CN211079735U - 一种封边裁切机 - Google Patents

Abstract

一种封边裁切机，包括下加热刀，下加热刀的上方设置有横梁，横梁上设置有轨道，轨道上可移动地设置有滑块，滑块连接安装板，安装板上设置有上加热辊，上加热辊和下加热刀上下对应，同时加热辊和下加热刀内都设置有电加热丝；安装板上还设置有第一切刀辊和第二切刀辊，第一切刀辊和第二切刀辊分别位于上加热辊的左右两侧并和加热辊在同一个平面上，第一切刀辊和第二切刀辊都和下加热刀上下对应，同时上加热辊、第一切刀辊以及第二切刀辊都连接气缸；本方案设计的封边裁切机整合了热封边和切割功能，能同时对覆炭材料进行热合封边以及裁切，控制简单，封边和剪切效果好。

Description

一种封边裁切机

技术领域

本实用新型属于裁切封边技术领域，具体涉及一种封边裁切机。

背景技术

现阶段，市场上一般都是功能单一的封边机和裁切机，如果需要对产品同时进行封边和裁切处理，需要先后在封边机和裁切机两台设备上进行加工，这样会影响工作效率；而同时具备封边功能和裁切功能的设备现有的为超声波加热切割机，但是超声波加热相对于普通加热形式成本过于昂贵，成本太高。

因此，有必要设计一种封边裁切机，整合了热封边和切割功能，能同时对覆炭材料进行热合封边以及裁切，从而有效地解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种封边裁切机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种封边裁切机，包括下加热刀，所述下加热刀的上方设置有横梁，所述横梁上设置有轨道，所述轨道上可移动地设置有滑块，所述滑块连接安装板，所述安装板上设置有上加热辊，所述上加热辊和所述下加热刀上下对应，同时所述加热辊和所述下加热刀内都设置有电加热丝；所述安装板上还设置有第一切刀辊和第二切刀辊，所述第一切刀辊和所述第二切刀辊分别位于所述上加热辊的左右两侧并和所述加热辊在同一个平面上，所述第一切刀辊和所述第二切刀辊都和所述下加热刀上下对应，同时所述上加热辊、第一切刀辊以及第二切刀辊都连接气缸。

优选的，所述下加热刀的刀口部分为尖角形状，而所述上加热辊上开设有与所述下加热刀的尖角形状刀口相匹配的凹槽。

优选的，所述第一切刀辊和所述第二切刀辊都为圆柱形状刀辊。

优选的，所述横梁上还设置有带传动机构，所述带传动机构主动轮、从动轮以及同步带，所述主动轮和所述驱动电机同轴连接，所述滑块通过夹紧块固定在所述同步带上。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种封边裁切机，可用于对空调滤芯带折弯的炭布进行封边裁切工作，具体的工作原理为：先将炭布放置在下加热刀上，电热丝通电对下加热刀进行加热，下加热刀将热量传递给炭布进行预加热，然后气缸带动上加热辊下行，压住炭布，上加热辊内的电热丝通电对上加热辊进行加热，上加热辊和下加热刀上下配合，同时上加热辊可以通过滑块在轨道上来回滑动，即在炭布的上方左右移动，实现对整个炭布的热封边，与此同时，位于上加热辊左右两侧的第一切刀辊和第二切刀辊通过气缸带动下行，压住炭布，由于整个过程需要先加热封边再裁切，所以第一切刀辊和第二切刀辊不需要同时下行，当上加热辊向左滑动时，位于上加热辊右侧的第二切刀辊下行压住炭布，当上加热辊向右滑动时，位于上加热辊左侧的第一切刀辊下行压住炭布，实现先加热封边再裁切的功能。

炭布上设置有为V字形折弯，下加热刀的刀口部分为尖角状，炭布的折弯处正好放在下加热刀的刀口处，而上加热辊为了配合下加热刀，保证热封边效果，设置了凹槽。

第一切刀辊和第二切刀辊为了保证裁切效果，下行压住炭布时，需要足够大的压力，所以将它们设置成圆柱形状，当第一切刀辊和第二切刀辊压住炭布时，它们的圆曲面会直接抵住炭布，提高剪切效果。

滑块在轨道上的左右移动是通过常见的带传动机构加驱动电机实现的，驱动电机带着带传动机构工作，通过夹紧块固定在皮带上的滑块可以跟着皮带一起运动，实现左右往复移动的功能。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的封边裁切机整合了热封边和切割功能，能同时对覆炭材料进行热合封边以及裁切，控制简单，封边和剪切效果好，能有效地加快工作效率，同时节省成本，符合市场需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为上加热辊和下加热刀剖视图。

图3为切刀辊和下加热刀剖视图

以上附图中，下加热刀1、横梁2、轨道3、滑块4、安装板5、上加热辊6、第一切刀辊7、第二切刀辊8、气缸9、带传动机构10、驱动电机11、炭布12。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1～图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1～图3所示，一种封边裁切机，包括下加热刀1，下加热刀1的上方设置有横梁2，横梁2上设置有轨道3，轨道3上可移动地设置有滑块4，滑块4连接安装板5，安装板5上设置有上加热辊6，上加热辊6和下加热刀1上下对应，同时加热辊和下加热刀1 内都设置有电加热丝；安装板5上还设置有第一切刀辊7和第二切刀辊8，第一切刀辊7和第二切刀辊8分别位于上加热辊6的左右两侧并和加热辊在同一个平面上，第一切刀辊7和第二切刀辊8都和下加热刀1上下对应，同时上加热辊6、第一切刀辊7以及第二切刀辊8 都连接气缸9；本方案设计的一种封边裁切机，可用于对空调滤芯带折弯的炭布12进行封边裁切工作，具体的工作原理为：先将炭布12放置在下加热刀1上，电热丝通电对下加热刀1 进行加热，下加热刀1将热量传递给炭布12进行预加热，然后气缸9带动上加热辊6下行，压住炭布12，上加热辊6内的电热丝通电对上加热辊6进行加热，上加热辊6和下加热刀1 上下配合，同时上加热辊6可以通过滑块4在轨道3上来回滑动，即在炭布12的上方左右移动，实现对整个炭布12的热封边，与此同时，位于上加热辊6左右两侧的第一切刀辊7和第二切刀辊8通过气缸9带动下行，压住炭布12，由于整个过程需要先加热封边再裁切，所以第一切刀辊7和第二切刀辊8不需要同时下行，当上加热辊6向左滑动时，位于上加热辊6 右侧的第二切刀辊8下行压住炭布12，当上加热辊6向右滑动时，位于上加热辊6左侧的第一切刀辊7下行压住炭布12，实现先加热封边再裁切的功能。

优选的实施方式如下：

如图2所示，下加热刀1的刀口部分为尖角形状，而上加热辊6上开设有与下加热刀1 的尖角形状刀口相匹配的凹槽；炭布12上设置有为V字形折弯，下加热刀1的刀口部分为尖角状，炭布12的折弯处正好放在下加热刀1的刀口处，而上加热辊6为了配合下加热刀1，保证热封边效果，设置了凹槽。

如图3所示，第一切刀辊7和第二切刀辊8都为圆柱形状刀辊；第一切刀辊7和第二切刀辊8为了保证裁切效果，下行压住炭布12时，需要足够大的压力，所以将它们设置成圆柱形状，当第一切刀辊7和第二切刀辊8压住炭布12时，它们的圆曲面会直接抵住炭布12，提高剪切效果。

横梁2上还设置有带传动机构10，带传动机构10主动轮、从动轮以及同步带，主动轮和驱动电机11同轴连接，滑块4通过夹紧块固定在同步带上；滑块4在轨道3上的左右移动是通过常见的带传动机构10加驱动电机11实现的，驱动电机11带着带传动机构10工作，通过夹紧块固定在皮带上的滑块4可以跟着皮带一起运动，实现左右往复移动的功能。

本实施例的有益效果为：整合了热封边和切割功能，能同时对覆炭材料进行热合封边以及裁切，加快工作效率，节省成本，符合市场需求。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种封边裁切机，其特征在于：包括下加热刀，所述下加热刀的上方设置有横梁，所述横梁上设置有轨道，所述轨道上可移动地设置有滑块，所述滑块连接安装板，所述安装板上设置有上加热辊，所述上加热辊和所述下加热刀上下对应，同时所述加热辊和所述下加热刀内都设置有电加热丝；所述安装板上还设置有第一切刀辊和第二切刀辊，所述第一切刀辊和所述第二切刀辊分别位于所述上加热辊的左右两侧并和所述加热辊在同一个平面上，所述第一切刀辊和所述第二切刀辊都和所述下加热刀上下对应，同时所述上加热辊、第一切刀辊以及第二切刀辊都连接气缸。

2.根据权利要求1所述的一种封边裁切机，其特征在于：所述下加热刀的刀口部分为尖角形状，而所述上加热辊上开设有与所述下加热刀的尖角形状刀口相匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种封边裁切机，其特征在于：所述第一切刀辊和所述第二切刀辊都为圆柱形状刀辊。

4.根据权利要求1所述的一种封边裁切机，其特征在于：所述横梁上还设置有带传动机构，所述带传动机构主动轮、从动轮以及同步带，所述主动轮和驱动电机同轴连接，所述滑块通过夹紧块固定在所述同步带上。

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