘合，以保证极片不会从隔膜中滑出，避免发生短路。传统的加工方式是采用热压粘合，即通过加热后的金属或刀片直接压在隔膜的边缘，使隔膜融化粘合，这种方式容易使融化的隔膜边缘拉丝并产生毛刺，而毛刺容易使电池内部不平整，影响电池质量，缩短电池寿命，甚至发生短路。另外，传统方式加工的隔膜粘合不紧，在受到摩擦等外力作用下容易再次分离，使极片脱出，存在短路隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热风式制袋机，可快速粘合隔膜，且粘合后的隔膜边缘平整，粘合紧密牢固，可有效提升产品质量及加工效率。
一种热风式制袋机，用于裁切并粘合电池极的隔膜，包括底座，还包括设置在底座上的加热机构、与加热机构相对设置的主定位机构、以及固设在加热机构与主定位机构之间的辅助定位机构；所述主定位机构包括定位座，所述定位座的上方设有用于压紧隔膜的第一压切单元，所述辅助定位机构设有与第一压切单元相对的第二压切单元；所述加热机构包括热风单元，所述热风单元包括一出气口，所述出气口延伸至第一压切单元与第二压切单元之间的上方。
进一步的，所述第一压切单元包括：第一压块，其设于所述定位座上方并与一气缸连接；刀座，其设于所述第一压块上方；第一刀片，其固设在所述刀座朝向辅助定位机构的一侧，所述刀片与水平面呈一夹角；以及，用于驱动所述刀座竖直运动的第一驱动单元，所述第一驱动单元通过支架固设在所述刀座上方。
进一步的，所述第一驱动单元包括电机和丝杆，所述丝杆竖直设置，丝杆的一端与所述电机连接，丝杆的另一端与所述刀座连接。
进一步的，所述刀座内设有贯穿刀座的第一散热通道，所述第一散热通道与第一刀片相邻并与第一刀片的延伸方向平行，第一散热通道的两端设有连接端子。
进一步的，所述第二压切单元包括第二压块，所述第二压块的底部与一气缸连接，第二压块朝向主定位机构的一侧设有第二刀片，所述第二刀片与水平面呈一夹角。
进一步的，所述第二压块内设有贯穿第二压块的第二散热通道，所述第二散热通道与第二刀片相邻并与第二刀片的延伸方向平行，第二散热通道的两端设有连接端子。
进一步的，所述热风单元包括基座，所述基座上设有加热腔，加热腔内设有用于加热空气的陶瓷发热片，加热腔的上端设有进气口，进气口与气泵连接；所述出气口设于加热腔的下端。
进一步的，所述加热机构还包括第二驱动单元，所述第二驱动单元包括导向座、连接座、以及传动带；所述连接座与热风单元连接，连接座滑动设置在导向座上，连接座上设有多个传动轮，所述传动带与传动轮连接以驱动连接座沿导向座的延伸方向滑动。
进一步的，所述导向座下端设有驱动气缸，所述驱动气缸驱动导向座以垂直于连接座移动方向的方向移动。
进一步的，所述底座上设有轨道，所述主定位机构与轨道滑动连接，主定位机构可沿轨道朝辅助定位机构滑动。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1.通过第一刀片和第二刀片对隔膜的边缘进行压紧，并通过加热机构吹出高温热风对位于第一刀片和第二刀片之间的隔膜快速加热，此部分隔膜在高温作用下会快速融化并沿刀刃卷曲，卷曲后的隔膜边缘自然平整，不会产生毛刺，且贴合稳固，不易分离。
2.第一刀片与水平面呈一夹角，一方面可避免刀片直接将隔膜压断，另一方面可隔离热风，使热量保持在第一刀片外侧，从而保护内侧的隔膜主体，第二刀片可快速将废料分离。
3.加热机构设有第二驱动单元和驱动气缸，可使热风单元的出气口沿隔膜边缘快速移动，保证加热均匀。
4.刀座和第二压块均设有散热通道，可快速带走第一刀片和第二刀片的热量，避免刀片过热影响加工质量。
5.本发明的自动化程度高，可有效提升加工效率。
附图说明
图1为本发明的热风式制袋机的整体结构示意图。
图2为本发明的热风式制袋机的主定位机构的结构示意图。
图3为本发明的热风式制袋机的辅助定位机构的结构示意图。
图4为本发明的热风式制袋机的加热机构的结构示意图。
图5为图4中热风单元的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
如图1所示，一较佳实施例中，本发明的热风式制袋机主要包括底座1，底座1上设有加热机构2、主定位机构3和辅助定位机构4。其中，加热机构2与主定位机构3相对设置，辅助定位机构4固设在加热机构2与主定位机构3之间。底座1上设有轨道11，主定位机构3与轨道11滑动连接，主定位机构3可沿轨道朝辅助定位机构4方向滑动。
请参考图2，主定位机构3包括用于放置隔膜的定位座31，定位座31的上方设有第一压切单元。第一压切单元包括第一压块33、刀座34、第一刀片35、以及第一驱动单元36。其中，第一压块33设置在定位座31上方并与一气缸连接，第一压块33可自上而下压紧放置在定位座31上的隔膜，从而固定隔膜。刀座34设于第一压块33上方，第一刀片35设于刀座34朝向辅助定位机构4的一侧，第一刀片35与水平面呈一夹角，以防止第一刀片35直接将隔膜边缘压断。第一驱动单元36通过支架固设在刀座34上方，第一驱动单元36包括电机361和丝杆362，丝杆362呈竖直设置，丝杆362的一端与电机361连接，另一端与刀座34连接。第一驱动单元36可驱动刀座34竖直运动，从而使第一刀片35压紧隔膜边缘。
请参考图3，辅助定位机构4包括第二压切单元，第二压切单元包括第二压块42，第二压块42的底部与一气缸45连接，第二压块42朝向主定位机构3的一侧设有第二刀片43，第二刀片43与水平面呈一夹角。第二压块42可竖直运动，使第二刀片43压紧隔膜边缘的外侧，第一刀片35与第二刀片43之间形成有用于加热隔膜的缝隙。
请参考图4和图5，加热机构2主要包括驱动气缸21、第二驱动单元22、以及热风单元23。其中，热风单元23包括基座231，基座231上设有用于加热空气的加热腔232，加热腔232内设有未图示的陶瓷加热片，加热腔232上端设有进气口233，进气口233与气泵连接；加热腔232下端设有出气口234，出气口234通过管道延伸至第一刀片35和第二刀片43之间的缝隙的上方。
第二驱动单元22包括导向座221、连接座222、以及传动带223。连接座222与热风单元23连接，连接座222滑动设置在导向座221上，连接座222上设有多个传动轮，传动带223与传动轮连接，传动带223可驱动连接座222沿导向座221延伸方向滑动，从而使出气口234沿刀片间的缝隙（即隔膜的边缘）移动，使加热后的气体快速均匀地吹向隔膜边缘。
驱动气缸21设于导向座221的下端，驱动气缸21可驱动导向座221沿垂直于连接座222移动方向的方向移动。其作用在于，当出气口234完成沿隔膜边缘移动加热的动作后，此时驱动气缸21驱动导向座221略微以垂直隔膜边缘的方向移动，使出气口234对隔膜端部的垂直于隔膜边缘的开口部分加热，从而使隔膜完全粘合成可套在极片外部的袋状。
为了降低刀片的温度，防止刀片过热，刀座34内设有第一散热通道37，第一散热通道37贯穿刀座34的两端，其与第一刀片35相邻并与第一刀片35的延伸方向平行，第一散热通道37的两端设有连接端子。第二压块42内设有第二散热通道44，第二散热通道44贯穿第二压块42的两端，其与第二刀片43相邻并与第二刀片43的延伸方向平行，第二散热通道44的两端设有连接端子。实际使用时，可将第一散热通道37和第二散热通道44的连接端子与气泵或水泵连接，通过气体或液体在散热通道内流动，从而带走刀片的热量，降低刀片温度。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (4)
1.一种热风式制袋机，用于裁切并粘合电池的隔膜，包括底座（1），其特征在于，还包括设置在底座上的加热机构（2）、与加热机构相对设置的主定位机构（3）、以及固设在加热机构与主定位机构之间的辅助定位机构（4）；所述主定位机构包括定位座（31），所述定位座的上方设有用于压紧隔膜的第一压切单元，所述辅助定位机构设有与第一压切单元相对的第二压切单元；所述加热机构包括热风单元（23），所述热风单元包括一出气口（234），所述出气口延伸至第一压切单元与第二压切单元之间的上方；
所述第一压切单元包括：第一压块（33），其设于所述定位座上方并与一气缸连接；刀座（34），其设于所述第一压块上方；第一刀片（35），其固设在所述刀座朝向辅助定位机构的一侧，所述刀片与水平面呈一夹角；以及用于驱动所述刀座竖直运动的第一驱动单元（36），所述第一驱动单元通过支架固设在所述刀座上方；所述第一驱动单元包括电机（361）和丝杆（362），所述丝杆竖直设置，丝杆的一端与所述电机连接，丝杆的另一端与所述刀座连接；
所述第二压切单元包括第二压块（42），所述第二压块的底部与一气缸（45）连接，第二压块朝向主定位机构的一侧设有第二刀片（43），所述第二刀片与水平面呈一夹角；
所述热风单元包括基座（231），所述基座上设有加热腔（232），加热腔内设有用于加热空气的陶瓷发热片，加热腔的上端设有进气口（233），进气口与气泵连接；所述出气口（234）设于加热腔的下端；
所述加热机构还包括第二驱动单元（22），所述第二驱动单元包括导向座（221）、连接座（222）、以及传动带（223）；所述连接座与热风单元连接，连接座滑动设置在导向座上，连接座上设有多个传动轮，所述传动带与传动轮连接以驱动连接座沿导向座的延伸方向滑动；所述导向座下端设有驱动气缸（21），所述驱动气缸驱动导向座以垂直于连接座移动方向的方向移动。
2.根据权利要求1所述的热风式制袋机，其特征在于，所述刀座内设有贯穿刀座的第一散热通道（37），所述第一散热通道与第一刀片相邻并与第一刀片的延伸方向平行，第一散热通道的两端设有连接端子。
3.根据权利要求1所述的热风式制袋机，其特征在于，所述第二压块内设有贯穿第二压块的第二散热通道（44），所述第二散热通道与第二刀片相邻并与第二刀片的延伸方向平行，第二散热通道的两端设有连接端子。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的热风式制袋机，其特征在于，所述底座上设有轨道（11），所述主定位机构与轨道滑动连接，主定位机构可沿轨道朝辅助定位机构滑动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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