CN109654968A - 一种矿山爆破用防护安全棚 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山爆破用防护安全棚，包括支撑架构和防护顶棚，所述支撑架构包括两个水泥底座，前后对应的两个支撑钢管的上端均设置有顶方钢，两个顶方钢的下端通过两个U型底钢板焊接固定，所述U型底钢板的下端两侧均开设有预留圆孔，所述支撑钢管的上端均穿过对应的预留圆孔并与顶方钢焊接固定，所述上横板的下端均设置有拱桥型架构，所述拱桥型架构的两端均分别与两个顶方钢的侧边焊接；本发明可保证该安全棚顶部被碎石砸到不易产生变形，保护性强，安全性得到提高，而且该安全棚整体组装方便，后期拆卸便捷，周转性高，实用性强，具有很好的推广效果。

Description

一种矿山爆破用防护安全棚

技术领域

本发明涉及爆破防护技术领域，具体为一种矿山爆破用防护安全棚。

背景技术

爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，对于矿山爆破常采为露天爆破，爆破过程中会有碎石掉落，因此爆破现场需要设置防护安全棚用于工人躲避，但是现有技术中的防护安全棚安全性普遍较低，其顶部架构被碎石砸到后容易产生变形，威胁工人的生命安全，而且现有的防护安全棚组装大多数组装比较麻烦，后期拆卸不便，周转性较差；为此，我们提出一种矿山爆破用防护安全棚。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿山爆破用防护安全棚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山爆破用防护安全棚，包括支撑架构和防护顶棚，所述支撑架构包括两个水泥底座，且两个水泥底座为前后对称设置，所述水泥底座的两端均预埋有支撑钢管，横向对应的两个支撑钢管之间均连接有两个相互交叉的加固斜杆，且两个加固斜杆的交叉处均通过一号螺栓连接固定，前后对应的两个支撑钢管的上端均设置有顶方钢，两个顶方钢的下端通过两个U型底钢板焊接固定，所述U型底钢板的下端两侧均开设有预留圆孔，所述支撑钢管的上端均穿过对应的预留圆孔并与顶方钢焊接固定，两个顶方钢之间横向安装有复数个承托架构，所述承托架构均包括上横板，所述上横板的下侧两端均分别架设在两个顶方钢上，所述上横板的下端中部均开设有弧形开槽，所述弧形开槽的槽壁上均贴合设置有弧形橡胶垫板，所述弧形橡胶垫板的两端均夹设在上横板于顶方钢之间，所述顶方钢上均横向焊接有复数个金属螺杆，所述上横板的上表面两侧均开设有矩形开槽，矩形开槽的底部和弧形橡胶垫板的两端均开设有圆通孔，所述金属螺杆的上端均穿过上下对应的圆通孔并延伸到矩形开槽中，所述金属螺杆位于矩形开槽中均通过套设的锁定螺帽锁紧， 所述上横板的下端均设置有拱桥型架构，且拱桥型架构的上端均支撑在弧形橡胶垫板的底部，所述拱桥型架构的两端均分别与两个顶方钢的侧边焊接，所述防护顶棚设置的支撑架构的上方，所述防护顶棚包括上矩形盖板，所述上矩形盖板盖设在复数个上横板的上端，且上矩形盖板的四角处与上横板之间均通过二号螺栓连接固定，所述上矩形盖板的两侧边均固定连接有侧挡板，且侧挡板与上横板的两端端部均通过三号螺栓连接固定，所述上矩形盖板的上端固定有倒V型板，且倒V型板的中心处下端与上矩形盖板之间连接有复数个支撑柱。

进一步地，所述拱桥型架构均包括弧形支撑钢板，所述弧形支撑钢板均插设在弧形开槽中，且弧形支撑钢板的上表面均与弧形橡胶垫板的下表面贴合，所述弧形支撑钢板的下方均设置有下横钢板，且弧形支撑钢板的两端均与下横钢板的两端焊接，两者的连接处均与顶方钢的侧壁焊接固定，所述弧形支撑钢板与下横钢板之间焊接有复数个支撑柱。

进一步地，相互交叉的两个加固斜杆之间均呈“X”形，所述支撑钢管的一侧上下端均焊接有连接板，所述加固斜杆的两端均分别贴合呈对角设置的两个连接板上，且加固斜杆与连接板之间均通过连接螺栓固定。

进一步地，所述承托架构沿两个顶方钢隔段排布，且相邻的两个承托架构之间的距离均至少有二十公分，所述下横钢板为等距离分布，且相邻两个下横钢板之间的距离均至少有十五公分。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，该防护安全棚用于矿山爆破的碎石防护，防护安全棚由支撑架构和防护顶棚两部分组成，支撑架构上部分设置的承托架构不仅安装便捷，其底部构成的拱桥型架构还可以很好的防止承托架构受撞击变形，顶部设置的防护顶棚与承托架构相连接，使得防护顶棚整体安装更加稳定，受压能力明显增强，可保证该安全棚顶部被碎石砸到不易产生变形，保护性强，安全性得到提高，而且该安全棚整体组装方便，后期拆卸便捷，周转性高，实用性强，具有很好的推广效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的爆炸视图；

图3为本发明支撑架构示意图；

图4为本发明图3中A处结构放大示意图；

图5为本发明承托架构示意图；

图6为本发明上横板示意图。

图中：支撑架构1、水泥底座101、支撑钢管102、加固斜杆103、一号螺栓104、顶方钢105、U型底钢板106、防护顶棚2、上矩形盖板201、侧挡板202、倒V型板203、支撑柱204、二号螺栓205、三号螺栓206、承托架构3、上横板301、弧形橡胶垫板302、弧形支撑钢板303、下横钢板304、加强肋305、矩形开槽306、弧形开槽307、金属螺杆308、锁紧螺帽309。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种矿山爆破用防护安全棚，包括支撑架构1和防护顶棚2，支撑架构1包括两个水泥底座101，且两个水泥底座101为前后对称设置，水泥底座101的两端均预埋有支撑钢管102，横向对应的两个支撑钢管102之间均连接有两个相互交叉的加固斜杆103，且两个加固斜杆103的交叉处均通过一号螺栓104连接固定，前后对应的两个支撑钢管102的上端均设置有顶方钢105，两个顶方钢105的下端通过两个U型底钢板106焊接固定，U型底钢板106的下端两侧均开设有预留圆孔，支撑钢管102的上端均穿过对应的预留圆孔并与顶方钢105焊接固定，两个顶方钢105之间横向安装有复数个承托架构3，承托架构3均包括上横板301，上横板301的下侧两端均分别架设在两个顶方钢105上，上横板301的下端中部均开设有弧形开槽307，弧形开槽307的槽壁上均贴合设置有弧形橡胶垫板302，弧形橡胶垫板302的两端均夹设在上横板301于顶方钢105之间，顶方钢105上均横向焊接有复数个金属螺杆308，上横板301的上表面两侧均开设有矩形开槽306，矩形开槽306的底部和弧形橡胶垫板302的两端均开设有圆通孔，金属螺杆308的上端均穿过上下对应的圆通孔并延伸到矩形开槽306中，金属螺杆308位于矩形开槽306中均通过套设的锁定螺帽309锁紧， 上横板301的下端均设置有拱桥型架构，且拱桥型架构的上端均支撑在弧形橡胶垫板302的底部，拱桥型架构的两端均分别与两个顶方钢105的侧边焊接，防护顶棚2设置的支撑架构1的上方，防护顶棚2包括上矩形盖板201，上矩形盖板201盖设在复数个上横板301的上端，且上矩形盖板201的四角处与上横板301之间均通过二号螺栓205连接固定，上矩形盖板201的两侧边均固定连接有侧挡板202，且侧挡板202与上横板301的两端端部均通过三号螺栓206连接固定，上矩形盖板201的上端固定有倒V型板203，且倒V型板203的中心处下端与上矩形盖板201之间连接有复数个支撑柱204。

进一步地，拱桥型架构均包括弧形支撑钢板303，弧形支撑钢板303均插设在弧形开槽307中，且弧形支撑钢板303的上表面均与弧形橡胶垫板302的下表面贴合，弧形支撑钢板303的下方均设置有下横钢板304，且弧形支撑钢板303的两端均与下横钢板304的两端焊接，两者的连接处均与顶方钢105的侧壁焊接固定，弧形支撑钢板303与下横钢板304之间焊接有复数个支撑柱204，拱桥型架构可保证整个安全棚顶部的受压能力，防止顶部受压变形。

进一步地，相互交叉的两个加固斜杆103之间均呈“X”形，支撑钢管102的一侧上下端均焊接有连接板，加固斜杆103的两端均分别贴合呈对角设置的两个连接板上，且加固斜杆103与连接板之间均通过连接螺栓固定，更应说明的是，通过设置的相互交叉的两个加固斜杆103，可以使得支撑钢管102支撑的稳定性更强。

进一步地，承托架构3沿两个顶方钢105隔段排布，且相邻的两个承托架构3之间的距离均至少有二十公分，下横钢板304为等距离分布，且相邻两个下横钢板304之间的距离均至少有十五公分，承托架构3底部构成的拱桥型架构还可以很好的防止承托架构3受撞击变形，顶部设置的防护顶棚2与承托架构3相连接，使得防护顶棚2整体安装更加稳定，受压能力明显增强；

该防护安全棚用于矿山爆破的碎石防护，防护安全棚由支撑架构1和防护顶棚2两部分组成，支撑架构1上部分设置的承托架构3不仅安装便捷，其底部构成的拱桥型架构还可以很好的防止承托架构3受撞击变形，顶部设置的防护顶棚2与承托架构3相连接，使得防护顶棚2整体安装更加稳定，受压能力明显增强，可保证该安全棚顶部被碎石砸到不易产生变形，保护性强，安全性得到提高，而且该安全棚整体组装方便，后期拆卸便捷，周转性高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种矿山爆破用防护安全棚，包括支撑架构（1）和防护顶棚（2），其特征在于：所述支撑架构（1）包括两个水泥底座（101），且两个水泥底座（101）为前后对称设置，所述水泥底座（101）的两端均预埋有支撑钢管（102），横向对应的两个支撑钢管（102）之间均连接有两个相互交叉的加固斜杆（103），且两个加固斜杆（103）的交叉处均通过一号螺栓（104）连接固定，前后对应的两个支撑钢管（102）的上端均设置有顶方钢（105），两个顶方钢（105）的下端通过两个U型底钢板（106）焊接固定，所述U型底钢板（106）的下端两侧均开设有预留圆孔，所述支撑钢管（102）的上端均穿过对应的预留圆孔并与顶方钢（105）焊接固定，两个顶方钢（105）之间横向安装有复数个承托架构（3），所述承托架构（3）均包括上横板（301），所述上横板（301）的下侧两端均分别架设在两个顶方钢（105）上，所述上横板（301）的下端中部均开设有弧形开槽（307），所述弧形开槽（307）的槽壁上均贴合设置有弧形橡胶垫板（302），所述弧形橡胶垫板（302）的两端均夹设在上横板（301）于顶方钢（105）之间，所述顶方钢（105）上均横向焊接有复数个金属螺杆（308），所述上横板（301）的上表面两侧均开设有矩形开槽（306），矩形开槽（306）的底部和弧形橡胶垫板（302）的两端均开设有圆通孔，所述金属螺杆（308）的上端均穿过上下对应的圆通孔并延伸到矩形开槽（306）中，所述金属螺杆（308）位于矩形开槽（306）中均通过套设的锁定螺帽（309）锁紧， 所述上横板（301）的下端均设置有拱桥型架构，且拱桥型架构的上端均支撑在弧形橡胶垫板（302）的底部，所述拱桥型架构的两端均分别与两个顶方钢（105）的侧边焊接，所述防护顶棚（2）设置的支撑架构（1）的上方，所述防护顶棚（2）包括上矩形盖板（201），所述上矩形盖板（201）盖设在复数个上横板（301）的上端，且上矩形盖板（201）的四角处与上横板（301）之间均通过二号螺栓（205）连接固定，所述上矩形盖板（201）的两侧边均固定连接有侧挡板（202），且侧挡板（202）与上横板（301）的两端端部均通过三号螺栓（206）连接固定，所述上矩形盖板（201）的上端固定有倒V型板（203），且倒V型板（203）的中心处下端与上矩形盖板（201）之间连接有复数个支撑柱（204）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用防护安全棚，其特征在于：所述拱桥型架构均包括弧形支撑钢板（303），所述弧形支撑钢板（303）均插设在弧形开槽（307）中，且弧形支撑钢板（303）的上表面均与弧形橡胶垫板（302）的下表面贴合，所述弧形支撑钢板（303）的下方均设置有下横钢板（304），且弧形支撑钢板（303）的两端均与下横钢板（304）的两端焊接，两者的连接处均与顶方钢（105）的侧壁焊接固定，所述弧形支撑钢板（303）与下横钢板（304）之间焊接有复数个支撑柱（204）。

3.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用防护安全棚，其特征在于：相互交叉的两个加固斜杆（103）之间均呈“X”形，所述支撑钢管（102）的一侧上下端均焊接有连接板，所述加固斜杆（103）的两端均分别贴合呈对角设置的两个连接板上，且加固斜杆（103）与连接板之间均通过连接螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种矿山爆破用防护安全棚，其特征在于：所述承托架构（3）沿两个顶方钢（105）隔段排布，且相邻的两个承托架构（3）之间的距离均至少有二十公分，所述下横钢板（304）为等距离分布，且相邻两个下横钢板（304）之间的距离均至少有十五公分。