CN220233068U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于低压电器技术领域，公开了断路器。该断路器包括基座、脱扣杠杆和保护机构，基座内设置有操作机构，脱扣杠杆与基座枢接，脱扣杠杆的一侧设置有凸筋，凸筋与操作机构的锁扣搭扣连接，保护机构包括保护模块和脱扣器，保护模块内置的线路板与电流互感器信号采集端连接，保护模块的信号输出端与脱扣器电信号连接，保护模块被配置为使脱扣器的移动端推动脱扣杠杆转动，使操作机构脱扣。该保护机构通过对主回路电流的实时监测，能够及时发现过载、断相等异常情况，从而使脱扣器的移动端推动脱扣杠杆转动，实现操作机构的脱扣，从而保护电动机的安全运行，并且该保护机构，不受温度的影响且响应速度快，提高了电路的安全性和可靠性。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其涉及断路器。

背景技术

电动机保护用断路器(或起动器)主要用于电动机的过载、断相、短路等保护作用和接通或断开电路作用。

现在市场上的电动机保护用断路器的保护系统一般是采用热磁系统，即通过双金热元件结构实现过载、断相等热保护，或是通过线圈、铁心实现短路磁保护。热保护需要通过金属热元件发热变形后来触发脱扣动作，这个过程通常需要一定的时间，导致响应速度较慢。磁保护通常需要较高的短路电流才能触发脱扣动作，因此对于较小的短路电流可能无法及时响应，导致保护的不准确。

因此，亟需一种断路器来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供断路器，该断路器的保护机构，不受温度的影响且响应速度快，提高了电路的安全性和可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

断路器，包括：

基座，所述基座内设置有操作机构；

脱扣杠杆，与所述基座枢接，所述脱扣杠杆的一侧设置有凸筋，所述凸筋与所述操作机构的锁扣搭扣连接；

保护机构，包括保护模块和脱扣器，所述保护模块内置的线路板与电流互感器信号采集端连接，所述保护模块的信号输出端与所述脱扣器电信号连接，所述保护模块被配置为使所述脱扣器的移动端推动所述脱扣杠杆转动，使所述操作机构脱扣。

可选地，所述脱扣杠杆背离所述凸筋的一侧设置有导向面，所述脱扣器的移动端能与所述导向面抵接。

可选地，所述导向面为弧面，所述弧面向所述脱扣器的方向凸出。

可选地，所述脱扣器包括脱扣器本体、第一弹性件和顶杆，所述顶杆可移动地设置于所述脱扣器本体上，所述第一弹性件一端与所述脱扣器本体抵接，另一端与所述顶杆抵接，所述第一弹性件能驱动所述顶杆抵接于所述导向面上。

可选地，所述顶杆上设置有驱动斜面，所述驱动斜面能与所述导向面配合使所述脱扣杠杆枢转。

可选地，所述基座上相对设置有两个支撑板，每个所述支撑板上均设有枢接孔，所述脱扣杠杆上相对设置有两个转动臂，每个所述转动臂上均设置有枢接轴，所述枢接轴与所述枢接孔枢接。

可选地，所述断路器还包括电磁脱扣机构，所述电磁脱扣机构被配置为驱动所述脱扣杠杆枢转，以使所述操作机构脱扣。

可选地，所述脱扣杠杆背离所述凸筋的一侧设置有搭接平台，所述电磁脱扣机构包括线圈、铁芯、推杆和推板，所述线圈绕设于所述铁芯的外侧，所述推杆与所述铁芯抵接，所述推板设置于所述铁芯背离所述推杆的一侧，且所述推板搭接于所述搭接平台上。

可选地，所述电磁脱扣机构还包括第二弹性件和支撑件，所述支撑件设置于所述基座上，所述第二弹性件一端与所述支撑件抵接，另一端与所述铁芯抵接，所述第二弹性件被配置为驱动所述铁芯复位。

可选地，所述电磁脱扣机构还包括骨架，所述骨架套设于所述铁芯上，所述骨架上设置有导向孔，所述推板背离所述脱扣杠杆的一侧设与所述导向孔滑动配合。

有益效果：

本实用新型提供的断路器包括基座、脱扣杠杆和保护机构，基座内设置有操作机构，脱扣杠杆与基座枢接，脱扣杠杆的一侧设置有凸筋，凸筋与操作机构的锁扣搭扣连接，保护机构包括保护模块和脱扣器，保护模块内置的线路板与电流互感器信号采集端连接，保护模块的信号输出端与脱扣器电信号连接，保护模块被配置为使脱扣器的移动端推动脱扣杠杆转动，使操作机构脱扣。该保护机构通过对主回路电流的实时监测，能够及时发现过载、断相等异常情况，从而使脱扣器的移动端推动脱扣杠杆转动，实现操作机构的脱扣，从而保护电动机的安全运行，并且该保护机构，不受温度的影响且响应速度快，提高了电路的安全性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的断路器在合闸状态下的局部剖视图；

图2是本实用新型提供的断路器在脱扣器脱扣状态下的局部剖视图；

图3是本实用新型提供脱扣杠杆在一视角下的结构示意图；

图4是本实用新型提供的脱扣杠杆在另一视角下的结构示意图；

图5是本实用新型提供的脱扣器的结构示意图；

图6是本实用新型提供的断路器的爆炸图；

图7是本实用新型提供的断路器在磁脱扣状态下的结构示意图；

图8是本实用新型提供的电磁脱扣机构在一视角下的结构示意图；

图9是本实用新型提供的电磁脱扣机构在另一视角下的结构示意图；

图10是图9中A-A处的剖视图。

图中：

100、基座；101、支撑板；1011、枢接孔；110、操作机构；111、锁扣；120、脱扣杠杆；121、凸筋；122、导向面；123、转动臂；1231、枢接轴；124、搭接平台；

200、保护机构；210、保护模块；220、脱扣器；221、脱扣器本体；222、第一弹性件；223、顶杆；2231、驱动斜面；

300、电磁脱扣机构；310、线圈；320、铁芯；330、推杆；340、推板；350、骨架；351、导向孔；360、第二弹性件；370、支撑件；

400、底座；500、上盖；510、装配孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种断路器，用于对电动机进行保护，如图1-图8所示，该断路器基座100、脱扣杠杆120和保护机构200，基座100内设置有操作机构110，脱扣杠杆120与基座100枢接，脱扣杠杆120的一侧设置有凸筋121，凸筋121与操作机构110的锁扣111搭扣连接，保护机构200包括保护模块210和脱扣器220，保护模块210内置的线路板与电流互感器的信号采集端连接，保护模块210的信号输出端与脱扣器220电信号连接，保护模块210用于使脱扣器220的移动端推动脱扣杠杆120转动，从而使操作机构110脱扣。该保护机构200通过对主回路电流的实时监测，能够及时发现过载、断相等异常情况，从而使脱扣器220的移动端推动脱扣杠杆120转动，实现操作机构110的脱扣，从而保护电动机的安全运行，并且该保护机构200，不受温度的影响且响应速度快，提高了电路的安全性和可靠性。

需要说明的是，本实施例中的保护模块210内置的线路板与电流互感器信号采集端的具体连接电路，以及保护模块210的信号输出端与脱扣器220电信号连接的具体连接电路均为现有技术，在此不作赘述。

可选地，如图1-图5所示，脱扣杠杆120背离凸筋121的一侧设置有导向面122，脱扣器220的移动端能与导向面122抵接。脱扣导向面122能够对脱扣杠杆120的旋转运动提供导向作用，使脱扣杠杆120能够快速且平稳的转动，使脱扣杠杆120上的凸筋121能够带动操作机构110脱扣。

可选地，导向面122为弧面，弧面向脱扣器220的方向凸出，确保了脱扣杠杆120沿着所需的方向转动，使脱扣杠杆120精准驱动操作机构110脱扣。导向面122设置为弧面还能使脱扣器220的移动端驱动脱扣杠杆120转动的过程更加流畅。弧面的形状可以减少运动过程中的不必要的阻碍和干涉，确保脱扣杠杆120的转动无卡顿、无卡滞，从而提高脱扣的可靠性和操作的顺畅性。

可选地，如图5所示，脱扣器220包括脱扣器本体221、第一弹性件222和顶杆223，顶杆223可移动地设置于脱扣器本体221上，第一弹性件222一端与脱扣器本体221抵接，另一端与顶杆223抵接，第一弹性件222能驱动顶杆223抵接于导向面122上。在电路正常运行时，顶杆223被吸附在脱扣器本体221上，此时第一弹性件222被压缩，当电流互感器采集到电路的异常电信号时，通过电路将该异常电信号传递给保护模块210，保护模块210控制脱扣器本体221不在吸附该顶杆223，该顶杆223在第一弹性件222弹力的作用下迅速弹出顶在脱扣杠杆120的导向面122上，驱动脱扣杠杆120枢转，使脱扣杠杆120另一侧的凸筋121带动操作机构110脱扣，从而实现分闸的目的。

可选地，顶杆223上设置有驱动斜面2231，在顶杆223驱动脱扣杠杆120转动过程中，随着脱扣杠杆120转动，导向面122逐渐与驱动斜面2231贴合，减少了脱扣杠杆120转动过程中的卡顿和停滞现象，提高转动的流畅度。当驱动斜面2231与导向面122配合时，它们可以协同作用，使脱扣杠杆120能够顺利地进行枢转运动，快速完成脱扣动作，减小脱扣的时间，提高脱扣效率。

可选地，基座100上相对设置有两个支撑板101，每个支撑板101上均设有枢接孔1011，脱扣杠杆120上相对设置有两个转动臂123，每个转动臂123上均设置有枢接轴1231，枢接轴1231与枢接孔1011枢接。两个支撑板101的设计，能够对脱扣杠杆120提供稳定的支撑，保证脱扣杠杆120转动更加平稳和流程，避免了脱扣杠杆120的偏移和歪斜。

可选地，如图6-图8所示，断路器还包括电磁脱扣机构300，在电路短路大电流时，电磁脱扣机构300用于驱动脱扣杠杆120枢转，以使操作机构110脱扣，从而保护电路。

可选地，脱扣杠杆120背离凸筋121的一侧设置有搭接平台124，电磁脱扣机构300包括线圈310、铁芯320、推杆330和推板340，线圈310绕设于铁芯320的外侧，推杆330与铁芯320抵接，推板340设置于铁芯320背离推杆330的一侧，且推板340搭接于搭接平台124上，在电路短路大电流时，线圈310能够驱动铁芯320运动，铁芯320能够带动推杆330将动触头与静触头强制分开，同时在铁芯320运动时，铁芯320上的推板340通过搭接平台124带动脱扣杠杆120转动，触发操作机构110脱扣，对电路形成保护。

可选地，电磁脱扣机构300还包括第二弹性件360和支撑件370，支撑件370设置于基座100上，第二弹性件360一端与支撑件370抵接，另一端与铁芯320抵接，第二弹性件360的存在使得铁芯320能够在脱扣后能够迅速恢复到原位。具体地，当铁芯320被线圈310驱动以带动推杆330分离动触头和静触头时，第二弹性件360蓄积能量，并在解除驱动力后，通过其弹性力将铁芯320推回到初始位置。

可选地，如图8-图10所示，电磁脱扣机构300还包括骨架350，骨架350套设于铁芯320上，骨架350上设置有导向孔351，推板340背离脱扣杠杆120的一侧与导向孔351滑动配合，能够使推板340跟随铁芯320移动时更加平稳。导向孔351确保了推板340能够沿着预定的轨迹进行滑动，使得推板340能够快速驱动脱扣杠杆120转动，以使操作机构110脱扣，提高了电磁脱扣机构300的稳定性和可靠性。

可选地，本实施例中的断路器还包括底座400和上盖500，基座100设置于底座400上，上盖500盖设在基座100上，底座400内设置有动触头组件，基座100上设置有静触头组件，操作机构110能够驱动触头组件与静触头组件接触或分离，从而使操作机构110合闸或分闸。

可选地，上盖500上设有装配孔510，脱扣器220的顶杆223位于该装配孔510中。将脱扣器220的顶杆223置于装配孔510中，减少断路器整体尺寸，使该断路器的结构更加紧凑。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.断路器，其特征在于，包括：

基座(100)，所述基座(100)内设置有操作机构(110)；

脱扣杠杆(120)，与所述基座(100)枢接，所述脱扣杠杆(120)的一侧设置有凸筋(121)，所述凸筋(121)与所述操作机构(110)的锁扣(111)搭扣连接；

保护机构(200)，包括保护模块(210)和脱扣器(220)，所述保护模块(210)内置的线路板与电流互感器信号采集端连接，所述保护模块(210)的信号输出端与所述脱扣器(220)电信号连接，所述保护模块(210)被配置为使所述脱扣器(220)的移动端推动所述脱扣杠杆(120)转动，使所述操作机构(110)脱扣。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述脱扣杠杆(120)背离所述凸筋(121)的一侧设置有导向面(122)，所述脱扣器(220)的移动端能与所述导向面(122)抵接。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述导向面(122)为弧面，所述弧面向所述脱扣器(220)的方向凸出。

4.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述脱扣器(220)包括脱扣器本体(221)、第一弹性件(222)和顶杆(223)，所述顶杆(223)可移动地设置于所述脱扣器本体(221)上，所述第一弹性件(222)一端与所述脱扣器本体(221)抵接，另一端与所述顶杆(223)抵接，所述第一弹性件(222)能驱动所述顶杆(223)抵接于所述导向面(122)上。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述顶杆(223)上设置有驱动斜面(2231)，所述驱动斜面(2231)能与所述导向面(122)配合使所述脱扣杠杆(120)枢转。

6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述基座(100)上相对设置有两个支撑板(101)，每个所述支撑板(101)上均设有枢接孔(1011)，所述脱扣杠杆(120)上相对设置有两个转动臂(123)，每个所述转动臂(123)上均设置有枢接轴(1231)，所述枢接轴(1231)与所述枢接孔(1011)枢接。

7.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括电磁脱扣机构(300)，所述电磁脱扣机构(300)被配置为驱动所述脱扣杠杆(120)枢转，以使所述操作机构(110)脱扣。

8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于，所述脱扣杠杆(120)背离所述凸筋(121)的一侧设置有搭接平台(124)，所述电磁脱扣机构(300)包括线圈(310)、铁芯(320)、推杆(330)和推板(340)，所述线圈(310)绕设于所述铁芯(320)的外侧，所述推杆(330)与所述铁芯(320)抵接，所述推板(340)设置于所述铁芯(320)背离所述推杆(330)的一侧，且所述推板(340)搭接于所述搭接平台(124)上。

9.根据权利要求8所述的断路器，其特征在于，所述电磁脱扣机构(300)还包括第二弹性件(360)和支撑件(370)，所述支撑件(370)设置于所述基座(100)上，所述第二弹性件(360)一端与所述支撑件(370)抵接，另一端与所述铁芯(320)抵接，所述第二弹性件(360)被配置为驱动所述铁芯(320)复位。

10.根据权利要求8所述的断路器，其特征在于，所述电磁脱扣机构(300)还包括骨架(350)，所述骨架(350)套设于所述铁芯(320)上，所述骨架(350)上设置有导向孔(351)，所述推板(340)与所述导向孔(351)滑动配合。