CN109659206A - 一种小型断路器操作机构及小型断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型断路器操作机构及小型断路器，操作机构包括操作手柄、锁扣，操作手柄、锁扣分别转动连接于断路器壳体上；还包括：第一连杆，该第一连杆转动连接于断路器壳体，且该第一连杆的转轴与锁扣的转轴共轴或位于同一轴线上；所述动触头设置在第一连杆上；第二连杆；所述第二连杆连接操作手柄，并与锁扣、第一连杆配合有联动结构，使操作手柄向合闸位转动时，该第二连杆可带动所述锁扣及第一连杆转动实现合闸，且所述锁扣脱扣时，解除对所述动触头及第一连杆的限位，使动触头及第一连杆受第一弹性件作用复位。本发明采用所述操作手柄、锁扣、第一连杆、第二连杆构成四连杆机构，所需部件少，操作手柄的转动角度小。

Description

一种小型断路器操作机构及小型断路器

技术领域

本发明涉及一种操作机构，特别是涉及一种小型断路器操作机构及小型断路器。

背景技术

中国实用新型专利CN207558723U公开了一种小型断路器操作机构，包括机构架、手柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、拉簧、动触头，机构架的第三轴上转动设置有跳扣，机构架的第四轴上设置有与跳扣相扣合的锁扣，所述的锁扣与机构架的侧板之间设置有复位拉簧，所述的第一连杆与第二连杆通过U型杆连接，所述的跳扣上对应第二连杆处设置有弧形导向孔，所述的U型杆的一端穿置在弧形导向孔内，且可随第一连杆可在弧形导向孔内往复滑动，所述的U型杆的另一端连接在手柄上，所述的第三轴上转动设置有与U型杆相配合的转板，转板与机构架的侧板之间设置有扭簧，转板上设置有与U型杆相卡合的弧形槽。

显然，上述小型断路器的操作机构所需部件较多，且装配复杂，导致综合成本较高。

发明内容

本发明提供了一种小型断路器操作机构及小型断路器，其克服了现有技术的小型断路器操作机构所存在的不足之处。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型断路器操作机构，包括用于实现断路器分合闸的操作手柄、用于使断路器的动触头保持于合闸状态的锁扣，操作手柄、锁扣分别转动连接于断路器壳体上；其特征在于：还包括：

第一连杆，该第一连杆转动连接于断路器壳体，且该第一连杆的转轴与锁扣的转轴共轴或位于同一轴线上；所述动触头设置在第一连杆上；

第二连杆；

所述第二连杆连接操作手柄，并与锁扣、第一连杆配合有联动结构，使操作手柄向合闸位转动时，该第二连杆可带动所述锁扣及第一连杆转动实现合闸，且所述锁扣脱扣时，解除对所述动触头及第一连杆的限位，使动触头及第一连杆受第一弹性件作用复位。

进一步的，所述联动结构包括所述第一连杆上设置的滑槽、所述第二连杆上设置的第一凸轴和所述锁扣上设置的第一作用部，第一凸轴滑接于滑槽中，第一作用部具有将第一凸轴抵紧于滑槽内壁之顶抵状态和脱离所述第一凸轴之分离状态，在顶抵状态，第二连杆可带动第一连杆及锁扣转动，在分离状态，锁扣解除对所述动触头及第一连杆的限位。

进一步的，所述锁扣与断路器壳体之间抵设有第二弹性件，所述操作手柄转至分闸位时，所述锁扣受第二弹性件作用，使其第一作用部复位至抵住所述第一凸轴的状态。

进一步的，所述操作手柄与断路器壳体之间抵设有第三弹性件；所述锁扣上设有第二作用部，在操作手柄受第三弹性件作用向分闸位转动第一角度时，所述锁扣受第二弹性件作用，使其第二作用部将所述第一凸轴抵紧于所述滑槽内壁，以限制操作手柄继续向分闸位转动。

进一步的，还包括止挡部，其设置在断路器壳体上，在所述锁扣随第一连杆转动第二角度时，该止挡部抵住所述第二弹性件对所述锁扣的作用部位，使该第二弹性件释放锁扣。

进一步的，所述第一弹性件和第二弹性件一体相连，构成双扭簧，该双扭簧的两螺旋部套在锁扣的转轴上，该双扭簧的一支脚搭接于锁扣，另一支脚搭接于断路器壳体，该双扭簧的两螺旋部之间的连接部勾住所述动触头。

进一步的，所述滑槽包括上槽段、下槽段和中槽段，上槽段底端与下槽段顶端通过中槽段进行衔接；所述第二连杆的第一凸轴由上槽段滑至中槽段时，随着所述操作手柄继续向合闸位转动，所述第二连杆带动第一连杆及锁扣转动。

进一步的，所述滑槽包括上槽段和下槽段，上槽段底端与下槽段底端通过一中槽段进行衔接；所述第二连杆的第一凸轴由上槽段滑至中槽段时，随着所述操作手柄继续向合闸位转动，所述第二连杆带动第一连杆及锁扣转动；所述操作手柄受第三弹性件作用向分闸位转动第一角度时，所述锁扣的第二作用部将所述第一凸轴抵紧于所述下槽段的内壁。

进一步的，所述操作手柄上设有一轴孔，所述第二连杆上设有第二凸轴，第二凸轴活动插接于所述轴孔。

进一步的，所述动触头铰接在所述第一连杆上，且所述第一连杆上设有容让槽，所述动触头上设有凸块，该凸块配合于所述容让槽中，并与容让槽至少一侧的槽壁之间具有间隙。

本发明另提供一种小型断路器，包括壳体、动触头、静触头、操作机构和脱扣机构，其特征在于：所述操作机构为上述本发明所述的一种小型断路器操作机构。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明采用所述操作手柄、锁扣、第一连杆、第二连杆构成四连杆机构，带动断路器的动触头与静触头分合闸，与现有技术的小型断路器操作机构相比，不仅所需部件大量减小，装配更加简单，成本更低，还使操作手柄的转动角度仅为现有产品的一半，从而使断路器的内部空间可以进一步缩减，使断路器进一步实现小型化。

2、所述第二连杆与第一连杆之间采用滑槽与第一凸轴配合，可以使断路器因故障引起的分闸时，操作手柄转向分闸位的过程中不会通过第二连杆带动第一连杆及动触头运动，即不会干涉第二连杆和动触头的状态。

3、所述锁扣上第一作用部的设置，实现简单的结构设计，使合闸时，锁扣可以与第一连杆同步运动，而脱扣后又可以解除对第一连杆及动触头的限位。

3、所述锁扣上第二作用部的设置，可以在断路器因故障引起分闸时，使操作手柄保持在分闸位和合闸位之间的一个位置上，从而方便人员通过操作手柄的位置判断断路器出现故障，并快速进行应急处理。

4、所述止挡部的设置，可以使断路器的脱扣机构推动锁扣脱扣时无需克服第二弹性件的弹力，从而不仅使脱扣动作更快，还使脱扣机构可以设计得更简单、更节能。

5、所述滑槽包括上槽段和下槽段，上槽段底端与下槽段底端通过一中槽段进行衔接；所述操作手柄向合闸位转动，且所述第二连杆的第一凸轴由上槽段滑至中槽段时，第二连杆才带动第一连杆及锁扣转动，从而可以使操作手柄相对第一连杆有一段空行程，从而方便对断路器加装由操作手柄操控的异常保护装置，即，断路器通过操作手柄启动断路器的漏电和/或电弧故障保护功能自检时，操作手柄的运动不会影响断路器原处的分闸状态。

6、动触头铰接在所述第一连杆，且二者通过所述容让槽和凸块进一步配合，既不影响第一连杆带动动触头运动和动触头带动第一连杆复位，又可以使第一连杆相对动触头有一段超程，以在动触头合闸到位时，使动触头与静触头可靠接触，并防止第一连杆因继续转动而硬性作用于动触头，导致部件发生磨损。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种小型断路器操作机构及小型断路器不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的分解示意图；

图2是本发明在操作手柄处于分闸位的结构示意图一；

图3是本发明在操作手柄处于分闸位的结构示意图二；

图4是本发明的操作手柄转动一定的空行程后的结构示意图；

图5是本发明在操作手柄处于合闸位的结构示意图；

图6是本发明的操作机构在操作手柄处于合闸位的结构示意图一；

图7是本发明的操作机构在操作手柄处于合闸位的结构示意图二；

图8是本发明在操作手柄处于故障位的结构示意图；

图9是本发明的操作机构在操作手柄处于故障位的结构示意图。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图9所示，本发明的一种小型断路器操作机构，包括用于实现断路器分合闸的操作手柄1、用于使断路器的动触头5保持于合闸状态的锁扣3，操作手柄1、锁扣3分别转动连接于断路器壳体10上。本发明的操作机构还包括：

第一连杆4，该第一连杆4转动连接于断路器壳体10，且该第一连杆4与锁扣3共用同一个转轴101；所述动触头5设置在第一连杆4上；

第二连杆2；

所述第二连杆2连接操作手柄1，并与锁扣3、第一连杆4配合有联动结构，使操作手柄1向合闸位转动时，所述第二连杆2可以带动锁扣3及第一连杆4转动，实现合闸，且所述锁扣3脱扣时，解除对所述动触头5及第一连杆4的限位，使动触头5及第二连杆2受第一弹性件作用复位。

本实施例中，所述联动结构包括所述第一连杆4上设置的滑槽41、所述第二连杆2上设置的第一凸轴21和所述锁扣3上设置的第一作用部31，第一凸轴21滑接于滑槽41中；第一作用部31具有将第一凸轴21抵紧于滑槽41内壁之顶抵状态和脱离所述第一凸轴21之分离状态，在顶抵状态，第二连杆2可带动第一连杆4及锁扣3转动，在分离状态，锁扣3解除对所述动触头5及第一连杆4的限位。

本实施例中，所述锁扣3与断路器壳体10之间抵设有第二弹性件，所述操作手柄1转至分闸位时，所述锁扣3受第二弹性件作用，使其第一作用部31复位至抵住所述第一凸轴21的状态。

本实施例中，所述操作手柄1与断路器壳体10之间抵设有第三弹性件13；所述锁扣3上设有第二作用部32，在操作手柄1受第三弹性件13作用向分闸位转动第一角度(该第一角度小于操作手柄1分合闸的转动角度)时，所述锁扣3受第二弹性件作用，使其第二作用部32将所述第一凸轴21抵紧于滑槽41内壁，以限制操作手柄1继续向分闸位转动。如此，操作手柄1即保持在分闸位和合闸位之间的一个设定的位置上，方便人员通过操作手柄1的位置判断断路器出现故障，并快速进行应急处理。因此，该设定的位置可以定义为故障位。所述第一角度优选可设为操作手柄1分合闸的转动角度的一半，因此，操作手柄1转动到中间位时，即对应故障位。

本实施例中，本发明的操作机构还包括杆状止挡部102，其设置在断路器壳体10上，在所述锁扣3随第一连杆4转动第二角度(该第二角度远小于所述锁扣3随第一连杆4转动到底时的转动角度)时，该止挡部102抵住所述第二弹性件对所述锁扣3的作用端，使该第二弹性件释放锁扣3。如此，可以使断路器的脱扣机构推动锁扣3脱扣时无需克服第二弹性件的弹力，从而不仅使脱扣动作更快，还使脱扣机构可以设计得更简单、更节能。

本实施例中，所述第一弹性件和第二弹性件一体相连，构成双扭簧6，该双扭簧6的两螺旋部61套在锁扣3的转轴101上，该双扭簧6的一支脚62搭接于锁扣3，另一支脚63搭接于断路器壳体10(具体，该另一支脚63搭接于所述止挡部102)，该双扭簧6的两螺旋部61之间的连接部64勾住所述动触头5。在所述锁扣3随第一连杆4转动到所述第二角度时，所述止挡部102即抵住所述双扭簧6的一支脚62。所述锁扣3上设有镂空结构，供所述止挡部102穿过，使止挡部102一端可抵住双扭簧的一支脚62，另一端抵住双扭簧的另一支脚63。

本实施例中，所述第一作用部31和所述第二作用部32均为设在所述锁扣3侧面的凸起结构，但不局限于此，该第一作用部31和第二作用部32位于锁扣3的同一侧。

本实施例中，所述滑槽41包括上槽段411、中槽段412、下槽段413，上槽段411底端与下槽段413顶端通过中槽段412进行衔接。所述第二连杆的第一凸轴21由上槽段411滑至中槽段412时，随着操作手柄1向合闸位继续转动，第二连杆2带动第一连杆4及锁扣3转动。如此，可以使操作手柄1相对第一连杆4有一段空行程，从而方便对断路器加装由操作手柄1操控的异常保护装置，即，断路器通过操作手柄1启动断路器的漏电和/或电弧故障保护功能自检时，操作手柄1的运动不会影响断路器原处的分闸状态；只有断路器的漏电和/或电弧故障保护功能正常，人员才可继续转动操作手柄1进行合闸。所述操作手柄受第二弹性件作用向分闸位转动第一角度时，所述锁扣的第二作用部将所述第一凸轴抵紧于所述下槽段413的内壁。所述滑槽4倾斜设置，且其中槽段412的倾斜角度小于所述上槽段411和下槽段413的倾斜角度。如此，当所述第二连杆的第一凸轴21由上槽段411滑至中槽段412时，受锁扣的第一作用部31的顶抵作用，第二连杆2可带动第一连杆4及锁扣3转动。

本实施例中，所述操作手柄1上设有一轴孔121，所述第二连杆2上设有第二凸轴22，第二凸轴22活动插接于轴孔121。

本实施例中，所述动触头5铰接在所述第一连杆4上，且所述第一连杆4上设有容让槽42，所述动触头5上设有凸块51，该凸块51配合于所述容让槽42中，并与容让槽42至少一侧的槽壁之间具有间隙。如此，既不影响第一连杆4带动动触头5运动和动触头5带动第一连杆4复位，又可以使第一连杆4相对动触头5有一段超程，以在动触头5合闸到位时，使动触头与静触头可靠接触，并防止第一连杆4因继续转动而硬性作用于动触头5，导致部件发生磨损。

本实施例中，所述操作手柄1包括露在断路器壳体10外并呈按键结构的操作块11和转杆12，转杆12顶端连接操作块11的中部位置，该转杆12转动连接于断路器壳体10上，并连同操作机构的其它部件隐藏于断路器壳体10中。所述轴孔121即设置在转杆12上，所述第三弹性件13具体为扭簧，该扭簧的螺旋部套设在转杆12的转轴103上，该扭簧的两支脚分别顶抵于断路器壳体10和操作手柄1的操作块11。操作时，按压操作块11的其中一端，可推动整个操作手柄1转动，实现断路器合闸，按压操作块11另一端，可推动整个操作手柄1反向转动，实现断路器分闸或使操作手柄1回到分闸位。所述操作块11顶面两端分别设有“ON”、“OFF”标识，分别对应操作手柄1的合闸位和分闸位。由于操作手柄1还具有所述故障位，因此，可在操作块11顶面的中间位置设置故障位标识。

本实施例中，所述第二连杆2呈U字形结构，且该U字形结构的两端即分别对应所述第一凸轴21和第二凸轴22。

本发明的一种小型断路器操作机构，具有三种状态，分别是分闸状态、故障状态、合闸状态。分闸状态如图2、图3所示，此时，断路器的动触头5与静触头7分开，操作手柄1处于分闸位，第二连杆2的第一凸轴21位于上槽段411顶部，锁扣3侧面的第一作用部31抵住第二连杆2的第一凸轴21，但不会限制第一凸轴21向下滑动。

合闸时，按压操作手柄1上的操作块11的“ON”所在的一端，使整个操作手柄1克服第三弹性件13的弹力向合闸位转动，在转动过程中，第二连杆的第一凸轴21从滑槽的上槽段411向下滑至滑槽的中槽段412，且锁扣3上的第一作用部31将第二连杆2的第一凸轴21抵紧在所述中槽段412的内壁，如图4所示。此时，随着操作手柄1继续转动，操作手柄1才开始通过第二连杆2带动第一连杆4和锁扣3转动。当锁扣3转动到第二角度的位置时，双扭簧6的一支脚62受所述止挡部102的止挡而释放锁扣3，此时，第二连杆2转动对锁扣3产生的摩擦力使得锁扣3与第一连杆4和第二连杆2始终有抱紧的力，因此，锁扣3能够继续随第一连杆4转动，直至动触头5合闸，并使动触头5保持于合闸状态。随着第一连杆4转动，第一连杆4上的动触头5也跟着向静触头7方向转动，直至二者接触在一起，如图5-图7所示。操作手柄1转到合闸位时，锁扣3对第二连杆2的摩擦力作用，使锁扣3通过第二连杆2拉住操作手柄1，因此，操作手柄1能够保持在合闸位上，而不会受第三弹性件13作用反转。

当断路器的脱扣机构动作，推动锁扣3脱扣时，锁扣3反向转动，使其第一作用部31脱离第二连杆2的第一凸轴21，从而锁扣3解除对动触头5及第一连杆4的限位，第一连杆4及动触头5在双扭簧6的作用下反向转动，实现分闸。同时，操作手柄1受第三弹性件13的弹力作用向分闸位转动，且随着第一连杆4转动，第二连杆2的第一凸轴21滑到第一连杆4的滑槽的下槽段413。并且，锁扣3受双扭簧6作用，沿与脱扣方向相反的方向转动，使其第二作用部32将第二连杆2的第一凸轴21抵在滑槽的下槽段413内壁，如图8、图9所示，从而限制操作手柄1继续转动。此时，操作手柄1刚好转动中间位置，即故障位，如图8所示。人员可通过操作手柄1此时所处的位置判断断路器出现故障，并快速进行应急处理。

操作手柄1处于故障位时，人员通过按压操作手柄1上的操作块11的“OFF”所在的一端，使操作手柄1转到分闸位，以便于后续合闸。此过程中，人力克服双扭簧6对锁扣3的作用，使锁扣3的第二作用部32与第二连杆2的第一凸轴21分离，第二连杆2随操作手柄1运动，使其第一凸轴21回到所述滑槽的上槽段411顶部。当操作手柄1转到分闸位时，锁扣3受双扭簧6作用，使其第一作用部31复位至将第二连杆2的第一凸轴21抵住的状态，以便于后续合闸。

当断路器处于合闸状态时，人员通过按压操作手柄1上的操作块11的“OFF”所在的一端，可以使断路器实现分闸。

本发明采用所述操作手柄1、锁扣3、第一连杆4、第二连杆2构成四连杆机构，带动断路器的动触头5与静触头7分合闸，与现有技术的小型断路器操作机构相比，不仅所需部件大量减小，装配更加简单，成本更低，还使操作手柄1的转动角度仅为现有产品的一半，从而使断路器的内部空间可以进一步缩减，使断路器进一步实现小型化。

请参见图1-图9所示，本发明的一种小型断路器，包括壳体10、动触头5、静触头7、操作机构和脱扣机构，所述操作机构为上述本发明所述的一种小型断路器操作机构。所述脱扣机构包括热脱扣机构8和磁脱扣机构9，但不局限于此。

本实施例中，热脱扣机构8包括双金属元件81、定位件82，双金属元件81设置在定位件82上，该定位件82通过螺栓83配合螺母固定在所述壳体10上，且通过调节螺栓83位置可以改变双金属元件81与所述锁扣3的间隙。所述双金属元件81通过定位件82固定在壳体10上，可以避免双金属元件81直接定位在壳体10上，因此，壳体10的吸水变形不会直接传递到双金属元件81，使断路器的延时性能更加稳定。

本实施例中，所述磁脱扣机构9包括动铁芯、静铁芯、推杆、铁芯弹簧、线圈、线圈架，线圈架设在所述壳体10上，线圈绕在线圈架上，静铁芯、动铁芯同轴穿设于线圈架中，推杆穿过静铁芯，且其一端连接动铁芯，另一端配合于静铁芯外；铁芯弹簧套在推杆上，并抵设在静铁芯与动铁芯之间。

当断路器过载时，双金属元件81受热向锁扣3所在的一侧弯曲，从而推动锁扣3，使锁扣3脱扣，断路器分闸。

当过载电路或短路电路通过断路器时，动铁芯带动推杆运动，使推杆推动锁扣3脱扣，断路器分闸。

本发明的一种小型断路器，其操作机构的分合闸过程如上述所述，因此，不再进一步赘述。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种小型断路器操作机构及小型断路器，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (11)

1.一种小型断路器操作机构，包括用于实现断路器分合闸的操作手柄、用于使断路器的动触头保持于合闸状态的锁扣，操作手柄、锁扣分别转动连接于断路器壳体上；其特征在于：还包括：

第一连杆，该第一连杆转动连接于断路器壳体，且该第一连杆的转轴与锁扣的转轴共轴或位于同一轴线上；所述动触头设置在第一连杆上；

第二连杆；

所述第二连杆连接操作手柄，并与锁扣、第一连杆配合有联动结构，使操作手柄向合闸位转动时，该第二连杆可带动所述锁扣及第一连杆转动实现合闸，且所述锁扣脱扣时，解除对所述动触头及第一连杆的限位，使动触头及第一连杆受第一弹性件作用复位。

2.根据权利要求1所述的小型断路器操作机构，其特征在于：所述联动结构包括所述第一连杆上设置的滑槽、所述第二连杆上设置的第一凸轴和所述锁扣上设置的第一作用部，第一凸轴滑接于滑槽中，第一作用部具有将第一凸轴抵紧于滑槽内壁之顶抵状态和脱离所述第一凸轴之分离状态，在顶抵状态，第二连杆可带动第一连杆及锁扣转动，在分离状态，锁扣解除对所述动触头及第一连杆的限位。

3.根据权利要求2所述的小型断路器操作机构，其特征在于：所述锁扣与断路器壳体之间抵设有第二弹性件，所述操作手柄转至分闸位时，所述锁扣受第二弹性件作用，使其第一作用部复位至抵住所述第一凸轴的状态。

4.根据权利要求3所述的小型断路器操作机构，其特征在于：所述操作手柄与断路器壳体之间抵设有第三弹性件；所述锁扣上设有第二作用部，在操作手柄受第三弹性件作用向分闸位转动第一角度时，所述锁扣受第二弹性件作用，使其第二作用部将所述第一凸轴抵紧于所述滑槽内壁，以限制操作手柄继续向分闸位转动。

5.根据权利要求3所述的小型断路器操作机构，其特征在于：还包括止挡部，其设置在断路器壳体上，在所述锁扣随第一连杆转动第二角度时，该止挡部抵住所述第二弹性件对所述锁扣的作用部位，使该第二弹性件释放锁扣。

6.根据权利要求3所述的小型断路器操作机构，其特征在于：所述第一弹性件和第二弹性件一体相连，构成双扭簧，该双扭簧的两螺旋部套在锁扣的转轴上，该双扭簧的一支脚搭接于锁扣，另一支脚搭接于断路器壳体，该双扭簧的两螺旋部之间的连接部勾住所述动触头。

7.根据权利要求2或3所述的小型断路器操作机构，其特征在于：所述滑槽包括上槽段和下槽段，上槽段底端与下槽段底端通过一中槽段进行衔接；所述第二连杆的第一凸轴由上槽段滑至中槽段时，随着所述操作手柄继续向合闸位转动，所述第二连杆带动第一连杆及锁扣转动。

8.根据权利要求4所述的小型断路器操作机构，其特征在于：所述滑槽包括上槽段、下槽段和中槽段，上槽段底端与下槽段顶端通过中槽段进行衔接；，所述第二连杆的第一凸轴由上槽段滑至中槽段时，随着所述操作手柄继续向合闸位转动，所述第二连杆带动第一连杆及锁扣转动；所述操作手柄受第三弹性件作用向分闸位转动第一角度时，所述锁扣的第二作用部将所述第一凸轴抵紧于所述下槽段的内壁。

9.根据权利要求1所述的小型断路器操作机构，其特征在于：所述操作手柄上设有一轴孔，所述第二连杆上设有第二凸轴，第二凸轴活动插接于所述轴孔。

10.根据权利要求1所述的小型断路器操作机构，其特征在于：所述动触头铰接在所述第一连杆上，且所述第一连杆上设有容让槽，所述动触头上设有凸块，该凸块配合于所述容让槽中，并与容让槽至少一侧的槽壁之间具有间隙。

11.一种小型断路器，包括壳体、动触头、静触头、操作机构和脱扣机构，其特征在于：所述操作机构为权利要求1-10中任一项所述的小型断路器操作机构。