CN209266325U - 一种剩余电流动作断路器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于电气装置领域,提供了一种剩余电流动作断路器,包括:断路器壳体;断路器操作机构,断路器操作机构包括动触头和静触头;漏电保护模块;漏电保护模块包括:漏电脱扣机构,漏电脱扣机构包括脱扣板、扭簧、漏电指示按钮以及复位弹簧;漏电脱扣系统,漏电脱扣系统包括零序电流互感器、控制线路板以及漏电脱扣器;零序电流互感器检测到漏电故障时,漏电脱扣器驱动脱扣板转动并带动动触头与静触头分离,且带动漏电指示按钮凸出断路器壳体表面。本实用新型的剩余电流动作断路器在出现漏电故障时,脱扣板带动漏电指示按钮凸出断路器壳体表面,提醒用户断路器出现漏电,且脱扣板带动动静触头分离而关断断路器,保证用户用电安全。

Description

一种剩余电流动作断路器
技术领域
本实用新型属于电气装置技术领域,尤其涉及一种剩余电流动作断路器。
背景技术
漏电断路器作为低压电器中重要的开关电器,它被广泛用于电气线路中,断路器具有过载、短路、漏电三种保护功能,无论出现三种情况中的哪一种,漏电断路器都会自动跳闸切断电源,以保证设备和人员的安全。
现有技术中,由于漏电断路器出现过载、短路或漏电均会发生跳闸切断电源,在漏电断路器因为漏电而发生跳闸切断电源时,用户无法得知断路器是否是因为漏电而跳闸,如果用户直接去复位断路器,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种剩余电流动作断路器,旨在解决现有技术的断路器不便用户得知断路器是否是因为漏电而跳闸,不方便用户使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种剩余电流动作断路器,包括:
断路器壳体;
设于所述断路器壳体上的断路器操作机构,所述断路器操作机构包括动触头和静触头;以及
设于所述断路器壳体上的漏电保护模块;
所述漏电保护模块包括:
漏电脱扣机构,所述漏电脱扣机构包括转动连接于所述断路器壳体的脱扣板、设于所述脱扣板上用于复位所述脱扣板的扭簧、与所述脱扣板搭扣的漏电指示按钮以及支撑于所述断路器壳体并与所述漏电指示按钮连接的复位弹簧;
漏电脱扣系统,所述漏电脱扣系统包括零序电流互感器、与所述零序电流互感器相连的控制线路板以及与所述控制线路板相连的漏电脱扣器,连接断路器的L极进线端子和L极出线端子的火线或连接N极进线端子和N极出线端子的零线穿过所述零序电流互感器;所述零序电流互感器检测到漏电故障时,所述漏电脱扣器的顶杆驱动所述脱扣板转动,所述脱扣板与所述漏电指示按钮脱扣,所述复位弹簧带动所述漏电指示按钮凸出所述断路器壳体表面,且所述脱扣板带动所述动触头与所述静触头分离。
优选的,所述脱扣板包括主体部、设于所述主体部上的旋转轴、由所述主体部一端延伸形成的推臂、以及由所述主体部另一端延伸形成的搭扣凸起,所述漏电指示按钮设有与所述搭扣凸起匹配的搭扣面;
所述零序电流互感器检测到漏电故障时,所述漏电脱扣器驱动所述脱扣板绕所述旋转轴转动,所述搭扣凸起与所述搭扣面脱离,所述推臂带动所述动触头与所述静触头分离。
优选的,所述脱扣板还包括设于所述主体部上的固定轴,所述扭簧套设于所述固定轴上,且所述扭簧一端与所述断路器壳体抵接,另一端与所述脱扣板的所述主体部相抵接。
优选的,所述断路器操作机构包括转动连接于所述断路器壳体的主杠杆、固定于所述主杠杆的旋转轴上并用于复位所述主杠杆的主杠杆复位扭簧、安装于所述主杠杆上的锁扣、以及铰接于所述主杠杆上的跳扣,所述跳扣与所述锁扣相互锁扣连接,所述动触头固定于所述主杠杆上;
所述零序电流互感器检测到漏电故障时,所述脱扣板转动并推动所述锁扣转动至所述锁扣与所述跳扣解扣,所述主杠杆在所述主杠杆复位扭簧作用力下转动,所述主杠杆带动所述动触头与所述静触头分离。
优选的,所述断路器操作机构包括还包括固定于所述主杠杆上的动触头固定件,所述动触头固定于所述动触头固定件上。
优选的,所述漏电脱扣器包括具有收容腔的线圈骨架、绕设于所述线圈骨架上并与所述控制线路板相连的脱扣线圈、设于所述收容腔一端的动铁芯以及脱扣弹簧,所述顶杆设于所述收容腔内并与所述动铁芯抵接,所述脱扣弹簧套设于所述顶杆,所述脱扣线圈通电时可产生磁场,并驱动所述动铁芯带动所述顶杆推动所述脱扣板转动。
优选的,所述断路器壳体设置有安装孔,所述漏电指示按钮沿所述安装孔安装于所述断路器壳体上。
本实用新型提供的剩余电流动作断路器通过设置漏电保护模块,在出现漏电故障时,脱扣板与漏电保护模块的漏电指示按钮解扣,使漏电指示按钮相对断路器壳体表面凸出,以提示用户断路器因为漏电而跳闸,提醒用户在排除故障后再复位断路器,方便用户使用;同时脱扣板进一步转动带动动触头与静触头分离以关断断路器,保证用户的用电安全,通过脱扣板带动漏电指示按钮相对断路器壳体表面凸出且同时带动动触头与静触头分离以关断断路器,结构简单,性能可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的剩余电流动作断路器合闸后的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的剩余电流动作断路器分闸时的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的剩余电流动作断路器分闸时的部分结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的剩余电流动作断路器分闸后的部分结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的剩余电流动作断路器中脱扣板、扭簧及漏电指示按钮的立体结构图;
图6为本实用新型实施例提供的剩余电流动作断路器中漏电脱扣器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的剩余电流动作断路器通过设置漏电保护模块,在出现漏电故障时,脱扣板与漏电保护模块的漏电指示按钮解扣,使漏电指示按钮相对断路器壳体表面凸出,以提示用户断路器因为漏电而跳闸,提醒用户在排除故障后再复位断路器,方便用户使用;同时脱扣板进一步转动带动动触头与静触头分离以关断断路器,保证用户的用电安全。
请参照图1-图4,该剩余电流动作断路器包括:断路器壳体1;设于断路器壳体1上的断路器操作机构,断路器操作机构包括动触头41和静触头42;以及设于断路器壳体1上的漏电保护模块5。其中,进线端子2和出线端子3中一者与动触头41电连接,另一者与静触头42电连接。优选的,动触头41与L极进线端子连接,静触头42与L极出线端子连接。当然,也可以是动触头41与L极出线端子连接,静触头42与L极进线端子连接。
漏电保护模块包括:漏电脱扣机构,漏电脱扣机构包括转动连接于断路器壳体1的脱扣板511、设于脱扣板511上用于脱扣板511复位的扭簧512、与脱扣板511搭扣的漏电指示按钮513以及支撑于断路器壳体1并与漏电指示按钮513连接的复位弹簧514;漏电脱扣系统,漏电脱扣系统包括零序电流互感器520、与零序电流互感器520相连的控制线路板522以及与控制线路板522相连的漏电脱扣器521,连接断路器的L极进线端子和L极出线端子的火线或连接N极进线端子和N极出线端子的零线穿过所述零序电流互感器520;零序电流互感器520检测到漏电故障时,漏电脱扣器521的顶杆5211驱动脱扣板511转动,脱扣板511与漏电指示按钮513脱扣,复位弹簧514带动漏电指示按钮513凸出断路器壳体1表面,脱扣板511带动动触头41与静触头42分离。
本实用新型实施例中,当零序电流互感器520检测到漏电故障时,控制线路板522判断线路漏电流大于预设值时,控制线路板522将漏电信号发送到漏电脱扣器521,漏电脱扣器521通电并驱动顶杆5211运动,顶杆5211驱动脱扣板511转动。脱扣板511转动过程中,脱扣板511与漏电指示按钮513脱扣,漏电指示按钮513在复位弹簧514的作用下弹出断路器壳体1表面,从而漏电指示按钮513相对断路器壳体1表面凸出,进而提示用户断路器因为漏电而跳闸,便于用户得知断路器是因为漏电而跳闸,且提醒用户在排除故障后再复位断路器,保证了用户的安全,方便用户使用。同时,脱扣板511带动断路器操作机构的动触头41与静触头42分离,实现断路器的关断,保证了用电安全。
作为本实用新型的一个实施例,断路器壳体1设置有安装孔11,漏电指示按钮513沿安装孔11安装于断路器壳体1上。安装孔11的形状大小与漏电指示按钮513的形状大小相匹配。在断路器正常工作状态时,漏电指示按钮513收容在安装孔1内部,当出现漏电故障时,漏电指示按钮513沿安装孔11凸出断路器壳体1表面。
请结合参照图5,作为本实用新型的一个实施例,脱扣板511包括主体部5111、设于主体部5111上的旋转轴5112、由主体部5111一端延伸形成的推臂5113、以及由主体部5111另一端延伸形成的搭扣凸起5114,漏电指示按钮513设有与搭扣凸起5114匹配的搭扣面5131。
零序电流互感器检测到漏电故障时,漏电脱扣器521驱动脱扣板511绕旋转轴5112转动,搭扣凸起5114与搭扣面5131脱离,推臂5113带动动触头41与静触头42分离。在漏电跳闸后,由于脱扣板511的搭扣凸起5114顶在漏电指示按钮513的侧表面,限制了脱扣板511的复位,需要用户在排除漏电故障并按下漏电指示按钮513,脱扣板511才能反向转动并使搭扣凸起5114重新搭扣在搭扣面5131上,从而才能合闸,保证用户的用电安全。
作为本实用新型的一个实施例,脱扣板511还包括设于主体部5111上的固定轴5115,扭簧512套设于固定轴5115上,且扭簧512一端与断路器壳体1抵接,另一端与脱扣板511的主体部5111相抵接。扭簧512用于给脱扣板511复位,在漏电跳闸后,由于脱扣板511的搭扣凸起5114顶在漏电指示按钮513的侧表面,当用户在排除漏电故障并按下漏电指示按钮513时,脱扣板511在扭簧512作用力下反向转动并使搭扣凸起5114重新搭扣在搭扣面5131上。
请结合参照图6,作为本实用新型的一个实施例,漏电脱扣器521包括具有收容腔的线圈骨架5212、绕设于线圈骨架5212上并与控制线路板522相连的脱扣线圈5213、设于收容腔一端的动铁芯5214以及脱扣弹簧5215,顶杆5211设于收容腔内并与动铁芯5214抵接,脱扣弹簧5215套设于顶杆5211,脱扣线圈5213通电时可产生磁场,并驱动动铁芯5214带动顶杆5211推动脱扣板511转动。
作为本实用新型的一个实施例,漏电脱扣器521还包括固定设置于线圈骨架5212内一端的静铁芯5215,动铁芯5214与静铁芯5215相对间隔设置,脱扣弹簧5215套设于顶杆5211且一端与静铁芯5215抵接,顶杆5211穿过静铁芯5215。
具体的,在剩余电流动作断路器正常工作状态时,漏电指示按钮513收容在断路器壳体1内部,复位弹簧514处于压缩状态,脱扣板511的搭扣凸起5114搭扣在漏电指示按钮513的搭扣面5131内形成锁扣状态。
当出现漏电故障时,零序电流互感器520检测到漏电故障,控制线路板522判断线路漏电流大于预设值时,控制线路板522将漏电信号发送到漏电脱扣器521,漏电脱扣器521的脱扣线圈5213瞬间通电并产生磁场。在磁场的作用下,动铁芯5214向静铁芯5215方向运动,从而动铁芯5214推动顶杆5211向脱扣板511方向运动,顶杆5211推动脱扣板511转动,脱扣板511的搭扣凸起5114转动并与漏电指示按钮513的搭扣面5131脱离,在复位弹簧514的作用力下,复位弹簧514驱动漏电指示按钮513向上运动,使漏电指示按钮513凸出断路器壳体1表面。与此同时,脱扣板511带动动触头41与静触头42分离,实现断路器的关断,顶杆5211和动铁芯5214则在脱扣弹簧514的作用下复位并重新收容在线圈骨架5212内部。
再次参照图1-图4,作为本实用新型的一个实施例,断路器操作机构包括转动连接于断路器壳体1的主杠杆43、固定于主杠杆43的旋转轴上并用于复位主杠杆43的主杠杆复位扭簧(未图示)、安装于主杠杆43上的锁扣44以及铰接于主杠杆43上的跳扣45,所述跳扣45与所述锁扣44相互锁扣连接,动触头41固定于主杠杆43上。
零序电流互感器检测到漏电故障时,脱扣板511转动并推动锁扣44转动至锁扣44与跳扣45解扣,所述主杠杆43在主杠杆复位扭簧作用力下转动,所述主杠杆43带动所述动触头41与所述静触头42分离。
本实施例中,通过设置脱扣板511,出现漏电故障时,脱扣板511带动漏电指示按钮513弹出断路器壳体提示用户断路器因为漏电而跳闸,同时脱扣板511进一步转动带动锁扣44转动并与跳扣45解扣,锁扣44与主杠杆43转动,使动触头41和静触头42分离,进而关断断路器,保证用电安全,且结构紧凑。
作为本实用新型的一个实施例,断路器操作机构包括还包括固定于主杠杆43上的动触头固定件46,动触头41固定于动触头固定件46上。当然,动触头46还可以直接固定在主杠杆43上。
作为本实用新型的一个实施例,断路器操作机构还包括安装于断路器壳体1上的手柄47及套设于手柄47的旋转轴上的手柄复位扭簧(未图示),手柄47通过一连接杆49与跳扣45连接。
本实用新型提供的剩余电流动作断路器的工作原理如下:当出现漏电故障时,零序电流互感器520检测到漏电故障,控制线路板522判断线路漏电流大于预设值时,控制线路板522将漏电信号发送到漏电脱扣器521,漏电脱扣器521通电并驱动顶杆5211运动,顶杆5211驱动脱扣板511转动。脱扣板511转动到一定角度后,脱扣板511上的搭扣凸起5114与漏电指示按钮513的搭扣面5131脱离,在复位弹簧514的作用下,漏电指示按钮513凸出断路器壳体1表面以提醒用户出现漏电故障;与此同时,脱扣板511继续转动并推动锁扣44转动,锁扣44转动并与跳扣45脱扣,锁扣44与跳扣45脱扣后,主杠杆43受力失去平衡,在主杠杆复位扭簧力的作用下,主杠杆43转动并带动动触头固定件46和动触头固定件46上的动触头41与静触头42分离,且主杠杆43在主杠杆复位扭簧的作用下保持分闸状态,手柄47则受手柄复位扭簧的作用,手柄47转动并到达分闸位置。
在漏电跳闸后,由于脱扣板511的搭扣凸起5114顶在漏电指示按钮513的侧表面,限制了脱扣板511的复位,漏电指示按钮513没有按下时,转动手柄47合闸时,手柄47带动锁扣44及主杠杆43转动,由于锁扣44会顶到脱扣板511,因此脱扣板511阻止了主杠杆43的复位,从而手柄无法合闸,需要用户在排除漏电故障并按下漏电指示按钮513,脱扣板511才能反向转动并复位,进而手柄才能合闸。用户在排除漏电故障后,按下漏电指示按钮513,脱扣板511上的搭扣凸起5114重新搭扣在漏电指示按钮513的搭扣面5131上,在扭簧512的作用力下,带动脱扣板511反向转动,此时,用户扳动手柄47至合闸位置,手柄47通过连接杆49带动主杠杆43反向转动,主杠杆43带动跳扣45再次与锁扣44相锁扣,且带动动触头固定件46反向转动使动触头41与静触头42接触,从而实现断路器的合闸。因此,当漏电故障排除后,只有先按下漏电指示按钮513,脱扣板511才能实现复位,进而才能实现断路器的合闸。否则,在没有按下漏电指示按钮513时,手柄47即使合闸,也会再次滑扣分闸,从而有效保证了用户的用电安全。
本实用新型提供的剩余电流动作断路器通过设置漏电保护模块,在出现漏电故障时,脱扣板与漏电保护模块的漏电指示按钮解扣,使漏电指示按钮相对断路器壳体表面凸出,以提示用户断路器因为漏电而跳闸,提醒用户在排除故障后再复位断路器,方便用户使用,同时脱扣板进一步转动带动动触头与静触头分离以关断断路器,保证用户的用电安全。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种剩余电流动作断路器,其特征在于,包括:
断路器壳体;
设于所述断路器壳体上的断路器操作机构,所述断路器操作机构包括动触头和静触头;以及
设于所述断路器壳体上的漏电保护模块;
所述漏电保护模块包括:
漏电脱扣机构,所述漏电脱扣机构包括转动连接于所述断路器壳体的脱扣板、设于所述脱扣板上用于复位所述脱扣板的扭簧、与所述脱扣板搭扣的漏电指示按钮以及支撑于所述断路器壳体并与所述漏电指示按钮连接的复位弹簧;
漏电脱扣系统,所述漏电脱扣系统包括零序电流互感器、与所述零序电流互感器相连的控制线路板以及与所述控制线路板相连的漏电脱扣器,连接断路器的L极进线端子和L极出线端子的火线或连接N极进线端子和N极出线端子的零线穿过所述零序电流互感器;所述零序电流互感器检测到漏电故障时,所述漏电脱扣器的顶杆驱动所述脱扣板转动,所述脱扣板与所述漏电指示按钮脱扣,所述复位弹簧带动所述漏电指示按钮凸出所述断路器壳体表面,所述脱扣板带动所述动触头与所述静触头分离。
2.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器,其特征在于,所述脱扣板包括主体部、设于所述主体部上的旋转轴、由所述主体部一端延伸形成的推臂、以及由所述主体部另一端延伸形成的搭扣凸起,所述漏电指示按钮设有与所述搭扣凸起匹配的搭扣面;
所述零序电流互感器检测到漏电故障时,所述漏电脱扣器驱动所述脱扣板绕所述旋转轴转动,所述搭扣凸起与所述搭扣面脱离,所述推臂带动所述动触头与所述静触头分离。
3.根据权利要求2所述的剩余电流动作断路器,其特征在于,所述脱扣板还包括设于所述主体部上的固定轴,所述扭簧套设于所述固定轴上,且所述扭簧一端与所述断路器壳体抵接,另一端与所述脱扣板的所述主体部相抵接。
4.根据权利要求2所述的剩余电流动作断路器,其特征在于,所述断路器操作机构包括转动连接于所述断路器壳体的主杠杆、固定于所述主杠杆的旋转轴上并用于复位所述主杠杆的主杠杆复位扭簧、安装于所述主杠杆上的锁扣以及铰接于所述主杠杆的跳扣,所述跳扣与所述锁扣相互锁扣连接,所述动触头固定于所述主杠杆上;
所述零序电流互感器检测到漏电故障时,所述脱扣板转动并推动所述锁扣转动至所述锁扣与所述跳扣解扣,所述主杠杆在所述主杠杆复位扭簧作用力下转动,所述主杠杆带动所述动触头与所述静触头分离。
5.根据权利要求4所述的剩余电流动作断路器,其特征在于,所述断路器操作机构包括还包括固定于所述主杠杆上的动触头固定件,所述动触头固定于所述动触头固定件上。
6.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器,其特征在于,所述漏电脱扣器包括具有收容腔的线圈骨架、绕设于所述线圈骨架上并与所述控制线路板相连的脱扣线圈、设于所述收容腔一端的动铁芯以及脱扣弹簧,所述顶杆设于所述收容腔内并与所述动铁芯抵接,所述脱扣弹簧套设于所述顶杆,所述脱扣线圈通电时可产生磁场,并驱动所述动铁芯带动所述顶杆推动所述脱扣板转动。
7.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器,其特征在于,所述断路器壳体设置有安装孔,所述漏电指示按钮沿所述安装孔安装于所述断路器壳体上。
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