CN109659416A - 显示组件、点胶装置及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种显示组件、点胶装置及显示装置，显示组件包括：底板，以及设置在所述底板上的发光模组；第一胶体，所述第一胶体包覆所述发光模组；第二胶体，所述第二胶体包覆所述第一胶体，且所述第二胶体与所述第一胶体形成所述发光模组的封装胶体；其中，所述封装胶体的出光区设置有一透镜状的曲状结构，以使所述发光模组发出的光线从所述曲状结构射出。本申请实施例提供的显示组件中的封装胶体采用曲状结构，使得从发光模组发光的光线可以从曲状结构中射出，进而提高出光效率。

Description

显示组件、点胶装置及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示组件、点胶装置及显示装置。
背景技术
近年来，随着发光二极管(light emitting diode,LED)具有自发光、低能耗、宽视角、色彩丰富、快速响应等诸多优异特性，引起了科研界和产业界极大的兴趣，被认为是极具潜力显示技术。
现有技术中，在进行封装处理时，通常需要对发光模组进行点胶处理，以形成封装胶体包覆在发光模组上，然而，封装胶体会影响发光模组的出光路线，进而降低出光效率。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
发明内容
本申请实施例提供一种显示组件、点胶装置及显示装置，可以提高发光模组的出光效率。
本申请实施例提供一种显示组件，包括：
底板，以及设置在所述底板上的发光模组；
第一胶体，所述第一胶体包覆所述发光模组；
第二胶体，所述第二胶体包覆所述第一胶体，且所述第二胶体与所述第一胶体形成所述发光模组的封装胶体；其中，
所述封装胶体的出光区设置有一透镜状的曲状结构，以使所述发光模组发出的光线从所述曲状结构射出。
在本申请所述的显示组件中，所述发光模组包括：间隔设置的多个导电层以及在所述多个导电层中相邻导电层的间隔处设置的发光器件，所述发光器件用于电性连接所述相邻导电层。
在本申请所述的显示组件中，所述发光模组包括：间隔设置的多个导电层以及在所述多个导电层中相邻导电层的间隔处设置的发光器件，所述发光器件用于电性连接所述相邻导电层。
在本申请所述的显示组件中，在所述发光模组两侧相对设置有多个阻挡层，所述多个阻挡层用于固定所述封装胶体的封装位置，以使所述封装胶体的中轴线与所述发光模组的中轴线重合。
在本申请所述的显示组件中，所述多个阻挡层形成一规则图形，所述规则图形的中心在所述发光模组的中轴线上。
在本申请所述的显示组件中，所述多个阻挡层中设置在所述发光模组两侧的阻挡层不相连。
在本申请所述的显示组件中，所述多个阻挡层的一端与所述阻挡层相邻的所述导电层相连。
在本申请所述的显示组件中，所述多个阻挡层与所述导电层不相连。
在本申请所述的显示组件中，所述封装胶体通过一点胶装置制备具备得到，其中，所述点胶装置包括输胶管以及设置在所述输胶管的出胶端上的塑胶模具，通过所述出胶端在所述发光模组上形成所述第一胶体，再通过所述塑胶模具在所述第一胶体上形成透镜形状的第二胶体，以得到由所述第二胶体与所述第一胶体形成所述封装胶体。
本申请实施例还提供一种点胶装置，用于形成如上所述的封装胶体，包括：
输胶管，所述输胶管具有一出胶端；
塑胶模具，所述塑胶模具设置在所述出胶端上，其中，所述塑胶模具的形状为半球体，以使在点胶过程中形成的封装胶体具有透镜状的曲状结构。
本申请实施例还提供一种显示组件的制备方法，包括：
提供一底板；
在所述底板上形成发光模组；
对所述发光模组进行第一次点胶处理通过出胶端形成包覆所述发光模组的第一胶体；
在所述第一胶体上进行第二次点胶处理通过塑胶模具形成包覆所述第一胶体的第二胶体，其中，所述第一胶体与所述第二胶体形成所述发光模组的封装胶体，所述封装胶体的出光区设置有曲状结构，以使所述封装胶体形成一透镜。
本申请实施例还提供一种显示装置，包括：壳体以及显示组件，所述显示组件设置在所述壳体上，所述显示组件为如上所述的显示组件。
本申请实施例提供的显示组件，包括：底板，以及设置在所述底板上的发光模组；第一胶体，所述第一胶体包覆所述发光模组；第二胶体，所述第二胶体包覆所述第一胶体，且所述第二胶体与所述第一胶体形成所述发光模组的封装胶体；其中，所述封装胶体的出光区设置有一透镜状的曲状结构，以使所述发光模组发出的光线从所述曲状结构射出。本申请实施例提供的显示组件中的封装胶体采用曲状结构，使得从发光模组发光的光线可以从曲状结构中射出，进而提高出光效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的显示组件的第一种结构示意图。
图3为本申请实施例提供的显示组件的第二种结构示意图。
图4为本申请实施例提供的显示组件的第三种结构示意图。
图5为本申请实施例提供的显示组件的第四种结构示意图。
图6为本申请实施例提供的生产过程中制备显示组件的第一种示意图。
图7为本申请实施例提供的生产过程中制备显示组件的第二种示意图。
具体实施方式
目前在制作显示组件时，比如：发光二极管(light emitting diode,LED)芯片，通常是把倒装LED直接设置在底层电路板上，作为液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)的背光源。通常，这样的倒装芯片尺寸较小，大约在100-300微米之间，所以把它称作Mini-LED。Mini-LED打件在PCB表面后，为了保护其不被外力损伤和水汽腐蚀，会在PCB和LED表面覆盖保护材料，一般都是高分子的LED封装胶体。但是，由于存在封装胶体会影响光的射出率，进而影响出光效率。
请参阅图1，图1为本申请实施例提供的显示装置1000的结构示意图。该显示装置100可以包括显示组件100、控制电路200、以及壳体300。需要说明的是，图1所示的显示装置1000并不限于以上内容，其还可以包括其他器件，比如还可以包括摄像头、天线结构、纹解锁模块等。
其中，显示组件100设置于壳体200上。
在一些实施例中，显示组件100可以固定到壳体200上，显示组件100和壳体300形成密闭空间，以容纳控制电路200等器件。
在一些实施例中，壳体300可以为由柔性材料制成，比如为塑胶壳体或者硅胶壳体等。
其中，该控制电路200安装在壳体300中，该控制电路200可以为显示装置1000的主板，控制电路200上可以集成有电池、天线结构、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、摄像头、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。
其中，该显示组件100安装在壳体300中，同时，该显示组件100电连接至控制电路200上，以形成显示装置1000的显示面。该显示组件100可以包括显示区域和非显示区域。该显示区域可以用来显示显示装置1000的画面或者供用户进行触摸操控等。该非显示区域可用于设置各种功能组件。
请参阅图2，图2为本申请实施例提供的显示组件的第一种结构示意图。
本申请实施例提供一种显示组件100，包括：
底板10，以及设置在所述底板10上的发光模组20；
第一胶体301，所述第一胶体301包覆所述发光模组20；
第二胶体302，所述第二胶体302包覆所述第一胶体301，且所述第二胶体302与所述第一胶体301形成所述发光模组20的封装胶体30；其中，
所述封装胶体30的出光区303设置有一透镜状的曲状结构，以使所述发光模组20发出的光线从所述曲状结构射出。
具体的，具体的，底板10一般为金属电路板，在底板10上设置发光模组20以使发光模组20可以由底板10供电进而发光，在实际生产中，会对发光模组20进行封装处理，一般为对发光模组20进行点胶，以使点胶形成的封装胶体30保护发光模组20。
由于封装胶体30的折射率较高，因此，将封装胶体30的出光区303做成透镜状，即凸透镜，可以进一步的提高发光模组20的出光效率。
本申请实施例提供的显示组件100，包括：底板10，以及设置在所述底板10上的发光模组20；第一胶体301，所述第一胶体301包覆所述发光模组20；第二胶体302，所述第二胶体302包覆所述第一胶体301，且所述第二胶体302与所述第一胶体301形成所述发光模组20的封装胶体30；其中，所述封装胶体30的出光区303设置有一透镜状的曲状结构，以使所述发光模组20发出的光线从所述曲状结构射出。本申请实施例提供的显示组件100中的封装胶体采用曲状结构，使得从发光模组20发光的光线可以从曲状结构中射出，进而提高出光效率。
在一些实施例中，请参阅图3，图3为本申请实施例提供的显示组件的第二种结构示意图。所述发光模组20包括：间隔设置的多个导电层201以及在所述多个导电层201中相邻导电层201的间隔处设置的发光器件202，所述发光器件202用于电性连接所述相邻导电层201。
可以理解，在底板10上设置有多个导电层201，该多个导电层201是间隔设置的，彼此不相连。其中，在该多个导电层201中相邻导电层201的间隔处设置有发光器件202，发光器件202与导电层201电连接。导电层201将通过的电流传导至发光器件202，以使发光器件202发光。
在一些实施例中，在所述发光模组20两侧相对设置有多个阻挡层40，所述多个阻挡层40用于固定所述封装胶体30的封装位置，以使所述封装胶体30的中轴线与所述发光模组20的中轴线重合。
为了使凸透镜的透镜中心与发光模组20的出光中心对齐，在发光模组20两侧相对设置有多个阻挡层40。多个阻挡层40用于固定封装胶体30的封装位置，以使在对发光模组20点胶时，阻挡层40起到围坝的作用，即便点胶位置未对准，也可使形成的封装胶体30固定在其封装位置上，进而使封装胶体40的透镜中心与发光模组20的出光中心对齐，可以进一步的提高发光模组20的出光效率。
在一些实施例中，所述多个阻挡层40形成一规则图形，所述规则图形的中心在所述发光模组20的中轴线上。
具体的，为了使点胶形成的封装胶体30可以形成透镜状，并且透镜不会倾斜，因此，多个阻挡层40形成一规则图形，以使透镜的中心点与规则图形的中心点均处在发光模组20的中轴线上，即使透镜的透镜中心与发光模组20的出光中心对准。
在一些实施例中，所述多个阻挡层40与所述导电层201不相连。
在一些实施例中，所述多个阻挡层40中设置在所述发光模组20两侧的阻挡层40不相连。
在一些实施例中，请参阅图4，图4为本申请实施例提供的显示组件的第三种结构示意图。所述规则图形为圆形或正多边形中的一种。
在一些实施例中，请参阅图5，图5为本申请实施例提供的显示组件的第四种结构示意图。所述多个阻挡层40的一端与所述阻挡层40相邻的所述导电层201相连。
在一些实施例中，请参阅图6及图7，图6为本申请实施例提供的生产过程中制备显示组件的第一种示意图，图7为本申请实施例提供的生产过程中制备显示组件的第二种示意图。所述封装胶体30通过一点胶装置50制备具备得到，其中，所述点胶装置50包括输胶管501以及设置在所述输胶管501的出胶端502上的塑胶模具503，通过所述出胶端502在所述发光模组20上形成所述第一胶体301，再通过所述塑胶模具503在所述第一胶体301上形成透镜形状的第二胶体302，以得到由所述第二胶体302与所述第一胶体301形成所述封装胶体30。
可以理解，在制备第一胶体301时，需要向输胶管501输胶，在出胶端502流出，覆盖在发光模组20上，在制备第二胶体302时，由于第二胶体302与第一胶体301形成的封装胶体30的出光区303存在曲状结构，因此，需要在出胶端502处设置一塑胶模具503，以使封装胶体30的出光区303形成曲状结构。
本申请实施例提供的显示组件100，包括：底板10，以及设置在所述底板10上的发光模组20；第一胶体301，所述第一胶体301包覆所述发光模组20；第二胶体302，所述第二胶体302包覆所述第一胶体301，且所述第二胶体302与所述第一胶体301形成所述发光模组20的封装胶体30；其中，所述封装胶体30的出光区303设置有一透镜状的曲状结构，以使所述发光模组20发出的光线从所述曲状结构射出。本申请实施例提供的显示组件100中的封装胶体采用曲状结构，使得从发光模组20发光的光线可以从曲状结构中射出，进而提高出光效率。
本申请实施例还提供一种点胶装置50，所述点胶装置50用于形成如上所述的封装胶体30，其中，所述点胶装置50包括：
输胶管501，所述输胶管501具有一出胶端502；
塑胶模具503，所述塑胶模具503设置在所述出胶端502上，其中，所述塑胶模具503的形状为半球体，以使在点胶过程中形成的封装胶体30具有透镜状的曲状结构。
其中，塑胶模具503与出胶端502为可拆卸连接，在形成第一胶体301时，只需向输胶管501输胶从出胶端502流出即可。在第一胶体301定型之后，将塑胶模具501安装在出胶端502上，再次输胶，塑胶模具501因具有半球体形状，因此第二胶体302会具有一透镜状的曲状结构，以使发光模组20发出的光线从曲状结构射出。
本申请实施例还提供一种显示组件的制备方法，应用于显示组件中，包括：
提供一底板；
在所述底板上形成发光模组；
对所述发光模组进行第一次点胶处理通过出胶端形成包覆所述发光模组的第一胶体；
在所述第一胶体上进行第二次点胶处理通过塑胶模具形成包覆所述第一胶体的第二胶体，其中，所述第一胶体与所述第二胶体形成所述发光模组的封装胶体，所述封装胶体的出光区设置有曲状结构，以使所述封装胶体形成一透镜。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示组件，其特征在于，包括：
底板，以及设置在所述底板上的发光模组；
第一胶体，所述第一胶体包覆所述发光模组；
第二胶体，所述第二胶体包覆所述第一胶体，且所述第二胶体与所述第一胶体形成所述发光模组的封装胶体；其中，
所述封装胶体的出光区设置有一透镜状的曲状结构，以使所述发光模组发出的光线从所述曲状结构射出。
2.如权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述发光模组包括：间隔设置的多个导电层以及在所述多个导电层中相邻导电层的间隔处设置的发光器件，所述发光器件用于电性连接所述相邻导电层。
3.如权利要求2所述的显示组件，其特征在于，在所述发光模组两侧相对设置有多个阻挡层，所述多个阻挡层用于固定所述封装胶体的封装位置，以使所述封装胶体的中轴线与所述发光模组的中轴线重合。
4.如权利要求3所述的显示组件，其特征在于，所述多个阻挡层形成一规则图形，所述规则图形的中心在所述发光模组的中轴线上。
5.如权利要求3所述的显示组件，其特征在于，所述多个阻挡层中设置在所述发光模组两侧的阻挡层不相连。
6.如权利要求2所述的显示组件，其特征在于，所述多个阻挡层的一端与所述阻挡层相邻的所述导电层相连。
7.如权利要求2所述的显示组件，其特征在于，所述多个阻挡层与所述导电层不相连。
8.如权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述封装胶体通过一点胶装置制备具备得到，其中，所述点胶装置包括输胶管以及设置在所述输胶管的出胶端上的塑胶模具，通过所述出胶端在所述发光模组上形成所述第一胶体，再通过所述塑胶模具在所述第一胶体上形成透镜形状的第二胶体，以得到由所述第二胶体与所述第一胶体形成所述封装胶体。
9.一种点胶装置，其特征在于，所述点胶装置用于形成权利要求1或3或8所述的封装胶体，其中，所述点胶装置包括：
输胶管，所述输胶管具有一出胶端；
塑胶模具，所述塑胶模具设置在所述出胶端上，其中，所述塑胶模具的形状为半球体，以使在点胶过程中形成的封装胶体具有透镜状的曲状结构。
10.一种显示装置，其特征在于，包括：壳体以及显示组件，所述显示组件设置在所述壳体上，所述显示组件为如权利要求1至8任一项所述的显示组件。
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